專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合地板制造領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種復(fù)合地板壓貼生 產(chǎn)線。
技術(shù)背景如圖1所示，現(xiàn)有的復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線包括呈一字形順序布置的進(jìn)料升降臺(tái)91、進(jìn)板皮帶機(jī)92、壓機(jī)93、支架94、晾板機(jī)95、第一側(cè)向輥 臺(tái)96、第一清邊器991、第二側(cè)向輥臺(tái)97、翻面機(jī)98、第二正向輥臺(tái)99、 第二清邊器992、第二正向輥臺(tái)993及出料升降移板機(jī)994。該生產(chǎn)線的工 作過(guò)程如下叉車(chē)將基材(復(fù)合纖維板)叉到進(jìn)料升降臺(tái)上，進(jìn)料升降臺(tái)升 高，由操作員逐塊將基材放到進(jìn)板皮帶機(jī)上，該進(jìn)板皮帶機(jī)將基材送到工 作臺(tái)上，操作員在工作臺(tái)上由下至上順次鋪上平衡紙、基材、裝飾紙和耐 磨紙，然后由送板機(jī)將其送入壓機(jī)進(jìn)行高溫?zé)釅?，使各層紙和基材壓成?fù) 合地板大板，該大板被吸放到支架上，并通過(guò)支架送到晾板機(jī)進(jìn)行冷卻， 冷卻后的大板被第一側(cè)向輥臺(tái)送到翻面機(jī)進(jìn)行翻面，翻面后由第二側(cè)向輥 臺(tái)輸出到出料升降移板機(jī)，該升降移板機(jī)將大板逐個(gè)放在地面的底層保護(hù) 板上，最后通過(guò)叉車(chē)將該大板叉走。但是，該壓貼生產(chǎn)線具有如下缺點(diǎn) 占地面積大，進(jìn)出料通道不重合，取放貨物不簡(jiǎn)便，生產(chǎn)線不易布置；進(jìn) 出料位置又是上下料位置，放貨和取貨時(shí)需要生產(chǎn)線停止工作，同時(shí)進(jìn)料 的空保護(hù)板和出料的待放保護(hù)板需要另外取出和放進(jìn)，既浪費(fèi)勞力，又耽 誤生產(chǎn)時(shí)間。另外，因壓板厚適合工人正常工作高度， 一般工作位置設(shè)在 800 1000mm之間，但因晾板寬度一般都大于這一高度，所以晾板機(jī)的叉 桿也大于800mm?，F(xiàn)有晾板機(jī)的機(jī)架工作高度都高于壓機(jī)工作高度，為了 連成一生產(chǎn)線，正常是在晾板機(jī)處挖一個(gè)下沉的坑，將晾板機(jī)下沉放置，因此傳統(tǒng)晾板機(jī)具有如下缺點(diǎn)l)基礎(chǔ)投資大；2)安裝周期長(zhǎng)；3)對(duì)于技改 的企業(yè)，會(huì)影響正常生產(chǎn)；4)有下沉坑不易清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)地面要求高；5) 動(dòng)力設(shè)備多，設(shè)備投資大，耗能高；6)輥臺(tái)用于推板清邊，其推力小，大 板易跑偏，且壓輪易損壞地板表面。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種占地 小且生產(chǎn)線容易布置的復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種復(fù)合地板壓貼生產(chǎn) 線，包括順次銜接的進(jìn)料升降臺(tái)、進(jìn)板皮帶機(jī)、壓機(jī)、第一支架、翻面機(jī)、 第一推板機(jī)、第一清邊器、第二支架、晾板機(jī)、第二推板機(jī)、第二清邊器 及出料升降臺(tái)，其特征在于該進(jìn)料升降臺(tái)、進(jìn)板皮帶機(jī)、壓機(jī)、第一支 架、翻面機(jī)、第一推板機(jī)、第一清邊器、第二支架、晾板機(jī)、第二推板機(jī)、 第二清邊器及出料升降臺(tái)構(gòu)成U型。所述的復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線還包括鏈條機(jī)，該鏈條機(jī)銜接該進(jìn)料升降 臺(tái)和該出料升降臺(tái)。所述的鏈條機(jī)的兩側(cè)分別具有上料位置和下料位置，該上料位置和下 料位置均具有叉槽。所述的進(jìn)料升降臺(tái)、進(jìn)板皮帶機(jī)、壓機(jī)、第一支架及翻面機(jī)在縱向順 序放置，該第一推板機(jī)、第一清邊器和第二支架在橫向放置，該晾板機(jī)、 第二推板機(jī)、第二清邊器及出料升降臺(tái)在縱向順序放置，該鏈條機(jī)在橫向 放置。所述的晾板機(jī)包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)軸、橫向鏈條、縱向橫梁、 叉桿、第一滑軌和第二滑軌，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在該機(jī)架上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)與 該主動(dòng)軸連接，該鏈條安裝在該主動(dòng)軸上，該橫梁有一排，該排橫梁平行 安裝在該鏈條上，各橫梁的兩端均立置有可繞橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)的叉桿，該第一滑 軌和該第二滑軌均固定在該機(jī)架上并分別位于該鏈條的上方和下方，該第 一滑軌具有使叉桿保持豎直的垂直滑道，該第二滑軌具有使叉桿傾斜的傾 斜滑道。所述的各橫梁的兩端分別與兩個(gè)垂直布置的防夾托板塊和連接塊固 定，該兩個(gè)連接塊分別與兩條鏈條固定，相鄰橫梁的垂直布置的防夾托板 塊平行錯(cuò)開(kāi)布置。所述的第一推板機(jī)包括機(jī)架、鏈條、推板桿及托板塊，該鏈條設(shè)在該 機(jī)架的驅(qū)動(dòng)軸上并由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，該推板桿和該托板塊均設(shè)在該鏈條上， 且該推板桿位于該托板塊的一側(cè)。所述的第二推板機(jī)包括機(jī)架、鏈條、托輪組及推板桿，該鏈條設(shè)在該 機(jī)架的驅(qū)動(dòng)鏈輪上并由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，該托輪組設(shè)在該機(jī)架上，該推板桿設(shè)在該鏈條上。所述的翻面機(jī)包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、往復(fù)移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)、 往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及叉桿，該翻轉(zhuǎn)軸水平放置在該機(jī)架上，該翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)設(shè)置在該機(jī)架上并與該翻轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接，該翻轉(zhuǎn)軸的兩端均固定有轉(zhuǎn)盤(pán)， 各轉(zhuǎn)盤(pán)上均設(shè)置有可沿對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向往復(fù)移動(dòng)的叉桿，該往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤(pán)上，各叉桿與對(duì)應(yīng)的往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，該往復(fù)移 動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)的往復(fù)移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明的有益效果是，l)由于整個(gè)復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線呈U型，所以 占地小，進(jìn)出料通道重合，生產(chǎn)線容易布置；2)由于鏈條機(jī)銜接進(jìn)料升降 臺(tái)和出料升降臺(tái)，使壓貼生產(chǎn)線停頓的時(shí)間下降到最小，提高了生產(chǎn)線的 生產(chǎn)率；3)使用鏈條推板機(jī)進(jìn)行推板并在推板過(guò)程中清邊，地板不跑偏且 表面不損壞。


圖1是現(xiàn)有復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型第一具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型第二具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是晾板機(jī)的主視圖；圖5是晾板機(jī)的俯視圖；圖6是晾板機(jī)的右視圖；圖7及圖8分別是圖6中A、 B所指處的局部放大圖； 圖9是圖5中C所指處的局部放大圖； 圖IO是第一推板機(jī)的主視圖； 圖ll是第二推板機(jī)的主視圖； 圖12是翻面機(jī)的主視圖； 圖13是翻面機(jī)的俯視圖； 圖14是翻面機(jī)的右視圖； 圖15是圖14中D所指處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，其為本實(shí)用新型的第一具體實(shí)施方式
。該實(shí)施方式復(fù)合 地板壓貼生產(chǎn)線呈U形，其包括順次銜接的進(jìn)料升降臺(tái)81、進(jìn)板皮帶機(jī) 82、壓機(jī)83、第一支架84、翻面機(jī)85、第一推板機(jī)86、第一清邊器891、 第二支架892、晾板機(jī)87、第二推板機(jī)88、第二清邊器893及出料升降臺(tái)89。該壓貼生產(chǎn)線工作時(shí)，叉車(chē)將基材(復(fù)合纖維板)叉到進(jìn)料升降臺(tái)81上， 人工逐塊將基材平托到進(jìn)板皮帶機(jī)82上,操作員在該工作臺(tái)上由下至上依 次鋪上平衡紙、基材、裝飾紙和耐磨紙，然后將其整體送入壓機(jī)83進(jìn)行高 溫?zé)釅?，使其壓成?fù)合地板大板，該大板被吸起放到第一支架84上，通過(guò) 該翻面機(jī)85將該第一支架84上的大板叉走并翻轉(zhuǎn)送到第一推板機(jī)86'上， 該第一推板機(jī)86將該大板送到第二支架892上(在該輸送過(guò)程中，第一清 邊器891對(duì)大板的長(zhǎng)邊進(jìn)行清邊)，通過(guò)該晾板機(jī)87叉走第二支架892上 的大板并冷卻大板，冷卻后的大板通過(guò)第二推板機(jī)88送到出料升降臺(tái)89 上(在該輸送過(guò)程中，第二清邊器893對(duì)大板的短邊進(jìn)行清邊)，堆垛成一 垛后可通過(guò)叉車(chē)叉走。由于整個(gè)復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線呈U型，所以占地小， 進(jìn)出料通道重合，生產(chǎn)線容易布置；而且，動(dòng)力設(shè)備少(只有8臺(tái))，投資 小，耗能小，第一、第二推板機(jī)86、 88的推板動(dòng)力大，清邊干凈且不打滑。 但是，由于進(jìn)出料位置和上下料位置仍然在一起，使上下料和換保護(hù)板占 去很多工作時(shí)間，所以降低了生產(chǎn)效率。如圖3所示，其為本實(shí)用新型的第二具體實(shí)施方式
。該實(shí)施方式復(fù)合 地板壓貼生產(chǎn)線包括順次銜接并構(gòu)成U形的進(jìn)料升降臺(tái)70、進(jìn)板皮帶機(jī) 71、壓機(jī)72、第一支架73、翻面機(jī)74、第一推板機(jī)75、第一清邊器795、 第二支架796、晾板機(jī)76、第二推板機(jī)77、第二清邊器797及出料升降臺(tái) 78。該進(jìn)料升降臺(tái)70、進(jìn)板皮帶機(jī)71、壓機(jī)72、第一支架73及翻面機(jī)74 在縱向順次放置，該第一推板機(jī)75、第一清邊器795及第二支架796在橫 向放置，該晾板機(jī)76、第二推板機(jī)77、第二清邊器797及出料升降臺(tái)78 在縱向順次放置。該復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線還包括在橫向放置并銜接進(jìn)料升 降臺(tái)70和出料升降臺(tái)78的鏈條機(jī)79，從而使進(jìn)料位置和出料位置銜接起 來(lái)，同時(shí)，在該鏈條機(jī)79的橫向兩側(cè)分別延伸出一個(gè)上料位置791和一個(gè) 下料位置792，該上料位置791和下料位置792分別設(shè)有叉槽793、 794， 該叉槽便于叉車(chē)上料或下料。該壓貼生產(chǎn)線工作時(shí)，可以在上料位置791 先叉放一托盤(pán)的待壓基材，當(dāng)進(jìn)料位置的基材空時(shí)，進(jìn)、出料升降臺(tái)70、 78均下降，鏈條機(jī)79起動(dòng)，將上料位置791的待壓基材運(yùn)到進(jìn)料位置， 同時(shí)進(jìn)料位置的原進(jìn)料保護(hù)板運(yùn)到下料位置792，下料位置的已壓好的大 板運(yùn)動(dòng)到出料位置，等待叉走。該鏈條機(jī)同時(shí)完成原先的四個(gè)獨(dú)立作業(yè)， 使壓貼生產(chǎn)線停頓的時(shí)間下降到最小，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)率。該晾板機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖4至圖9所示，該晾板機(jī)具有機(jī)架7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、主動(dòng)軸2、從動(dòng)軸9、鏈條3、橫梁4、叉桿5、第一滑軌6和第二滑軌8。 該驅(qū)動(dòng)電機(jī)1固定在該機(jī)架7上。該主動(dòng)軸2和該從動(dòng)軸9相平行并均可 轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在該機(jī)架7上。該鏈條3有兩條，兩條鏈條3均橫向布置并均安 裝在該主動(dòng)軸2和該從動(dòng)軸9的鏈輪上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)1與該主動(dòng)軸2連接， 通過(guò)該驅(qū)動(dòng)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)兩條鏈條3轉(zhuǎn)動(dòng)。該橫梁4有多個(gè)，其均縱向放置 并沿鏈條3的運(yùn)動(dòng)方向排成一排，且各橫梁4均為平放。每個(gè)橫梁4的兩 端均通過(guò)垂直布置的防夾托板塊12和連接塊17與兩條鏈條3的彎耳31 連接。該叉桿5有多個(gè)，并沿鏈條3的運(yùn)動(dòng)方向排成兩排，該兩排叉桿5 位于該一排橫梁4的兩側(cè)，且每個(gè)橫梁4均對(duì)應(yīng)兩個(gè)叉桿5，即每個(gè)橫梁4 的兩端均安裝有叉桿5，且該叉桿5與對(duì)應(yīng)的橫梁4垂直?，F(xiàn)僅以一根橫梁4及位于其兩端的兩根叉桿5為例進(jìn)行說(shuō)明，與鏈條 3連接的橫梁4有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸IO，兩根尾部有滑輪11且接近該尾部處有轉(zhuǎn)孔 的叉桿5的轉(zhuǎn)孔分別套在兩根轉(zhuǎn)軸10上，使兩根叉桿5相對(duì)橫梁4均能在 橫梁4上下表面開(kāi)口的范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。該晾板機(jī)分成上半部和下半部， 該上半部為工作區(qū)域，該下半部為回程非工作區(qū)域。上半部機(jī)架的橫連桿 13上固定一條具有垂直滑道的第一滑軌6，下半部橫連桿14下固定一條具 有傾斜滑道的第二滑軌8。如圖7所示，叉桿5處于上半部工作狀態(tài)時(shí)， 叉桿5尾部的滑輪11沿第一滑軌6的垂直滑道滾動(dòng)，叉桿5相對(duì)橫梁4 是垂直的，叉桿5處于工作位置。如圖8所示，叉桿5進(jìn)入下半部回程區(qū)域，通過(guò)上、下半?yún)^(qū)域圓弧過(guò) 渡空間滑道的作用，叉桿5尾部的滑輪11會(huì)沿第二滑軌8的傾斜滑道滾動(dòng)， 使兩根叉桿5呈向內(nèi)傾斜狀態(tài)，傾斜的角度a以叉桿尖處不滑到地面為準(zhǔn)， 傾斜后的叉桿5垂直高度也就縮短了，從而在不挖下沉坑、不增加壓機(jī)高 度的情況下，使晾板機(jī)工作高度與壓機(jī)在同一平面上。該晾板機(jī)采用兩根 叉桿5叉托一塊復(fù)合地板大板40的方法進(jìn)行晾板。在大板進(jìn)入時(shí)， 一側(cè)水 平的叉桿托起大板進(jìn)入上半?yún)^(qū)域進(jìn)行晾板工作狀態(tài)，在大板進(jìn)入另一側(cè)出 口處時(shí)，壓板是靠在前兩根叉桿上，新的大板會(huì)從后一個(gè)橫梁轉(zhuǎn)到前一個(gè) 橫梁上去，但因轉(zhuǎn)動(dòng)和結(jié)構(gòu)需要，相鄰兩根橫梁間必然會(huì)存在一個(gè)間隙e(如 圖9所示)，所以通常大板會(huì)進(jìn)入這個(gè)間隙而被兩相鄰的橫梁夾住而損壞。 為了解決這個(gè)問(wèn)題，相鄰橫梁4上的垂直布置的防夾托板塊12相平行并錯(cuò) 開(kāi)布置，所以大板不會(huì)再被夾。如圖10所示，第一推板機(jī)75包括機(jī)架751、鏈條752、推板桿753及托板塊754，該鏈條752安裝在該機(jī)架751的驅(qū)動(dòng)軸上并由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)， 該鏈條752可在長(zhǎng)方向上傳送大板。該托板塊754安裝在該鏈條752上， 該推板桿753也安裝在該鏈條752上并位于托板塊754的后側(cè)。翻面機(jī)74 的叉桿24將大板叉到該托板塊754上，通過(guò)鏈條752的帶動(dòng)推板桿753 和托板塊754實(shí)現(xiàn)大板在長(zhǎng)方向上的傳輸。在該大板的傳輸過(guò)程中，大板 40與托板塊754沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以不會(huì)劃傷大板表面，且該托板塊754 的高度可調(diào)，從而可以適應(yīng)不同翻面機(jī)的叉桿。如圖11所示，第二推板機(jī)77包括機(jī)架771、鏈條772、托輪組773 及推板桿774。該鏈條772安裝在該機(jī)架771的驅(qū)動(dòng)鏈輪上并由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)， 該托輪組773安裝在機(jī)架771上并用于支撐大板40。通過(guò)鏈條772帶動(dòng)推 板桿774推動(dòng)大板，實(shí)現(xiàn)大板在短邊方向在托輪組773上滾動(dòng)傳輸。如圖12至圖15所示，本實(shí)施方式采用了低工作高度的往復(fù)移動(dòng)叉桿 翻面機(jī)，由于叉桿24可左右(即縱向)往復(fù)移動(dòng)，較長(zhǎng)的翻面機(jī)叉桿24始 終在上半圈轉(zhuǎn)動(dòng)，所以翻面機(jī)工作高度可降至很低，而不需要挖坑下沉成 叉桿溝槽。該翻面機(jī)74具有機(jī)架21、翻轉(zhuǎn)軸22、轉(zhuǎn)盤(pán)23、叉桿24、齒條 25、叉桿托輪26、齒輪27及齒輪轉(zhuǎn)軸28。該翻轉(zhuǎn)軸22水平安裝在該機(jī)架 21，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32固定在機(jī)架21上，該翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32通過(guò)同步帶 33傳動(dòng)該翻轉(zhuǎn)軸22，使該翻轉(zhuǎn)軸22可繞自身回轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，該電機(jī)32 和該同步帶33構(gòu)成翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該轉(zhuǎn)盤(pán)23有兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)23均豎直 放置并分別固套在該翻轉(zhuǎn)軸22的兩端，使該轉(zhuǎn)盤(pán)23可隨著翻轉(zhuǎn)軸22 —起 轉(zhuǎn)動(dòng)。該齒輪27有四個(gè)，該齒輪轉(zhuǎn)軸28有兩個(gè)，每?jī)蓚€(gè)齒輪27—組，各 組的兩個(gè)齒輪27同軸套在對(duì)應(yīng)的齒輪轉(zhuǎn)軸28上，且該兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)軸28 均通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)23上，且各齒輪轉(zhuǎn)軸28的回轉(zhuǎn)軸線垂直翻轉(zhuǎn)軸22 的回轉(zhuǎn)軸線。每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)23上均通過(guò)軸承安裝有四排叉桿托輪26，兩排叉 桿托輪26對(duì)應(yīng)一個(gè)叉桿24，即叉桿24插入對(duì)應(yīng)的兩排叉桿托輪26之間。 每根叉桿24的外表面均安裝有齒條25，每個(gè)齒條25均與一個(gè)齒輪27嚙 合。每個(gè)齒輪軸28的上、下端均固定有從動(dòng)板，往復(fù)移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)31的 輸出軸豎直布置，且該輸出軸固定一個(gè)叉形聯(lián)軸器30，使該叉形聯(lián)軸器30 的叉槽301正好可叉在齒輪轉(zhuǎn)軸28下端的從動(dòng)板29上。該往復(fù)移動(dòng)動(dòng)力 機(jī)構(gòu)31如電機(jī)及減速箱。該齒輪轉(zhuǎn)軸28、齒輪27及齒條25構(gòu)成往復(fù)移 動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。在初始狀態(tài)時(shí)，四個(gè)叉桿24均處于水平狀態(tài)。該翻面機(jī)的工作原理如下當(dāng)大板40被運(yùn)到第一支架73后，通過(guò)四個(gè)叉桿24叉住該大板40，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32通過(guò)同步帶33帶著翻轉(zhuǎn)軸22 轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在該翻轉(zhuǎn)軸22上的轉(zhuǎn)盤(pán)23隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶著插入相鄰排叉 桿托輪26間的叉桿24隨著轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)叉桿24翻轉(zhuǎn)180度后，其將大板40 叉放到第一推板機(jī)75上，此時(shí)，翻轉(zhuǎn)軸22上端的從動(dòng)板29插入叉形聯(lián)軸 器30。接著，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32停止工作，往復(fù)移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)31開(kāi)始工作， 其通過(guò)叉型聯(lián)軸器30帶著齒輪轉(zhuǎn)軸28轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪27則隨著齒輪轉(zhuǎn)軸28 轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪27與齒條25嚙合，而齒條25固定在對(duì)應(yīng)的叉桿24上， 所以通過(guò)該齒輪齒條機(jī)構(gòu)可以帶著叉桿24在水平方向收回。由于叉桿僅在 該翻面機(jī)的上半圈轉(zhuǎn)動(dòng)，所以可以有效降低整個(gè)翻面機(jī)的工作高度。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線，包括順次銜接的進(jìn)料升降臺(tái)、進(jìn)板皮帶機(jī)、壓機(jī)、第一支架、翻面機(jī)、第一推板機(jī)、第一清邊器、第二支架、晾板機(jī)、第二推板機(jī)、第二清邊器及出料升降臺(tái)，其特征在于該進(jìn)料升降臺(tái)、進(jìn)板皮帶機(jī)、壓機(jī)、第一支架、翻面機(jī)、第一推板機(jī)、第一清邊器、第二支架、晾板機(jī)、第二推板機(jī)、第二清邊器及出料升降臺(tái)構(gòu)成U型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線，其特征在于還包括 鏈條機(jī)，該鏈條機(jī)銜接該進(jìn)料升降臺(tái)和該出料升降臺(tái)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線，其特征在于所述的 鏈條機(jī)的兩側(cè)分別具有上料位置和下料位置，該上料位置和下料位置均具 有叉槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線，其特征在于所述的 進(jìn)料升降臺(tái)、進(jìn)板皮帶機(jī)、壓機(jī)、第一支架及翻面機(jī)在縱向順序放置，該 第一推板機(jī)、第一清邊器和第二支架在橫向放置，該晾板機(jī)、第二推板機(jī)、 第二清邊器及出料升降臺(tái)在縱向順序放置，該鏈條機(jī)在橫向放置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線，其特征 在于所述的晾板機(jī)包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)軸、橫向鏈條、縱向橫梁、 叉桿、第一滑軌和第二滑軌，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在該機(jī)架上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)與 該主動(dòng)軸連接，該鏈條安裝在該主動(dòng)軸上，該橫梁有一排，該排橫梁平行 安裝在該鏈條上，各橫梁的兩端均立置有可繞橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)的叉桿，該第一滑 軌和該第二滑軌均固定在該機(jī)架上并分別位于該鏈條的上方和下方，該第 一滑軌具有使叉桿保持豎直的垂直滑道，該第二滑軌具有使叉桿傾斜的傾 斜滑道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線，其特征在于所述的 各橫梁的兩端分別與兩個(gè)垂直布置的防夾托板塊和連接塊固定，該兩個(gè)連 接塊分別與兩條鏈條固定，相鄰橫梁的垂直布置的防夾托板塊平行錯(cuò)開(kāi)布 置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線，其特征在于所述的第一推板機(jī)包括機(jī)架、鏈條、推板桿及托板塊，該鏈條設(shè)在 該機(jī)架的驅(qū)動(dòng)軸上并由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，該推板桿和該托板塊均設(shè)在該鏈條 上，且該推板桿位于該托板塊的一側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線，其特征在于所述的 第二推板機(jī)包括機(jī)架、鏈條、托輪組及推板桿，該鏈條設(shè)在該機(jī)架的驅(qū)動(dòng) 鏈輪上并由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，該托輪組設(shè)在該機(jī)架上，該推板桿設(shè)在該鏈條 上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線，其特征在于所述的翻面機(jī)包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、往復(fù)移動(dòng)動(dòng)力機(jī) 構(gòu)、往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及叉桿，該翻轉(zhuǎn)軸水平放置在該機(jī)架上，該翻轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在該機(jī)架上并與該翻轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接，該翻轉(zhuǎn)軸的兩端均固定有 轉(zhuǎn)盤(pán)，各轉(zhuǎn)盤(pán)上均設(shè)置有可沿對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向往復(fù)移動(dòng)的叉桿，該往復(fù)移 動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤(pán)上，各叉桿與對(duì)應(yīng)的往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，該 往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)的往復(fù)移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線，包括順次銜接的進(jìn)料升降臺(tái)、進(jìn)板皮帶機(jī)、壓機(jī)、第一支架、翻面機(jī)、第一推板機(jī)、第一清邊器、第二支架、晾板機(jī)、第二推板機(jī)、第二清邊器及出料升降臺(tái)，該進(jìn)料升降臺(tái)、進(jìn)板皮帶機(jī)、壓機(jī)、第一支架、翻面機(jī)、第一推板機(jī)、第二支架、晾板機(jī)、第二推板機(jī)及出料升降臺(tái)構(gòu)成U型。所述壓貼生產(chǎn)線還包括鏈條機(jī)，該鏈條機(jī)銜接該進(jìn)料升降臺(tái)和該出料升降臺(tái)。由于整個(gè)復(fù)合地板壓貼生產(chǎn)線呈U型，所以占地小，進(jìn)出料通道重合，生產(chǎn)線容易布置；由于鏈條機(jī)銜接進(jìn)料升降臺(tái)和出料升降臺(tái)，使壓貼生產(chǎn)線停頓的時(shí)間下降到最小，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B27M3/04GK201124514SQ200720170558
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者張銘勇 申請(qǐng)人:張銘勇