專利名稱：三角鋼琴外殼體熱壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼琴外殼體的熱壓成型設(shè)備，更具體地說是一種三角鋼 琴外殼體熱壓成型機(jī)。
技術(shù)背景三角鋼琴外殼琴體彎弧板的加工一直是沿用手動(dòng)螺絲加壓、長(zhǎng)時(shí)間自然 溫度下的膠合及定型的加工方式。這種加工方式很耗時(shí)，而且因?yàn)閴毫Σ粔?使板體膠合的質(zhì)量無保障，很容易脫膠和變形，由于工件的座標(biāo)不穩(wěn)定，易導(dǎo)致產(chǎn)出產(chǎn)品的整體角度偏斜，曲面精度低,很難達(dá)到產(chǎn)品垂直90°的要求， 相關(guān)技術(shù)指標(biāo)得不到保證，故難以達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。同時(shí)在彎弧板加工 的過程中通常是以人工搬運(yùn)模具，每次更換模具都需要多人參與才能完成， 相當(dāng)?shù)暮臅r(shí)、耗力，且施工安全難以保證，有較高的危險(xiǎn)性。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有加工方式膠合質(zhì)量無保障，產(chǎn)品整體角度易偏 斜，加工耗時(shí)的缺陷和不足，提供一種三角鋼琴外殼體熱壓成型機(jī)。它的產(chǎn) 品成型及膠合質(zhì)量高，成型時(shí)間短，工效高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是三角鋼琴外殼體熱壓成型機(jī)， 有一個(gè)平臺(tái)，平臺(tái)上固定有墻板，墻板圍成至少帶有一個(gè)直角的封閉多邊形， 墻板內(nèi)的平臺(tái)上放置有成型陰模和成型陽模，成型陰模和成型陽模的成型面 上分別固定有高頻加熱板，高頻加熱板經(jīng)導(dǎo)線與高頻介質(zhì)加熱設(shè)備連接，且墻板中一個(gè)直角的兩直角邊上分別垂直設(shè)置有往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，往復(fù)直線 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的支撐件固定在墻板上，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)件指向成型陰模 或成型陽模。所述的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)4幾構(gòu)為液壓缸或氣缸，液壓釭或氣缸的缸體固定在 墻板的外壁上，液壓缸或氣缸的伸縮桿設(shè)置在墻板的內(nèi)壁一側(cè)，在液壓缸或 氣缸伸縮桿的頂端對(duì)應(yīng)成型陰模或成型陽模設(shè)置有推板。所述的墻板圍成長(zhǎng)方形，墻板內(nèi)的成型陰模分成二塊，成型陽模為一塊， 墻板的一個(gè)寬邊上對(duì)應(yīng)成型陽模設(shè)置有一臺(tái)液壓缸，在墻板的一個(gè)長(zhǎng)邊上對(duì) 應(yīng)成型陰模設(shè)置有二臺(tái)液壓缸，有一電控液壓動(dòng)力裝置分別經(jīng)油管與所述的 三臺(tái)液壓缸連才妄。所述的成型陰模和成型陽模均采用密度板制成，成型陰模和成型陽模成 型面上的高頻加熱^1為鋁^1。所述墻板及平臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有定柱式懸臂吊起重機(jī)。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是l.本發(fā)明成型機(jī)集成了壓 制成型裝置和高頻介質(zhì)加熱設(shè)備，平臺(tái)上設(shè)置有設(shè)置模具的封閉式墻板，通 過成型陰模和成型陽模上的高頻加熱板將壓制成型的產(chǎn)品加熱、固化及定 型，提高了三角鋼琴外殼體加工的成型質(zhì)量和加工效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方 便，使用安全可靠。其中配合模具可確保三角鋼琴?gòu)澔“瀹a(chǎn)品整體的角度達(dá) 到99%-100°/。的垂直度，達(dá)到了該產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的要求；加工速度是國(guó) 際同類產(chǎn)品加工速度的數(shù)十倍。2.在墻板內(nèi)的兩個(gè)直角邊上分別設(shè)置有往復(fù) 直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從橫向和縱向兩個(gè)方向向模具施壓，工件座標(biāo)平穩(wěn)，只需更 換模具即可生產(chǎn)出各種不同規(guī)格、不同型號(hào)的合格產(chǎn)品并可確保產(chǎn)品的形狀、硬度及密度的品質(zhì)，成型質(zhì)量高。3.采用高頻介質(zhì)加熱設(shè)備，高頻加 熱的電磁波直接作用于被加熱的整體，為直接加熱，與熱傳導(dǎo)為基礎(chǔ)的間接 加熱方式不同，高頻電場(chǎng)以極快的速度不斷地改變方向，故介質(zhì)材料的分子 取向運(yùn)動(dòng)也不斷地改變方向，分子在運(yùn)動(dòng)時(shí)克服分子之間的束縛"磨擦"作 功產(chǎn)生熱量，從而達(dá)到加熱的目的。 一是力。熱速度快。譬如木材膠合，可以 把常規(guī)幾個(gè)小時(shí)的固化過程縮短到幾分鐘。二是加熱均勻。內(nèi)外升溫一樣， 而不像間接加熱方式會(huì)出現(xiàn)"外焦里嫩"的情況。三是加熱有選擇性。同處 在一個(gè)電場(chǎng)之中，由于吸收電磁波的能力不同，發(fā)熱效果也不一樣，這樣就 能在板坯中只讓膠固化而木材不熱。4.便于自動(dòng)化。壓制成型和加熱加工 均可通過電控方式實(shí)現(xiàn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或計(jì)算機(jī)控制，通過定柱式懸臂吊 起重機(jī)可將成型模具吊起，徹底改變了以前用人力搬運(yùn)重型模具的情況，使 生產(chǎn)過程中更換模具更快捷，加工及操作的安全性更好。產(chǎn)品的成型及膠合 質(zhì)量高，且加工后的三角鋼琴?gòu)澔“寤静蛔冃?，穩(wěn)定性好。特別適于三角 鋼琴琴體外殼彎弧板以及鋼琴鍵盤蓋等特殊造型產(chǎn)品的成型加工。


圖l是本發(fā)明的立體示意圖； 圖2是圖1的右視立體示意圖。圖中平臺(tái)1,墻板2,成型陰模3，成型陽模4，高頻加熱板5，高頻 介質(zhì)加熱設(shè)備6，推板7，液壓缸8，電控液壓動(dòng)力裝置9，定柱式懸臂吊起 重機(jī)10。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明參見圖1,圖2,本發(fā)明的三角鋼琴外殼體熱壓成型機(jī)，有一個(gè)平臺(tái)1, 平臺(tái)1上固定有墻板2，墻板2圍成至少帶有一個(gè)直角的封閉多邊形，墻板 2內(nèi)的平臺(tái)1上放置有成型陰模3和成型陽模4，成型陰模3和成型陽模4 的成型面上分別固定有高頻加熱板5,高頻加熱板5經(jīng)導(dǎo)線與高頻介質(zhì)加熱 設(shè)備6連接，且墻板2中一個(gè)直角的兩直角邊上分別垂直設(shè)置有往復(fù)直線運(yùn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的支撐件固定在墻板2上，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的 運(yùn)動(dòng)件從墻板2的內(nèi)壁指向成型陰模3或成型陽模4。將往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 與動(dòng)力裝置連接，就可使往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)件推動(dòng)成型陰模3和/或 成型陽模4完成產(chǎn)品的壓制成型動(dòng)作。所述的墻板2垂直固定在平臺(tái)1的上 平面上，并構(gòu)成封閉形的多邊形，在該多邊形中至少有兩個(gè)相鄰邊相互垂直 構(gòu)成直角。如三角形、矩形、長(zhǎng)方形或其他形狀的多邊形。在墻板2的外壁 上可以焊接加強(qiáng)板，以增加墻板2的強(qiáng)度。墻板2的多邊形空間內(nèi)放置有壓制成型制品的成型陰模3和成型陽模4, 所述的成型陰模3和成型陽模4均采用密度板制成，成型陰模3和成型陽模 4上對(duì)應(yīng)三角鋼琴外殼板件如圖1,圖2中所示的三角鋼琴?gòu)澔“宓男螤钪?作有成型面，并在成型陰模3和成型陽模4的成型面上分別固定有高頻加熱 板5。高頻加熱板5為鋁板。將鋁板貼附或用螺釘固定到成型陰模3和成型 陽模4的整個(gè)成型面上，并在鋁板上方設(shè)置導(dǎo)線接頭，使成型陰模3和成型 陽模4上鋁板的導(dǎo)線接頭分別經(jīng)導(dǎo)線與高頻介質(zhì)加熱設(shè)備6上的兩極連接。 所述的高頻介質(zhì)加熱設(shè)備6采用三相380V工頻交流電經(jīng)升壓、整流(硅堆) 轉(zhuǎn)換為直流高壓，再經(jīng)高頻震蕩器轉(zhuǎn)換為高頻電流，由匹配裝置輸入到負(fù)載 電容器，將高頻電流轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l電場(chǎng)。使置于高頻電場(chǎng)中的介質(zhì)材料如三角鋼琴?gòu)澔“逶诟哳l電場(chǎng)的作用下，產(chǎn)生分子極化，分子按電場(chǎng)方向作取向運(yùn) 動(dòng)。由于高頻電場(chǎng)以極快的速度不斷地改變方向，故介質(zhì)材料的分子取向運(yùn) 動(dòng)也不斷地改變方向，分子在運(yùn)動(dòng)時(shí)克服分子之間的束縛"磨擦"作功產(chǎn)生熱量，從而達(dá)到加熱固化成型的目的。由于在成型陰模3和成型陽模4上可 方便地保證成型面的形狀和角度，故成型產(chǎn)品如三角鋼琴?gòu)澔“宄尚秃笳w 的角度可確保達(dá)到99%-100%的垂直度，故可滿足成型產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的 要求。本發(fā)明所述的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用機(jī)械式的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 但為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，較佳的方案是使所述的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸或氣缸， 液壓缸或氣缸的缸體固定在墻板2的外壁上，并使液壓缸或氣缸的伸縮桿設(shè) 置在墻板2的內(nèi)壁一側(cè)，在液壓缸或氣缸伸縮桿的頂端對(duì)應(yīng)成型陰模3或成 型陽模4設(shè)置有推板7。由于推板7與成型陰模3或成型陽模4的接觸面積 較大，施加的壓力更加均勻，使得成型件在成型陰模3和成型陽模4之間受 力均勻，成型后產(chǎn)品的表面更平整。 '結(jié)合圖1,圖2，為保證三角鋼琴?gòu)澔“宓某尚唾|(zhì)量，最好是將所述的 墻板2圍成長(zhǎng)方形，在長(zhǎng)方形的寬度方向上按三角鋼琴寬邊上的彎弧板形狀， 對(duì)應(yīng)制作成型陰模3和成型P曰模4，并沿彎弧板的弧長(zhǎng)方向?qū)Π?內(nèi)的成 型陰模3截?cái)?，分成二塊， 一塊靠近液壓缸8，稱為動(dòng)模，另一塊靠近長(zhǎng)方 形墻板2的另一長(zhǎng)邊和寬邊，稱為定模，定模的兩個(gè)非成型面成直角對(duì)應(yīng)靠 墻板2內(nèi)的兩個(gè)直角邊上。成型陽模4為一塊，也稱為動(dòng)模，墻板2的一個(gè) 寬邊上對(duì)應(yīng)成型陽4莫3設(shè)置有一臺(tái)液壓缸8，在墻板2的一個(gè)長(zhǎng)邊上對(duì)應(yīng)成 型陰模3設(shè)置有二臺(tái)液壓缸8,有一電控液壓動(dòng)力裝置9分別經(jīng)油管與所述的三臺(tái)液壓缸8連4妄。如可以采用一臺(tái)50MPa的3缸電控液壓才幾，并將液壓 機(jī)裝配在由鋼鐵制成的2. 88米x 2. 6米x 0. 5米平臺(tái)1及墻板2上，油壓一 般控制在5MPa—lOMPa左右。由于成型陰模3和成型陽模4的重量較大，為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加 工效率，本發(fā)明還可以在所述墻板2及平臺(tái)1的外側(cè)設(shè)置有定柱式懸臂吊起 重機(jī)IO。定柱式懸臂吊起重機(jī)10可360°轉(zhuǎn)動(dòng)，通過定柱式懸臂吊起重機(jī) 10可將成型陰模3和成型陽模4吊起，移入或移出墻板2及平臺(tái)1，徹底改 變了以前用人力搬運(yùn)重型模具的情況，使生產(chǎn)過程中更換模具更快捷，加工 及操作的安全性好。對(duì)三角鋼琴?gòu)澔“暹M(jìn)行加工時(shí)，先向墻板2內(nèi)的平臺(tái)l上均勻噴涂潤(rùn)滑 油，放入由一塊動(dòng)模和一塊定模構(gòu)成的成型陰模3和一塊動(dòng)模構(gòu)成的成型陽 模4，將各動(dòng)?？肯蛲瓢?，將各液壓缸8上的伸縮桿及推板7回位，即分 別靠向墻板2,并將成型陰模3和成型陽模4上的導(dǎo)線接頭分別經(jīng)導(dǎo)線與高 頻介質(zhì)加熱設(shè)備6上的兩極連接。再按三角鋼琴?gòu)澔“宓拈L(zhǎng)度、寬度和厚度 將多片薄木板分層膠合成板坯，將膠合后的板坯彎曲放入成型陰模3和成型 陽模4之間的空槽中，然后啟動(dòng)電控液壓動(dòng)力裝置9，墻板2上的三臺(tái)液壓 缸8同時(shí)動(dòng)作，或者從橫向和縱向分別動(dòng)作，將兩塊動(dòng)模壓向定模。由于有 一段成型陰模3為動(dòng)模，在壓制過程中，作為動(dòng)模的一段成型陰模3與另一 動(dòng)模即成型陽模4先行將板坯夾住，再向作為定模的另一段成型陰模3方向 推進(jìn)，使板坯在彎曲成型時(shí)，其板長(zhǎng)可以在定模內(nèi)向成型陽模4后方伸展， 解決了整體成型陰模3在壓制時(shí)，板坯彎弧段變形量無法控制的難題，使板 坯在彎弧段的成型質(zhì)量大大提高，壓制后彎弧板的曲面光滑，平順。三臺(tái)液壓缸8壓制到位后，開啟高頻介質(zhì)加熱i殳備6，高頻加熱的電i茲 波經(jīng)分別設(shè)置在成型陰模3和成型陽模4成型面上的高頻加熱板5即鋁板直 接作用于被加熱的板坯整體，只讓板坯中的膠固化而木材不熱，直接加熱3 -8分鐘即可完成固化過程。成型后的三角鋼琴?gòu)澔“寤⌒吻婢雀?，?面平滑，流暢，三角鋼琴?gòu)澔“逭w的角度可達(dá)到99%-100%的垂直度，達(dá) 到產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求，且定型后的三角鋼琴?gòu)澔“寤静蛔冃?，穩(wěn)定性 高，三角鋼琴?gòu)澔“鍙纳狭稀z合—成型—定型的加工時(shí)間約為20分鐘， 加工速度是國(guó)際同類產(chǎn)品加工速度的數(shù)十倍。通過更換模具，本發(fā)明裝置還可以加工三角鋼琴鍵盤蓋等帶有弧形或曲 面的其他零部件。
權(quán)利要求
1.三角鋼琴外殼體熱壓成型機(jī)，其特征在于有一個(gè)平臺(tái)(1)，平臺(tái)(1)上固定有墻板(2)，墻板(2)圍成至少帶有一個(gè)直角的封閉多邊形，墻板(2)內(nèi)的平臺(tái)(1)上放置有成型陰模(3)和成型陽模(4)，成型陰模(3)和成型陽模(4)的成型面上分別固定有高頻加熱板(5)，高頻加熱板(5)經(jīng)導(dǎo)線與高頻介質(zhì)加熱設(shè)備(6)連接，且墻板(2)中一個(gè)直角的兩直角邊上分別垂直設(shè)置有往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的支撐件固定在墻板(2)上，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)件指向成型陰模(3)或成型陽模(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角鋼琴外殼體熱壓成型機(jī)，其特征在于所 述的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)才幾構(gòu)為液壓缸或氣缸，液壓缸或氣缸的缸體固定在墻板(2) 的外壁上，液壓缸或氣缸的伸縮桿設(shè)置在墻板(2)的內(nèi)壁一側(cè)，在液 壓缸或氣缸伸縮桿的頂端對(duì)應(yīng)成型陰模(3 )或成型陽模(4 )設(shè)置有推板(7 )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的三角鋼琴外殼體熱壓成型機(jī)，其特征在于所 述的墻板(2)圍成長(zhǎng)方形，墻板(2)內(nèi)的成型陰模(3)分成二塊，成型 陽模(4)為一塊，墻板(2)的一個(gè)寬邊上對(duì)應(yīng)成型陽模(3)設(shè)置有一臺(tái) 液壓缸(8)，在墻板(2)的一個(gè)長(zhǎng)邊上對(duì)應(yīng)成型陰模(3)設(shè)置有二臺(tái)液壓 缸(8)，有一電控液壓動(dòng)力裝置(9)分別經(jīng)油管與所述的三臺(tái)液壓缸(8) 連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三角鋼琴外殼體熱壓成型機(jī)，其特征在于 所述的成型陰模(3)和成型陽模(4)均采用密度板制成，成型陰模(3)和成型陽模(4)成型面上的高頻加熱板(5)為鋁板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角鋼琴外殼體熱壓成型機(jī)，其特征在于所 述墻板(2 )及平臺(tái)(1)的外側(cè)設(shè)置有定柱式懸臂吊起重機(jī)(10 )。
全文摘要
三角鋼琴外殼體熱壓成型機(jī)，平臺(tái)(1)上固定有墻板(2)，墻板(2)圍成至少帶有一個(gè)直角的封閉多邊形，墻板(2)內(nèi)放置有成型陰模(3)和成型陽模(4)，成型陰模(3)和成型陽模(4)的成型面上分別固定有高頻加熱板(5)，高頻加熱板(5)經(jīng)導(dǎo)線與高頻介質(zhì)加熱設(shè)備(6)連接，且墻板(2)的兩直角邊上分別垂直設(shè)置有往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的支撐件固定在墻板(2)上，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)件指向成型陰模(3)或成型陽模(4)。產(chǎn)品的成型及膠合質(zhì)量高，加工效率高，且基本不變形，穩(wěn)定性好。特別適于三角鋼琴琴體外殼彎弧板以及鋼琴鍵盤蓋等特殊造型產(chǎn)品的成型加工。
文檔編號(hào)B27D1/08GK101623884SQ20091006341
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者汪其見 申請(qǐng)人:湖北華都鋼琴制造有限公司