專利名稱：巨桉指接板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及實(shí)木板材指接板，具體地說(shuō)，是一種巨桉指接板及其制造方法，屬于木材 加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在我國(guó)指接板市場(chǎng)的主流產(chǎn)品中，開(kāi)發(fā)利用比較成熟的指接板原料樹(shù)種為柏木、松 木、杉木。但是，上述樹(shù)種的指接板材由于資源分布較少、成材周期較長(zhǎng)、后續(xù)供給不 足，使得其價(jià)格相對(duì)較高。以樂(lè)山區(qū)域?yàn)槔?，柏木原木的價(jià)格在600元/013 800元/!113之 間，松木原木的價(jià)格在700元/tf 800元/nf之間，杉木原木的價(jià)格在650元/1113 800元/1113之 間。巨桉是世界著名的三大速生樹(shù)種之一，成活率非常高，并且，巨桉已成為我國(guó)南方大 部分地區(qū)的主要速生推廣樹(shù)種，具備絕對(duì)的蓄積優(yōu)勢(shì)。因此，巨桉原木的價(jià)格相對(duì)較低， 以樂(lè)山區(qū)域?yàn)槔?，巨桉原木的價(jià)格在500元/013 550元/!113之間。但是，因?yàn)榫掼竦纳L(zhǎng)應(yīng) 力大、易爆裂、干燥變形大，所以，木材市場(chǎng)對(duì)巨桉的使用主要是定位在紙漿、纖維板原 料上，巨桉的實(shí)木價(jià)值尚未得到應(yīng)有的開(kāi)發(fā)，板材市場(chǎng)更是難覓巨桉蹤影，尚無(wú)巨桉指接 板面市。
目前，我國(guó)指接板的加工步驟如下
原木一鋸材一干燥一基材定寬定長(zhǎng)刨光一開(kāi)榫一對(duì)榫縱接一拼板一砂光一裁邊一打包 入庫(kù)。生產(chǎn)中所用機(jī)械依流程主要有干燥窯、單片鋸、開(kāi)榫機(jī)、對(duì)接機(jī)、拼板機(jī)、砂光 機(jī)、精切鋸、打包機(jī)。但是，光靠上述機(jī)械，完全按照普通工藝流程，將無(wú)法生產(chǎn)出符合 產(chǎn)品要求的物美價(jià)廉的巨桉指接板。其原因?yàn)?一、巨桉屬于速生樹(shù)種，生長(zhǎng)快，含水率 很高，普通干燥工藝采取一次干燥成型，造成巨桉木材快速失水，從而引起干縮變形； 二、巨桉木質(zhì)相對(duì)松軟，千燥出窯后短時(shí)吸濕作用明顯，普通工藝千燥后即時(shí)使用，而巨 桉內(nèi)部變形尚未穩(wěn)定，從而引起指接板成形后再次變形及尺寸變化，材損增大；三、巨桉 屬于中性偏軟材質(zhì)， 一般榫齒對(duì)接的斜度與齒長(zhǎng)其膠合面積與強(qiáng)度會(huì)造成巨桉指接板的抗 彎強(qiáng)度不夠，無(wú)法滿足正常使用。對(duì)月贈(zèng)
本發(fā)明的目的在于開(kāi)發(fā)巨桉實(shí)木價(jià)值，提供一種巨桉指接板及其制造方法，解決了成 本較低的巨桉木材不易加工為符合產(chǎn)品要求和強(qiáng)度的指接板的技術(shù)問(wèn)題。 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種巨桉指接板，由巨桉指接片拼貼連接而成，所述巨桉指接片是長(zhǎng)方體巨桉木塊， 等寬等厚，指接片的短邊端面開(kāi)有相同齒形和齒鋸的指形齒，對(duì)齒接合而成指接長(zhǎng)條；所 述指接長(zhǎng)條平行膠接而成指接板。
生產(chǎn)上述巨桉指接板的制造方法，包括如下工藝步驟
(1) 首先，將新鮮巨桉原木通風(fēng)晾干至含水率為30 50%;然后，將巨桉原木去皮， 鋸成所需大小的巨桉鋸材；再將巨桉鋸材通風(fēng)晾干至含水率為20% 30%;
(2) 將巨桉鋸材裝入干燥窯，將窯內(nèi)溫度控制在50 8(TC，巨桉鋸材干燥至含水率 為15%時(shí)，對(duì)巨桉鋸材進(jìn)行一次噴蒸處理，再將巨桉鋸材繼續(xù)干燥至含水率為10% 12%;
(3) 將出窯后的巨桉鋸材，置于通風(fēng)干燥處，晾置3 7天；
(4) 將巨桉鋸材定寬、定長(zhǎng)，切割為所需大小的指接片，再對(duì)指接片進(jìn)行刨光，并 按色分選；
(5) 用開(kāi)榫機(jī)將指接片開(kāi)榫，再用對(duì)接機(jī)將開(kāi)榫后的指接片進(jìn)行對(duì)榫縱接成長(zhǎng)條；
(6) 將指接長(zhǎng)條的側(cè)面涂膠，用拼板機(jī)將指接長(zhǎng)條拼結(jié)成板，拼板完成后，用砂光 機(jī)和精切鋸對(duì)指接板進(jìn)行砂光和裁邊；
(7) 將指接板裝入干燥窯，干燥至含水率為10% 12%;
(8) 將出窯后的指接板進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品打包入庫(kù)。 步驟(2)中，窯內(nèi)溫度控制在60 70'C。
步驟(5)中，所述指接片采用對(duì)角二榫指接法，指接斜度為50° 70° ，齒長(zhǎng)為 10 15咖，齒間隙為0.8 1.2mm。
所述齒長(zhǎng)為12ram，所述齒間隙為lmm。
步驟(1)中，所述新鮮巨桉原木先進(jìn)行蒸煮，再通風(fēng)晾干。 本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是-
本發(fā)明的指接板，與傳統(tǒng)的膠合板和木工板相比，在生產(chǎn)過(guò)程中使用的膠水要少，故 其相對(duì)環(huán)保；且指接板多使用小徑木材，而傳統(tǒng)膠合板和木工板多使用整塊木材，故其原料成本相對(duì)價(jià)廉。本發(fā)明的巨桉指接板與現(xiàn)有的其他材質(zhì)的指接板比較，巨桉原木的價(jià)格 較現(xiàn)有的柏木、杉木和松木原木的價(jià)格均低20%以上。因此，本發(fā)明的巨桉指接板與現(xiàn)有 的其它材質(zhì)的指接板相比，其造價(jià)更為低廉；本巨桉指接板市場(chǎng)前景廣闊，具有很大的推 廣價(jià)值，蘊(yùn)含著巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明針對(duì)巨桉木材的材料特性，研制出的特有的干燥方法，解決了巨桉木材易干縮 變形、含水不均勻等技術(shù)難題；指接時(shí)采用對(duì)角二榫指接法，解決了巨桉木材抗彎強(qiáng)度不 夠，易變形的缺陷，從而穩(wěn)定了巨桉指接板的質(zhì)量。產(chǎn)品按照我國(guó)的現(xiàn)行人造板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 21140-2007檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、物理力學(xué)性能均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)實(shí)耐 用。又由于本發(fā)明中的干燥方法主要依靠通風(fēng)晾干，節(jié)省了干燥成本和費(fèi)用，節(jié)能環(huán)保。


圖l為本發(fā)明指接板的結(jié)構(gòu)示意圖中代號(hào)含義1—指接長(zhǎng)條；2—指形齒；3—指接片。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)Dl:本巨桉指接板，是由多片個(gè)巨桉指接片3相互指接構(gòu)成。所述巨桉指接片3
可以是各種規(guī)格和大小，依不同的產(chǎn)品需要，對(duì)干燥定形后的巨桉原木進(jìn)行不同方式的切
割。巨桉指接片3是長(zhǎng)方體巨桉木塊，等寬等厚，并在指接片3的兩個(gè)短邊端面開(kāi)有指形齒 2，每塊指接片3上的指形齒2的齒形和齒鋸?fù)耆嗤?，因此可以兩塊指接片3可以完全齒 合。將多個(gè)指接片3對(duì)齒接合而成指接長(zhǎng)條1，再將指接長(zhǎng)條l平行膠接而成巨桉指接板。
本巨桉指接板制造方法的技術(shù)特征主要在于①.巨桉原木的干燥過(guò)程與現(xiàn)有技術(shù)大 不相同，解決了巨桉木料干燥時(shí)易變形、斷裂的技術(shù)難題。②.指接方法是針對(duì)巨桉木料 的材料特性設(shè)計(jì)的，采用對(duì)角二榫指接法，加強(qiáng)巨桉指接板的抗彎強(qiáng)度。
本巨桉指接板制造的具體步驟如下-(1)首先，將新鮮的巨桉原木放置在通風(fēng)處，晾干至原木的含水率為40%左右；然 后，將巨桉原木去皮，鋸成所需大小的巨桉鋸材；再將巨桉鋸材通風(fēng)處，晾干至鋸材的含 水率為25%左右。本干燥方法主要依靠通風(fēng)晾干，從而節(jié)省了干燥成本和費(fèi)用，節(jié)能環(huán) 保。(2) 將初步干燥后的巨桉鋸材裝入干燥窯，將窯內(nèi)溫度控制在60 70'C之間，進(jìn)行 干燥。當(dāng)巨桉鋸材的含水率為15%時(shí)，對(duì)巨桉鋸材進(jìn)行一次噴蒸處理。之后，再將巨桉鋸 材繼續(xù)干燥至含水率為10% 12%，本實(shí)施例中，我們?nèi)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)，即使得巨桉鋸材的含水 率為12%。
(3) 將出窯后的巨桉鋸材，置于通風(fēng)干燥處，晾置3 7天時(shí)間。晾置時(shí)間的長(zhǎng)短視 放置處的溫度、濕度等氣候情況而定，不能多于7天，否則，將影響木材的色澤和新鮮 度。
(4) 將干燥定形后的巨桉鋸材定寬、定長(zhǎng)，切割為所需大小等寬、等厚的小木塊 (即指接片3);再對(duì)切割后的指接片3進(jìn)行刨光，并按色分選。
(5) 使用開(kāi)榫機(jī)將指接片3開(kāi)榫。針對(duì)巨桉木材的材料強(qiáng)度和特性，要使巨桉指接板 具有較高的抗彎強(qiáng)度，最好采用對(duì)角二榫指接法，其開(kāi)榫的優(yōu)選參數(shù)一般在以下區(qū)域內(nèi) 指接斜度為50。 70° ，齒長(zhǎng)為10 15mm，齒間隙為O. 8 1.2mm。本實(shí)施例取最優(yōu)選的參 數(shù)指接斜度為60° ，齒長(zhǎng)為12mm，齒間隙為lmm。在指接片3的兩個(gè)短邊端面開(kāi)有指形齒 2，開(kāi)榫完畢后，在指接片3的指形齒2的齒口上涂膠，再使用對(duì)接機(jī)將指接片3進(jìn)行對(duì)榫縱 接，對(duì)齒接合，完成指接片的指接過(guò)程，使多個(gè)指接片3接合為等寬等厚的指接長(zhǎng)條2。
(6) 在指接長(zhǎng)條2的側(cè)面涂膠，使用拼板機(jī)將指接長(zhǎng)條2拼板，拼板完成后，使用砂 光機(jī)對(duì)拼板為一整體的巨按板進(jìn)行砂光，再使用精切鋸裁邊，得到巨按指接板的半成品。
(7) 將半成品的指接板裝入干燥窯，干燥至其含水率為10% 12%，本實(shí)施例中，我 們?nèi)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)，即使得巨桉指接板的含水率為12%。
(8) 參照我國(guó)的現(xiàn)行人造板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21140-2007 (指接材非結(jié)構(gòu)用)，對(duì)出 窯后的指接板進(jìn)行外觀質(zhì)量(包括外觀要求和加工要求)和物理力學(xué)性能(包括抗彎強(qiáng) 度、含水率和浸漬剝離)的檢驗(yàn)，再將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品打包入庫(kù)。
本制造方法中，原木及鋸材都需要通風(fēng)晾干，由于晾干的時(shí)間較長(zhǎng)，容易使得木材的 色澤變暗沉。為保證巨按板成品的色澤鮮亮，可以在步驟(1)之前，先對(duì)新鮮的巨桉原 木進(jìn)行蒸煮，之后再采用通風(fēng)晾干的方法。將巨桉原木進(jìn)行蒸煮，不僅可以提高晾干速 度，還可以使得風(fēng)干后的木材色澤相對(duì)鮮亮。 權(quán)利要求
1.一種巨桉指接板，由巨桉指接片拼貼連接而成，其特征在于所述巨桉指接片是長(zhǎng)方體巨桉木塊，等寬等厚，指接片的短邊端面開(kāi)有相同齒形和齒鋸的指形齒，對(duì)齒接合而成指接長(zhǎng)條；所述指接長(zhǎng)條平行膠接而成指接板。
2. —種生產(chǎn)權(quán)利要求l所述巨桉指接板的制造方法，其特征在于該制造方法包括如 下工藝步驟(1) .首先，將新鮮巨桉原木通風(fēng)晾干至含水率為30 50%;然后，將巨桉原木去 皮，鋸成所需大小的巨桉鋸材；再將巨桉鋸材通風(fēng)晾干至含水率為20% 30%;(2) .將巨桉鋸材裝入干燥窯，將窯內(nèi)溫度控制在50 8(TC，巨桉鋸材干燥至含水率 為15%時(shí)，對(duì)巨桉鋸材進(jìn)行一次噴蒸處理，再將巨桉鋸材繼續(xù)干燥至含水率為10% 12%;(3) .將出窯后的巨桉鋸材，置于通風(fēng)干燥處，晾置3 7天；(4) .將巨桉鋸材定寬、定長(zhǎng)，切割為所需大小的指接片，再對(duì)指接片進(jìn)行刨光，并 按色分選；(5) .用開(kāi)榫機(jī)將指接片開(kāi)榫，再用對(duì)接機(jī)將開(kāi)榫后的指接片進(jìn)行對(duì)榫縱接成長(zhǎng)條；(6) .將指接長(zhǎng)條的側(cè)面涂膠，用拼板機(jī)將指接長(zhǎng)條拼結(jié)成板，拼板完成后，用砂光 機(jī)和精切鋸對(duì)指接板進(jìn)行砂光和裁邊；(7) .將指接板裝入干燥窯，干燥至含水率為10% 12%;(8) .將出窯后的指接板進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品打包入庫(kù)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的巨桉指接板的制造方法，其特征在于步驟(2)中，窯內(nèi) 溫度控制在60 70。C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的巨桉指接板的制造方法，其特征在于步驟(5)中，所述 指接片采用對(duì)角二榫指接法，指接斜度為50。 70。，齒長(zhǎng)為10 15rara，齒間隙為0.8 1. 2mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的巨桉指接板的制造方法，其特征在于所述齒長(zhǎng)為12mm，所 述齒間隙為lmm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的巨桉指接板的制造方法，其特征在于步驟(1)中，所述 新鮮巨桉原木先進(jìn)行蒸煮，再通風(fēng)晾干。
全文摘要
一種巨桉指接板，由巨桉指接板相互指接構(gòu)成，所述巨桉指接片是長(zhǎng)方體巨桉木塊，等寬等厚，指接片的短邊端面開(kāi)有相同齒形和齒鋸的指形齒，對(duì)齒接合而成指接長(zhǎng)條；指接長(zhǎng)條平行膠接而成指接板。其制造方法新鮮巨桉原木通風(fēng)晾干→入窯干燥→置于通風(fēng)干燥處晾置→基材定寬、定長(zhǎng)、刨光、按色分選→開(kāi)榫、對(duì)榫縱接→拼板、砂光、裁邊→回窯干燥→出窯、檢驗(yàn)、打包入庫(kù)。本發(fā)明較好地解決了巨桉指接板的加工中，干燥時(shí)木材易干縮變形、基材含水不均勻、指接板材抗彎強(qiáng)度低等問(wèn)題，從而穩(wěn)定了巨桉指接板的質(zhì)量；解決了巨桉木材不易加工為符合產(chǎn)品要求和強(qiáng)度的指接板的技術(shù)問(wèn)題，節(jié)能環(huán)保，具有很大的推廣價(jià)值，蘊(yùn)含著巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B27K1/00GK101670598SQ20091016776
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者磊 李 申請(qǐng)人:磊 李