專利名稱：一種木材蒸煮干燥窯的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種木材蒸煮干燥窯設備，適用于常用木材和特殊木材的染色、漂白
和干燥等加工工藝要求。
背景技術：
木材作為惟一的可再生資源，由于具有較大的強重比和較小的密度，天然紋理和 色澤美麗，絕緣性能好，易于切削加工等優(yōu)良性質，被廣泛地應用于建筑、家具、裝飾等國民 經濟的各個領域。然而，隨著天然林資源的日益減少，人工速生林的使用日益增加，人工林 的染色、漂白，干燥聯(lián)合技術成為國內外的研究的主要課題。 現有的技術對木材的染色、漂白和干燥都是分階段在不同的設備內進行，因此設 備投資大，生產周期長，效率低，生產成本高，并且不能實現自動化生產。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服現有的技術的不足，提供一種新型的木材蒸煮干燥窯，可 以將木材染色、漂白等噴淋改性和干燥兩個過程一次完成，從而降低了勞動強度，減少了設 備的投資，縮短了生產周期，提高了生產效益。同時還可以實現自動控制，減少木材干燥的缺陷。 木材蒸煮干燥窯設備，它由干燥窯窯體、噴淋裝置、均風裝置、翹片管換熱器、軸流 風式木材干燥專用通風機、集液池等部件組成。軸流風機位于干燥窯體的頂部與通風口相 連，翹片管換熱器位于干燥窯體的頂部分別與窯壁頂部的導熱油進口和出口相連。干燥窯 內部裝有噴淋裝置結構位于干燥窯的中部與干燥窯側壁的液體進口相連，集液池位于干燥 窯的底部。 所述的干燥窯窯體外形尺寸2400mmX 2100mmX 3000mm，窯體快開門尺寸為 1400mmX1200mm;窯體頂部設有導熱油進口、2個導熱油出口、1個進風口和1個出風口 ；窯 體左側設有2個干濕球溫度計；窯體右側設有1個導熱油進口 、 1個導熱油出口 、 1個溫度計 接口和l個窯體池底液體放凈口 ；窯體背面設有3個液體進口。窯體保溫材料為巖棉，厚度 為100mm。 所述的翅片管換熱器換熱面積30m2， U型翅片管采用小16不銹鋼管纏繞10mm不 銹鋼帶。(不銹鋼帶上增加褶皺，以此增大換熱面積。) 所述的木材干燥窯的軸流式通風機電機采用H級加強級絕緣，能長期在高溫高濕 木材析出物的水蒸汽氣氛環(huán)境下連續(xù)正反轉周期運行；機體內軸承潤滑采用外注油脂結 構。 木材蒸煮干燥窯的工作原理以導熱油作為加熱介質，通過翅片管換熱器與窯內 空氣進行熱量交換，通過循環(huán)風機，使窯內空氣產生對流，將熱量傳遞給木材，同時帶走木 材蒸發(fā)出來的水分，并吸入干空氣，周而復始，從而達到木材干燥。 本發(fā)明的有益效果是，采用了一體化設備，可以一次完成木材的染色、漂白等噴淋改性和干燥兩個加工過程，節(jié)省了設備的投資費用，降低了勞動消耗，縮短了生產周期，提 高了企業(yè)的生產效益，還可以實現自動控制，減少了木材的干燥缺陷的發(fā)生。
以下結合附圖對本發(fā)明進一步詳細說明。


圖1是木材蒸煮干燥窯結構圖 圖2是木材蒸煮干燥窯工藝流程圖 圖中1干燥窯窯體2導熱油進口 3通風口 4導熱油進口 5，6導熱油出口 7液體 進口 8氣體溫度計接口 9溫度計接口 10抽夜口 11液位控制器接口 12液體溫度計接口 13 集液池14干燥窯大門15噴淋裝置16軸流風機17翹片管換熱器18來自導熱油散熱器19 去導熱油散熱器20配藥罐21來自導熱油散熱器22出口閥門23進口閥門24加液泵25進 口閥門26出口閥門27出口閥門28循環(huán)泵29進口閥門30放空閥門31集液罐32閥門33 放凈閥門34出口閥門35出口閥門36回油爐37來自導熱油爐38去儲油槽
具體實施方式結合
圖1木材蒸煮干燥窯結構圖和圖2木材蒸煮干燥窯工藝流程圖具體說明木材 蒸煮干燥窯的操作過程 1.蒸煮干燥窯工作之前，檢查各閥門的開啟狀態(tài)，使各閥門處于關閉狀態(tài)。 2.將水及所需藥品加入配藥罐20，開啟攪拌，同時啟動導熱油爐系統(tǒng)，通過配藥 罐20的導熱油夾套給液體加熱。當配藥罐20內液溫達9(TC時，保持恒溫。 3.將裝有試材的小車推入蒸煮干燥窯l，關閉窯門。 4.關閉配藥罐夾套的導熱油進口閥門23，開啟配藥罐的出口閥門22及蒸煮干燥 窯1下部集液池的進口閥，通過液位差將改性液體加入蒸煮干燥窯1下部的集液池。 5.當蒸煮干燥窯下部的集液池內液位達到450mm時，打開集液罐31的放空閥門 30，當集液罐灌滿后關閉，打開循環(huán)泵28的進口閥門29，關閉集液池31的放空閥門30及配 藥罐的出口閥門22，開啟循環(huán)泵28，打開出口閥門27和32，通過蒸煮干燥窯內的噴淋管將 液體噴至木材上。同時關閉配藥罐20的導熱油進口閥門23，開集液池內導熱油盤管的導熱 油進出口閥門35，使液溫始終保持在90°C。在集液池內將噴淋液體收集，使其在蒸煮干燥 窯內形成一個內循環(huán)。 6.當集液池內的液位顯示低于300mm時，打開出口閥門22補沖液體，使集液池內 液位保持在300 350mm。 7.對木材的噴淋改性處理完成后，停止循環(huán)泵28，關閉出口閥門27，開啟加液泵 24的進口閥門25和出口閥門26，將改性液體打回配藥罐20。當蒸煮干燥窯1內集液池的液 位計顯示液體抽完后，打開放凈閥門33，關閉閥門32，至加液泵24的出口壓力降至0. lMPa 以下時，停止加液泵24，關閉各閥門。 8.開蒸煮干燥窯1內軸流風機，打開空氣置換閥門，降低蒸煮干燥窯內空氣的相 對濕度。關空氣置換閥門，開啟導熱油盤管的導熱油進、出口閥門34對窯內空氣進行加熱。 軸流風機使窯內熱 氣循環(huán)以干燥木材。出口閥門34會根據的溫度自行開關，使蒸煮干燥 窯1內熱風溫度保持在120°C ±2°C。[0024] 9.當蒸煮干燥窯內的空氣的相對濕度達90%時，開空氣置換閥門置換空氣。當空 氣置換完成后，關空氣置換閥，當蒸煮干燥窯內熱空氣相對濕度再次達到90%時，重復上述 操作。 10.當木材含濕量達到干燥要求時，停導熱油系統(tǒng)，開空氣置換閥門，將濕空氣置 換成干空氣。停軸流風機，溫度達室溫后，出料。
權利要求一種木材蒸煮干燥窯，主要由干燥窯窯體、噴淋裝置、翹片管換熱器、軸流風式木材干燥專用通風機、集液池部件組成，其主要特征在于軸流風機位于干燥窯體的頂部與通風口相連，翹片管換熱器位于干燥窯體的頂部分別與窯壁頂部的導熱油進口和出口相連，噴淋裝置位于干燥窯的中部與干燥窯側壁的液體進口相連，集液池位于干燥窯的底部。
2. 根據權利要求1所述的一種木材蒸煮干燥窯，其特征在于干燥窯內部裝有噴淋裝置結構。
3. 根據權利要求1所述的一種木材蒸煮干燥窯，其特征在于窯體快開門尺寸為1400mmX1200mm ;窯體頂部設有導熱油進口 、2個導熱油出口 、 1個進風口、1個出風口 ；窯體左側設有2個干濕球溫度計；窯體右側設有1個導熱油進口、1個導熱油出口、1個溫度計接口 、 1個窯體池底液體放凈口 ；窯體背面設有3個液體進口 。
專利摘要木材蒸煮干燥窯是木材干燥行業(yè)的一種專用干燥設備。該設備主要由干燥窯窯體、噴淋裝置、均風裝置、翅片管換熱器、軸流式通風機(木材干燥專用)等部件組成，可以根據生產需要調整工藝參數，從而一次完成木材的噴淋改性和干燥兩個加工過程。兩個過程的有機結合，大大縮短了木材改性和干燥處理的時間，節(jié)省了設備投資費用，提高了生產效率，達到了高效、節(jié)能、環(huán)保的目的。
文檔編號B27K5/04GK201483605SQ20092016025
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月22日 優(yōu)先權日2009年6月22日
發(fā)明者伊松林, 常建民, 張英杰, 李 瑞 申請人:常建民;伊松林;李瑞;張英杰