專利名稱：環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將農(nóng)作物秸稈壓成塊狀的燃料或飼料的成型設備，特別與環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機有關。
背景技術：
現(xiàn)有的壓塊機一般由壓輥和環(huán)模等構成。有環(huán)模固定，壓輥旋轉(zhuǎn)的；也有環(huán)模旋轉(zhuǎn)，壓輥固定的。但都存在原料壓進型腔前的空間中，除壓輥外還有其他機構，如壓輥與環(huán)模間隙調(diào)節(jié)機構和壓輥固定機構，這些會帶來成型速度慢，易堵塞，生產(chǎn)效率低。另外在嚴重堵塞安全銷被剪斷后，不能自動停機，存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種成型速度快，不堵塞，生產(chǎn)效率高，運行安全的環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機，包括主軸支座，裝在主軸支座上的主軸，位于主軸支座外裝在主軸上的主軸固定臂，穿在主軸固定臂和主軸支座上的安全銷固裝在主軸上的固定環(huán)，套裝在固定環(huán)上的受主電機帶動的大三角帶輪，通過連接件裝在大三角帶輪上的由帶環(huán)模成型腔的環(huán)模主盤和環(huán)模副盤組成的環(huán)模，位于環(huán)模成型腔中的壓輥，罩住環(huán)模的環(huán)模罩殼，固定在環(huán)模罩殼外側(cè)的進料機構，固定環(huán)上裝有一端伸入環(huán)模成型腔內(nèi)的偏心軸，壓輥裝在偏心軸上，偏心軸伸出固定環(huán)另一端和固定環(huán)上裝有壓輥與環(huán)模間隙調(diào)節(jié)機構，將壓輥與環(huán)模間隙調(diào)節(jié)機構和壓輥的固定改在環(huán)模的外側(cè)，與進料的一端成反方向，這樣原料進入型腔前，空間變大，取消了影響堵塞的因素。
上述的壓輥與環(huán)模間隙調(diào)節(jié)機構中有裝在偏心軸另一端上的扇形齒板，與扇形齒板上的齒嚙合的止動齒通過連接件裝在固定環(huán)上。
上述的壓輥外圓周上有圓弧槽，壓輥不易打滑，原料容易進入成型腔，以提高成型速度和生產(chǎn)效率。
上述的在主軸固定臂處有與安全銷配合的裝在主軸支座上的傳感器，與傳感器配合的控制主電機斷開的控制電路，當安全銷被剪斷，主軸固定臂開始轉(zhuǎn)動時，通過傳感器切斷電機電源，使設備立刻停機，這樣設備運行更安全。
上述的控制電路中有與傳感器常開觸點相連的中間繼電器KA，與中間繼電器動斷觸點連接的接觸器KM2，KM2的主觸點與主電機電源連通。
上述的控制電路中有分別與中間繼電器從KA常開觸點連接的聲音報警器SP和燈光報警器HL4，在設備停機的同時，發(fā)出聲光報警。
本實用新型成型速度快，不堵塞，生產(chǎn)效率高，運行安全。


圖1是本實用新型的結構示意圖圖2是壓輥與環(huán)模間隙調(diào)節(jié)機構局部剖視圖圖3是圖2中的A向視圖圖4是壓輥外型圖圖5是秸稈成型機控制電路原理圖具體實施方式
參見圖1，進料機構46由進料電機1、進料小三角帶輪2、小三角帶3、進料大三角帶輪4、軸承蓋5、裝在進料大三角帶輪4和軸承座8上的進料軸6、隔圈7、皮帶罩殼9、裝在進料軸上的螺旋葉片10、進料斗11組成。進料機構固定在帶出料口33的環(huán)模罩殼14外側(cè)。原料通過進料機構進入環(huán)模中。
參見圖2，環(huán)模45由帶環(huán)模成型腔44的環(huán)模主盤13和環(huán)模副盤12組成，通過連接件安裝在大三角帶輪17上，由主電機31上的三角帶輪，通過三角帶16傳動到大三角帶輪17，一起作旋轉(zhuǎn)運動；大三角帶輪17通過軸承18安裝在固定環(huán)22上；固定環(huán)22通過鍵23安裝在主軸25上；主軸25安裝在主軸支座24上；主軸支座24、主電機31、罩殼15安裝在機座32上；軸承18用大隔圈20、內(nèi)圈固定環(huán)21、大軸承蓋19固定；主軸25通過鍵26、主軸固定臂27、安全銷28，限制其轉(zhuǎn)動。
參見圖1～圖3，壓輥37通過軸承35安裝在壓輥與環(huán)模間隙調(diào)節(jié)機構47中的偏心軸38上；偏心軸38裝在固定環(huán)22孔中；扇形齒板40安裝在偏心軸38的方頭上；止動齒42通過固定螺釘裝在固定環(huán)22上，用扇形齒板40和止動齒42的相互嚙合控制偏心軸38的轉(zhuǎn)角，從而控制壓輥37和環(huán)模的間隙。
參見圖4，在壓輥37的外圓加工若干圓弧槽43，壓輥37不易打滑，原料容易進入環(huán)模成型腔44，以提高成型速度和生產(chǎn)效率。
參見圖1、圖5，傳感器29裝在支架30上，位于主軸固定臂27的下方適當位置，當環(huán)模內(nèi)的原料發(fā)生堵塞，超過額定負荷時，安全銷28被剪斷，主軸固定臂27開始轉(zhuǎn)動時，傳感器29(K1)常開觸點使圖5所示的控制電路中的中間繼電器KA通電，中間繼電器KA的動斷觸點使接觸器KM2斷電，切斷主電機31的電源，使成型機立刻停機；中間繼電器KA的常開觸點使聲音報警器SP和燈光報警器HL4通電，發(fā)出聲光報警。斷開開關K2，聲光報警停止。
上述各實施例是對本實用新型的上述內(nèi)容作進一步的說明，但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于上述實施例。凡基于上述內(nèi)容所實現(xiàn)的技術均屬于本實用新型的范圍。
權利要求1.環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機，包括主軸支座(24)，裝在主軸支座上的主軸(25)，位于主軸支座外裝在主軸上的主軸固定臂(27)，穿在主軸固定臂和主軸支座上的安全銷(28)，固裝在主軸上的固定環(huán)(22)，套裝在固定環(huán)上的受主電機(31)帶動的大三角帶輪(17)，通過連接件裝在大三角帶輪上的由帶環(huán)模成型腔(44)的環(huán)模主盤(13)和環(huán)模副盤(12)組成的環(huán)模(45)，位于環(huán)模成型腔中的壓輥(37)，罩住環(huán)模的環(huán)模罩殼(14)，固定在環(huán)模罩殼外側(cè)的進料機構(46)，其特征在于固定環(huán)上裝有一端伸入環(huán)模成型腔內(nèi)的偏心軸(38)，壓輥裝在偏心軸上，偏心軸伸出固定環(huán)另一端和固定環(huán)上裝有壓輥與環(huán)模間隙調(diào)節(jié)機構(47)。
2.如權利要求1所述的環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機，其特征在于壓輥與環(huán)模間隙調(diào)節(jié)機構中有裝在偏心軸另一端上的扇形齒板(40)，與扇形齒板(40)上的齒嚙合的止動齒(42)通過連接件裝在固定環(huán)上。
3.如權利要求1或2所述的環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機，其特征在于壓輥外圓周上有圓弧槽(43)。
4.如權利要求1或2所述的環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機，其特征在于在主軸固定臂處有與安全銷配合的裝在主軸支座上的傳感器(29)，與傳感器配合的控制主電機斷開的控制電路。
5.如權利要求4所述的環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機，其特征在于控制電路中有與傳感器常開觸點相連的中間繼電器KA，與中間繼電器動斷觸點連接的接觸器KM2，KM2的主觸點與主電機電源連通。
6.如權利要求5所述的環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機，其特征在于控制電路中有分別與中間繼電器KA常開觸點連接的聲音報警器SP和燈光報警器HL4。
7.如權利要求3所述的環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機，其特征在于在主軸固定臂處有與安全銷配合的裝在主軸支座上的傳感器(29)，與傳感器配合的控制主電機斷開的控制電路。
8.如權利要求7所述的環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機，其特征在于控制電路中有與傳感器常開觸點相連的中間繼電器KA、與中間繼電器動斷觸點連接的接觸器KM2，KM2的主觸點與主電機電源連通。
9.如權利要求8所述的環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機，其特征在于控制電路中有分別與中間繼電器KA常開觸點連接的聲音報警器SP和燈光報警器HL4。
專利摘要本實用新型提供了一種環(huán)模旋轉(zhuǎn)式秸稈成型機。包括主軸支座，裝在主軸支座上的主軸，位于主軸支座外裝在主軸上的主軸固定臂，穿在主軸固定臂和主軸支座上的安全銷，固裝在主軸上的固定環(huán)，套裝在固定環(huán)上的受主電機帶動的大三角帶輪，通過連接件裝在大三角帶輪上的由帶環(huán)模成型腔的環(huán)模主盤和環(huán)模副盤組成的環(huán)模，位于環(huán)模成型腔中的壓輥，罩住環(huán)模的環(huán)模罩殼，固定在環(huán)模罩殼外側(cè)的進料機構，其特征是固定環(huán)上裝有一端伸入環(huán)模成型腔內(nèi)的偏心軸，壓輥裝在偏心軸上，偏心軸伸出固定環(huán)另一端和固定環(huán)上裝有壓輥與環(huán)模間隙調(diào)節(jié)機構。成型速度快，不堵塞，生產(chǎn)效率高，運行安全。
文檔編號B27N5/00GK2892432SQ20062003303
公開日2007年4月25日 申請日期2006年2月10日 優(yōu)先權日2006年2月10日
發(fā)明者庹洪章, 熊昌國, 劉建輝, 易文裕, 余滿江, 謝祖琪 申請人:四川省農(nóng)業(yè)機械研究設計院