專利名稱：一種板材切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板材切割機(jī)，可用于板材切割。
背景技術(shù)：
在外墻保溫中最為常用的保溫材料是EPS板和XPS板，出廠時(shí)大多被加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸，而在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)仍需要切割成不同的形狀或尺寸，傳統(tǒng)方式仍使用線鋸或裁紙刀切割，其缺點(diǎn)主要是切割效率低下，影響施工進(jìn)度，同時(shí)切割的精度較低，尤其在切割50MM以上的板材時(shí)，更難以達(dá)到施工要求，而且損耗較大，增加了成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型采用電阻線作為切割工具解決了上述的問(wèn)題，為了克服上述的不足，本實(shí)用新型提供了一種板材切割機(jī)，可以包括有割絲架、電阻絲、工作平臺(tái)、電壓調(diào)節(jié)器、電機(jī)、鏈輪和軸以及電源開(kāi)關(guān)。割絲架下端與鏈輪和軸之間相互固定連接，電阻絲垂直連接在割絲架上下兩端，所述電機(jī)安裝在所述工作平臺(tái)下面，發(fā)電時(shí)連接于電阻絲，所述工作平臺(tái)中間有一槽孔，上述電阻絲工作時(shí)由所述所述割絲架與鏈輪和軸的帶動(dòng)下活動(dòng)與該槽孔，所述鏈輪和軸放置在所述滑道上行走，在滑道的另一側(cè)安裝有一行程開(kāi)關(guān)，所述電源開(kāi)關(guān)工作時(shí)電壓首先經(jīng)過(guò)所述電壓調(diào)節(jié)器，在調(diào)節(jié)電壓合適后進(jìn)行工作。
另外，為了方便的在工作平臺(tái)上安裝擋板、壓板或靠模，在所述工作平臺(tái)的三面都備有安裝孔。
本實(shí)用新型使用熱熔原理利用電阻絲進(jìn)行切割，工作時(shí)可以將鏈輪和軸固定，與之相連割絲架帶動(dòng)電阻絲也隨之固定，手動(dòng)板材進(jìn)行切割，也可以固定板材，推動(dòng)鏈輪和軸與割絲架帶動(dòng)電阻絲運(yùn)動(dòng)切割板材。由于使用熱熔原理利用電阻絲切割板材不但可以加快切割的速度，而且也提高了切割的精度，同時(shí)由于使用方便并且可以同時(shí)切割數(shù)塊板材，也能夠達(dá)到節(jié)省材料降低成本的效果。


圖1為本實(shí)用新型正面立體示意圖。
圖2為本實(shí)用新型后面立體示意圖。
符號(hào)說(shuō)明1割絲架；2電阻絲；3工作平臺(tái)； 4電源開(kāi)關(guān)；5電壓調(diào)節(jié)器；6電機(jī)；7鏈輪和軸； 8行程開(kāi)關(guān)；9、10、11安裝孔；12滑道；13槽孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供了一種板材切割機(jī)，如圖1、圖2所示，包括有割絲架1、電阻絲2、工作平臺(tái)3、電源開(kāi)關(guān)4、電壓調(diào)節(jié)器5、電機(jī)6、鏈輪和軸7、行程開(kāi)關(guān)8、滑道12、槽孔13和安裝孔9、10、11，鏈輪和軸7與割絲架1下端相互固定連接，電阻絲2垂直連接在割絲架1上下兩端，電機(jī)6安裝在工作平臺(tái)3下面，在工作平臺(tái)3中間有一槽孔13，電阻線2工作時(shí)活動(dòng)于該槽孔13，鏈輪和軸7放置在滑道12上，在滑道12的另一側(cè)安裝有一行程開(kāi)關(guān)8，在工作時(shí)將板材放置在工作平臺(tái)3上，如為多個(gè)板材，將一壓板安裝在安裝孔9、10上固定，然后利用電壓調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)好所需電壓再打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)4，電壓通過(guò)電機(jī)6傳遞到電阻絲2，同時(shí)推動(dòng)鏈輪和軸7帶動(dòng)割絲架1和電阻絲2沿滑道12行走，電阻絲在槽孔13中活動(dòng)利用熱熔原理進(jìn)行切割，當(dāng)切割完畢可以關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)4，也可以在推動(dòng)電機(jī)6和鏈輪和軸7沿滑道12行走到行程開(kāi)關(guān)8自動(dòng)停止。
實(shí)施例2本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供了一種板材切割機(jī)，如圖1、圖2所示，包括有割絲架1、電阻絲2、工作平臺(tái)3、電源開(kāi)關(guān)4、電壓調(diào)節(jié)器5、電機(jī)6、鏈輪和軸7、行程開(kāi)關(guān)8、滑道12、槽孔13和安裝孔9、10、11，鏈輪和軸7與割絲架1下端相互固定連接，電阻絲2垂直連接在割絲架1上下兩端，電機(jī)6安裝在工作平臺(tái)3下面，在工作平臺(tái)3中間有一槽孔13，電阻線2工作時(shí)活動(dòng)于該槽孔13，鏈輪和軸7放置在滑道12上，在滑道12的另一側(cè)安裝有一行程開(kāi)關(guān)8，在工作時(shí)將板材放置在工作平臺(tái)3上，鏈輪和軸7與所述工作平臺(tái)3之間裝有固定螺栓，如板材需切割成圓弧或斜線時(shí)，擰緊該固定螺栓即可將鏈輪和軸以及與之固定連接的割絲架固定，然后利用電壓調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)好所需電壓，電壓通過(guò)電機(jī)6傳遞到電阻絲2，同時(shí)推動(dòng)板材切割成所需形狀。
雖然以特定實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明，但是熟習(xí)該項(xiàng)技藝者將清楚地知道可在不脫離下面所附權(quán)利要求所界定的本發(fā)明的精神及范圍內(nèi)實(shí)施各種變化和修改。但不論其在形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是采用本技術(shù)所做出的修改，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種板材切割機(jī)包括割絲架、電阻絲、工作平臺(tái)、調(diào)節(jié)電壓器、電機(jī)、鏈輪和軸以及電源開(kāi)關(guān)，其特征在于所述割絲架下端與鏈輪和軸之間相互固定連接，電阻絲垂直連接在割絲架上下兩端，所述電機(jī)安裝在所述工作平臺(tái)下面，發(fā)電時(shí)連接于電阻絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割機(jī)，其特征在于所述工作平臺(tái)中間有一槽孔，上述電阻絲工作時(shí)由所述割絲架與鏈輪和軸的帶動(dòng)下活動(dòng)在該槽孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割機(jī)，其特征在于所述鏈輪和軸放置在滑道上行走，在滑道的另一側(cè)安裝有一行程開(kāi)關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割機(jī)，其特征在于所述鏈輪和軸與所述工作平臺(tái)之間裝有固定螺栓，擰緊該固定螺栓即可將鏈輪和軸以及與之固定連接的割絲架固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割機(jī)，其特征在于所述電源開(kāi)關(guān)工作時(shí)電壓首先經(jīng)過(guò)所述電壓調(diào)節(jié)器，在調(diào)節(jié)電壓合適后再傳輸給割絲工作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割機(jī)，其特征在于工作平臺(tái)三面?zhèn)溆邪惭b孔，可以安裝擋板、壓板或靠模。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割機(jī)，其特征在于所述電阻絲直徑在0.3至0.6毫米之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割機(jī)，其特征在于所述漏槽寬度25至65毫米之間。
專利摘要本實(shí)用新型是一種板材切割機(jī)，包括有割絲架、電阻絲、工作平臺(tái)、調(diào)節(jié)電壓器、電機(jī)、鏈輪和軸、電源開(kāi)關(guān)。所述割絲架下端與鏈輪和軸之間相互固定連接，電阻絲垂直連接在割絲架上下兩端，所述電機(jī)安裝在所述工作平臺(tái)下面，發(fā)電時(shí)連接于電阻絲，所述工作平臺(tái)中間有一槽孔，上述電阻絲工作時(shí)由所述電機(jī)與鏈輪和軸和割絲架的帶動(dòng)下活動(dòng)與該槽孔，所述鏈輪和軸放置在滑道上，在滑道的另一側(cè)安裝有一行程開(kāi)關(guān)，所述電源開(kāi)關(guān)工作時(shí)電壓首先經(jīng)過(guò)所述電壓調(diào)節(jié)器，在調(diào)節(jié)電壓合適后再傳輸給割絲，利用熱熔原理使用電阻絲進(jìn)行切割，工作時(shí)可以將鏈輪和軸固定，與之相連的電阻絲和割絲架也隨之固定，手動(dòng)板材進(jìn)行切割，也可以固定板材，推動(dòng)鏈輪和軸與割絲架帶動(dòng)電阻絲運(yùn)動(dòng)切割板材，用這兩種方法均可快速完成切割，而且提高了切割的精度，同時(shí)也能夠達(dá)到節(jié)省材料成本的效果。
文檔編號(hào)B27M1/00GK2920599SQ20062003074
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者康玉龍 申請(qǐng)人:康玉龍