專利名稱：圓竹筒軟化展平地板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及竹地板的生產(chǎn)方法，特別是一種圓竹筒軟化展平地板的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的竹材加工工藝是將圓竹筒開成2.5公分的竹片，然后刨去竹青、竹黃，經(jīng)蒸煮、烘干，再精刨成標準幾何尺寸2公分，施膠后在專用拼板壓機中拼壓成板材，這種傳統(tǒng)的加工生產(chǎn)已將材料損耗了一半以上，加工工效低、時間長、加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種圓竹筒軟化展平地板的生產(chǎn)方法，利用該方法生產(chǎn)的地板板面無色差，表面無拼合絲縫，達到不開裂，外形美觀的目的。
本發(fā)明的構(gòu)成將圓竹筒按地板長度要求鋸斷，去掉外節(jié)、內(nèi)節(jié)后鋸開成兩半，然后經(jīng)高溫軟化展平成單板，刨去竹青、竹黃后，在60℃低溫干燥36小時，制成竹單板；將已軟化展平的竹單板經(jīng)砂光后，用上竹單板3、中竹單板7、下竹單板6，三層刷膠平壓組合，經(jīng)90℃高溫，正150T、側(cè)25T高壓，8分鐘膠固化，成地板坯料，在專用機上開好側(cè)企口2、端企口5、側(cè)凸臺4和端凸臺1，經(jīng)油漆涂裝機上好漆后成地板成品。
高溫軟化展平成單板的工藝過程是圓竹筒鋸開成兩半后放進熱油爐中間空腔內(nèi)，在中間空腔的周圍是圓環(huán)形熱油循環(huán)腔，用加熱器把油加熱后，由油泵送進熱油爐的熱油循環(huán)腔，對半圓竹循環(huán)加熱，油溫控制在180℃～200℃，竹子放進去2分鐘就軟化，然后取出來，在一臺專用機械上碾平，在0℃冷卻2分鐘定型成單板。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明是圓竹筒軟化展平地板的生產(chǎn)方法，利用該方法生產(chǎn)的地板板面無色差、整塊竹子表面無拼合絲縫、側(cè)面無粘合劑、不開裂，達到真正的環(huán)保產(chǎn)品，使竹材利用率提高一倍，加工成本降低50％，工效提高3～5倍，品質(zhì)提高一倍，特別是外形美觀，竹節(jié)在一條線上，安裝好后，體現(xiàn)了原竹的風味，該方法是全球竹材加工一次重大的技術(shù)革命。


圖1是本發(fā)明主視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖1的A-A剖視圖。
圖中1.端凸臺，2.側(cè)企口，3.上竹單板，4.側(cè)凸臺，5.端企口，6.下竹單板，7.中竹單板。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3所示，它的生產(chǎn)方法是將圓竹筒按地板長度要求鋸斷，去掉外節(jié)、內(nèi)節(jié)后鋸開成兩半，放進熱油爐中間空腔內(nèi)，在中間空腔的周圍是圓環(huán)形熱油循環(huán)腔，用加熱器把油加熱后，由油泵送進熱油爐的熱油循環(huán)腔，對半圓竹循環(huán)加熱，油溫控制在180℃～200℃，竹子放進去2分鐘就軟化，然后取出來，在一臺專用機械上碾平，在0℃冷卻2分鐘定型成單板，刨去竹青、竹黃后，在60℃低溫干燥36小時，制成竹單板。
將已軟化展平的竹單板經(jīng)砂光后，用上竹單板3、中竹單板7、下竹單板6，三層刷膠平壓組合，經(jīng)90℃高溫，正150T、側(cè)25T高壓，8分鐘膠固化，成地板坯料，在專用機上開好側(cè)企口2、端企口5、側(cè)凸臺4和端凸臺1，經(jīng)油漆涂裝機上好漆后成地板成品。
權(quán)利要求
1.一種圓竹筒軟化展平地板的生產(chǎn)方法，其特征在于將圓竹筒按地板長度要求鋸斷，去掉外節(jié)、內(nèi)節(jié)后鋸開成兩半，然后經(jīng)高溫軟化展平成單板，刨去竹青、竹黃后，在60℃低溫干燥36小時，制成竹單板；將已軟化展平的竹單板經(jīng)砂光后，用上竹單板(3)、中竹單板(7)、下竹單板(6)，三層刷膠平壓組合，經(jīng)90℃高溫，正150T、側(cè)25T高壓，8分鐘膠固化，成地板坯料，在專用機上開好側(cè)企口(2)、端企口(5)、側(cè)凸臺(4)和端凸臺(1)，經(jīng)油漆涂裝機上好漆后成地板成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓竹筒軟化展平地板的生產(chǎn)方法，其特征在于高溫軟化展平成單板的工藝過程是圓竹筒鋸開成兩半后放進熱油爐中間空腔內(nèi)，在中間空腔的周圍是圓環(huán)形熱油循環(huán)腔，用加熱器把油加熱后，由油泵送進熱油爐的熱油循環(huán)腔，對半圓竹循環(huán)加熱，油溫控制在180℃～200℃，竹子放進去2分鐘就軟化，然后取出來，在一臺專用機械上碾平，在0℃冷卻2分鐘定型成單板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓竹筒軟化展平地板的生產(chǎn)方法，屬于竹地板的生產(chǎn)方法，將圓竹筒按地板長度要求鋸斷，去掉外節(jié)、內(nèi)節(jié)后鋸開成兩半，然后經(jīng)高溫軟化展平成單板，刨去竹青、竹黃后，低溫干燥，制成竹單板；將竹單板砂光后，用上竹單板(3)、中竹單板(7)、下竹單板(6)，三層刷膠平壓組合成地板坯料，在專用機上開好側(cè)企口(2)、端企口(5)、側(cè)凸臺(4)和端凸臺(1)，經(jīng)油漆涂裝機上好漆后成地板成品，本發(fā)明是圓竹筒軟化展平地板，地板板面無色差、整塊竹子表面無拼合絲縫、無粘合劑、不開裂，使竹材利用率提高一倍，外形美觀，竹節(jié)在一條線上，安裝好后體現(xiàn)了原竹的風味，適用于各種裝飾地板。
文檔編號B27M1/08GK101032822SQ20071007772
公開日2007年9月12日 申請日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者李文勛 申請人:李文勛