專利名稱：膠合板熱壓緩沖墊及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種膠合板熱壓緩沖墊及其加工方法。屬于膠合板制造，特別涉及膠合板熱壓 加工過(guò)程中，用于壓機(jī)熱壓板與壓板之間的熱壓緩沖墊及其加工方法。
背景技術(shù)：
膠合板由多層單板熱壓粘接而成。在熱壓加工過(guò)程中，熱壓板和壓板是壓機(jī)傳遞壓力、 傳遞熱量的工作平面。熱壓板通過(guò)壓板將其攜帶的熱量和壓力施加給經(jīng)單板涂膠、組坯后的 坯體，實(shí)施膠合板的熱壓復(fù)合。由于涂膠難以十分均勻和單板厚度的差異以及坯體表面的不 平整，都會(huì)對(duì)熱壓板熱量和壓力的傳遞產(chǎn)生不利影響；因而，導(dǎo)致膠合板的強(qiáng)度指標(biāo)和表面 外觀質(zhì)量的下降。
為了解決上述問(wèn)題，使壓力和熱量能均勻地施加到坯體的整個(gè)表面上，人們?cè)跓釅喊搴?壓板之間插入熱壓緩沖墊，取得一定效果?，F(xiàn)有技術(shù)中采用塑料墊片或羊毛氈板作為熱壓緩 沖墊。由于塑料或羊毛氈材料在導(dǎo)熱性和彈性豬方面存在的固有欠缺，限制了它們的應(yīng)變回 復(fù)能力的提高。依然嚴(yán)重影響著膠合板產(chǎn)品的內(nèi)在強(qiáng)度和表面質(zhì)量。 一種導(dǎo)熱、耐熱性能優(yōu) 異、彈性好、強(qiáng)度高；在熱壓條件下，能夠提供優(yōu)良的應(yīng)變回復(fù)能力、順應(yīng)性，使壓制坯體 與壓板之間不存在任何空隙；使壓機(jī)提供的壓力和熱量得到充分發(fā)揮的理想的熱壓緩沖墊是 人們所期待的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種導(dǎo)熱、耐熱性能優(yōu)異、 彈性好、強(qiáng)度高；在熱壓條件下，能夠提供優(yōu)良的應(yīng)變回復(fù)能力、順應(yīng)性，使壓制坯體與壓 板之間不存在任何空隙；使壓機(jī)提供的壓力和熱量得到充分發(fā)揮利用的理想的膠合板熱壓緩 沖墊。
本發(fā)明的目的還在于提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、投資較低的膠合板熱壓緩沖墊加工 方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到
本發(fā)明的膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于由金屬絲和彈性高分子合成纖維混合、編織而成。
金屬絲具有極好的導(dǎo)熱性、耐熱性，高彈性，而且強(qiáng)度高、不老化。高分子合成纖維柔
3韌性、編結(jié)性、填充性好，具有高度延伸回彈能力。兩種材料實(shí)現(xiàn)編織組合，二者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)， 應(yīng)變回復(fù)、順應(yīng)性能協(xié)同疊加。從而完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于所述之金屬絲與高分子合成纖維重量比例(重 量份):70—30 : 30—70。
本發(fā)明的膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于所述之金屬絲是從鐵絲、鋁絲、鋼絲、合金鋼 絲、銅絲中選擇出來(lái)的任一種。其中銅絲是優(yōu)選的金屬絲之一。直徑在0.02 — 0.2mm的銅絲 是實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選方案。
本發(fā)明的膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于所述之高分子合成纖維是從滌綸纖維、氨綸纖 維選擇出來(lái)的一種或兩種組合。市售164167DTES/48的滌綸低彈絲單獨(dú)使用，效果較佳。
本發(fā)明的膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)如下
a. 外觀尺寸1490mm x2780mm x5mm; 1220mmx2440mmx5mm;
1800mm >O500mmx5mm;
b. 金屬絲與高分子合成纖維重量比例(wt%) : 70 — 30 : 30 — 70;
c. 導(dǎo)熱性能220—230w/mk;
d. 產(chǎn)品加熱施壓后的橫向及縱向收縮比例小于5 %;
e. 膠合板加工時(shí)基板厚度最大允許公差±0.15mm。
本發(fā)明下面提供一種本發(fā)明的膠合板熱壓緩沖墊的加工方法，其特征在于包括如下步驟
a. 金屬絲和線將金屬絲3 —IO股，和線成一股，備用；
b. 高分子合成纖維和線將高分子合成纖維20—40股和線為一股，備用；
C.編織將和好的金屬絲和股線軸和高分子合成纖維和股線軸分別安裝固定在簡(jiǎn)易織布
機(jī)上，互相經(jīng)緯相間，制成本發(fā)明的不同規(guī)格尺寸的膠合板熱壓緩沖墊。
d. 整理、封邊；
e. 檢驗(yàn)、包裝。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下積極效果和優(yōu)越性
1. 金屬絲和高分子纖維共具不同彈性范圍的高彈性，大大提高了膠合板熱壓緩沖墊的應(yīng) 變回復(fù)和順應(yīng)性性能，使得膠合板加工時(shí)，能夠緩沖坯板厚度及平整度上的缺陷，提高了膠
合板產(chǎn)品質(zhì)量；
2. 徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用塑料墊片或羊毛氈板作為熱壓緩沖墊存在的所有缺陷，使 膠合板加工時(shí)基板厚度最大允許公差由原來(lái)的士O.O 5 mm增加至士0.15mm;3. 金屬絲良好導(dǎo)熱性能，有利于熱量傳導(dǎo)，降低了膠合板加工能耗，節(jié)約了能源；
4. 提供了一種導(dǎo)熱、耐熱性能優(yōu)異、彈性好、強(qiáng)度高；在熱壓條件下，能夠提供優(yōu)良的 應(yīng)變回復(fù)能力、順應(yīng)性，使壓制坯體之間不存在任何空隙；使壓機(jī)提供的壓力和熱量得到充 分發(fā)揮的理想的膠合板熱壓緩沖墊。
5. 提供了設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、投資較低的膠合板熱壓緩沖墊加工方法，可根據(jù)市場(chǎng)需 求，加工不同規(guī)格的膠合板熱壓緩沖墊。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述
實(shí)施例1加工一種銅絲、滌綸絲膠合板熱壓緩沖墊
a. 金屬絲和線稱取直徑0.18mm的銅絲30重量份，每3 — 10股，和線成一股，備用；
b. 高分子合成纖維和線稱取市售164167DTES/48的滌綸低彈絲70重量份，每20—40 股和線為一股，備用；
c. 編織:將步驟a加工的銅絲和股線軸和步驟b加工的滌綸低彈絲和股線軸分別安裝固定 在簡(jiǎn)易織布機(jī)上，二者相互經(jīng)緯相間，制成本發(fā)明的膠合板熱壓緩沖墊。
d. 整理、封邊；
e. 檢驗(yàn)、包裝。
實(shí)施例2加工一種銅絲、氨綸絲膠合板熱壓緩沖墊
按照實(shí)施例1的方法和步驟，其中，步驟a中的銅絲為50重量份；步驟b中的高分子纖 維采用氨綸，其重量為50重量份。
實(shí)施例3加工一種鋼絲、氨綸絲膠合板熱壓緩沖墊
按照實(shí)施例1的方法和步驟，其中，步驟a中的金屬絲為鋼絲40重量份；步驟b中的高 分子纖維采用氨綸，其重量為60重量份。
權(quán)利要求
1.一種膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于由金屬絲和彈性高分子合成纖維混合、編織而成。
2. 按照權(quán)利要求1的膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于所述之金屬絲與高分子合成纖維重 量比例(重量份)70—30 : 30—70。
3. 按照權(quán)利要求1的膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于所述之金屬絲是從鐵絲、鋁絲、鋼 絲、合金鋼絲、銅絲中選擇出來(lái)的任一種。
4. 按照權(quán)利要求1的膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于所述之金屬絲是銅絲。
5. 按照權(quán)利要求1的膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于所述之金屬絲是直徑0.02—0.2mm 的銅絲。
6. 按照權(quán)利要求1的膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于所述之高分子合成纖維是從滌綸纖 維、氨綸纖維選擇出來(lái)的一種或兩種組合。
7. 直按照權(quán)利要求1的膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于所述之高分子合成纖維是規(guī)格型 號(hào)為164167DTES/48的滌給低彈絲。
8. 按照權(quán)利要求1的膠合板熱壓緩沖墊，其特征在于產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)如下a. 外觀尺寸1220mm X 2440匪X 5mm; 1490匪X2780mmX5匪； 1800mm X 3500mm X 5匪；b. 金屬絲與高分子合成纖維重量比例(wt%) : 70—30:30—70;c. 導(dǎo)熱性能220—230w/mk;d. 產(chǎn)品加熱施壓后的橫向及縱向收縮比例小于5 %;e. 膠合板加工時(shí)基板厚度最大允許公差±0.15mm。
9. 一種權(quán)利要求1的膠合板熱壓緩沖墊的加工方法，其特征在于包括如下步驟a. 金屬絲和線將金屬絲3 — 10股，和線成一股，備用；b. 高分子合成纖維和線將高分子合成纖維20—40股和線為一股，備用；C.編織將和好的金屬絲和股線軸和高分子合成纖維和股線軸分別安裝固定在簡(jiǎn)易織布機(jī)上，互相經(jīng)諱相間，制成本發(fā)明的不同規(guī)格尺寸的膠合板熱壓緩沖墊Jd. 整理、封邊；e. 檢驗(yàn)、包裝。
全文摘要
本發(fā)明是一種膠合板熱壓緩沖墊及其加工方法。屬于膠合板制造，特別涉及膠合板熱壓加工過(guò)程中，用于壓機(jī)熱壓板與壓板之間的熱壓緩沖墊及其加工方法。其特征在于由金屬絲和彈性高分子合成纖維混合、編織而成。本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱、耐熱性能優(yōu)異、彈性好、強(qiáng)度高；在熱壓條件下，能夠提供優(yōu)良的應(yīng)變回復(fù)能力、順應(yīng)性，使壓制坯體與壓板之間不存在任何空隙；使壓機(jī)提供的壓力和熱量得到充分發(fā)揮利用的理想的膠合板熱壓緩沖墊。同時(shí)，還提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、投資較低的膠合板熱壓緩沖墊加工方法。成功地解決了現(xiàn)有技術(shù)中塑料墊片或羊毛氈板緩沖墊存在的應(yīng)變回復(fù)能力低、導(dǎo)熱性能差，造成的膠合板產(chǎn)品質(zhì)量不夠高的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B27D3/00GK101491905SQ20091001960
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者張文利, 魏孝新 申請(qǐng)人:山東新港企業(yè)集團(tuán)有限公司