專利名稱：一種紙、木板雙向節(jié)能割槽機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及在紙盒型材上和木板上加工折盒槽的機械，特別是一種紙、 木板雙向節(jié)能割槽機。
背景技術：
目前，紙盒型材或木藝包裝禮品盒加工過程中的V形槽加工， 一般以單軸 木工銑床加工，生產效率低，以普通V6機為原型為例， 一個工作周期需要工 作臺往返時間，通常需要5-6秒， 一個成品包裝盒需橫豎兩個工作周期，日產 成品效率低；原產品使用硬質V型圓盤齒刀，通過電機驅動作高速切割紙板或 木板，加工過程中產生大量粉狀灰塵滿天飛，吸塵設施形同虛設，工人在操作 時需勞保防護，同時電機驅動高速切割需要消耗大量電力能源，達14.5KW。經 檢索，有龍門式多軸V槽木工機床專利，但仍然采用硬質V型圓盤齒刀，雖然 自動化程度比較高，加工時粉塵還是很大。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對上述缺陷，提供一種紙、木板雙向節(jié)能割槽機。 本實用新型的技術方案是一種紙、木板雙向節(jié)能割槽機，包括床身l、工作
臺13、刀具橫向移位絲桿14、刀具垂直升降絲桿15、刀片12、電控箱7、工
作臺移動裝置、真空吸附裝置，其特征是所說的刀片12安裝在組合式刀片夾具
11上，由兩片刀片組合而成。
所說的組合式刀片夾具11在床身1上部安裝有兩排， 一排若干個夾具的刀
片刀鋒朝前，另一排若干個夾具的刀片刀鋒朝后；所說的工作臺移動裝置是采
3用絲桿螺母結構，安裝在床身1底部的工作臺驅動電機9與工作臺移動絲桿6 傳動連接；所說的真空吸附裝置是安裝由安裝在床身1底部的真空吸附電氣電 機裝置5和真空軟管連接端口 4、真空軟管接頭2及真空管轉接接口 20連接組 成。
所說的組合式刀片夾具ll是刀桿頭部設置有長方形斜孔槽，用于安裝刀片， 且有螺孔以螺釘緊固；刀桿頭部兩刀片成夾角。
本實用新型的有益效果是1、通過上述改進的裝置和電氣控制可將原有往返 一個工作周期分成往是一個工作周期，返也是一個工作周期，使得兩端均可進 行開槽，提高工作效率，產量在同條件下顯著增加，好比一臺設備變兩臺用， 提高經濟效益；2、改變傳統(tǒng)V型圓盤齒刀為特殊2片刀片組合在一起，也進 行V形槽切割，工件被吸附運動時，刀片刀鋒割開紙板或木板，分割后達到V 型效果，在保證包裝盒品質下，使生產中不產生粉塵而變成長條形固體下角料； 3、因無需電力驅動刀片，直接減去刀軸電機4.5kw，還無粉狀灰塵出現(xiàn)，不需 吸塵機，下角料收集后可回收利用，減少資源的浪費，節(jié)電顯著，年節(jié)電按正 常工作日計算可節(jié)省21600度。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的側視圖。
圖3是組合刀刀片夾具的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖進一步說明實施例。
參照圖1、圖2、圖3， l-床身、2-真空軟管接頭、3-工作臺橫向調節(jié)定位塊、4-真空軟管連接端口、 5-直空吸附電氣電機裝置、6-工作臺移動絲桿、7-電 控箱、8-工作臺移動螺母、9-工作臺驅動電機裝置、10-傳動皮帶、11-組合式刀 片夾具、12-刀片、13-工作臺、14-橫向水平移位絲桿、15-垂直升降絲桿、16-手輪、17-升降螺母、18-側靠邊定位條、19-直線導軌滑塊輪、20-直空管轉接接 口、 21-工作臺橫向調節(jié)塊緊固螺母、22-橫向水平移動絲桿止固螺母、23-組合 式刀片夾具固定孔、24-左刀片、25-右刀片。如圖1、圖2所示，整機有床身1, 其上部安裝有橫向水平移位絲桿14,用來安裝組合式刀片夾具ll，并可橫向移 動，絲桿的端部安裝橫向水平移動絲桿止固螺母22，組合式刀片夾具11安裝在 可用手輪16調節(jié)垂直距離的垂直升降絲桿15的升降螺母17上；床身1的中部 安裝工作臺13，工作臺13安裝在直線導軌滑塊輪19上，直線導軌滑塊輪19 該裝置安裝在床身1上，工作臺13又與工作臺移動絲桿6螺紋連接，絲桿上還 安裝工作臺移動螺母8，工作臺13的移動采用絲桿螺母結構，由安裝在床身1 底部的工作臺驅動電機裝置9有皮帶輪皮帶10傳動或鏈條傳動帶動工作臺移動 絲桿6運轉；工作臺13上的工件由真空吸附電氣電機裝置5與真空軟管連接端 口 4、真空軟管接頭2和真空管轉接接口 20相連接而組成；工作臺13上設置 有工作臺橫向調節(jié)定位塊3用來定位工件。從圖2中看出，組合式刀片夾具ll 在床身1的上部安裝成兩排， 一排有三個夾具的刀片刀鋒朝前，另一排三個夾 具的刀片刀鋒朝后，每排夾具個數(shù)可根據(jù)加工需要安裝。
如圖3所示，組合刀片夾具11上設置有刀桿，其上鉆有2個固定孔23固 定在升降螺母17上，刀桿的端部安裝2片刀片24、 25成夾角Q，刀桿頭部設 置有長方形斜孔槽，用于安裝刀片且有螺孔以螺釘緊固。這樣就改變了傳統(tǒng)整 體V形圓盤齒刀結構為特殊刀片2片組合在一起，似傳統(tǒng)V形圓盤齒刀進行切割工件上的v槽。工件被吸附運動時，刀片刀鋒割開紙板或木板，分割后達到 V形槽效果。在保證包裝盒品質下，使得下角料變成長條形固體下角料，從而
消除了粉狀灰塵，并且無需電力驅動刀具，減去原來的刀軸電機，也減去吸塵
機，從而節(jié)電顯著，估計年節(jié)電按正常工作日計算，可節(jié)電21600度，下角料 還可廢品回收利用，減少資源浪費。
現(xiàn)對雙向割槽進行說明本機改變原有往返為一個周期，分成往向一個工 作周期，返向也一個工作周期；往向一個工作周期解釋為A邊放入工件(如圖 2中A、 B所示)，先吸附后運動到B邊過程中，由組合刀片割開紙板或木板， 進行橫向或豎向割槽，運動到B邊，工作臺停止運動，松開工件從B邊取走。 返向一個工作周期解釋為從B邊取走工件后，也可再放入待加工工件，也是 先吸附后運動到A邊過程中，由組合刀片割開紙板或木板，進行橫向或豎向割 V槽，運動到A邊，工作臺再次停止運動，松開工件，取走加工好的工件。然 后再放入待加工工件，再進行割槽。也就是改變了原產品和目前割V槽機均為 往返單端工作，另一端則必須禁止站人操作。
權利要求1、一種紙、木板雙向節(jié)能割槽機，包括床身(1)、工作臺(13)、刀具橫向移位絲桿(14)、刀具垂直升降絲桿(15)、刀片(12)、電控箱(7)、工作臺移動裝置、真空吸附裝置，其特征是所說的刀片(12)安裝在組合式刀片夾具(11)上，由兩片刀片組合而成。
2、 根據(jù)權利要求1所說的一種紙、木板雙向節(jié)能割槽機，其特征是所說的 組合式刀片夾具(11)在床身(1)上部安裝有兩排， 一排若干個夾具的刀 鋒朝前，另一排若干個夾具的刀鋒朝后；所說的工作臺移動裝置是采用絲桿 螺母結構，安裝在床身(1)底部的工作臺驅動電機(9)與工作臺移動絲桿(6)傳動連接；所說的真空吸附裝置是由安裝在床身(1)底部的真空吸附 電氣電機裝置(5)和真空軟管連接端口 (4)、真空軟管接頭(2)及真空管 轉接接口 (20)連接組成。
3、 根據(jù)權利要求1或2所說的一種紙、木板雙向節(jié)能割槽機，其特征是所 說的組合式刀片夾具(11)是刀桿頭部設置有長方形斜孔槽，用于安裝刀 片，且有螺孔以螺釘緊固；刀桿頭部兩刀片成夾角。
專利摘要本實用新型涉及紙盒型材上或木板上加工折盒槽的機械，特別是一種紙、木板雙向節(jié)能割槽機。其特征是原有割槽機結構的基礎上，刀片安裝在組合式刀片夾具上，由兩片刀片組合而成；工作臺移動裝置采用絲桿螺母結構，真空吸附裝置由安裝在床身底部的真空吸附電氣電機裝置和真空軟管連接端口、真空軟管接頭及真空管轉接接口連接組成；組合式刀片夾具上刀桿頭部設置有長方形斜孔槽，用于安裝刀片，且有螺孔以螺釘緊固，刀桿頭部兩刀片成夾角。本機可使工件兩端均可開槽，提高工作效率；采用組合刀片，使生產中不產生粉塵變成長條形固體下角料，不需吸塵機，下角料可回收再利用，減少資源浪費，節(jié)電顯著，年節(jié)電可達21600度。
文檔編號B27F5/00GK201385448SQ200920119450
公開日2010年1月20日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權日2009年5月7日
發(fā)明者孔令柱 申請人:孔令柱