專利名稱：環(huán)保再生木渣密度板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造建筑板材的制備技術(shù)，具體地說是一種環(huán)保再生木渣 密度板及其制備方法。2、 背景技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)的人造板生產(chǎn)過程中，壓制板后需要鋸成規(guī)定的尺寸后會(huì)產(chǎn)生 大量邊角廢料，從而產(chǎn)生大量工業(yè)垃圾對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，如果進(jìn)行燃燒處 理則會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，同樣會(huì)對(duì)空氣造成污染。目前還未有好的解決辦法。3、 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)邊角廢料重新回用的環(huán)保再生木渣密度板及其 制備方法。本發(fā)明的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，環(huán)保再生木渣密度板是由以下重量配 比的原料制成主原料20—35份；原生密度板砂光粉5 — 15份；尿醛膠3—1() 份，其中主原料是膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；鋸末；刨花；樹皮、棉花秸稈中的 --種或兩種以上的組合物；制備步驟如下第一步粉碎，用粉料機(jī)把大塊料粉碎成0.5—lmra粒度；第三步烘干，把粉好的料和鋸沫等加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，再把砂光粉單獨(dú)烘干，烘干所需時(shí)間5—25分鐘；第三步拌膠，向烘干料中加入尿醛膠，料膠比為25: 4，攪拌均勻備用， 向砂光粉中加入尿醛膠，粉膠比10: 1，攪拌均勻備用；第四步鋪板，把四個(gè)擋邊放在鋼板上，形成--個(gè)槽，把拌膠的砂光粉均 勻鋪一層在鋼板上，再均勻鋪一層拌膠的木渣，最上層再鋪一層拌膠的砂光粉， 用干板把它輕微壓平，放上鋼板，重復(fù)以上的方法，再鋪第二張、第三張、第 四張……鋪的張數(shù)符合壓合機(jī)符合；第五步把中間鋪好膠料的鋼板推入壓合機(jī)，控制壓力在20—40個(gè)大氣壓、， 溫度控制在9(TC一110。C，壓制20—40分鐘即可出板；第六步出板后鋸邊，用鋸邊機(jī)把半成品的四周毛邊鋸掉，制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的半成品；
第七步砂光，用砂光機(jī)把半成品的表面進(jìn)行砂光處理即成品。 4、實(shí)施方式 實(shí)施例1配方主原料25份；原生密度板砂光粉12份；尿醛膠8份，其中主原料 是膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；鋸末；刨花的混合物；膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；鋸 末；刨花的配料比為1: 1: 1。制備步驟如下第一步粉碎，用粉料機(jī)把大塊料粉碎成0.5—lmm粒度；第三步烘干，把粉好的料和鋸沫等加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，再把砂光粉單獨(dú)烘干，烘干所需時(shí)間5—25分鐘；第三步拌膠，向烘干料中加入尿醛膠，料膠比為25: 4,攪拌均勻備用， 向砂光粉中加入尿醛膠，粉膠比10: 1，攪拌均勻備用；第四步鋪板，把四個(gè)擋邊放在鋼板上，形成一個(gè)槽，把拌膠的砂光粉均 勻鋪一層在鋼板上，再均勻鋪一層拌膠的木渣，最上層再鋪一層拌膠的砂光粉， 用干板把它輕微壓平，放上鋼板，重復(fù)以上的方法，再鋪第二張、第三張、第 四張……鋪的張數(shù)符合壓合機(jī)符合；第五步把中間鋪好膠料的鋼板推入壓合機(jī)，控制壓力在20—40個(gè)大氣壓、，溫度控制在9(TC一11(TC，壓制20—40分鐘即可出板；第六步出板后鋸邊，用鋸邊機(jī)把半成品的四周毛邊鋸掉，制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸 的半成品；第七步砂光，用砂光機(jī)把半成品的表面進(jìn)行砂光處理即成品。 實(shí)施例2配方主原料30份；原生密度板砂光粉12份；尿醛膠10份，其中主原料 是膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；鋸末；棉花秸稈的混合物；膠合板生產(chǎn)的邊角廢料； 鋸末和棉花秸稈的配料比為2: 1: 0.5。制備方法與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3配方主原料33份；原生密度板砂光粉15份；尿醛膠10份，其中主原料是膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；樹皮和棉花秸稈的混合物；膠合板生產(chǎn)的邊角廢料； 樹皮和棉花秸稈的配料比為2: 1: 1。制備方法與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4
配方主原料35份；原生密度板砂光粉15份；尿醛膠10份，其中主原料 是膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；樹皮和刨花的混合物；膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；樹 皮和刨花的配料比為2: 1: 1。制備方法與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5配方主原料35份；原生密度板砂光粉15份；尿醛膠10份，其中主原料 是膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；鋸末;刨花；樹皮、棉花秸稈的混合物，膠合板生 產(chǎn)的邊角廢料；鋸末；刨花；樹皮、棉花秸稈的混料比是1: 1: 1: 1: 1。制備方法與實(shí)施例1相同。實(shí)施例6配方主原料20份；原生密度板砂光粉5份；尿醛膠3份，其中主原料是 膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；鋸末的混合物，膠合板生產(chǎn)的邊角廢料和鋸末混料比 是l: 1:。制備方法與實(shí)施例l相同。本產(chǎn)品的特點(diǎn)本產(chǎn)品具有密度板的堅(jiān)固、表面平滑、外型美觀等特點(diǎn)， 又具有木渣板、刨花板的低廉價(jià)格、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，而且環(huán)保，無廢料 排放，具有很好的推廣使用價(jià)值。
權(quán)利要求
1、環(huán)保再生木渣密度板，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成主原料20-35份；原生密度板砂光粉5-15份；尿醛膠3-10份，其中主原料是膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；鋸末；刨花；樹皮、棉花秸稈中的一種或兩種以上的組合物；
2、 環(huán)保再生木渣密度板的制備方法，其特征在于制備步驟如下 第一步.*粉碎，用粉料機(jī)把大塊料粉碎成0.5—lmm粒度；第三步烘干，把粉好的料和鋸沫等加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，再把砂光粉單 獨(dú)烘干，.烘干所需時(shí)間5—25分鐘；第三步拌膠，向烘干料中加入尿醛膠，料膠比為25: 4，攪拌均勻備用， 向砂光粉中加入尿醛膠，粉膠比10: 1，攪拌均勻備用；第四步鋪板，把四個(gè)擋邊放在鋼板上，形成一個(gè)槽，把拌膠的砂光粉均 勻鋪一層在鋼板上，再均勻鋪一層拌膠的木渣，最上層再鋪一層拌膠的砂光粉， 用干板把它輕微壓平，放上鋼板，重復(fù)以上的方法，再鋪第二張、第三張、第 四張……鋪的張數(shù)符合壓合機(jī)符合；第五步:把中間鋪好膠料的鋼板推入壓合機(jī)，控制壓力在20—40個(gè)大氣壓、， 溫度控制在9CTC一11(TC，壓制20—40分鐘即可出板；第六步出板后鋸邊，用鋸邊機(jī)把半成品的四周毛邊鋸掉，制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸 的半成品；第七步砂光，用砂光機(jī)把半成品的表面進(jìn)行砂光處理即成品。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于主原料25 — 30份；原生密度板砂光粉8—12份；尿醛膠6 —8份，其中主原料是膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；鋸 末；刨花的混合物；膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；鋸末；刨花的配料比為l: 1: i。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于它是由以下重量配比的原料制 成主原料30份；原生密度板砂光粉12份；尿醛膠10份，其中主原料是膠合 板生產(chǎn)的邊角廢料；鋸末；棉花秸稈的混合物；膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；鋸末； 棉花秸稈的配料比為2: 1: 0.5。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于它是由以下重量配比的原料制 成.-主原料33份；原生密度板砂光粉15份；尿醛膠10份，其中主原料是膠合 板生產(chǎn)的邊角廢料；樹皮和棉花秸稈的混合物；膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；樹皮 和棉花秸稈的配料比為2: 1:。
全文摘要
本發(fā)明提供一種環(huán)保再生木渣密度板及其制備方法，它是由以下重量配比的原料制成主原料20-35份；原生密度板砂光粉5-15份；尿醛膠3-10份，其中主原料是膠合板生產(chǎn)的邊角廢料；鋸末；刨花；樹皮、棉花秸稈中的一種或兩種以上的組合物；本發(fā)明的環(huán)保再生木渣密度板及其制備方法所具有的特點(diǎn)是既具有密度板的堅(jiān)固、表面平滑、外型美觀等特點(diǎn)，又具有木渣板、刨花板的低廉價(jià)格和生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，而且有利于環(huán)保，無廢料排放，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)B27N3/00GK101164746SQ20061006917
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2006年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月18日
發(fā)明者鵬 姜 申請(qǐng)人:鵬 姜