專利名稱：木材加壓速染反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于木材著色或染色領(lǐng)域，尤其涉及一種用于木材加壓著色或染色的設(shè)備。
背景技術(shù)：
木材染色是染料與木材發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)結(jié)合，使木材具有一定堅(jiān)牢色澤的加工過(guò)程，是提高木材表面質(zhì)量，改善木材視覺(jué)特性和提高木材附加值的重要手段。
木材染色按染色方式分為深度染色法和表面染色法。
深度染色主要用浸漬處理加工單板和木材，如貼面薄木染色和科技木的單板染色等。
表面染色是用噴涂、刷涂或淋涂的方法來(lái)處理木制品的表面。
木材工業(yè)通常采用的有薄木染色、單板染色和實(shí)木染色等幾種方法等。
薄木染色適用于對(duì)厚度在0.1～0.3mm的刨切薄木進(jìn)行染色。
單板染色就是采用浸漬處理對(duì)旋切單板均勻染色的方法，其單板厚度為0.5～3mm。單板染色工藝因樹種和染料不同差異很大，但大多是采用將待染單板浸泡在染液中，利用染色液的自身滲透性對(duì)單板進(jìn)行染色的方法來(lái)進(jìn)行。
實(shí)木染色是對(duì)方材或原木進(jìn)行的染色處理，由于實(shí)木材的厚度大，木材長(zhǎng)，在常溫、常壓條件下，靠染色液的自身滲透性很難將木材均勻透徹染色，其上染率和均染性都難以得到保證，而且常規(guī)的浸漬處理耗時(shí)長(zhǎng)，染色工作效率低，不適應(yīng)工業(yè)化、大規(guī)模生產(chǎn)的實(shí)際需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既可保證實(shí)木的染色質(zhì)量又能大大提高染色加工效率的木材加壓速染反應(yīng)裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種木材加壓速染反應(yīng)裝置，包括罐體，其特征是在罐體內(nèi)設(shè)置染液加熱裝置；在罐體下部設(shè)置加壓管和染液進(jìn)、排管；在罐體上部設(shè)置排氣裝置和安全、測(cè)量表計(jì)。
上述的染液加溫裝置為盤管式或夾層式加熱器。
其所述的排氣裝置包括排氣管和設(shè)置在排氣管上的定壓定速放氣閥。
上述的安全、測(cè)量表計(jì)包括安全閥、壓力表和溫度計(jì)。
其加壓管和染液進(jìn)、排管上設(shè)置有控制閥，加壓管經(jīng)管路與空氣壓縮裝置聯(lián)接，染液進(jìn)、排管經(jīng)管路與染液泵給裝置聯(lián)接。
其所述的罐體是立式或臥式罐體。
更進(jìn)一步的，述罐體的上部還可設(shè)置抽氣管和真空度測(cè)量表計(jì)，抽氣管與抽氣裝置聯(lián)接。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.采用加溫、加壓的處理方法對(duì)木材進(jìn)行染色，大大加快了染色加工工序的效率；
2.加工后的實(shí)木木材保留了良好的木質(zhì)紋理感，實(shí)木木材的上染率和均染性均佳；3.整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為罐體，2-1、2-1為染液加熱裝置加熱介質(zhì)的進(jìn)、出口，3為加壓管，4為染液進(jìn)、排管，5-1為排氣管，5-2為放氣閥，6-1、6-2、6-3為安全、測(cè)量表計(jì)，7和8為控制閥。
具體實(shí)施方式
圖1中，在罐體1內(nèi)設(shè)置染液加熱裝置2；在罐體下部設(shè)置加壓管3和染液進(jìn)、排管4；在罐體上部設(shè)置排氣裝置5和安全、測(cè)量表計(jì)6。
根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的限制，罐體可以采用立式或臥式罐體。采用立式罐體占地面積小，采用臥式罐體有利于實(shí)木材的裝填和取出。
根據(jù)罐體的結(jié)構(gòu)或需要，染液加溫裝置可以采用盤管式加熱器(立式罐采用效果較好)或夾層式加熱器(臥式罐采用效果較好)等結(jié)構(gòu)形式的加熱裝置。
其排氣裝置5包括排氣管5-1和設(shè)置在排氣管上的定壓定速放氣閥5-2；安全、測(cè)量表計(jì)包括安全閥6-1、壓力表6-1和溫度計(jì)6-3。
在加壓管3和染液進(jìn)、排管4上設(shè)置有控制閥7和8。
為了更進(jìn)一步改善實(shí)木材的著色速度，還可以在罐體頂部設(shè)置抽氣管(圖中未示出)，將抽氣管與抽氣裝置連接，加快染液滲入實(shí)木材內(nèi)部的速度。
采用加溫、加壓的方法對(duì)浸漬在染液中的實(shí)木材進(jìn)行染色，可以確保在吸液階段壓力罐內(nèi)最下部(底部)的木材和最上面(頂部)的木材的吸收藥劑量相等，從而確保待染木材的藥劑總吸收量相等，可以得到更好的染色處理效果，亦大大加快了染色加工工序的效率，加工后的實(shí)木木材保留了良好的木質(zhì)紋理感，實(shí)木木材的上染率和均染性具佳。
本實(shí)用新型可廣泛用于各種檔次木材的改性、染色工藝等領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種木材加壓速染反應(yīng)裝置，包括罐體，其特征是在罐體內(nèi)設(shè)置染液加熱裝置；在罐體下部設(shè)置加壓管和染液進(jìn)、排管；在罐體上部設(shè)置排氣裝置和安全、測(cè)量表計(jì)。
2.按照權(quán)利要求1所述的木材加壓速染反應(yīng)裝置，其特征是所述的染液加溫裝置為盤管式或夾層式加熱器。
3.按照權(quán)利要求1所述的木材加壓速染反應(yīng)裝置，其特征是所述的排氣裝置包括排氣管和設(shè)置在排氣管上的定壓定速放氣閥。
4.按照權(quán)利要求1所述的木材加壓速染反應(yīng)裝置，其特征是所述的安全、測(cè)量表計(jì)包括安全閥、壓力表和溫度計(jì)。
5.按照權(quán)利要求1所述的木材加壓速染反應(yīng)裝置，其特征是所述的加壓管和染液進(jìn)、排管上設(shè)置有控制閥，加壓管經(jīng)管路與空氣壓縮裝置聯(lián)接，染液進(jìn)、排管經(jīng)管路與染液泵給裝置聯(lián)接。
6.按照權(quán)利要求1所述的木材加壓速染反應(yīng)裝置，其特征是所述的罐體是立式罐體。
7.按照權(quán)利要求1所述的木材加壓速染反應(yīng)裝置，其特征是所述的罐體是臥式罐體。
8.按照權(quán)利要求1所述的木材加壓速染反應(yīng)裝置，其特征是所述罐體的上部設(shè)置抽氣管和真空度測(cè)量表計(jì)，抽氣管與抽氣裝置聯(lián)接。
專利摘要一種木材加壓速染反應(yīng)裝置，屬于木材著色或染色領(lǐng)域。包括罐體，其特征是在罐體內(nèi)設(shè)置染液加熱裝置；在罐體下部設(shè)置加壓管和染液進(jìn)、排管；在罐體上部設(shè)置排氣裝置和安全、測(cè)量表計(jì)。由于采用加溫、加壓的方法對(duì)浸漬在染液中的實(shí)木材進(jìn)行染色，可以確保在吸液階段壓力罐內(nèi)最下部(底部)的木材和最上面(頂部)的木材的吸收藥劑量相等，從而確保待染木材的藥劑總吸收量相等，可以得到更好的染色處理效果，亦大大加快了染色加工工序的效率，加工后的實(shí)木木材保留了良好的木質(zhì)紋理感，實(shí)木木材的上染率和均染性俱佳?？蓮V泛用于各種檔次木材的改性、染色工藝等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B27K5/02GK2776647SQ200520081988
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月28日
發(fā)明者高慶山, 高凱 申請(qǐng)人:高慶山