專利名稱：一種鋸木支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋸木支架。
背景技術(shù)：
木材是最常見的建筑、家具用材料，被廣泛地應(yīng)用于廠礦企業(yè)、建筑施工和家庭生活中，如我們身邊的門窗、桌椅等多采用木材加工制作；木材又是燃料，在國(guó)內(nèi)外森林資源豐富的地區(qū)，或者為了特殊的需要，還保留著用木料特別是用圓形或大塊的木料燒火取暖(如燒壁爐)或加工食品(如制作北京烤鴨或俄羅斯“大列巴”面包)的傳統(tǒng)習(xí)慣。
目前，木材切割加工所用的主要工具是鋸。當(dāng)大批量生產(chǎn)加工時(shí)可在電動(dòng)鋸床的案臺(tái)上操作，效率很高。當(dāng)臨時(shí)需要加工少量木料時(shí)，則經(jīng)常采用手工鋸或手持式電動(dòng)鋸，將木料擱在凳子或其它臨時(shí)取用的支撐物上，用手或手和腳同時(shí)施力穩(wěn)定住，當(dāng)木料的截面呈圓形且徑向、長(zhǎng)向尺寸變得稍大時(shí)，重量也會(huì)增加，此時(shí)承載和固定能力會(huì)很有限，穩(wěn)定性不好，操作十分蹩腳，導(dǎo)致鋸削的精度和效率變差，同時(shí)還存在安全隱患。而那些暫時(shí)用木方釘制成為框架并帶有四條腿的鋸木支架卻又存在占用空間及不便于攜帶的缺點(diǎn)，而且加工圓形截面的木料也不具有優(yōu)勢(shì)，通常其使用后即被拆卸。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋸木支架，以克服現(xiàn)有背景技術(shù)中存在的上述不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
由兩組或兩組以上所需組數(shù)的呈X形可折合的叉架和在各組叉架之間起連接、穩(wěn)固并確定各叉架之間的間距作用的固定機(jī)構(gòu)組成；每組叉架包括兩只在中部用鉸軸相鉸接的撐桿和使兩撐桿呈固定張開角度的定位機(jī)構(gòu)；固定機(jī)構(gòu)包括連接所需組數(shù)叉架的至少兩個(gè)連接桿，由兩個(gè)連接桿和所連接的叉架的撐桿共同組成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，各連接桿和被連接的撐桿上均有能設(shè)定各叉架之間的間距的連接安裝孔。
撐桿的鉸接點(diǎn)以上部分、相鉸接的兩個(gè)撐桿形成夾角區(qū)域的內(nèi)側(cè)有放置木料用的齒形結(jié)構(gòu)。
定位機(jī)構(gòu)由位于相互鉸接的兩個(gè)撐桿上的在鉸軸旁的開合滑槽、穿過(guò)開合滑槽的定位銷釘和能將定位銷釘鎖緊在開合滑槽中任何位置而調(diào)節(jié)叉架的高度和叉架的兩個(gè)撐桿張角的定位螺母組成。
定位機(jī)構(gòu)也可以是在兩架桿間的連接桿或連接繩。
撐桿的下端有斜向桿腳。
撐桿上有掛孔。
本實(shí)用新型的積極效果在于叉架的齒形結(jié)構(gòu)可有效地防止被鋸木料的移動(dòng)，斜向桿腳與地面保持最大面積的接觸，增加了穩(wěn)定性；叉架的高度、張角均可調(diào)節(jié)，其間距可預(yù)先設(shè)定，增加了木料下料的隨意性，也使操作更加便利，大大提高了鋸削效率和安全性；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組成的零部件數(shù)量少，易于制造、安裝；其適用范圍廣，使用率高，既可拆卸亦可折疊成平面立放或平放，還可掛放，占據(jù)空間位置非常小，便于儲(chǔ)運(yùn)。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型的立體圖；
圖4是本實(shí)用新型撐桿的的主視圖；圖5是本實(shí)用新型撐桿的的仰視圖；圖6是圖4在A-A向的斷面圖；圖7是圖4在B-B向的斷面圖；圖8是圖4在C-C向的斷面圖；圖9是本實(shí)用新型水平連接桿的主視圖；圖10是本實(shí)用新型水平連接桿的側(cè)視圖；圖11是本實(shí)用新型斜向連接桿的主視圖；圖12是本實(shí)用新型斜向連接桿的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
從經(jīng)濟(jì)和實(shí)用考慮，本實(shí)用新型以三組的X形的叉架1作為常用形式，每組叉架1中有兩個(gè)同樣的撐桿2，則共有六個(gè)同樣的撐桿2；兩個(gè)連接桿分為水平連接桿9和斜向連接桿10，各有兩個(gè)，在三組叉架1的兩側(cè)組成如圖3所示的相同但方向相反的兩個(gè)直角三角形的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，保證了本實(shí)用新型整體的穩(wěn)定，如圖1～3所示。
六個(gè)撐桿2、兩個(gè)水平連接桿9及斜向連接桿10均以2mm厚的Q235熱軋鋼板為原材料，經(jīng)過(guò)剪板下料、沖齒沖孔修邊、打毛刺、折彎成筋和防腐鍍鋅的工序加工形成如圖4～12所示的成品。
見圖4～8，撐桿2長(zhǎng)為1000mm，上有φ8.3的掛孔7、帶有10個(gè)齒的齒形結(jié)構(gòu)6、φ8.3的鉸軸孔10、6.3mm寬的圓弧形的開合滑槽4、孔13～16和呈58°的斜向桿腳12，其中孔14～15僅用于撐桿2組成的叉架1在中間位置時(shí)使用；見圖9～10，水平連接桿9長(zhǎng)為800mm，上有孔17～20，其中孔18～19在水平連接桿9中間位置的兩側(cè)，決定了中間叉架1距左右兩端叉架1的兩個(gè)間距為非等距，當(dāng)孔18～19在水平連接桿9中間位置即兩孔合二為一時(shí)，中間叉架1距左右兩端叉架1的兩個(gè)間距為等距；見圖11～12，斜向連接桿10長(zhǎng)為840mm，上有孔21～24；孔13～24直徑均為φ6.4，孔14和15、孔18和19、孔22和23是三對(duì)相關(guān)的連接安裝孔，它們分別相對(duì)于孔13和16、孔17和20，以及孔21和24間的中心點(diǎn)相對(duì)稱，這三對(duì)孔的位置或間距能設(shè)定三組叉架1當(dāng)中左右兩段的間距；鉸軸3采用M8的螺栓及防松六角螺母，定位銷釘5采用M6的螺栓，定位螺母8采用M6的防松六角螺母或蝴蝶螺母，連接各撐桿2與水平連接桿9和斜向連接桿10的各固定連接件均采用不同長(zhǎng)度的M6的螺栓、墊圈及防松六角螺母，即它們彼此之間為可拆裝的機(jī)械連接。
如圖1～3所示，安裝時(shí)，將兩個(gè)撐桿2相對(duì)地靠在一起且使其凹槽均向外，保證鉸軸孔10和開合滑槽4彼此相對(duì)，使各自的齒形結(jié)構(gòu)6均向內(nèi)，即齒對(duì)齒地交叉，將作為鉸軸3的M8螺栓穿過(guò)兩個(gè)撐桿2的鉸軸孔10，并使作為定位銷釘5的M6螺栓也穿過(guò)兩個(gè)撐桿2的開合滑槽4，M8防松六角螺母及墊圈安裝在鉸軸3上，在定位銷釘5上安裝M6防松六角螺母或蝴蝶螺母及墊圈，以上螺母均不擰死，以保證撐桿2開合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需的間隙，定位銷釘5同時(shí)在兩個(gè)開合滑槽4中滑移到最大極限位置并被擋住時(shí)，兩個(gè)撐桿2所呈的張角是78°。依上述過(guò)程組裝成同樣的另兩組叉架1。
如圖1～3所示，水平連接桿9從左至右依次連接三組叉架1的同一側(cè)的撐桿2，即通過(guò)M6的螺栓將孔17、19、20分別與左、中、右叉架1的同一側(cè)三個(gè)撐桿2上的三個(gè)孔16連接在一起；斜向連接桿10以水平連接桿9和左端撐桿2的交匯處為起點(diǎn)(即上述已連接在一起的孔16和孔17的所在處)，從左至右斜向依次連接三組叉架1的同一側(cè)的三個(gè)撐桿2，即通過(guò)M6的螺栓將孔21、23、24分別與左、中、右三個(gè)撐桿2上的孔16、孔14、孔13連接在一起，水平連接桿9、斜向連接桿10和右端的叉架1的撐桿2的下端組成直角三角形的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；在三組叉架1相對(duì)的另一側(cè)也有三個(gè)撐桿2，被水平連接桿9、斜向連接桿10連接，此時(shí)孔15、孔18和孔22被使用，由水平連接桿9、斜向連接桿10和左端的叉架1的撐桿2的下端組成另一個(gè)相同但反向的直角三角形的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型根據(jù)實(shí)際需要將三組叉架1當(dāng)中左右兩段的間距分別設(shè)定為420mm和345mm，其和為765mm，再加上水平連接桿9兩邊端頭的距離，共為800mm。
本實(shí)用新型的使用方法預(yù)先用水平連接桿9、斜向連接桿10和撐桿2上的各個(gè)連接安裝孔設(shè)定好本實(shí)用新型的三組叉架1當(dāng)中的左右兩段的間距，如需調(diào)整該間距可通過(guò)重新加工另一組連接安裝孔來(lái)實(shí)現(xiàn)，利用定位螺母8、定位銷釘5、開合滑槽4調(diào)節(jié)好叉架1的高度、張角，撐桿2下端的斜向桿腳12便于與地面保持最大面積的接觸，利于穩(wěn)定。
使用時(shí)，將圓形或其它截面形狀的待鋸木料按長(zhǎng)向放入到本實(shí)用新型的三個(gè)叉架1的六個(gè)撐桿2上，齒形結(jié)構(gòu)6會(huì)在木料重力的作用卡緊木料，當(dāng)木料為圓形且較大、較重時(shí)，卡緊作用會(huì)更明顯。由于三個(gè)叉架1彼此間的兩個(gè)間距不同，放一次木料僅鋸兩次，便能方便地截成三段所需長(zhǎng)度的木料(如很粗，再用斧頭劈成木柈后使用)，比如20～30cm的長(zhǎng)度，就很適于燒壁爐。
不用時(shí)，可以繞鉸軸3折疊成一平面立放或平放，還可利用掛孔7掛在墻面的鉤子上或倒過(guò)來(lái)頭朝下利用水平連接桿9或斜向連接桿10掛在墻面的釘子上，亦可把各零件拆卸下來(lái)，放回到原包裝物里，縮小了體積，用時(shí)再重新組裝。以折疊和拆卸兩種方式保存，所占空間位置少，易于儲(chǔ)運(yùn)，作為家庭和中小企業(yè)的常備工具使用十分方便。
權(quán)利要求1.一種鋸木支架，其特征在于由兩組或兩組以上所需組數(shù)的呈X形可折合的叉架(1)和在各組叉架(1)之間起連接、穩(wěn)固并確定各叉架(1)之間的間距作用的固定機(jī)構(gòu)組成；每組叉架(1)包括兩只在中部用鉸軸(3)相鉸接的撐桿(2)和使兩撐桿(2)呈固定張開角度的定位機(jī)構(gòu)；固定機(jī)構(gòu)包括連接所需組數(shù)叉架(1)的至少兩個(gè)連接桿，由兩個(gè)連接桿和所連接的叉架(1)的撐桿(2)共同組成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，各連接桿和被連接的撐桿(2)上均有能設(shè)定各叉架(1)之間的間距的連接安裝孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋸木支架，其特征在于撐桿(2)的鉸接點(diǎn)以上部分、相鉸接的兩個(gè)撐桿(2)形成夾角區(qū)域的內(nèi)側(cè)有放置木料用的齒形結(jié)構(gòu)(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋸木支架，其特征在于定位機(jī)構(gòu)由位于相互鉸接的兩個(gè)撐桿(2)上的在鉸軸(3)旁的開合滑槽(4)、穿過(guò)開合滑槽(4)的定位銷釘(5)和能將定位銷釘(5)鎖緊在開合滑槽(4)中任何位置而調(diào)節(jié)叉架(1)的高度和叉架(1)的兩個(gè)撐桿(2)張角的定位螺母(8)組成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋸木支架，其特征在于撐桿(2)的下端有斜向桿腳(12)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鋸木支架，其特征在于撐桿(2)上有掛孔(7)。
專利摘要一種鋸木支架，屬于木工工具技術(shù)領(lǐng)域。它由兩組或兩組以上所需組數(shù)的呈X形可折合的叉架以及在各組叉架之間的固定機(jī)構(gòu)組成，每組叉架包括兩只在中部用鉸軸相鉸接的撐桿和使兩撐桿呈固定張角的定位機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括連接所需組數(shù)叉架的至少兩個(gè)連接桿，由兩個(gè)連接桿和所連接的叉架的撐桿共同組成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，各連接桿和被連接的撐桿上均有能設(shè)定各叉架之間的間距的連接安裝孔；撐桿上有放置木料用的齒形結(jié)構(gòu)；定位機(jī)構(gòu)由位于相互鉸接的兩個(gè)撐桿上的在鉸軸旁的開合滑槽、定位銷釘和定位螺母組成；撐桿下端有斜向桿腳；撐桿上有掛孔。本實(shí)用新型由于穩(wěn)定及操作便利，提高了鋸削效率和安全性，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝，既可拆卸亦可折疊，便于儲(chǔ)運(yùn)。
文檔編號(hào)B27B21/00GK2878001SQ200620028599
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者茅建生 申請(qǐng)人:茅建生