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板材平衡養(yǎng)生室及板材養(yǎng)生方法

文檔序號:1648969閱讀:808來源:國知局

專利名稱::板材平衡養(yǎng)生室及板材養(yǎng)生方法
技術領域
:本發(fā)明涉及板材的加工處理技術,尤其是涉及板材平衡養(yǎng)生室及板材養(yǎng)生方法。
背景技術
:多層復合木地板是由二層、三層或多層單板組成,經(jīng)施膠后再進行熱壓或冷壓成為木地板坯料。由于木材本身的特性及木材纖維組成不同,經(jīng)過干燥后的木材單板,其木材的內(nèi)應力不能完全釋放出來,其木材的含水率在板材的各個部位也不均勻,例如,在同一張基材板坯中,有的單板含水率為7%,有的單板含水率為14%,這樣的多層單板組成的復合木地板,加工制造后的成品在市場銷售及使用中將會出現(xiàn)開裂、變形、收縮、彎曲、分層等質(zhì)量問題,為了解決多層復合木地板的各種質(zhì)量缺陷,將木材的含水率在每個部位分部均勻,木材的內(nèi)應力釋放出來,就要求對多層復合木地板進行平衡養(yǎng)生處理。目前多層復合木地板的面板干燥一般采用履帶式輥筒長網(wǎng)干燥機,通過蒸汽快速干燥,由于干燥速度太快,單板內(nèi)應力沒有分散,在后續(xù)加工中會產(chǎn)生變形和彎曲等缺陷。面層與多層地板基材熱壓式膠合一般采用大板膠合方式;面層與多層地板基材冷壓式膠合一^:采用單塊地板坯料膠合方式。無論是熱壓還是冷壓,由于膠水中含有大量水分,膠合后的坯料含水率和溫度分布不均勻,內(nèi)應力不能釋放,從而會導致地板翹曲變形。很多地板在使用過程中,由于空氣濕度發(fā)生變化時,地板會出現(xiàn)各種濕漲干縮現(xiàn)象而引起的變形、收縮、開裂等缺陷,彎曲變形嚴重的地板失去使用價值,造成木材的浪費。對于已經(jīng)彎曲變形的木地板,一般企業(yè)多采用加濕及重物加壓的方法解決該缺陷,但效果不好且耗時長。上述木地板的各種質(zhì)量缺陷,均是地板行業(yè)亟需解決的問題。另外,現(xiàn)有木地板養(yǎng)生時,多是放置在叉車上運輸,需人工操作搬運,不適于連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題,本發(fā)明提供一種板材平衡養(yǎng)生室及板材養(yǎng)生方法,其能夠使板材的含水率均勻,有效釋放板材的內(nèi)應力,減少木地板使用過程中出現(xiàn)的彎曲、變形、開裂等缺陷。本發(fā)明板材平衡養(yǎng)生室的技術方案如下板材平衡養(yǎng)生室,所述板材平4紆養(yǎng)生室內(nèi)設置抽濕;機、加濕機及溫度調(diào)節(jié)裝置,平衡養(yǎng)生室中部設有氣流導向裝置。所述板材平衡養(yǎng)生室地面設置輥動臺架,輥動臺架上設有放置板材的輥動臺,板材平衡養(yǎng)生室前后墻壁設有供板材進出的大門。所述氣流導向裝置包括導流板,導流板上面設置軸流風機和氣動百葉窗,所動百葉窗位于軸流風機的前方。所述板材平衡養(yǎng)生室頂部設置氣動風閥。所述板材平衡養(yǎng)生室頂部與側(cè)壁連接處設置導流圓弧。板材養(yǎng)生方法,其特征在于包括如下步驟步驟l:將板材堆垛在上述所述的板材平衡養(yǎng)生室內(nèi);步驟2:根據(jù)板材設定的含水率范圍調(diào)整平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度,確定板材的處理時間,在恒溫恒濕的環(huán)境中,使板材各部位含水率均勻,釋放板材的內(nèi)應力;步驟3:測定板材含水率,當測定的板材含水率達到預定值時,完成養(yǎng)生處理。上述所述步驟2中板材設定的含水率范圍是6%~12%,平衡養(yǎng)生室內(nèi)溫度調(diào)整范圍是26。C35。C,相對濕度調(diào)整范圍是35%~45%,板材的處理時間是46天。當所述板材為彎曲變形板材時,上述所述步驟1之后步驟2之前增加一加濕步驟,即提高平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度,使板材充分吸濕,分散板材的內(nèi)應力。上述所述加濕步驟中將平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度提高到35。C~42°C,平衡養(yǎng)生室內(nèi)的相對濕度提高到75%~95%。上述所述步驟l中的板材堆放結(jié)構為上下兩張板材面向排列;在堆垛高度方向上,每隔八張板材放置三根隔條,隔條均勻分布,隔條長度方向與氣流方向一致。本發(fā)明的工作原理是調(diào)節(jié)板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)的抽濕機、加濕機及溫度調(diào)節(jié)裝置,通過風力系統(tǒng)形成循環(huán)氣體流動,提供一個氣體流動中的恒溫恒濕的環(huán)境,使平衡養(yǎng)生室內(nèi)的含水率低于木材的纖維飽和點,木材細胞壁內(nèi)的水分將會從木材纖維導管中逐漸流出,木材的含水率則會降低,使木材各部位的纖維含水率在一定的時間內(nèi)達到均勻,同時在恒溫恒濕的環(huán)境下,木材纖維的內(nèi)應力也會釋放出來,從而達到減少木材變形、彎曲等缺陷的目的。可將木地板的含水率控制在6%~12%,應力小于2%(梳齒法)。特別是針對已出現(xiàn)彎曲、變形的板材,通過先加濕、加溫處理一段時間,可以先將木材內(nèi)應力分散,解決板材彎曲變形的質(zhì)量缺陷,然后再按照板材的含水率及應力要求調(diào)整平衡室內(nèi)溫度、濕度基準,進行第二段平衡,完成整個養(yǎng)生過程。木材含水率的測量可以通過《木材烘千法》進^iK仁驗,用烘干法測量木材含水率準確可靠,而且不受含水率范圍的限制,但測量時需要截取試樣。6本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1)通過提供一個氣體流動的恒溫恒濕的環(huán)境,使板材各部位的含水率在一定的時間內(nèi)達到均勻,達到要求的含水率要求,同時木材纖維的內(nèi)應力也會釋放出來,減少木地板的變形、彎曲等缺陷,從而提高出材率,提高木地板質(zhì)量穩(wěn)定性。2)針對已出現(xiàn)彎曲變形的板材,首先提高平tf室內(nèi)的溫度、濕度,使已彎曲變形的地板充分吸濕,使地板各部位的含水率達到均勻,釋放木材的內(nèi)應力,然后再根據(jù)含水率要求調(diào)整平衡室內(nèi)溫度、濕度,進行第二次平衡,解決已彎曲變形的質(zhì)量缺陷。問題,通過平衡室內(nèi)提供恒溫恒濕的環(huán)境進行養(yǎng)生,使地板各層的含水率趨于一致,熱應力得以分散,使木地板各點的含水率、熱應力更均勻一致,從而減少木地板翹曲變形的質(zhì)量缺陷。4)板材平衡養(yǎng)生室地面設置輥動臺架,輥動臺架上設有放置板材的輥動臺,平衡養(yǎng)生室前后墻壁設有供板材進出的大門。設置輥動臺,便于養(yǎng)生前的板材從前門進入養(yǎng)生室,經(jīng)過養(yǎng)生處理后從直接從后門出去進行下一步處理工序,實現(xiàn)養(yǎng)生工序與下一步處理工序的連續(xù)作業(yè)。5)板材平衡養(yǎng)生室頂部設置氣動風閥調(diào)節(jié)風量大小。6)導流板上面設置氣動百葉窗控制氣流方向。7)平衡養(yǎng)生室頂部與側(cè)壁連接處設置導流圓弧,減少氣流阻力。8)通過平衡養(yǎng)生室的木地板解決了在消費者使用過程中,當空氣濕度發(fā)生變化時,木地板因濕漲干縮從而引起的開裂、瓦變、變形等問題,使木地板質(zhì)量更加穩(wěn)定性。9)平衡養(yǎng)生室的木地板養(yǎng)生時間比自然養(yǎng)生的時間減少了5-10倍。圖l是板材平衡養(yǎng)生室工作原理示意圖。圖2是板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)擺放板材后側(cè)面示意圖。圖3是板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)擺放板材后正面示意圖。具體實施例方式如圖1所示板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)設置抽濕機8、加濕機9及空調(diào)7,養(yǎng)生室中部設有導流板12,導流板12上面設置六臺軸流風機5。養(yǎng)生室地面設置輥動臺架IO,輥動臺架10上設有放置板材的輥動臺11,板材平衡養(yǎng)生室前后墻壁設有供板材進出的上下滑動巻簾式密封大門l。養(yǎng)生室頂部設置氣動風閥4,導流板12上面設置氣動百葉窗3,氣動百葉窗3位于軸流風機5前方。養(yǎng)生室頂部與側(cè)壁連接處設置導流圓弧6。導流板12、軸流風才幾5、氣動百葉窗3—起構成氣流導向裝置,圖l中箭頭所示方向為氣流方向。板材養(yǎng)生方法,包括如下步驟步驟l:將板材堆垛在上述所述的板材平衡養(yǎng)生室內(nèi);步驟2:根據(jù)板材設定的含水率范圍調(diào)整平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度,確定板材的處理時間,在恒溫恒濕的環(huán)境中,使板材各部位含水率均勻,釋》文板材的內(nèi)應力;步驟3:采用烘干法測定板材含水率,當測定的板材含水率達到預定值時,完成養(yǎng)生處理。根據(jù)我國南北方不同的氣候特點,把供南方使用的地板含水率設定在10.0°/。~12.0%,供北方使用的地板含水率設定在7%~10%,供給地熱專用的地板含水率設定在6%~8%。步驟2中平衡養(yǎng)生室內(nèi)溫度調(diào)整范圍是26°C~35。C,空氣相對濕度調(diào)整范圍是35%~45%,板材的處理時間是4~6天。當所述板材為彎曲變形板材時,上述所述步驟1之后步驟2之前增加一加濕步驟,即提高平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度,使板材充分吸濕,分散板材的內(nèi)應力。加濕步驟中將平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度提高到35。C~42°C,平衡養(yǎng)生室內(nèi)的相對濕度提高到75%~95%。1、平衡室板材堆放原則(1)板材所堆高度應該一致,兩張基材的面板應該面向排列,兩張基材成對稱排列,板材之間的應力可以相互平衡,減少了板材的翹曲變形,基材堆垛應放在輥筒上的墊板上,不應該直接放在輥筒上。(2)在堆垛的高度方向上,應每隔八張板材15放置三根隔條16,每層隔條應均勻分布,隔條在高度方向上應自上而下地保持在一條垂直線上,隔條在長度方向上應和氣流方向一致,板材兩邊的隔條應該與板材邊平齊。(3)材堆應當整齊,應在兩條輥道上均衡放置,以避免因伸出過多而發(fā)生翹曲或和除濕機發(fā)生碰撞。材堆兩側(cè)應整齊垂直,以利于循環(huán)氣流沿材堆高度均勻流入。各個堆垛的距離應該在200ram(即圖2中a所示的距離)左右。導流板下面前后600mm(即圖2中c所示的距離)的范圍內(nèi)不應該;故置板材堆垛。門的內(nèi)側(cè)lOOOmm(即圖2中a所示的距離)的范圍內(nèi)不應該放置板材堆垛。(4)材堆的外形尺才以能順利通過平衡室大門為原則,長度應和平衡室相適應,以保證最大的裝載容量。(5)為防止堆上部幾層木料發(fā)生翹曲,材堆上面3層放置低等級的板材,或者在上部用重物壓住。生產(chǎn)中經(jīng)常使用的隔條,其高度為15*20鵬的硬雜木制作。2、輥動式推臺原理將輥動臺架IO,固定于平衡室內(nèi)地面,將平衡基材堆放于輥臺ll上面,地板基材從一個方向推進平衡室,在完成平衡后從另一個方向推出,充分利用空間,并保證良好的通風系統(tǒng),使風力在上下左右同時流動,保證平衡室內(nèi)基材含水率充分均勻。平衡養(yǎng)生室的技術參數(shù)如表1至表3,其中表l是平衡室外形規(guī)格,表2是平衡室設計性能,表3是平衡室設備配置(單通道)。9表l<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權利要求1、板材平衡養(yǎng)生室,其特征在于所述板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)設置抽濕機、加濕機及溫度調(diào)節(jié)裝置,平衡養(yǎng)生室中部設有氣流導向裝置。2、根據(jù)權利要求l所述的板材平衡養(yǎng)生室,其特征在于所述板材平衡養(yǎng)生室地面設置輥動臺架,輥動臺架上設有放置板材的輥動臺,板材平衡養(yǎng)生室前后墻壁設有供板材進出的大門。3、根據(jù)權利要求2所述的板材平衡養(yǎng)生室,其特征在于所述氣流導向裝置包括導流板,導流板上面設置軸流風機和氣動百葉窗,所動百葉窗位于軸流風纟幾的前方。4、根據(jù)權利要求3所述的板材平衡養(yǎng)生室,其特征在于所述板材平衡養(yǎng)生室頂部設置氣動風閥。5、根據(jù)權利要求4所述的板材平衡養(yǎng)生室,其特征在于所述板材平衡養(yǎng)生室頂部與側(cè)壁連接處設置導流圓弧。6、板材養(yǎng)生方法,其特征在于包括如下步驟步驟l:將板材堆垛在如權利要求1至5任一所述的板材平衡養(yǎng)生室內(nèi);步驟2:根據(jù)板材設定的含水率范圍調(diào)整平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度,確定板材的處理時間,在恒溫恒濕的環(huán)境中,使板材各部位含水率均勻,釋放板材的內(nèi)應力;步驟3:測定板材含水率,當測定的板材含水率達到預定值時,完成養(yǎng)生處理。7、根據(jù)權利要求6所述的板材養(yǎng)生方法,其特征在于所述步驟2中板材設定的含水率范圍是6%~12%,平衡養(yǎng)生室內(nèi)溫度調(diào)整范圍是26°C~35。C,相對濕度調(diào)整范圍是35%~45%,板材的處理時間是46天。8、根據(jù)權利要求7所述的板材養(yǎng)生方法,其特征在于當所述板材為彎曲變形板材時,所述步驟1之后步驟2之前增加一加濕步驟,即提高平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度,使板材充分吸濕,分散板材的內(nèi)應力。9、根據(jù)權利要求8所述的板材養(yǎng)生方法,其特征在于所述加濕步驟中將平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度提高到35°C~42°C,平衡養(yǎng)生室內(nèi)的相對濕度提高到75%~95%。10、根據(jù)權利要求9所述的板材養(yǎng)生方法,其特征在于所述步驟l中的板材堆放結(jié)構為上下兩張板材面向排列;在堆垛高度方向上,每隔八張板材放置三根隔條,隔條均勻分布,隔條長度方向與氣流方向一致。全文摘要本發(fā)明涉及板材平衡養(yǎng)生室及板材養(yǎng)生方法。板材平衡養(yǎng)生室,所述板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)設置抽濕機、加濕機及溫度調(diào)節(jié)裝置,平衡養(yǎng)生室中部設有氣流導向裝置。板材養(yǎng)生方法,包括如下步驟1)將板材堆垛在板材平衡養(yǎng)生室內(nèi);2)根據(jù)板材設定的含水率范圍調(diào)整平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度,確定板材的處理時間,在恒溫恒濕的環(huán)境中,使板材各部位含水率均勻,釋放板材的內(nèi)應力;3)測定板材含水率,當測定的板材含水率達到預定值時,完成養(yǎng)生處理。本發(fā)明通過提供一個氣體流動的恒溫恒濕的環(huán)境,使板材各部位的含水率在一定的時間內(nèi)達到均勻,同時木材纖維的內(nèi)應力也會釋放出來,減少木地板的變形、彎曲等缺陷,從而提高出材率,提高木地板質(zhì)量穩(wěn)定性。文檔編號B27K1/00GK101491907SQ200910037330公開日2009年7月29日申請日期2009年2月18日優(yōu)先權日2009年2月18日發(fā)明者佘學彬,兵董申請人:廣東盈然木業(yè)有限公司
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