專利名稱：具有耐磨表面的基于纖維的鑲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及用于建筑鑲板、優(yōu)選用于地板鑲板的具有耐磨表面的基于纖維的 鑲板領(lǐng)域。本發(fā)明涉及具有這種耐磨表面的建筑鑲板和制造這種鑲板的制造方法。應(yīng)用領(lǐng)域本發(fā)明特別適用于浮式地板，該地板由具有木質(zhì)纖維芯部和裝飾用耐磨表面的地 板鑲板形成。因此下面對現(xiàn)有技術(shù)、已知系統(tǒng)的問題以及本發(fā)明的目的和特征的描述(作 為非限制性的示例)首先針對此應(yīng)用領(lǐng)域，特別是類似于傳統(tǒng)浮式木質(zhì)纖維層壓地板的地 板領(lǐng)域。本發(fā)明不排除向下膠合在底層地板上的地板。應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明能夠用作鑲板或例如與芯部膠合的表面層。本發(fā)明還能夠用 于例如墻面鑲板、天花板和家具部件等應(yīng)用。甚至還可能制造能夠例如代替一般用于工業(yè) 的金屬或塑料部件的部件，例如汽車部件。這種部件可以被制造成具有高級的形狀和特性。 耐磨性、耐沖擊性、摩擦力和成本結(jié)構(gòu)可以比得上或優(yōu)于其它傳統(tǒng)材料。
背景技術(shù)：
基于木質(zhì)纖維的直接壓制的層壓地板通常包括由6_12mm的纖維板制成的芯部、 由層壓板制成的0. 2mm厚的上部裝飾用的表面層以及由層壓板、塑料、紙或類似材料制成 的0. 1-0. 2mm厚的下部平衡層。層壓表面一般包括兩層紙，0. Imm厚的印刷的裝飾紙和施用于裝飾紙之上并且意 在保護(hù)裝飾紙不被磨損的0.05-0. Imm厚的透明的覆蓋紙。裝飾用的非透明紙上的印刷層 僅約0.01mm厚。用精制α纖維素纖維制成的透明覆蓋層包括小的堅硬且透明的氧化鋁顆 粒。精制纖維相當(dāng)長，約2-5mm長，這實現(xiàn)了覆蓋紙所需要的強(qiáng)度。為了獲得透明性，存在 于原木質(zhì)纖維中的所有原始樹脂已經(jīng)被去除，且氧化鋁顆粒作為非常薄的一層施用于裝飾 紙上。層壓地板的表面層的特征在于裝飾性和耐磨性一般通過兩個單獨的層獲得，其中一 層位于另一層上。印刷裝飾紙和覆蓋紙用三聚氰胺樹脂浸漬并在熱和壓力作用下層壓到基于木質(zhì) 纖維的芯部。小氧化鋁顆?？梢跃哂?0-100微米范圍內(nèi)的尺寸(粒徑)。該顆?？梢杂脦追N方 法加入表面層中。例如它們可以在覆蓋紙的制造過程中混合入紙漿中。還可以在覆蓋紙的 浸漬工序過程中撒在濕漆上或混合到用于覆蓋紙的浸漬的漆中。磨耗層還可以在沒有纖維素覆蓋層的情況下制成。在這種情況下三聚氰胺樹脂和 氧化鋁顆粒作為涂漆層通過與上述相似的方法直接施用于裝飾紙上。這種磨耗層一般稱為 液體覆蓋層。通過這種制造方法可以獲得非常耐磨的表面，這種類型的表面主要用于層壓地 板，但其也可以用于家具部件和類似的應(yīng)用。高質(zhì)量層壓地板具有4000-6000轉(zhuǎn)的耐磨性， 該耐磨性對應(yīng)于根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)用泰伯耐磨性測定儀(Taber Abraser)測量的磨損級別AC4 禾P AC5。
還已知的是經(jīng)涂漆的木質(zhì)表面的耐磨性可以通過在覆蓋木質(zhì)表面的透明漆中混 入氧化鋁顆粒而顯著提高。層壓地板使用的最常見的芯部材料是具有高密度和良好穩(wěn)定性的纖維板，通常稱 為HDF——高密度纖維板。有時也將MDF——中密度纖維板——作為芯部使用。還可以使 用例如顆粒板等其它芯部材料。HDF是這樣制造的例如松樹、落葉松或云杉等圓木被碎成木質(zhì)碎片，隨后在精制 機(jī)中分解成纖維。此后纖維與粘合劑混合，然后受到高壓和高溫的作用以形成板。術(shù)語定義下文中，已安裝的地板鑲板的可視表面稱為“前側(cè)面”，該地板鑲板的面向底層地 板的相對側(cè)面稱為“后側(cè)面”。包括鑲板主要部分并提供鑲板所需的穩(wěn)定性的片狀材料稱為 “芯部”。當(dāng)芯部用最靠近前側(cè)面的表面層覆蓋并且優(yōu)選地還用最靠近后側(cè)面的平衡層覆蓋 時，其形成半成品，稱為“地板塊”或“地板構(gòu)件”，在半成品的后續(xù)加工時，半成品被分割成 多個地板構(gòu)件。當(dāng)?shù)匕鍢?gòu)件沿其邊緣加工以獲得它們具有接合系統(tǒng)的最終形狀時，它們被 稱為“地板鑲板”。“表面層”指的是給鑲板提供其裝飾性能和耐磨性并施用于最靠近前側(cè) 面的芯部上、優(yōu)選地覆蓋整個地板塊的前側(cè)面的所有層。“裝飾表面層”指的是主要用于提 供地板的裝飾性外觀的層?！澳ズ膶印鄙婕爸饕糜谔岣咔皞?cè)面的耐久性的層?！八狡矫妗敝傅氖且粋€平面，該平面平行于表面層的外部部分延伸?！八降亍敝?的是平行于水平平面，“豎直地(垂直地)”指的是垂直于水平平面?！吧稀敝傅氖浅蚯皞?cè) 面，“下”指的是朝向后側(cè)面?，F(xiàn)有技術(shù)及其問題已經(jīng)在多種地板、特別是層壓地板中使用的耐磨透明層，一般設(shè)置在施用于基于 木質(zhì)纖維的芯部的裝飾用印刷紙的上面或裝飾用印刷表面的上面。當(dāng)薄的和透明的保護(hù)性 磨耗層被磨掉時裝飾層將遭到破壞。這種地板的耐磨性在很多應(yīng)用中、主要在商店、旅館、餐館和類似地方都不夠有 效。主要原因是人行走在地板上時其鞋底有沙子。層壓地板的裝飾層經(jīng)常在很短時間內(nèi)被 破壞，特別是在入口區(qū)域或其它交通量大和磨損大的區(qū)域，例如走廊。層壓地板不能達(dá)到與 石質(zhì)地板或由瓷磚制成的地板相同的耐磨性。油氈是一種公知的地板覆蓋物，其由固化的亞麻籽油與木粉、軟木碎片、石灰石和 有色顏料相結(jié)合制成。其具有結(jié)合了裝飾特性和耐磨性的固體表面層。然而這種地板具有 幾個缺點。耐沖擊和耐磨損的能力低并且難以形成高級的設(shè)計。制造成本也相當(dāng)高。已經(jīng)使用幾種方法提高層壓地板的耐磨性，它們?nèi)炕谶@樣的原理，即在印刷 紙或印刷設(shè)計上面的上部透明層內(nèi)包含更多耐磨顆粒例如氧化鋁。這種方法的主要缺點是 印刷設(shè)計會變得不清晰，因為這種厚的覆蓋層產(chǎn)生了灰色層，該灰色層不完全透明。還已知的是幾種透明覆蓋層可以壓在裝飾紙上以形成耐磨表面層，且這種多覆蓋 層還可以在它們下部側(cè)面具有印刷圖案。該設(shè)計可以調(diào)整使得當(dāng)上部層被磨掉時，下部透 明層將保護(hù)印刷圖案。由于覆蓋層在浸漬過程中非受控的膨脹，很難制造出有吸引力且耐 磨的表面層。另一個缺點是這種多層覆蓋層還造成灰色和不清晰的設(shè)計圖案，產(chǎn)生更多張 力和對濕度變化更敏感的表面。層壓地板有很多好的特性并且比很多其它地板類型例如木質(zhì)地板和石質(zhì)地板更加成本有效。自從地板于1977年三月被發(fā)明以來已經(jīng)有過很多改進(jìn)。然而制造仍然是很 資本密集型的并包括很多步驟，例如l.HDF 的制造。2. HDF的磨砂以便產(chǎn)生均質(zhì)表面。3.裝飾紙的制造。4.裝飾紙的印刷。5.覆蓋層的制造。6.裝飾紙的浸漬。7.覆蓋層的浸漬。8.將裝飾紙和覆蓋層壓制在HDF芯部上并形成地板塊。9.將地板塊分成獨立的地板構(gòu)件。10.加工地板鑲板的邊緣以形成鎖定系統(tǒng)。如果這些制造步驟的一部分可以省略，則將是一個很大的優(yōu)點。已知層壓地板鑲板中的印刷紙可以用HDF芯部表面上的數(shù)字印刷或直接印刷代 替。然而這種直接印刷的地板的質(zhì)量仍次于層壓地板中使用的傳統(tǒng)裝飾紙的印刷和還沒有 實現(xiàn)較大的成本改進(jìn)。印刷層利用傳統(tǒng)的覆蓋層或具有透明耐磨層的涂層來保護(hù)。耐磨性 和耐沖擊性一般次于傳統(tǒng)的層壓地板。層壓地板可以制造成具有非常高級的設(shè)計，其中印刷圖案與表面的壓花結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào) (搭配)。壓花是在表面抵靠著具有浮雕結(jié)構(gòu)的鋼板被壓制的層壓過程中制成的。這要求 鋼板和印刷紙精確地定位在預(yù)定位置。必須使用特殊的照相機(jī)以獲得定位，且裝飾紙在浸 漬過程中的非受控的膨脹產(chǎn)生了大的問題。壓花的深度受紙張的限制，當(dāng)壓花使用鋒利邊 緣制成或者達(dá)到超過十分之幾毫米的深度時該紙張可能受到破壞。類似于粗糙石質(zhì)表面或 手工刮擦木質(zhì)表面或可用于制成鑲板中的斜邊的深槽的壓花表面不可能用現(xiàn)有的壓制技 術(shù)以保持現(xiàn)有技術(shù)的特性和設(shè)計的合理成本結(jié)構(gòu)制成。如果耐磨性和耐沖擊性能夠提高，如果一個或幾個制造步驟可以省略，以及如果 能實現(xiàn)更有吸引力的設(shè)計，則類似于層壓地板和直接印刷地板的基于木質(zhì)纖維的地板可以 占領(lǐng)可觀的更大的市場份額。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例的總體目標(biāo)是提供一種建筑鑲板，優(yōu)選一種地板鑲板，該地板具有 比已知建筑鑲板更好的特性和/或成本結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實施例的第一目標(biāo)是提供一種具有磨耗層的基于纖維的鑲板，優(yōu)選一種地 板鑲板，該鑲板比現(xiàn)有的基于木質(zhì)纖維的地板具有更高的耐磨性，優(yōu)選地還具有更高的耐 沖擊性。本發(fā)明實施例的第二目標(biāo)是提供一種基于纖維的地板和制造這種地板的制造方 法，其中地板鑲板通過比已知地板類型更加成本有效的方式制造，或者幾個制造步驟之一 通過更加成本有效的方式制造或完全省略。本發(fā)明實施例的第三目標(biāo)是提供具有新的有吸引力的設(shè)計特征的基于纖維的地 板，所述設(shè)計特征優(yōu)選地可以與高耐磨性和成本有效性的制造相結(jié)合。
本發(fā)明實施例的第四目標(biāo)是提供芯部材料和表面層或表面層與芯部的組合，其可 以用于制造具有更有利的成本結(jié)構(gòu)和/或設(shè)計和/或特性(例如磨損、沖擊和噪音)的鑲 板，優(yōu)選地板鑲板。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種建筑鑲板，該地板鑲板包括表面層和包括木質(zhì) 纖維的芯部。表面層包括由木質(zhì)纖維、天然樹脂、粘合劑和耐磨顆粒組成的基本均質(zhì)的混合 物。本發(fā)明的實施例提供幾個優(yōu)于已知技術(shù)、特別是優(yōu)于常規(guī)層壓地板的優(yōu)點。 耐磨表面層(其為均質(zhì)混合物)可以被制得厚得多，獲得了高得多的耐磨性。 可以利用深壓花以及通過單獨的裝飾材料獲得新穎且非常高級的裝飾效果，裝 飾材料可以加入均質(zhì)表面層中并與壓花協(xié)調(diào)。 可以通過均質(zhì)表面層實現(xiàn)增強(qiáng)的耐沖擊性，該均質(zhì)表面層更厚且具有更高的密度。 均質(zhì)表面層可以包括具有對聲音和濕氣特性具有正影響的顆粒。 優(yōu)于可以使用更便宜的材料且可以省略幾個制造步驟，因此制造成本可以降 低。耐磨顆粒優(yōu)選地是氧化鋁顆粒。其它合適的材料是例如二氧化硅或碳化硅。一般 洛氏(Rockwell C)硬度(HRC)為70或更高的所有材料都可以使用。本發(fā)明的實施例提供了這樣的優(yōu)點，作為均質(zhì)混合物而不是單獨層的耐磨表面層 可以制得厚得多，且能實現(xiàn)比現(xiàn)有的層壓地板好5至10倍的耐磨性。能制造一種耐磨表面 層，其表面的磨損所減少的厚度僅為例如每10，000轉(zhuǎn)0. IOmm0 50，000轉(zhuǎn)將僅減少約0. 5mm 的厚度，并且耐磨性和裝飾特性將得以保持。耐磨顆粒優(yōu)選地是氧化鋁，粘合劑優(yōu)選地是合 成的熱固性樹脂，例如三聚氰胺樹脂。裝飾效果可以通過木質(zhì)纖維、其它類型的纖維和/或僅裝飾性的耐磨顆粒獲得。 不過，在最優(yōu)選的實施例中裝飾效果通過施用到均質(zhì)表面層中的有色顏料獲得。包括天然樹脂(例如木質(zhì)素)的表面層中的木質(zhì)纖維可以與HDF或顆粒板中使用 的材料屬于相同的類型。因此它們是不透光的且不像覆蓋紙那樣透明。這種纖維的原材料 價格比α纖維素纖維低很多，所述α纖維素纖維中的天然樹脂已經(jīng)在制造過程中被去除 以獲得透明性。特別優(yōu)選的實施例是包括表面層和基于木質(zhì)纖維的HDF或顆粒板芯部的地板鑲 板。表面層包括由木質(zhì)纖維(所述木質(zhì)纖維包括天然樹脂并且與HDF或顆粒板中所使用的 材料屬于相同的類型)、由合成的熱固性樹脂制成的粘合劑、氧化鋁顆粒以及有色顏料組成 的基本均質(zhì)的混合物。可以作為非限制實例提及的是，表面層可以由例如按重量百分比約25% (重量) 的氧化鋁、約25%的木質(zhì)纖維、約25%的三聚氰胺甲醛樹脂以及約25%的有色顏料構(gòu)成。 表面層的厚度例如在0. Imm至3mm或更大的范圍內(nèi)。其它組合當(dāng)然也是可能的。三聚氰胺 部分可以例如在10-35%之間變化。有色顏料的含量可以非常低，例如僅約0. 1-5%。耐磨 顆粒可以在相同的范圍內(nèi)，也可以例如從百分之幾至35%甚至更高變化?；旌衔飸?yīng)該適合 于所需的特性和成本結(jié)構(gòu)。粘合劑一般有助于給表面提供高的耐沖擊性和耐濕氣能力，但 它們確實價格高。有些耐磨顆粒也是相當(dāng)貴的。木質(zhì)纖維和其它纖維一般相當(dāng)廉價，尤其是如果它們源自回收材料。在層壓地板中耐磨顆粒(例如氧化鋁)僅對耐沖擊性提供非常有限的作用，因為 它們僅施用非常薄的一層(0. Imm)且含量通常僅為約10-30克/平方米。然而本發(fā)明提供 了在固體均質(zhì)表面層內(nèi)使用多得多的顆粒的可能性，這種顆粒還可以顯著地增強(qiáng)地板的耐 沖擊性。耐磨顆粒優(yōu)選地隨機(jī)分布并通過圍繞它們的纖維和粘合劑固定在表面層中?？梢?作為非限制實例提及的是根據(jù)本發(fā)明0. 5-1. Omm的表面層可以包括例如100-400克/平方 米、甚至更高(含量)的耐磨顆粒。顯然，在一些應(yīng)用中沒有下限，如果這種顆粒至少部分 地并入纖維結(jié)構(gòu)中，則甚至相當(dāng)小的量就足夠。耐磨的裝飾性表面層可以利用幾種可選的方法形成。有可能通過例如增加粘合劑 和/或加入的纖維的含量制造具有少量耐磨顆粒的堅固的表面層，所述纖維優(yōu)選為能用來 維代替部分耐磨顆粒的耐磨纖維。塑料纖維、例如尼龍纖維或礦物纖維(例如玻璃纖維) 可以在均質(zhì)表面層材料中顯著提高耐磨性。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種包括表面層的建筑鑲板，該表面層與包括木 質(zhì)纖維的芯部連接。給鑲板提供裝飾效果和耐磨性的表面層是包括纖維、有色顏料、粘合劑 和耐磨顆粒部分的均質(zhì)層。根據(jù)此第二方面，表面層中的木質(zhì)纖維完全地或部分地用其它纖維替代。優(yōu)選實 施例包括纖維，比如植物纖維，例如黃麻、亞麻、胡麻、棉花、大麻、竹、甘蔗渣和劍麻，這種纖 維可以與耐磨顆粒(例如氧化鋁)混合以產(chǎn)生基于植物纖維的耐磨表面層。在特定的優(yōu)選 實施例中也可以使用塑料纖維、例如尼龍纖維或礦物纖維(例如玻璃纖維)。所有上面提及 的纖維都可以混合在一起，例如木質(zhì)/竹纖維、尼龍/玻璃纖維等。陶瓷泡(ceramicbubble) 可以與纖維混合以便例如增加熱絕緣性和吸音性。這種顆粒也可以是不可燃的。芯部中的木質(zhì)纖維也可以通過與前述關(guān)于表面層相同的方式部分地或全部地用 塑料纖維、礦物纖維或植物纖維替代。熱固性粘合劑是優(yōu)選的，但也可以使用熱塑性粘合劑。優(yōu)選地，在本發(fā)明所有實施 例中芯部和表面中具有相同類型的粘合劑，但不排除組合使用，例如芯部中使用熱固性粘 合劑而表面層或相對層中使用熱塑性粘合劑。如上所述，包括具有高密度的耐磨顆粒(例如氧化鋁)并且其中這樣的顆粒在表 面層中分布在例如0. 2-1. Omm的實質(zhì)厚度上的表面層可以具有高于現(xiàn)有層壓表面的密度， 尤其是當(dāng)這種層還包括高級粘合劑時。這種表面層可以具有1500-2000kg/m2或甚至更高的 密度，且耐沖擊性可以顯著高于傳統(tǒng)層壓地板，該傳統(tǒng)層壓地板中氧化鋁僅以低于0. IOmm 的厚度使用在很薄的、充分精制的覆蓋層中。密度可以更低但優(yōu)選地不應(yīng)低于1000kg/m3。 對于高密度表面層甚至相對較軟的芯部材料(例如MDF或顆粒板)可以獲得充分的耐沖擊 性。高密度還可以給地板提供與真正的石質(zhì)地板相似的聲音和感覺。芯部也可以制造成具有高密度，尤其是當(dāng)小的緊密纖維與大量粘合劑混合并在高 壓下進(jìn)行壓制時。顯然，第一方面的所有優(yōu)選實施例可以與第二方面的優(yōu)選實施例相結(jié)合。這意味 著例如可以使用相同的壓力、壓制時間、粘合劑、纖維、耐磨顆粒、材料組成等。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種制造方法包括以下步驟1.使包括纖維的顆粒或纖維與粘合劑、有色顏料和耐磨顆?；旌稀?br> 10
2.將顆?；蚶w維、有色顏料、粘合劑和小的耐磨顆粒置于高壓和高溫下并使它們 形成建筑鑲板。此制造方法可以用于制造本發(fā)明的所有實施例。該制造方法是基于包括木質(zhì)纖維、氧化鋁和熱固性樹脂的表面層的優(yōu)選實施例， 其中在壓制操作中形成表面層并使其與HDF芯部或顆粒板芯部連接從而形成地板塊。此優(yōu) 選的制造方法包括以下步驟1.木材被碎成碎片，然后被分解成木質(zhì)纖維。2.木質(zhì)纖維與合成熱固性樹脂、有色顏料和氧化鋁顆?；旌?。3.將木質(zhì)纖維、有色顏料、氧化鋁顆粒和合成熱固性樹脂施用于HDF或顆粒板芯 部的表面，受到高壓和高溫的作用并在芯部上形成均質(zhì)的固體表面層，從而形成地板塊。單獨的平衡層(例如樹脂浸漬紙)可以優(yōu)選地在壓制過程中施用于芯部的后側(cè) 面。有色顏料優(yōu)選地產(chǎn)生有吸引力的設(shè)計。當(dāng)然有可能在沒有有色顏料的情況下使用 該制造方法制造鑲板。裝飾效果可以僅通過不同的纖維或耐磨顆粒實現(xiàn)。氧化鋁可以例如 制成為具有不同顏色。十個制造步驟中的七個(前述2-8)可以省略，因為不再使用紙且不需要層壓。 可以在地板塊制造的同時實現(xiàn)印刷。粘合劑優(yōu)選地是三聚氰胺-甲醛或脲甲醛樹脂或苯 酚_甲醛樹脂或這些樹脂的組合。壓力優(yōu)選地是約300N-800N/cm2，溫度可以是120-220攝 氏度。壓制時間可以在例如20秒至5分鐘之間變化。有可能使用非常短的壓制時間，例如 約10秒或更短，尤其是在壓制前將相當(dāng)薄的纖維層施用在HDF芯部上的實施例中。也可以 使用熱塑性粘合劑，例如PVC、PE、PP等。還可能使用天然樹脂，例如糖或木質(zhì)素。制造方法可以優(yōu)選地包括中間壓制步驟，在該中間壓制步驟中纖維被部分壓緊但 不完全固化。印刷或裝飾材料的施用可以在中間和最終壓制步驟之間實施。裝飾特征也可以在固化之后施用。例如可以使用激光雕刻表面，并且可以制作裝 飾槽使得表面材料被去除以至表面的下部部分，該下部部分包括具有與上部表面部分不同 顏色或設(shè)計的層?？梢允┘舆M(jìn)一步的熱和壓力以改變顏色或產(chǎn)生表面的更多壓花。還可以在最終壓制步驟之前使用激光以產(chǎn)生例如用來模仿木質(zhì)或石質(zhì)的暗條紋 或點等裝飾圖案和效果。該方法可以用于制造整個地板塊。該方法還可以用于制造上部層和/或下部層， 該上部層和/或下部層被施用于已知纖維板或顆粒板芯部、優(yōu)選HDF芯部上。該方法還可 以用于制造單獨的地板元件、甚至已完成的地板鑲板，在該已完成的地板鑲板中，邊緣以及 甚至部分或整個鎖定系統(tǒng)可以在壓制過程中形成。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，整個鑲板在連續(xù)的生產(chǎn)線上制成，在該生產(chǎn)線中，纖維、粘 合劑、有色顏料以及耐磨顆粒或纖維以不同的材料組成施用成優(yōu)選至少三層以形成具有芯 部和表面層的鑲板。其中表面層和芯部在基本上同一壓制操作中連續(xù)地或非連續(xù)地一體成 形的優(yōu)選實施例被稱為“一體成形鑲板”或IFP。下部層或下部部分可以是基本上僅包括木 質(zhì)纖維和粘合劑的平衡層，該平衡層用于平衡表面層。平衡層還可以作為在壓制過程中可 與芯部融合的單獨的預(yù)加工材料被施用。當(dāng)纖維被運送到壓制裝置時平衡層還可以用作纖 維的載體。中間層或中間部分優(yōu)選地是僅包括木質(zhì)纖維和粘合劑的芯部層，上部層是包括木質(zhì)纖維、有色顏料和耐磨顆?；蚧瘜W(xué)品的表面層。各層優(yōu)選地在傳送裝置上被施用和運送，可選地，從例如30-50mm的初始厚度預(yù) 壓至例如10-20mm的中間厚度。然后可以通過例如允許墨水透過經(jīng)預(yù)壓的表面的噴墨數(shù)字 裝置而在該經(jīng)預(yù)壓的表面上成行地(inline)施加裝飾圖案。地板塊最終在生產(chǎn)線末端在 熱和壓力下優(yōu)選地在連續(xù)壓制操作中被壓制成例如4-10mm的厚度，如果必要的話，在該生 產(chǎn)線末端可選地可以對下部平衡層進(jìn)行砂磨以獲得精確的厚度。也可以在包括一般用于層壓地板制造的常規(guī)類型的非連續(xù)式壓制機(jī)的生產(chǎn)線中 制造IFP鑲板。芯部、表面層以及優(yōu)選地還有平衡層在不連續(xù)壓制過程中形成并相互連接。制造也可以優(yōu)選地以兩步驟工藝過程制成，其中用于獲得芯部和表面層的制造步 驟在兩個單獨的操作中實現(xiàn)。此制造方法被稱為“芯部上的表面”制造或S0C?；谀举|(zhì) 纖維的地板塊(例如HDF、MDF、顆粒板、0SB、膠合板和類似板材)的芯部可以用常規(guī)方法制 造。此后，包括表面層以及可選地還包括平衡層的下部和/或上部層通過分散設(shè)備施用到 芯部上，這可以與給表面提供裝飾特性的步驟合并起來?？梢栽趩为毜闹圃觳襟E中施加單 獨的平衡層。優(yōu)選地具有上部層和下部層的芯部隨后在連續(xù)式或非連續(xù)式壓制機(jī)中受壓， 使得上部表面層和可選地甚至平衡層都固化并層壓成經(jīng)預(yù)加工的芯部。所有類型的芯部材 料都可以使用，并且該方法甚至非常適合軟的芯部材料以及具有粗糙的表面部分的芯部材 料。裝飾表面層可以充滿芯部中的不規(guī)則表面部分并加強(qiáng)芯部，從而獲得具有任意種類的 裝飾表面結(jié)構(gòu)的耐沖擊鑲板。此裝飾表面不像傳統(tǒng)的層壓和木質(zhì)飾面地板一樣受芯部表面 的影響。根據(jù)優(yōu)選實施例，芯部材料和上部表面層或下部平衡層也可以在三個制造步驟中 單獨地制造，且單獨的層可以通過例如膠粘與芯部連接。單獨的木質(zhì)纖維或纖維層(其可以主要用于作為表面層但當(dāng)然也可以作為平衡 層，以下稱為“單獨的表面層”或SSL)可以連續(xù)地或不連續(xù)地制造成具有例如0. 3-2mm的 厚度。這種表面層可以用來替代具有例如由HDF、MDF、顆粒板、膠合板、片式木質(zhì)以及類似 物形成的芯部的層壓木質(zhì)地板中的層壓板、木質(zhì)飾面或木質(zhì)層。該表面層即使與相當(dāng)軟的 芯部材料結(jié)合也可以具有高密度和高的耐沖擊性。所有這三個基本的實施例，IFP、S0C和SSL都可以用于制造根據(jù)本發(fā)明的地板。本 申請中的這種地板一般稱之為纖維復(fù)合地板或FCF。其可以如上所述地利用連續(xù)式或非連 續(xù)式壓制機(jī)制成且制造步驟可以部分地合并。例如有可能在類似IFP的一體成形操作中制 造芯部和表面層或芯部和平衡層，并在類似SOC的單獨制造步驟中施加平衡層或表面層。 也可能使用具有不同的中間步驟的預(yù)先固化和最終固化。裝飾特性能以幾種方式獲得。在一個實施例中通過有色顏料使表面具有裝飾性， 該有色顏料優(yōu)選地混合在木質(zhì)纖維中。整個鑲板可以是有色的?；蛘哂猩伭峡梢耘c例如 上部層中的木質(zhì)纖維、粘合劑和耐磨顆?；旌??？梢栽诘咨咸峁┯∷⒌膱D案。印刷應(yīng)優(yōu)選 地在最終壓制和固化操作之前進(jìn)行，這將允許印刷深入地滲透到上部纖維層中。印刷能以 這種方式進(jìn)行，使其在壓制之后在上部纖維層中延伸較大的距離，例如0. 1-1. 0mm?？梢允?用真空幫助和引導(dǎo)印刷滲入基本纖維。這種印刷可以非常精確地模仿石質(zhì)和木質(zhì)產(chǎn)品，甚 至在表面層相當(dāng)大地磨損時仍然保留其圖案?？梢杂梅浅＝?jīng)濟(jì)的方式產(chǎn)生非常經(jīng)久耐用、 有裝飾性并且耐磨的表面。表面層中細(xì)小的、適當(dāng)?shù)胤植嫉睦w維使得能夠產(chǎn)生非常獨特和精確的耐磨印刷圖案。裝飾的效果還可以通過相當(dāng)軟的單獨的材料例如不同類型的木材、織物、塑料、軟 木以及類似物的纖維、碎片或顆粒獲得，它們可以任選地與有色顏料混合并在最終壓制之 前通過例如分散或擠出作為突出的圖案施加在基本纖維表面上。纖維也可以用于提高機(jī)械特性。礦物纖維例如玻璃纖維可以增加強(qiáng)度和柔韌性并 提高對熱和火的抵抗能力。天然纖維也可以在這些特性方面具有前側(cè)面影響。纖維取向的 變化可以用于增加裝飾效果。施加在基本表面上的單獨的材料將在壓制之后滲透到基本表面纖維中。可以非常 精確地控制滲透。硬的材料成分將深入地滲透到較軟的基本纖維中。較軟的單獨材料將更 多地壓縮和分布在更大的表面積上。單獨的材料可以優(yōu)選地具有與基本纖維不同的尺寸和 /或結(jié)構(gòu)和/或取向和/或光學(xué)效果，并且它們將在想要的圖案和表面結(jié)構(gòu)之間自動產(chǎn)生完 美的配合。如果單獨的材料具有與基本纖維結(jié)構(gòu)不同的耐磨性，則設(shè)計效果甚至可以更顯 著。表面可以被刷拭，不同的纖維結(jié)構(gòu)將更明顯，就像在真正的木質(zhì)或石質(zhì)地板中一樣。如 果印刷涂料包括在印刷工序中局部地施用的耐磨顆粒，那么可以獲得類似效果。該表面可 以包括能夠在壓制之后膨脹、擴(kuò)大或收縮的顆粒，從而產(chǎn)生不均勻的或壓花的表面。當(dāng)表面 在長時間內(nèi)受到相當(dāng)多的摩擦作用時仍然可以保持所有的這些設(shè)計效果，因為它們深入地 延伸到表面層中。可以避免印刷圖案的重復(fù)實施。硬而耐磨且具有裝飾性的特定的非木質(zhì)纖維材料、例如優(yōu)選具有0. 01-0. IOmm的 尺寸(粒徑)的合成金剛石粉末或金剛石顆粒也可以加入表面中。這種金剛石顆粒也可以 增加地板的耐磨性并提高其摩擦特性。其它代替品可以是金屬粉或片、石粉、陶瓷粉或顆 粒、砂以及其它類似的已知裝飾用材料。也可以加入納米顆粒，其可以例如用來為表面提高有關(guān)光澤度、潔凈度、UV穩(wěn)定 性、摩擦、耐磨性等的特性。也可以使用傳統(tǒng)方法，在該傳統(tǒng)方法中，該表面被壓在壓花鋼板或鋼帶或者紙模 上以形成裝飾效果。優(yōu)點是壓花可以制得比傳統(tǒng)層壓地板的壓花深得多，因為在層壓過程 中沒有紙張會受到破壞?？梢栽谶吘壔蛘咧饕砻娌糠稚现瞥霰{線(grout line)、凹槽 和斜面，且這種結(jié)構(gòu)可以具有與主表面相同或不同的設(shè)計類型。凹槽可以部分地或完全地 用單獨的材料填充，如上文所述。所有這些設(shè)計效果都可以組合。本發(fā)明不排除在基本纖維結(jié)構(gòu)上的附加的透明或 不透明的層、涂層或類似物。設(shè)計效果也可以獨立地用在不包括耐磨顆?；蛴猩伭系睦w 維鑲板上。在這種情況下僅由木質(zhì)纖維和粘合劑產(chǎn)生耐磨性。與已知技術(shù)相反，所有這些設(shè)計效果優(yōu)選地通過這樣的方法產(chǎn)生，在該方法中印 刷圖案和顏料深入地滲透到優(yōu)選預(yù)成形的半成品表面層中或者單獨的裝飾材料被加入或 施用在主表面層上。根據(jù)本發(fā)明的實施例，還可能產(chǎn)生與現(xiàn)有層壓或噴漆表面相似的非常有光澤的表 面。本發(fā)明提供了這樣的優(yōu)點，這種表面可以在進(jìn)一步的制造步驟中拋光或刷拭成甚至更 有吸引力的表面，或者可以在安裝之后利用例如包括硬顆粒(例如金剛石粉)的刷子拋光 數(shù)次。甚至可以在幾年的嚴(yán)重磨損之后重新產(chǎn)生嶄新的光滑表面。特殊的裝飾效果和機(jī)械特性可以通過這樣的表面層而獲得，該表面層包括不同木質(zhì)類型的纖維或者兩種或更多木質(zhì)品種的組合，例如橡樹、岑樹、楓樹、桃樹、松樹、云杉、樺 樹、印茄木或類似物的任意組合。這些不同的木質(zhì)纖維也可以在它們作為表面層施用之前 被染色、熱處理或者以類似方式修飾。高級的裝飾效果可以通過能靜電地施用和定位的纖維和裝飾顆粒獲得。此方法使 得有可能例如使木質(zhì)纖維定位和定向并產(chǎn)生類似木質(zhì)飾面的結(jié)構(gòu)。重力和氣流也可以用來 使纖維和顆粒以受控方式分布。在本發(fā)明的所有實施例中，小顆?；蚍蹓m形式的軟木材料也可以用來部分地或完 全地替代木質(zhì)纖維。已知軟木可以在地板塊中用作表面或背襯層。這些層可以由膠合的軟木顆粒(細(xì) 粒)制成或者它們可以是軟木飾面的形式。軟木主要地用于減少聲音但也可用于裝飾目 的。還已知的是軟木顆?？梢曰旌显诶缁炷林幸垣@得低的熱傳導(dǎo)性、低密度或良好的 能量吸收能力。不知道的是軟木粉塵可以與粘合劑(優(yōu)選合成熱固性粘合劑)和耐磨顆粒 混合以形成地板塊中的表面層。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供一種包括表面層和芯部的建筑鑲板，該芯部包括木 質(zhì)纖維或軟木顆粒。該表面層包括由軟木顆粒、合成粘合劑和耐磨顆粒組成的基本上均質(zhì) 的混合物。芯部可以是傳統(tǒng)的基于木質(zhì)纖維的芯部，例如HDF或類似物，或者可以部分地或 完全地包括軟木顆粒和粘合劑(優(yōu)選熱固性粘合劑)?？梢园ㄓ猩伭?。一個特別優(yōu)選的實施例是一種包括表面層和芯部的地板鑲板，該芯部包括木質(zhì)纖 維或軟木顆粒。該表面層包括由包括天然樹脂的軟木顆粒、合成熱固性粘合劑和氧化鋁耐 磨顆粒組成的基本均質(zhì)的混合物。軟木表面層的密度優(yōu)選地是800-1400kg/m3，芯部的密度可以是600_1000kg/m3。本發(fā)明的實施例提供了這樣的優(yōu)點，表面層可以制得比傳統(tǒng)的層壓地板更柔性且 更軟，這可以與保持的或甚至增強(qiáng)的耐磨性和耐沖擊性相結(jié)合。這也可以導(dǎo)致更有吸引力 的聲音水平和更低的導(dǎo)熱性。結(jié)果是可以獲得更安靜和更溫暖的地板。包括軟木顆粒的地板鑲板可以根據(jù)與上文所述相同的三個基本實施例IFP、SOC 和SSL制造。本發(fā)明的原理也可以用于制造包括軟木的芯部，該芯部可以用于替代傳統(tǒng)的基于 木質(zhì)纖維的芯部(例如HDF板)。已知尺寸為2_5mm的軟木碎片可以用非常低的壓力膠合在一起形成密度不超過 300kg/m3的鑲板。然而不知道的是非常小的軟木顆粒(例如小于1.0mm)可以與熱固性粘合 劑混合并且利用高壓壓在一起以形成高密度板，該板可以用作例如地板鑲板的芯部材料。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供一種建筑鑲板，該建筑鑲板包括小的軟木顆粒和熱 固性粘合劑，它們被壓在一起成為密度超過600kg/m3的鑲板。這種基于軟木顆粒的芯部可 以與包括軟木顆粒的表面層或根據(jù)本發(fā)明的第一和第二方面的表面層一起使用，但它也可 以用作具有傳統(tǒng)表面層的地板中的芯部。軟木的芯部或表面層可以具有與普通的HDF材料相似的或甚至更好的特性，例如 耐濕性、抗剪強(qiáng)度、密度和耐沖擊性，并且有可能在軟木芯部邊緣中形成堅固且高質(zhì)量的鎖 定系統(tǒng)。軟木顆粒的柔性使得有可能達(dá)到高的耐沖擊性。這些特性主要地通過混合熱固性樹脂、例如具有小軟木顆粒的粉末形式的三聚氰胺(其尺寸優(yōu)選地為十分之幾毫米或甚至 小至百分之幾毫米的尺寸)，之后在約300-400N/cm2的壓力和140-180攝氏度的溫度下壓 制而實現(xiàn)。軟木芯部可以用于與已知的表面材料結(jié)合，例如層壓板、彈性表面、基于纖維的表 面、木材、木質(zhì)飾面、油氈、軟木飾面、滿鋪壁毯(wall-to-wallcarpet)或類似物?？梢詫崿F(xiàn) 幾個優(yōu)點。薄的表面層例如木質(zhì)飾面可以在壓制之前施用在包括軟木顆粒和粘合劑的次層 上?？梢缘挚恐鴫喊暹M(jìn)行壓制，該壓板可以產(chǎn)生深的壓花或深槽。薄的表面層將形成并層 壓在次層上。由于軟木顆粒將根據(jù)壓板的結(jié)構(gòu)被壓縮和成形，因此不會被破壞薄的表面層。 這種成形技術(shù)也可以用于其基層包括木質(zhì)纖維或其它類型的可以通過壓制成形的纖維的 鑲板。結(jié)合的芯部或鑲板也能以僅包括軟木顆粒或木質(zhì)纖維顆?；蚰举|(zhì)纖維與軟木顆 粒的混合物的不同的層制成。優(yōu)選地在所有實施例中使用干燥工序，其中不同的材料和不同材料(例如纖維、 耐磨顆粒、粘合劑和有色顏料)的混合物以干燥的形式分布和分散。當(dāng)然也不排除液體或 半液體工序，例如粘合劑混合到液體形式的纖維或顆粒中?？梢岳脦讉€工作臺實現(xiàn)分散， 所述工作臺包括有壓花或有刻紋的輥和刷子，它們能夠施加優(yōu)選由干燥材料形成的一個或 幾個層。具有和不具有耐磨顆粒的所有實施例都可以用于制成鑲板，該鑲板可以在室內(nèi)或 戶外應(yīng)用中作為墻壁鑲板豎直地施用于墻壁上。這種鑲板可以在長邊緣上具有能通過偏角 調(diào)節(jié)進(jìn)行鎖定的機(jī)械鎖定系統(tǒng)，并且在短邊緣上可以具有鎖定系統(tǒng)，該鎖定系統(tǒng)具有例如 允許豎直折疊的柔性榫舌，例如WO 2006/043893中所述。


以下將結(jié)合優(yōu)選實施例并且更具體地參照示例性

本發(fā)明，其中圖Ia-Id示出了常規(guī)的層壓地板鑲板；圖2a_d示出了常規(guī)的地板鑲板的表面層；圖3a_d示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的地板鑲板；圖4a_4b示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的制造方法；圖5a_5c示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的制造方法以及產(chǎn)生裝飾表面的方法；圖6a_6f示出了產(chǎn)生裝飾效果的優(yōu)選方法；圖7a_7d示出了地板鑲板和制造邊緣部分的方法；圖8a_8d示出了鑲板表面和形成這種表面的方法；圖9a_b示出了分散工作臺；圖IOa-C示出了形成表面層的方法；圖lla-c示出了在表面層上產(chǎn)生裝飾效果的方法；圖12a_e示出了在預(yù)加工芯部上不連續(xù)地壓制并形成表面層；圖13a_k示出了前側(cè)面和后側(cè)面上具有裝飾表面的地板鑲板的鎖定；圖14a_e示出了在由具有不同設(shè)計的地板塊制成的地板鑲板中產(chǎn)生高級圖案的 方法；
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圖15a_d示出了由具有不同設(shè)計的地板塊制成的地板鑲板的優(yōu)選實施例；圖16a_e示出了實現(xiàn)表面層的對準(zhǔn)壓花的方法；以及圖17a_f詳細(xì)地示出了一體成形鑲板的優(yōu)選實施例的實例。
具體實施例方式圖Ia示出了根據(jù)已知技術(shù)的層壓地板鑲板1，包括表面層5、芯部6和平衡層7。圖Ic示出了表面層5。其具有由耐磨強(qiáng)度極好的透明材料制成的上部磨耗層13。 這種磨耗層一般包括用三聚氰胺樹脂浸漬并加入了氧化鋁顆粒12的透明紙(覆蓋層)。氧 化鋁顆粒一般定位于覆蓋層的下部部分以便在壓制過程中保護(hù)壓板不被磨損。包括具有印 刷圖案11的紙的裝飾層10用三聚氰胺樹脂浸漬并放置在此透明磨耗層13的下面。磨耗 層13和裝飾層10在壓力和熱作用下被層壓到芯部、一般是基于纖維的芯部(例如HDF)上 形成約0. 2mm厚的表面層5。圖Ib示出了平衡層7，其一般也是三聚氰胺浸漬紙。當(dāng)濕度隨時間流逝發(fā)生變化 時此平衡層保持地板鑲板平坦。透明磨耗層一般為0.05-0. IOmm厚。當(dāng)磨耗層被損壞時裝 飾用印刷圖案11將遭到破壞。圖Id詳細(xì)地示出了如上所述的常規(guī)層壓地板的上部表面部分。在透明覆蓋層13 的制造過程中透明的氧化鋁顆粒12包括(夾雜)在漿料中。圖2a示出了具有多覆蓋層13的已知表面層，該多覆蓋層13在下部側(cè)具有并列的 印刷以提高磨損特性。在此表面層中這些層也設(shè)置于裝飾層10的上面。圖2b示出了已知的覆蓋層，其一般是半透明的，用有色顏料15染色并設(shè)置于裝飾 層10上。所有覆蓋層都用精制的α纖維素纖維制成。為了保持透明度，所有存在于在原木 質(zhì)纖維中的天然樹脂都已被去除。在所有實施例中層壓地板中的已知表面都用輪廓分明的 具有恒定厚度的紙層制成。使用單獨的層來達(dá)到裝飾特性和磨損特性。所有耐磨層的總厚 度不超過0. 2mm。在上部表面層中使用的精制且昂貴的纖維與在芯部中使用的非精制且低 成本的木質(zhì)纖維之間具有清楚的區(qū)別。圖2c示出了 HDF鑲板上的已知的直接印刷。包括有色顏料15的底色16涂在芯 部6上。印刷(印刷物)11施用在底色上并由透明清漆18保護(hù)其不受磨損，在某些應(yīng)用中 甚至使用可以包括氧化鋁的頂涂層17。這種表面層是基于顏色(顏料)的，不使用纖維。圖2d示出了已知的有色HDF鑲板，在該鑲板中有色顏料15包含在芯部中。表面 用透明頂涂層17覆蓋。這種鑲板的耐磨性和耐沖擊性低。圖3a示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的地板鑲板1。鑲板1具有基于木質(zhì)纖維的 芯部6、均質(zhì)非透明裝飾表面層5和優(yōu)選平衡層7。鑲板1在制造步驟中一體成形，其中表 面層、芯部和平衡層在同一壓制操作中形成。圖3b示出了表面層5。其包括由木質(zhì)纖維14、小而硬的耐磨顆粒12、12’和粘合 劑19組成的混合物。優(yōu)選木質(zhì)纖維是非精制的，與HDF和顆粒板中使用的類型相同，并且 它們包括天然樹脂例如木質(zhì)素。耐磨顆粒(12、12’ )優(yōu)選為氧化鋁顆粒。其它合適的材料 是例如二氧化硅或碳化硅。金剛石晶體或粉末也可以加入該表面層內(nèi)。一般地，洛氏硬度 (Rockwell C硬度，HRC)為70或以上的所有材料都可以使用，且它們不必透明?？梢允褂脙煞N或多種材料的混合物。如在圖3b中所見，由于兩層的纖維混合并熔融在一起的事實， 芯部6和表面層5之間的連接部分34不是明顯的一層。這在芯部和表面層之間提供了非 常牢固的連接。表面層優(yōu)選地也包括有色顏料15或其它裝飾性材料或化學(xué)品。本發(fā)明的實施例提供了這樣的優(yōu)點，耐磨表面層5可以制得比已知地板鑲板中的 耐磨表面層厚得多。耐磨和裝飾表面層的厚度可以在例如0. 1-0. 2mm至例如2_4mm或更 大數(shù)值之間變化。耐磨性與所保持的裝飾特性可以極高，例如大約100，000轉(zhuǎn)，并且在約 1. Omm厚的表面層中可以更高。這種鑲板可以用作地板鑲板，但也可以用作需要高耐磨性的機(jī)械、車輛等中的部 件，并且可以形成復(fù)雜的注塑或擠壓部件，它們還可以利用例如玻璃纖維進(jìn)行強(qiáng)化。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的表面層包括一豎直部分P，該豎直部分具有位于表面 層的上部部分并包括第一耐磨顆粒12的第一上部水平平面HI。該豎直部分具有位于第一 耐磨顆粒12下面并包括具有天然樹脂的木質(zhì)纖維的第二中間水平平面H2。該豎直部分具 有位于第二水平平面H2下面并具有第二耐磨顆粒12的第三下部水平平面H3。纖維和耐磨 顆?？梢詢?yōu)選與有色顏料混合。該實施例將提供非常耐磨的將保持其裝飾特性的表面層。 當(dāng)磨損已將第一上部纖維去除到達(dá)第二水平平面H2時該表面未遭損壞。將僅去除約0. Imm 的表面。隨后磨損將去除材料至第二水平平面H2而表面仍將保持其裝飾特性。磨損必須 將材料去除直至第三水平平面，且僅在此時，如果沒有更多的包括耐磨顆粒或有色顏料的 水平平面，則該表面才會改變其裝飾特性。表面層可以包括很多相互鄰近并與鑲板前側(cè)面 相距不同距離(例如0. lmm、0. 2mm、0. 3mm,0. 4mm、0. 5mm等)的水平平面，且它們可以包括 耐磨顆?；蚰举|(zhì)纖維。本發(fā)明的實施例提供了這樣的優(yōu)點，可以達(dá)到好得多(例如比現(xiàn)有 層壓地板好5-10倍)的耐磨性。表面的磨損將僅減少表面層的厚度。耐磨性和裝飾特性 將完全或?qū)嵸|(zhì)上保持或者以受控的預(yù)定方式改變。優(yōu)選的粘合劑是三聚氰胺或脲甲醛樹脂。可以使用任意其它粘合劑，優(yōu)選合成熱 固性樹脂。圖3c示出了平衡層7，其優(yōu)選包括木質(zhì)纖維14’和可以用于地板鑲板的下側(cè)上的 粘合劑。纖維、粘合劑還有壓制溫度應(yīng)調(diào)節(jié)至合適的方式以平衡表面層并保持鑲板平整。平 衡層7優(yōu)選利用例如比表面層5高5-20度的更高溫度壓制?？梢宰鳛榉窍拗菩詫嵗峒暗氖?，表面層可以由例如按重量百分比25% (重量) 的氧化鋁，25 %的木質(zhì)纖維，25 %的三聚氰胺樹脂和25 %的有色顏料構(gòu)成。表面層還可以具 有例如在0. lmm-3mm范圍內(nèi)或甚至更高的厚度。最優(yōu)選的厚度是0. 5-1. 5mm。圖3d示出了一種鑲板，其中表面層5已經(jīng)形成在芯部6上，該芯部6已經(jīng)根據(jù)SOC 原理在之前的單獨操作中完成制造。在芯部6和表面層5之間有明顯的連接部分34。由于 粘合劑19從表面層5滲入芯部6的上部部分，因此連接部分34可以非常牢固，特別是在芯 部是HDF或基于木質(zhì)材料的鑲板(例如顆粒板)的情況下。表面層5中的粘合劑19可以 特別地適于滲入和強(qiáng)化芯部的上部部分以便例如增加耐濕性。在表面層5的上部部分和下 部部分中可以使用不同的粘合劑或粘合劑含量。圖4a、4b和5a示意性地使出了優(yōu)選的制造方法，該方法可以用于制造基于纖維的 鑲板。該方法被示意性地描述，其中將表面層作為上部層。顯然，在表面層作為下部層時也可以實施該方法。圖4a示出了一種鑲板的制造，該鑲板優(yōu)選為根據(jù)較優(yōu)的IFP原理的地板鑲板。分 散工作臺用于在傳送裝置20上施用包括平衡層的第一層7。包括芯部層的第二層6用相同 方法施用在平衡層上。這兩層優(yōu)選僅包括木質(zhì)纖維和粘合劑。第三層(表面層5)通過分 散工作臺施用在芯部層6上。表面層5優(yōu)選包括木質(zhì)纖維、粘合劑和耐磨顆粒。表面層5 優(yōu)選還包括給表面層提供底色的有色顏料。該制造方法優(yōu)選可以包括中間壓制步驟，在該 步驟中利用輥21或連續(xù)式壓制設(shè)備或類似裝置部分地壓制木質(zhì)纖維。在這個中間制造步 驟中纖維優(yōu)選地沒有固化，至少沒有完全地固化。分散工作臺60可以包括幾個分散單元60a、60b、60c，每種材料組成物使用一個單
元。高級的生產(chǎn)線可以包括多達(dá)十個分散單元和甚至更多。通過例如噴墨打印機(jī)22或給表面層5提供裝飾特征的類似制造設(shè)備在表面上實 現(xiàn)的印刷、染色以及類似設(shè)計效果可以與地板塊的制造同時使用。優(yōu)選在最終壓制之前在 經(jīng)預(yù)壓的表面上進(jìn)行印刷。也可以在預(yù)壓之后使用分散工作臺以便例如施用更多裝飾顆粒?？梢栽谧罱K壓制 之前進(jìn)行第二次預(yù)壓以及甚至更多裝飾材料的施用。如果使用這樣的制造步驟，則預(yù)壓層在印刷之后在熱和壓力下受壓，且纖維和耐 磨顆粒通過粘合劑結(jié)合在一起，并在熱和壓力下固化。由此獲得了具有硬的裝飾性表面層 的鑲板。連續(xù)式壓制是優(yōu)選的，但也可以使用具有一個或多個開口的非連續(xù)式壓制機(jī)?？梢缘挚恐袎夯ǖ膲耗?例如鋼帶23、有壓花的片或基于紙的壓模)上進(jìn)行壓 制以產(chǎn)生壓花表面，該壓花表面可任選地與表面設(shè)計相協(xié)調(diào)。高質(zhì)量的協(xié)調(diào)設(shè)計和壓花可 以通過壓制與設(shè)計一體化的方法獲得，該方法未用于地板工業(yè)，因為所有此類設(shè)計特征都 基于兩個單獨的印刷和壓制步驟。根據(jù)本發(fā)明的實施例，可以使用一體化的壓制和設(shè)計“壓印”方法，從而可以使用 包括突出部的壓花壓模，這些突出部以選定的涂料覆蓋，例如用橡膠輥將涂料僅涂在突出 部上而不涂到突出部之間的位于較低部分的壓模部分。在壓制過程中，可能僅在被壓到表 面層頂部部分以下的表面部分中施用選定的涂料，并可以獲得完美的協(xié)調(diào)設(shè)計和結(jié)構(gòu)?！皦?印”方法在圖16a_e中有更詳細(xì)的描述?？梢赃x擇涂料和壓制，使得涂料在壓制周期的初始 部分滲入纖維結(jié)構(gòu)。相同的方法可以用來施用涂料以外的其它材料(例如位于壓模的突出 部上的特殊纖維或顆粒)，并將它們施用于表面的更深的結(jié)構(gòu)中而非表面的頂部部分。粘合劑優(yōu)選為三聚氰胺甲醛樹脂。壓力優(yōu)選為約300N-800N/cm2，溫度可以是 120-220攝氏度。壓制時間可以根據(jù)制造速度、鑲板厚度、粘合劑等例如在20秒至5分鐘之 間變化。地板塊的密度優(yōu)選地是700-1000kg/m3?？赡苤圃斐雒芏葹?000-1500kg/m3的非 常耐濕和耐沖擊的地板塊。表面層可以包括基本小于Imm的木質(zhì)纖維或由其構(gòu)成。表面層 可以包括粉末形式的基本小于0. 5mm的木質(zhì)纖維或由其構(gòu)成。表面層優(yōu)選包括具有顆粒的 木質(zhì)粉末形式的纖維或由其構(gòu)成，這些顆粒在約0. 1-0. 3mm范圍內(nèi)或甚至更小。芯部部分 中的纖維顆?？梢允?. 1-l.Omm或甚至更大。如果與粘合劑、有色顏料和耐磨顆?；旌虾蟮哪举|(zhì)纖維已經(jīng)被預(yù)涂敷并完全地或 部分地用粘合劑(例如三聚氰胺或脲甲醛樹脂)預(yù)固化或壓制，然后通過機(jī)械分離成木質(zhì)纖維粉末或木質(zhì)纖維碎片(其優(yōu)選地比原始的木質(zhì)纖維更小且更堅實)，則可以實現(xiàn)特別 高質(zhì)量的表面層5。這種纖維混合物特別好地適合與耐磨顆?；旌喜⒖梢詾橛∷⒉僮鳟a(chǎn)生 堅實且輪廓分明的基底。耐磨顆粒可以均勻地散布在整個表面層并可以達(dá)到高的耐磨損和 耐刮擦性。這種有涂層的纖維可以由回收的基于HDF或HDF的層壓地板獲得，該地板可以 通過機(jī)械切碎并分離成小的木質(zhì)纖維碎片和/或木質(zhì)纖維。該碎片和纖維可以用于所有層 (5、6、7)，即使它們包括氧化鋁或小的三聚氰胺/紙的碎片。木質(zhì)纖維也可以與三聚氰胺和 紙的顆粒分離并作為涂敷有三聚氰胺的纖維用于表面5和/或芯部6和/或平衡層7中。圖4b示出了基本上相同的制造方法，該方法在此優(yōu)選實施例中用于制造SOC鑲 板。平衡層7被施用在傳送裝置上。平衡層可以是如前所述的基于木質(zhì)纖維的層或在常規(guī) 的層壓地板制造中使用的傳統(tǒng)的平衡紙。經(jīng)預(yù)加工的芯部6(例如HDF或顆粒板或任意其 它類型的板)被放置于平衡層上。表面層5根據(jù)前述的相同方法通過分散工作臺60施用 于芯部上，在壓制步驟中上部層和下部層與芯部連接使得形成具有表面層5、芯部6和平衡 層7的鑲板。平衡層7可以是裝飾性的并可以包括耐磨顆粒。這意味著根據(jù)本發(fā)明的鑲板可以 在各側(cè)具有表面層5和5’。這種表面層可以優(yōu)選地具有不同的設(shè)計，這將減少必須運輸和 儲存的物品的數(shù)量。本發(fā)明的實施例非常適合這種雙面鑲板，因為給后側(cè)面提供裝飾層的 成本是非常有限的?？梢圆捎脵C(jī)械鎖定系統(tǒng)以允許這種鑲板優(yōu)選通過水平或豎直卡合鎖定。圖5a示出了 SSL原理，其中形成了可以用作單獨的表面層的鑲板。在這種情況下 以與前述的另兩種方法相同的基本方式使用制造設(shè)備。主要區(qū)別是地板塊3是厚度優(yōu)選為 約0. 5-3mm的表面層5。此表面層可以優(yōu)選利用膠合劑與任意類型的芯部材料連接?？梢酝ㄟ^很多可選的方式獲得裝飾特性。在最基本的實施例中表面可以基本上僅 包括木質(zhì)纖維和耐磨顆粒。僅具有一種底色的設(shè)計可能就足夠，在這種情況下有色顏料與 木質(zhì)纖維混合，不需要為了針對更多的設(shè)計步驟形成基底結(jié)構(gòu)而進(jìn)行中間預(yù)壓。然而預(yù)壓 可以用于其它目的，如下文所述。圖5b示出了裝飾圖案可以通過將具有不同顏色30、31和/或不同纖維結(jié)構(gòu)、纖維 尺寸、纖維類型等的纖維混合而獲得。圖5c示出了可以用于在優(yōu)選地預(yù)壓表面上施用印刷32或類似于印刷的圖案的噴 墨噴頭24。在壓制之前墨水滲入纖維并可以在壓制之后深入地定位在固化的表面中。墨水 或顏料顆粒能施用到例如表面的上部部分以下0. 1-1. Omm的深度或甚至更深。墨水應(yīng)優(yōu)選 地滲透到上部耐磨顆粒以下的一定高度(程度)。圖6a示出了例如具有擠出頭26的擠出機(jī)構(gòu)25可以在基本纖維層上施用單獨的 擠出纖維33，所述擠出纖維具有不同的顏色和/或結(jié)構(gòu)和/或密度和/或耐磨特性。擠出 纖維優(yōu)選與粘合劑以及任選地還與耐磨顆粒混合。圖6b示出了單獨的纖維33可以被壓制并與結(jié)合到表面層5中。圖6c示出了可以施用耐磨性比基本纖維表面更低的單獨的纖維35。該表面可以 被刷拭，這將去除單獨纖維35的上部表面的一部分，并將實現(xiàn)裝飾槽。這將產(chǎn)生結(jié)構(gòu)與染 色設(shè)計之間的完美匹配。圖6d示出了其它單獨材料(例如木材、金屬、塑料等的碎片36)可以用來給表面提供裝飾特性，且這些單獨材料可以被壓入基本的木質(zhì)纖維表面。圖6e示出了將模具壓向表面可以產(chǎn)生凹槽、斜面、薄漿線等。這種壓花可以制得 比傳統(tǒng)層壓地板的壓花深得多，在傳統(tǒng)層壓地板中紙張將被這種深度的壓花破壞?？梢院?容易地獲得深度為例如l_2mm或更大的壓花。圖6f示出了表面設(shè)計可以通過例如位于表面上的圖案中的木質(zhì)纖維、優(yōu)選基本 上獨立的纖維或獨立的纖維簇獲得。它們可以施用在幾個層中，并且互相協(xié)調(diào)使纖維建成 與真正的木質(zhì)相似的材料層。所有上面描述的產(chǎn)生設(shè)計效果的方法都可以用在具有或不具有預(yù)壓操作的IFP、 SOC和SLL的實施例中。圖7a示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的鑲板。該鑲板包括根據(jù)本發(fā)明的實施例制造 并膠合或?qū)訅涸谝阎男静坎牧?上的表面層5。平衡層7如圖7b所示施用于后側(cè)面。地 板塊3根據(jù)前述的IFP、SOC或SSL原理制造。圖7c示出了被切割成幾個地板元件2的地 板塊。圖7d示出了地板元件，該地板元件已經(jīng)形成為在長邊緣上具有機(jī)械鎖定系統(tǒng)4、4’ 的地板鑲板1。機(jī)械鎖定系統(tǒng)一般還形成在短邊緣上。所有已知的鎖定系統(tǒng)都允許使用通 過偏角調(diào)節(jié)、水平的和豎直的卡合、側(cè)推等進(jìn)行鎖定。然而地板鑲板也可以具有相當(dāng)簡單的 鎖定系統(tǒng)或僅有類似磚和石頭的直邊，它們可以在下面與底層地板膠合。圖8a示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的鑲板，該鑲板可以用傳統(tǒng)層壓地板制造中普 遍使用的相同的基本設(shè)備制造。鑲板包括表面層5、HDF芯部6和平衡層7。表面層優(yōu)選為粉 末形式，使得其可以在經(jīng)預(yù)加工的基于纖維的芯部上分散為薄層并形成為例如0. 1-0. 5mm 的表面層，該芯部優(yōu)選為6-8mm的HDF芯部?？梢赃x用粘合劑，使得可以使用傳統(tǒng)的連續(xù)或 非連續(xù)的直接層壓壓制工藝以類似于目前使用的參數(shù)的壓制時間、溫度和壓力進(jìn)行壓制。 表面層的厚度可以變化，但優(yōu)選的是表面層的最終厚度超過壓花深度或至少這些參數(shù)基本 上在相同的范圍內(nèi)。從邊緣的切割和機(jī)械加工中回收的HDF纖維可以用在表面層中。圖8b示出了具有機(jī)械鎖定系統(tǒng)的地板鑲板1、1’，該機(jī)械鎖定系統(tǒng)包括鎖條46，該 鎖條具有與鎖定凹槽44協(xié)作并水平地鎖定鑲板1、1’的鎖定元件48。鎖定系統(tǒng)還包括與榫 槽49協(xié)作并豎直地鎖定鑲板1、1’的榫舌40。可以在制造過程中或在兩個邊緣之間的安裝 過程中施用柔性密封材料50，以產(chǎn)生裝飾效果和/或避免濕氣滲入接頭。在制造過程中可 以將熱塑性材料加入纖維中并可以加工成結(jié)合到一個或兩個相鄰邊緣中的邊緣密封。邊緣的形成可以利用大的旋轉(zhuǎn)式金剛石工具(刀具)以常規(guī)方法進(jìn)行。上部邊緣 (在某些實施例中可能非常耐磨)可以利用使耐磨顆粒從木質(zhì)纖維基質(zhì)碎裂和分離的高質(zhì) 量的金剛石工具形成。作為替代，也可以使用激光或用金剛石工具雕刻。優(yōu)選的實施例是 激光和雕刻的組合，其中利用激光形成直的切口以及優(yōu)選頂部邊緣，而優(yōu)選位于表面層下 面的較軟的芯部材料中的U形槽、腔以及圓形部分通過雕刻形成。激光束也可以用來以熱 對邊緣、優(yōu)選邊緣的上部部分進(jìn)行密封。激光切割特別適合形成具有粗糙結(jié)構(gòu)的邊緣或凹槽，該結(jié)構(gòu)看起來類似粗糙的石 頭或磚的邊緣。這種粗糙邊緣可以利用具有光束的激光切割頭形成，當(dāng)例如鑲板邊緣的一 部分關(guān)于激光切割頭移位時，該光束具有沿邊緣變化的對焦位置和/或?qū)咕嚯x和/或光 束幾何形狀光束。這種邊緣不可能用傳統(tǒng)切割工具形成。所有這些方法和實施例也可以用 于傳統(tǒng)的層壓木質(zhì)地板中。
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圖8c示出了具有組合芯部的地板鑲板，該組合芯部例如可以由表面層5、芯部層 6a、包括木質(zhì)纖維的基于木質(zhì)纖維的芯部和例如包括軟木顆粒的平衡層，該芯部層6a包括 例如根據(jù)本發(fā)明的實施例的結(jié)合在一起的軟木顆粒。所有層可以具有不同的密度。圖8d示出了基本上水平延伸的凹槽52可以通過例如雕刻、傳統(tǒng)機(jī)械加工或激光 切割形成在表面層下面的芯部中?；旧县Q直的切口 51能以同樣的方式形成在表面層中， 上部表面能以有限的機(jī)械加工和工具磨損被去除。粗糙的斜邊能以類似方式形成在邊緣 中。圖9a、b示出了分散工作臺60，該工作臺可以用于將干燥材料分布成層。纖維、耐 磨顆粒、粉狀粘合劑和粉狀有色顏料可以例如混合和施用于與有刻紋的輥53接觸的容器 55中。該輥53在旋轉(zhuǎn)過程中將混合的材料56帶入與刷輥54接觸，并且材料56被施用到 傳送裝置20或另一層或地板塊材料上。材料流動的方向可以影響顆粒的位置，如圖9a中可見，較大和較重的材料施用在 較輕顆粒的下面，而圖9b的情況相反。這種顆粒以不同方式分離到不同的層中是通過刷輥 54獲得的，該刷輥54造成較重顆粒分布得比較輕顆粒更遠(yuǎn)，而較輕顆粒更多地朝向傳送裝 置20豎直掉落。在制造過程中硬的耐磨顆粒在鋼板上產(chǎn)生高磨損。如果使用下面提及的幾個方法 之一，這個問題就可以避免。上部層可以包括三聚氰胺粉末和基本平坦的氧化鋁顆粒。不包括氧化鋁顆粒的非常薄的上部層(例如僅有纖維和粘合劑)可以施用在耐磨 層上。這種薄層將在安裝之后很快消失。然而裝飾效果由于表面層的固體結(jié)構(gòu)而得以保持。表面層的上部部分可以包括一薄層，該薄層例如基本上僅包括三聚氰胺。表面層的上部部分中的耐磨顆粒可以非常小并具有納米級的粒徑。薄的木質(zhì)飾面可以與纖維層結(jié)合以制造具有類似于更厚且更堅固的木質(zhì)表面層 的外觀的表面層。木質(zhì)飾面還可以在用于形成芯部的同一制造步驟中形成并與基于木質(zhì)纖 維的芯部連接。這方法可以根據(jù)本發(fā)明的實施例的整體目標(biāo)減少成本并且省略制造步驟。圖IOa-C示出了薄的表面層5 (優(yōu)選為具有例如0. 3-1. Omm的厚度的木質(zhì)飾面層) 可以通過深的結(jié)構(gòu)形成，該深的結(jié)構(gòu)提供類似實心木材的外觀。圖IOa示出了地板塊是如 何制造的。薄的表面層5施用在次層6b上，該次層包括例如軟木6a或與粘合劑(優(yōu)選熱固 性粘合劑)混合的木質(zhì)纖維。次層6b施用在例如基于木質(zhì)纖維的芯部、優(yōu)選HDF芯部上。 也可以使用其它芯部材料，例如顆粒板、膠合板、塑料材料、天然纖維的非織造浸漬材料等。 平衡層7也可以施用在芯部6上。圖IOb示出了芯部和各層如何利用有壓花的壓模23壓 在一起。這個壓制形成了次層6b和表面層5，這兩個層在熱和壓力作用下被固化和相互連 接?？梢垣@得非常深的壓花，并且可以通過薄的木質(zhì)飾面實現(xiàn)粗糙表面，該粗糙表面類似于 經(jīng)手工刮擦的實心木材。次層可以用于提高表面層的特性，例如聲音吸收能力和耐沖擊性。 這種方法還可以用來直接在根據(jù)IFP原理的芯部上施用木質(zhì)飾面或也可以用于傳統(tǒng)的HDF 生產(chǎn)線。在同一制造步驟中HDF形成和木質(zhì)飾面層壓至芯部。這個方法提供了成本節(jié)約， 因為HDF的磨砂和飾面的膠合可以避免。所有上面描述的實施例可以單獨地或者組合使用。根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有非常耐磨的表面層的地板鑲板可能用普通的鋸非常難切割。優(yōu)選從后側(cè)面切割地板鑲板，可以在該后側(cè)面制成直至表面層5的下部部分的凹 槽39，如圖6f所示。然后地板鑲板可以彎曲和裂開或分開。也可以制造單個地板元件2或地板鑲板1，并且鎖定系統(tǒng)的部件可以例如在壓制 操作中形成。也可以制造作為沒有任何鎖定系統(tǒng)的單個產(chǎn)品的磚和石狀產(chǎn)品，它們可以形 成為在后側(cè)面具有預(yù)膠合層，使得它們能夠通過將其與底層地板連接而更容易以傳統(tǒng)方式 安裝。機(jī)械鎖定系統(tǒng)還可以用于輔助傳統(tǒng)方法中的向下膠合安裝。后側(cè)面可以制造出粗糙 結(jié)構(gòu)或有助于膠合的特別適應(yīng)的結(jié)構(gòu)。為了簡化制造和減少工具磨損，不具有耐磨顆粒的更軟的特定纖維或材料可以局 部地施用在表面中，在此可以將實現(xiàn)地板塊分離成地板鑲板并且可以形成鎖定系統(tǒng)的部 件。位于后側(cè)面上的預(yù)先形成的凹槽也可以有助于分離。圖1 Ia示出了具有兩個單獨的表面層5、5’的鑲板，這兩個表面層優(yōu)選具有不同的 設(shè)計或結(jié)構(gòu)。裝飾槽8可以形成到一深度使得下表面層5’可見，如圖lib所示。這樣可以 獲得非常精確和有吸引力的設(shè)計效果。如圖Ilc所示，可以使用圖案式樣或模板27進(jìn)行分散來產(chǎn)生裝飾效果。優(yōu)選與粘 合劑19和/或有色顏料15和/或耐磨顆粒12混合的具有不同顏色和結(jié)構(gòu)的纖維14可以 施用在輪廓分明的表面部分上。具有不同顏色或結(jié)構(gòu)的纖維還可以用來例如通過單獨的擠出器以各種方式在表 面上形成裝飾部分，所述擠出器在由薄壁分開的輪廓分明的表面部分中施用纖維，所述薄 墻在壓制之前被去除或由優(yōu)選在壓制過程中當(dāng)鑲板表面朝向下方進(jìn)行制造時能包含(夾 雜)到表面中的材料構(gòu)成。圖12a_e示出了在幾個步驟中如何在非連續(xù)壓制操作中形成根據(jù)優(yōu)選的SOC原理 的鑲板以及關(guān)于這種制造的問題。有例如HDF制成的經(jīng)預(yù)加工的芯部6被放置在經(jīng)預(yù)加工 的平衡層7上，如圖12a、b所示。包括優(yōu)選為干燥形式的木質(zhì)纖維、粘合劑和有色顏料的 表面層5通過分散或粉塵散布設(shè)備設(shè)置于芯部上，如圖12c所示。在非連續(xù)壓制過程中壓 制帶有表面層和平衡層的芯部，如圖12d所示，并形成為圖12e所示的地板塊。圖12c和 12d示出了在最終的壓制之前軟的表面層5包括很多空氣45，在上部37和下部37’壓臺 關(guān)閉時必須排出這些空氣。這可能產(chǎn)生氣流45，該氣流使軟的表面材料以不可控的方式移 動。這個問題能以用不同方式解決，例如通過在最終壓制之前預(yù)壓表面層或通過施加能抽 出多余空氣的真空。真空可以施加在芯部后側(cè)面上并且與例如模具或位于表面上的脫離紙 (releasepaper)組合使用。HDF芯部具有足夠多的氣孔以允許施加在后側(cè)面上的真空能影 響位于前側(cè)面上的表面。噴在纖維上的液體樹脂或水也可以用于穩(wěn)定表面層。圖13a_k示出了雙面地板鑲板的實施例，該雙面地板鑲板在兩側(cè)具有表面層5、5’ 并具有允許這種鑲板通過豎直卡合(圖13a、13d)、偏角調(diào)節(jié)(圖13g、h)和水平卡合(圖 13 )進(jìn)行安裝的鎖定系統(tǒng)。在所示實施例中鎖定系統(tǒng)具有單獨的柔性榫舌9或鎖定元件 9a，其有助于在低的卡合阻力下實現(xiàn)容易的卡合。也可以使用類似的整體式鎖定系統(tǒng)。已 知的鎖定系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整成使得相鄰鑲板的前側(cè)面和后側(cè)面具有可以優(yōu)選通過緊密配合相 互鎖定的邊緣表面部分38、38’。在地板鑲板的兩側(cè)均可以使用的情況下這是一個優(yōu)點，因 為限制了關(guān)于第二表面層的額外成本，如同根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板的情況一樣。圖14a_14e示出了一種方法，其可以用來甚至在基本的初始地板塊具有相當(dāng)簡單的表面設(shè)計的情況下制造具有非常高級的表面設(shè)計的地板鑲板。此“組合式鑲板”方法特 別適合根據(jù)本發(fā)明的實施例的復(fù)合地板，但其也可以用于優(yōu)選具有基于印刷、染色的表面 設(shè)計或其它用于例如層壓地板、油氈和彈性地板中的人工設(shè)計的其它地板鑲板中。該方法包括這樣的制造步驟，在這些制造步驟中，具有不同設(shè)計或結(jié)構(gòu)的第一 3 和第二 3’初始地板塊(圖14a)被切割成第一類型的地板元件2、2’ (圖14b)。第一類型 的地板元件與包括第一和第二初始地板塊中的至少一個地板元件的組合式地板塊3a連接 (圖14c)。組合式地板塊3a被切成包括第一和第二初始地板塊的表面部分的第二類型的 組合式地板元件2a (圖14d)，并形成為組合式地板鑲板1 (圖14e)，該鑲板1優(yōu)選地在邊緣 上具有機(jī)械鎖定系統(tǒng)。第一類型的地板元件2、2’的優(yōu)選地通過機(jī)械鎖定系統(tǒng)相互連接以 形成組合式地板塊3a。也可以使用傳統(tǒng)的榫舌和凹槽。該方法提供了這樣的優(yōu)點，可以由 有限范圍的相當(dāng)簡單的初始地板塊3、3’產(chǎn)生廣泛的非常高級的組合式地板鑲板1。對各種 類型的壓板的需求將會減少?？梢岳糜邢薹秶难b飾紙制造廣泛的例如層壓地板。圖15a_15d示出了組合式鑲板方法可以用來以成本有效的方法產(chǎn)生非常高級的 裝飾效果。第一類型的組合式地板塊3a可以如前所述地制造并且可以與第二類型的組合 式地板塊3a’連接，該第二類型3a’用相同方法制造但具有不同的地板元件的組合或設(shè)計。 第一和第二類型的組合式地板塊3a、3a’可以與新的組合式地板塊3b連接，如圖15b所示， 并切割成新的組合式地板元件2b，如圖15c所示。這種新的組合式地板元件2b可以具有來 自兩個或三個或四個或更多的初始地板塊的表面部分。甚至在使用幾個初始地板塊形成可 結(jié)合成組合式地板塊的具有不同尺寸的組合式地板元件的情況下，組合效果也幾乎是無限 的。具有裝飾槽的地板元件可以增加裝飾效果。轉(zhuǎn)變初始壓花方向可以進(jìn)一步增加裝飾性 的組合。在使用具有不同尺寸以及優(yōu)選具有裝飾槽的組合式地板元件的情況下，甚至例如 黑的和白的初始地板塊的組合也有可能產(chǎn)生高級裝飾效果。如圖14c所示，可以形成組合式地板元件的長邊緣并使其與鎖定系統(tǒng)4a、4b連接， 該鎖定系統(tǒng)可以用作組合式地板鑲板1的短邊緣上的鎖定系統(tǒng)，如圖14f所示。這將降低 制造成本，因為不需要為了形成鎖定系統(tǒng)而對短邊緣實施最終的機(jī)械加工，并且所有組合 式地板元件可以具有相同尺寸。也可以制成特定的鎖定系統(tǒng)，該鎖定系統(tǒng)可以用來在最終 的機(jī)械加工工序中在短邊緣上形成更高級的鎖定系統(tǒng)，例如具有允許豎直鎖定的柔性榫舌 的鎖定系統(tǒng)。最終的機(jī)械加工可以非常簡單并且限于簡單的水平或豎直凹槽。圖16a_e示出了一種特別是在根據(jù)本發(fā)明實施例的復(fù)合地板中產(chǎn)生具有對準(zhǔn)壓 花表面(EIR)的表面層的方法。優(yōu)選提供壓花壓模23作為片(板)、結(jié)構(gòu)化的紙、輥和類似 物，該壓花壓模具有包括壓花突出部29的表面，如圖16a所示。裝飾材料(例如涂層或有 色纖維或類似物)通過施用裝置(例如橡膠輥28或類似物)施用于突出部29上。提供包 括未固化的纖維和粘合劑的表面層5，如圖16c所示，并且壓模23壓靠在表面層5上，如圖 16d所示。裝飾材料29將定位于最下面的表面部分并將獲得完美的對準(zhǔn)壓花，如圖16e所
7J\ ο此方法非常適合所有類型的表面，其中在壓制操作中裝飾部分可以在最終的表面 成形以及固化過程中包括(夾雜)到表面中?？梢允褂迷趬褐七^程中滲透到基本纖維結(jié)構(gòu) 中的涂料。下文的描述和圖17a_17f意在示出在本發(fā)明范圍內(nèi)已經(jīng)研究的一些工藝變型的說明性實施例。第一實例涉及具有8-lOmm的總厚度、約Imm的表面層和約Imm的平衡層的一體成 形鑲板(IFP)。M 1在此實例中，最終產(chǎn)品具有通過壓花紙實現(xiàn)的裝飾表面紋理。使用了下列原材料 粉狀的三聚氰胺樹脂· 70-110微米的粉狀的氧化鋁 有色顏料· HDF/MDF板的通過機(jī)械分離、包括天然樹脂的木質(zhì)纖維，工藝操作-干燥和濕度控制。木質(zhì)纖維被干燥至適合于加工的濕度，例如5-8%。-篩分篩分操作用于分離纖維并將纖維分類成適合下一步工序的纖維以及需要為了進(jìn) 一步減小尺寸而通過機(jī)械磨碎的纖維。-磨碎具有大纖維的纖維部分被磨碎至可用的尺寸并再循環(huán)至篩分操作。-混合使用確保均質(zhì)混合的機(jī)械干燥混合技術(shù)，使原材料混合成為適合不同層例如表面 層、芯部和平衡層的組成物。不同的組成物儲存在單獨的容器內(nèi)。_表面層組成物IFP產(chǎn)品的表面層是基于由三聚氰胺樹脂(例如德國BASF的Kauramine 773)、 氧化鋁(例如奧地利Treibacher的ZWSK 180)、例如黑色顏料的有色顏料(例如瑞典 Alfort&Cronholm的Bone Black)和篩分成小于150 μ m的纖維尺寸的木質(zhì)纖維(例如來自 層壓地板仿形加工的生產(chǎn)廢料)組成的混合物。在此說明性實施例中使用下列配比表面層組成物 芯部層
鑲板的芯部層基于由三聚氰胺樹脂(例如德國BASF的Kauramine773)和磨碎至 150至600 μ m的范圍內(nèi)的纖維尺寸的木質(zhì)纖維(例如來自層壓地板仿形加工的生產(chǎn)廢料) 組成的混合物。該組成物以下列配比使用芯部層組成物 平衡層鑲板的平衡層基于由三聚氰胺樹脂(例如德國BASF的KaUramine773)、黃色顏料 (例如瑞典Alfort&Cronholm的Yellow Ochre)和篩分成小于150um的纖維尺寸的木質(zhì)纖 維(例如來自層壓地板仿形加工的生產(chǎn)廢料)組成的混合物。該組成物以下列配比使用平衡層組成物 -分散頂層鑲板以裝飾表面層向下地制造。因此，分散的初始步驟是在薄的鋁板上定位例如 壓花紙23 (例如美國的Sappi)的表面紋理材料，如圖17a所示。隨后用如圖9a所示的分散設(shè)備將頂層材料5分散在壓花紙23上，如圖17b所示。芯部層材料6分散在頂層5上，如圖17c所示。-分散背襯層如圖17d所示，平衡層7分散在芯部層6上并以脫離紙覆蓋。-裝載將承載有分散的層的鋁板裝載到壓制機(jī)上。-壓制用壓制機(jī)中的上壓臺37和下壓臺37’壓制分散的層，如圖17e所示，其中壓力為 40kg/cm2。從兩面同時加熱壓制機(jī)至160°C并保持兩分鐘。在打開壓制機(jī)之前層壓材料被 冷卻至40 0C ·
-卸載當(dāng)壓制機(jī)打開時層壓鑲板被升出壓制機(jī)，壓花紙和脫離膜都被去除。所得到的產(chǎn) 品(在此實施例中是地板塊3)如圖17f所示。地板塊示出為裝飾表面層向上。-鋸切、仿形加工和包裝地板塊被切成地板元件并且機(jī)械加工成邊緣具有機(jī)械鎖定系統(tǒng)的地板鑲板。在包 裝和運輸之前最終產(chǎn)品可以優(yōu)選地調(diào)節(jié)適應(yīng)于合適的氣候。例 2下文描述的工藝涉及位于芯部鑲板(SOC)上的表面，在該工藝中在單獨的經(jīng)預(yù)加 工的芯部上制造表面層。在這個優(yōu)選實施例中鑲板具有約0. 4mm的裝飾表面層且總厚度是 大約8mmο使用了下列原材料 粉狀的三聚氰胺樹脂 氧化鋁 顏料 木質(zhì)纖維 作為芯部的高密度纖維板(HDF) 作為平衡層的背襯紙工藝操作干燥和濕度控制、篩分、磨碎以及混合操作基本上與前述的IFP鑲板的操作相同。-表面層該產(chǎn)品的表面層是基于由三聚氰胺樹脂(例如德國BASF的Kauramine 773)、氧化 鋁(例如奧地利Treibacher的ZWSK 180)、黑色顏料(例如瑞典Alfort&Cronholm的Bone Black)和篩分成小于150um的纖維尺寸的木質(zhì)纖維(例如來自層壓地板仿形加工的生產(chǎn)廢 料)組成的混合物。關(guān)于表面層的組成物如下表面層混合物 -在芯部上分散該產(chǎn)品被制造成具有向上的裝飾表面層。因此，分散的初始步驟是將芯部材料 (瑞典Wiwood的7. 8mm Varioboard (高密度纖維板(HDF))定位在分散裝置下方，如圖9a所示。表面層材料隨后分散到HDF上。-裝載承載分散的表面層的HDF定位于背襯紙(例如德國DKB的浸漬有200g/m2的三聚 氰胺樹脂的紙)的上方，該背襯紙由脫離箔片承載。分散的層也由脫離箔片覆蓋。材料被 裝載到壓制機(jī)內(nèi)。-壓制壓制機(jī)被關(guān)閉達(dá)到40kg/cm2的壓力。從兩側(cè)同時預(yù)熱壓制機(jī)到約180°C并保持 二十(20)秒。-卸載當(dāng)壓制機(jī)在熱的狀態(tài)下打開時，層壓產(chǎn)品升出壓制機(jī)，脫離膜被去除。使產(chǎn)品冷卻 至環(huán)境溫度。鋸切、仿形加工、包裝等都以與IFP鑲板相同的方式進(jìn)行。所述SOC制造方法使得有可能在地板鑲板中產(chǎn)生耐磨性比傳統(tǒng)層壓地板高出約 四倍的表面層。耐沖擊性也更好。壓制時間基本上是一樣的，這意味著對于兩個產(chǎn)品的壓 制能力(容量)和成本基本上相同。然而SOC鑲板中的表面層的原材料成本更低，甚至在 表面層包括比傳統(tǒng)層壓地板鑲板更多的氧化鋁和有色顏料的實施例中也是如此。主要的成 本優(yōu)勢是因為不必制造、印刷和浸漬表面紙。如前所述表面層中的纖維優(yōu)選為從邊緣的切割和機(jī)械加工回收的纖維。前述實例 中SOC鑲板的表面中的纖維含量是總纖維含量的約5%，這基本上是與將要從邊緣機(jī)械加 工獲得的纖維量相同的量。這意味著纖維成本可以幾乎是零。傳統(tǒng)層壓地板產(chǎn)品需要相當(dāng) 多的額外纖維，根據(jù)本發(fā)明這些纖維可以用在地板鑲板的表面、芯部和平衡層中?？梢允褂贸杀疽话惚菻DF低的顆粒板芯部來進(jìn)一步減少制造成本。本發(fā)明不限于所述的實施例和附圖。粘合劑可以例如包括無甲醛粘合劑，該粘合劑被認(rèn)為比層壓地板中使用的傳統(tǒng)粘 合劑更加環(huán)境友好。優(yōu)選的無甲醛合成粘合劑是液體或干的熱固性粘合劑，例如具有合適 的交聯(lián)劑的羧基或羥基官能團(tuán)聚酯。這種的實例是羧基官能團(tuán)聚酯Uralac P880(DSM，NE) 和固化劑Primid XL-552的組合?？梢允褂玫牧硪缓铣蔁峁绦哉澈蟿┦枪倌芑木郾┧?酯。合適的官能化是例如羧基官能化，其可以與環(huán)氧和/或羥基官能團(tuán)配對。羥基和羧基 官能化的組合實例在例如BASF(德國)制造的Acrodur 950L中可以找到。粘合劑比例、壓 制時間和壓力基本上與三聚氰胺甲醛樹脂的相同。其它可以使用的無甲醛熱固性粘合劑是 基于尿烷化學(xué)，例如采用基于聚酯、聚碳酸酯、聚己酸內(nèi)酯的多元醇化合物的組合的尿烷化 學(xué)，或采用異氰酸官能化合物、包括基本的異氰酸酯/鹽例如二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)的 聚?；瘜W(xué)。也可使用天然MDI(pMDI)而不另外添加包括異氰酸酯反應(yīng)基的化合物。還可能通過使用天然樹脂作為粘合劑而獲得環(huán)境友好的“綠色”產(chǎn)品，例如木質(zhì) 素、軟木脂、改性淀粉或改性蛋白質(zhì)或其它類似的天然樹脂?；瘜W(xué)發(fā)泡劑例如碳酸氫鈉，與粘合劑一起，可以用于例如為了在壓制以制成裝飾 效果后降低密度和/或增加厚度。其它類似的發(fā)熱的或吸熱的化學(xué)起泡劑是偶氮異丁腈 (AIBN)和偶氮二甲酰胺(ADC)。氣體或液體也可以用于輔助發(fā)泡，例如可以通過添加填充有液體的塑料微球體(例如Expancel @)輔助發(fā)泡。也可以通過引入低密度填充劑如二氧化硅氣凝膠(例如Cabosil)實現(xiàn)較低的密度。優(yōu)選為干法工藝的壓制操作可以替代地用液體工序取代，在該液體工序中包括木 質(zhì)纖維、粘合劑(優(yōu)選合成熱固性粘合劑)和耐磨顆粒(優(yōu)選氧化鋁)的粉末漿或糊可以 用于在低壓或高壓下進(jìn)行連續(xù)或非連續(xù)的填模，使得可以形成具有例如斜邊緣以及優(yōu)選還 具有鎖定系統(tǒng)的地板鑲板。這種制造方法比前述的實施例更加復(fù)雜且成本更高，但可以用 在特殊應(yīng)用上，例如耐磨基底模制。使用“壓印”方法的印刷可以用“振動”方法代替。如果鑲板例如以其前側(cè)面向下 抵靠著模具進(jìn)行制造，則可以在第一表面層分散在模具上之后加入振動步驟。振動可以用 于將經(jīng)分散的材料——包括例如具有特定顏色粒或耐刮擦性的顆?！稚⒅聊＞叩淖?深部位。這意味著模具上那些最深的部分將位于最終鑲板的最高表面點上。這樣可以實現(xiàn) 設(shè)計和壓花之間的“完美”協(xié)調(diào)，通常被稱為對準(zhǔn)壓花(EIR)。附加的裝飾層可以施用在模 具上使得它們包括位于模具上的上部部分和位于鑲板表面上的下部部分。數(shù)字或直接印刷可以例如用于例如在表面的固化之前或之中將印刷間接施用在 鑲板表面上?？梢栽趥魉脱b置(例如鋁箔)或壓板或結(jié)構(gòu)化的紙上提供“轉(zhuǎn)移”印刷。印 刷可以在壓制過程之前或之中從傳送裝置轉(zhuǎn)移至鑲板表面。印刷裝置可以例如設(shè)置在連續(xù) 式壓制機(jī)中的上側(cè)，并且印刷可以與鋼帶的壓花對準(zhǔn)。這種轉(zhuǎn)印也可以這樣完成，先利用例 如輥將顏料施用在結(jié)構(gòu)化的箔上，利用刮刀從結(jié)構(gòu)化的箔的外面部分去除顏料，然后利用 例如橡膠輥在這些外面部分上添加新的顏料。如果初始產(chǎn)品(例如石材)通過上面的方法同時復(fù)制顏色和壓花，可以獲得“完 美”的再現(xiàn)。可以改進(jìn)密度和耐磨性使得復(fù)制的鑲板感覺起來以及用起來像真正的石材一樣。有色顏料和其它裝飾性的或非裝飾性的材料可以包含到表面中并且在不同的熱 和/或壓力下提供不同的設(shè)計效果。這意味著裝飾效果也可以通過改變壓板表面上的熱度 而在相同的基底材料上產(chǎn)生不同的裝飾顏色而獲得。壓模的結(jié)構(gòu)可以用于產(chǎn)生不同的壓 力，這也可以在表面的低部位和高部位中提供不同的設(shè)計?？梢酝ㄟ^在某些表面部分上施 用比其它相鄰部分更多的材料而局部地獲得增大的壓力。也可以用類似方式在最終地板鑲 板中的特定部分(優(yōu)選構(gòu)成邊緣的部分)中實現(xiàn)增大的密度。這可以用于形成堅固的鎖定 系統(tǒng)以及提高耐濕性。這意味著密度曲線可以沿著表面或芯部中的水平平面變化。可以在 凸起表面部分上施用增加量的耐磨顆粒和/或粘合劑以增加耐磨性、耐沖擊性或產(chǎn)生裝飾 效果。本發(fā)明此實施例的特征在于鑲板包括具有突出部分和較低部分的表面，其中突出的 表面部分包括不同于較低部分的材料組成物。可以使用在壓制操作過程中熔融到頂層中的印刷箔。這種箔可以與附加的耐磨顆 ?；蛟O(shè)計顆粒、用于防水浸漬的化學(xué)品或產(chǎn)生光亮表面的特定化學(xué)品。裝飾顆粒(例如有色碎片或纖維)可以用于制造具有3D “印刷”效果的石材復(fù) 制品。也可以在表面層中使用具有有色顏料的熱塑性顆粒，其在壓制操作過程中完全或部 分熔化，并且可以使用在受熱條件下具有不同粘度的顆粒以控制由裝飾顆粒產(chǎn)生的裝飾效
當(dāng)例如HDF的芯部放置于包括背襯層或表面層的分散的纖維層上時，可能發(fā)生特 殊的問題。當(dāng)芯部朝向纖維層下降時，該芯部的氣流會將纖維吹走，在想要盡可能縮短壓制 周期時尤其如此。在壓臺抵靠著上部未固化纖維層關(guān)閉時也會發(fā)生相同的問題。這種問題 可以通過在纖維上施用液體(例如液體粘合劑或類似物)解決。另一方案是使用特殊的真 空設(shè)備將地板塊材料放在分散的纖維結(jié)構(gòu)上以抽出多余空氣。當(dāng)必須機(jī)械加工薄板材料時 可以使用具有與常用的真空臺相同特性的真空夾具。也可以使用有穿孔的背襯材料以在送 入壓制機(jī)時穩(wěn)定平衡層、芯部和表面層?？梢允褂谜婵胀耆鼗虿糠值厝〈罱K壓制之前 的預(yù)壓。為提高耐磨性，結(jié)構(gòu)化的紙/箔可以涂敷有與Al2O3混合的液體三聚氰胺并進(jìn)行干 燥。印刷可以施用在此干燥的表面上并在鑲板于壓制機(jī)中固化時轉(zhuǎn)移到上部的優(yōu)選耐磨的 纖維表面?？梢垣@得幾個優(yōu)點a)可以為了產(chǎn)生裝飾槽部分而使上部裝飾部分中的凹槽延伸至具有不同設(shè)計的 下部部分；b)能夠形成這樣的設(shè)計，該設(shè)計在產(chǎn)品的使用壽命期間當(dāng)表面的一些部分被磨掉 (類似于天然石材的磨損)可以發(fā)生變化。這種方法還可以用于增加傳統(tǒng)層壓地板的耐刮擦性。 隨機(jī)的顏料分布可以通過噴槍噴射技術(shù)實現(xiàn)并可以通過程序控制或通過“隨機(jī)發(fā)
生器”產(chǎn)生。雙面鑲板也可以制造成具有柔性榫舌或安裝時施用在邊緣上的單獨材料，使得所 有鑲板都能以兩個側(cè)面中的任一者作為表面?zhèn)让娴纸又魏纹渌偘暹M(jìn)行鎖定。不排除使用具有耐磨顆粒的覆蓋層，這可以增加耐磨性。
權(quán)利要求
一種建筑鑲板，包括表面層(5)和芯部(6)，所述芯部包括木質(zhì)纖維(14)，其特征在于，所述表面層(5)包括由木質(zhì)纖維(14)、粘合劑(19)和耐磨顆粒(12)組成的基本上均質(zhì)的混合物，所述木質(zhì)纖維包括天然樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑鑲板，其特征在于，所述鑲板是包括平衡層(7)的地板鑲板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑鑲板，其特征在于，所述粘合劑(19)是熱固性或熱塑性 樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑鑲板，其特征在于，所述粘合劑(19)是熱固性樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑鑲板，其特征在于，所述耐磨顆粒(12)包括氧化鋁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑鑲板，其特征在于，所述芯部(6)是板，例如HDF或顆粒 板，所述表面層(5)還包括有色顏料(15)，所述表面層(5)中的所述木質(zhì)纖維(14)包括與 所述芯部(6)中的材料類型相同的纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，粘合劑(19)包括三聚 氰胺樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑鑲板，其特征在于，所述耐磨顆粒(12)通過三聚氰胺樹 脂與所述木質(zhì)纖維(14)結(jié)合在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)包括 豎直部分(P)，所述豎直部分具有三個平行于所述鑲板(1)的主平面延伸的水平平面(HI、 H2、H3)，其中位于所述表面層(5)的上部部分中的第一上部平面(Hl)包括第一氧化鋁顆 粒(12)，位于所述第一氧化鋁顆粒(12)下面的第二中間平面(H2)包括木質(zhì)，位于第二平面 (H2)下面的第三下部平面(H3)包括第二氧化鋁顆粒(12’)，其中氧化鋁顆粒(12’ )與所 述芯部(6)的上部部分直接接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)中的 氧化鋁顆粒重量含量在所述表面層的總重量的約5%至約30%的范圍內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)中的 氧化鋁顆粒的重量含量為至少lOOgr/m2。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述芯部(6)是HDF。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述芯部(6)是顆粒板。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)還包 括延伸進(jìn)入上部耐磨顆粒(12)以下的表面中的印刷。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)包括 具有不同纖維結(jié)構(gòu)的刷拭部分。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)包括 具有不同的耐磨性的刷拭部分。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)包括 非精制并具有木質(zhì)素的木質(zhì)纖維(14)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)的木 質(zhì)纖維(14)基本上小于1mm。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)包括 基本上小于0. 5mm的粉狀木質(zhì)纖維(14)。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，鑲板邊緣包括用于鑲 板與其它類似鑲板的鎖定的機(jī)械鎖定系統(tǒng)(4、4’)，該鎖定系統(tǒng)形成在芯部(6)中。
21. 一種建筑鑲板，包括與芯部(6)連接的表面層(5)，所述芯部包括木質(zhì)纖維，其特征 在于，給鑲板提供裝飾效果和耐磨性的所述表面層(5)是包括纖維(14)、有色顏料(15)、粘 合劑(19)和耐磨顆粒(12)的部分的均質(zhì)層。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)的所有部分都存在 于所述表面層(5)的外表面以及與所述芯部(6)連接的內(nèi)部的下部部分。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的建筑鑲板，其特征在于，所述鑲板是包括平衡層(7) 的地板鑲板。
24.根據(jù)權(quán)利要求21至23中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述粘合劑(19)是 熱固性樹脂。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的建筑鑲板，其特征在于，所述粘合劑(19)包括三聚氰胺樹脂。
26.根據(jù)權(quán)利要求26所述的建筑鑲板，其特征在于，所述耐磨顆粒(12)通過三聚氰胺 樹脂與所述纖維(14)結(jié)合在一起。
27.根據(jù)權(quán)利要求21至24中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述粘合劑(19)是 熱塑性樹脂。
28.根據(jù)權(quán)利要求21至27中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述耐磨顆粒(12) 包括氧化鋁。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)包括豎直部分 (P)，所述豎直部分具有三個平行于所述鑲板(1)的主平面延伸的水平平面(H1、H2、H3)，位 于所述表面層(5)的上部部分中的第一上部平面(Hl)包括第一氧化鋁顆粒(12)，位于所述 第一氧化鋁顆粒(12)下面的第二中間平面(H2)包括纖維，位于第二平面(H2)下面的第三 下部平面(H3)包括第二氧化鋁顆粒(12’)，其中氧化鋁顆粒(12’)與所述芯部(6)的上部 部分直接接觸。
30.根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)中的氧化鋁 顆粒重量含量在表面層的總重量的約5%至約30%的范圍內(nèi)。
31.根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)中的氧化鋁 顆粒的重量含量為至少100gr/m2。
32.根據(jù)權(quán)利要求21至31中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述芯部(6)是HDF。
33.根據(jù)權(quán)利要求21至31中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述芯部(6)是顆 粒板。
34.根據(jù)權(quán)利要求21至33中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)還 包括延伸進(jìn)入上部耐磨顆粒(12)以下的表面中的印刷。
35.根據(jù)權(quán)利要求21至34中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)包 括具有不同纖維結(jié)構(gòu)的刷拭部分。
36.根據(jù)權(quán)利要求21至35中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)包 括具有不同的耐磨性的刷拭部分。
37.根據(jù)權(quán)利要求21至36中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)包 括礦物纖維。
38.根據(jù)權(quán)利要求21至37中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)包 括基本上小于Imm的木質(zhì)纖維。
39.根據(jù)權(quán)利要求21至38中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，所述表面層(5)包 括基本上小于0. 5mm的粉狀木質(zhì)纖維。
40.根據(jù)權(quán)利要求21至39中任一項所述的建筑鑲板，其特征在于，鑲板邊緣包括用于 鑲板與其它類似鑲板的鎖定的機(jī)械鎖定系統(tǒng)(4、4’)，該鎖定系統(tǒng)形成在所述芯部(6)中。
41.一種制造建筑鑲板(1)的方法，包括以下步驟 使包括纖維的顆粒或纖維(14)與粘合劑(19)、有色顏料(15)和小的耐磨顆粒(12) 混合； 使所述顆?；蛩隼w維(14)、所述有色顏料(15)、所述粘合劑(19)以及所述小的耐 磨顆粒(12)置于高壓和高溫下并使它們形成為建筑鑲板。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于，所述鑲板是地板鑲板。
43.根據(jù)權(quán)利要求41或42所述的方法，其特征在于，所述纖維(14)是木質(zhì)纖維。
44.根據(jù)權(quán)利要求41至43中任一項所述的方法，其特征在于，所述粘合劑(19)是熱塑 性樹脂。
45.根據(jù)權(quán)利要求41至43中任一項所述的方法，其特征在于，所述粘合劑(12)是熱固 性樹脂。
46.根據(jù)權(quán)利要求41至45中任一項所述的方法，其特征在于，小的硬顆粒(12)包括氧化鋁。
47.根據(jù)權(quán)利要求41至46中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法還包括將經(jīng)混 合的顆粒施用到芯部(6)上的步驟，所述芯部包括基于木質(zhì)纖維的板。
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的方法，其特征在于，所述基于木質(zhì)纖維的板是HDF。
49.根據(jù)權(quán)利要求47所述的方法，其特征在于，所述基于木質(zhì)纖維的板是顆粒板。
50.根據(jù)權(quán)利要求41至49中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法還包括最終壓 制之前的預(yù)壓。
51.根據(jù)權(quán)利要求41至51中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法還包括最終壓 制之前的印刷操作。
52.根據(jù)權(quán)利要求41至51中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括機(jī)械加工 操作，所述機(jī)械加工操作包括使所述建筑鑲板形成為在相對邊緣上具有機(jī)械鎖定系統(tǒng)(4、 4，)的地板鑲板(I)0
53.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟 將所述顆粒布置在包括木質(zhì)纖維(14)和粘合劑(19)的芯部層(6)上； 將所述芯部層(6)布置在包括木質(zhì)纖維和粘合劑的平衡層(7)上； 給包括所述顆粒、所述芯部(6)和所述平衡層(7)的三層施加熱和壓力。
54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的方法，其特征在于，所述方法包括施用平衡層(7)，所述平衡層具有比所述芯部層(6)更高的密度。
55.根據(jù)權(quán)利要求53或54所述的方法，其特征在于，所述粘合劑是熱固性樹脂，所述耐 磨顆粒包括氧化鋁(12)。
56.根據(jù)權(quán)利要求41至55中任一項所述的方法，其特征在于，所述木質(zhì)纖維(14)、所 述粘合劑(19)、所述有色顏料(15)以及所述耐磨顆粒(12)處于干燥的形式。
57.一種建筑鑲板，包括表面層(5)和芯部(6)，其特征在于，所述表面層是包括軟木顆 粒(14)、粘合劑(19)和氧化鋁耐磨顆粒(12)的均質(zhì)層(5)。
58.根據(jù)權(quán)利要求57所述的建筑鑲板，其特征在于，所述芯部(6)包括木質(zhì)纖維或軟木 顆粒。
59.根據(jù)權(quán)利要求57或58所述的建筑鑲板，其特征在于，所述鑲板是地板鑲板。
60.根據(jù)權(quán)利要求59所述的建筑鑲板，其特征在于，所述芯部(6)包括軟木顆粒和 熱固性樹脂粘合劑(12)，所述鑲板中的大部分軟木顆粒小于1.0mm，所述鑲板的密度超過 600kg/m3。
61.一種制造具有裝飾表面層(5)的地板鑲板(1)的方法，包括以下步驟 提供具有不同的設(shè)計或結(jié)構(gòu)的第一初始地板塊(3)和第二初始地板塊(3’ )； 將所述初始地板塊分離成第一類型的地板元件(2、2’ )； 將所述第一類型的地板元件與組合式地板塊(3a)連接，所述組合式地板塊包括第 一和第二初始地板塊中的至少一個地板元件； 將組合式地板塊分離成第二類型的組合式地板元件(2a)，所述第二類型的組合式地 板元件包括第一和第二初始地板塊(3、3’ )的表面部分。 在所述第二類型的組合式地板元件(2a)的至少兩個相對邊緣上形成機(jī)械鎖定系統(tǒng)。
62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的方法，其特征在于，所述表面層包括由纖維(14)、粘合劑 (19)、有色顏料(15)和耐磨顆粒(12)形成的均質(zhì)層。
63.根據(jù)權(quán)利要求61所述的方法，其特征在于，所述地板鑲板是層壓式地板鑲板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種地板鑲板(1)，包括芯部(6)和表面層(5)，所述表面層(5)包括含有木質(zhì)素樹脂、作為粘合劑(19)的三聚氰胺樹脂、有色顏料(15)以及作為耐磨顆粒(12)的氧化鋁，所有組成部分被均質(zhì)地混合，且所述芯部(6)包括纖維和粘合劑并且設(shè)有位于其邊緣上的機(jī)械鎖定系統(tǒng)(4)以及背部平衡層(7)。還披露了一種制造所述地板鑲板的方法，包括以下步驟均質(zhì)地混合表面層的干燥顆粒；使它們分散在壓花壓模上；將芯部層作為經(jīng)分散的或經(jīng)預(yù)加工的層施用在表面層上；將平衡層作為經(jīng)分散的或經(jīng)預(yù)加工的層施用在芯部層上；預(yù)壓鑲板；印刷和刷拭表面層；通過進(jìn)一步的壓制和加熱步驟形成鑲板；機(jī)械加工機(jī)械鎖定系統(tǒng)。
文檔編號B27N7/00GK101909836SQ200880124908
公開日2010年12月8日 申請日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日
發(fā)明者D·佩爾萬, E·布克, G·齊格勒, J·雅各布松, K·林德格倫, N·哈坎松 申請人:瓦林格創(chuàng)新比利時股份有限公司