專利名稱：木材木制品阻燃劑及其處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種阻燃劑，具體的，本發(fā)明涉及一種木質材料的阻燃劑。同時，本發(fā)明還涉及用該種阻燃劑處理木材及木制品的方法。
背景技術：
木材是一種天然的生物材料，是人類生存和發(fā)展的重要原材料，被廣泛應用于工業(yè)及民用建筑和家具、裝飾等行業(yè)，它與人類的生活息息相關。由于木材本身具有可燃性，因而一遇火或在高溫下極易發(fā)生火災事故，造成建筑物損壞，甚至人員傷亡，給國家和社會帶來無法彌補的損失，因此，在木材資源日益缺乏的今天，對木材及木制品進行阻燃處理更是迫切需要解決的問題。

發(fā)明內容
為克服木材及木制品的易燃性，本發(fā)明旨在提供一種阻燃效果好、安全無毒的木材及木制品阻燃劑及其對木材及木制品的處理方法。
本發(fā)明是通過實施如下的技術方案來實現本發(fā)明目的的。
一種木材木制品阻燃劑，它是由下述重量百分比的原料配制而成銨基類磷酸鹽55～65％硼類化合物5～15％聚磷酸鹽5～15％磷酸鹽15～25％。
所述的銨基類磷酸鹽選自磷酸銨或磷酸氫二銨或磷酸二氫銨等。
所述的硼類化合物選自工業(yè)硼酸或五硼酸銨或工業(yè)硼砂等。
所述的聚磷酸鹽選自聚磷酸銨或三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉等。
所述的磷酸鹽選自磷酸鈉或磷酸脲或磷酸氫二鈉等。
本發(fā)明的制備方法包括如下工藝步驟A、原料準備將上述原料采購到位，按GB9984.2、GB15060、GB10205、GB9983、GB537、GB538等標準要求進行進廠檢驗；B、主劑原液的配制按上述重量百分比將銨基類磷酸鹽、硼類化合物于70～90℃的條件下加熱反應制成；C、協(xié)效液的配制按上述重量百分比將聚磷酸鹽、磷酸鹽于70～90℃的條件下加熱反應制成；D、成品的制備將上述B步驟制得的主劑原液與C步驟制得的協(xié)效液在保持70～90℃的條件下充分混合即得成品阻燃劑。
本發(fā)明阻燃劑對木材及木制品阻燃的處理方法包括如下工藝步驟A、將木材如木板、木條等，木制品如細木工板、木質膠合板、纖維板等，放入處理罐中，封閉罐門；B、抽真空至真空度為0.084±0.008MPa，同時保持10～90分鐘(根據木材或木制品的樹種、含水率而定)；C、將本發(fā)明阻燃劑于常溫下注入上述真空狀態(tài)下的處理罐中，同時加壓至0.2～1.0MPa時保持1～6小時后卸掉壓力及排空阻燃劑；D、再對處理罐抽真空至真空度為0.084±0.008MPa，同時保持20～90分鐘，最后排除真空；E、木材按A～D步驟進行處理1～3次，從處理罐中取出即得阻燃木材；木制品按A～D步驟進行處理1次，從處理罐中取出即得阻燃木制品。
本發(fā)明的優(yōu)點在于A、阻燃性能強，經國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心檢測，其燃燒性能達到難燃B1級；B、配制過程簡單，安全無毒，處理的木材及木制品經四川省林產品及家具質量監(jiān)督檢驗站檢測，其甲醛釋放量符合E1級指標要求，可直接用于室內；C、膠合及漆膜附著力強，經四川省林產品及家具質量監(jiān)督檢驗站按GB/T18103-2000、GB/T9846.1-12-1988檢測，其膠合強度及漆膜附著力合格。
具體實施例方式實施例1稱取經質量檢驗合格的磷酸銨550千克、工業(yè)硼酸150千克、聚磷酸銨100千克、磷酸鈉200千克，將磷酸銨、工業(yè)硼酸于80℃的條件下加熱反應制成主劑原液，再將聚磷酸銨、磷酸鈉于90℃的條件下加熱反應制成協(xié)效液后，最后將主劑原液與協(xié)效液在保持80℃的條件下充分混合即得成品阻燃劑。
本成品阻燃劑對木板阻燃的處理方法如下A、將20m3木板放入處理罐中，封閉罐門；B、抽真空至真空度為0.084±0.008MPa，同時保持40～90分鐘(根據木板的樹種、含水率而定)；C、將本發(fā)明阻燃劑于常溫下注入上述真空狀態(tài)下的處理罐中，同時加壓至0.85～1.0MPa時保持2～6小時后卸掉壓力及排空阻燃劑；D、再對處理罐抽真空至真空度為0.084±0.008MPa，同時保持40～90分鐘，最后排除真空；E、按A～D步驟進行處理1～3次，將木板從處理罐中取出即得阻燃木板。
所制得的阻燃木板的燃燒性能經國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心檢測達到難燃B1級，經四川省林產品及家具質量監(jiān)督檢驗站檢測，其甲醛釋放量符合E1級指標要求，可直接用于室內，膠合強度及漆膜附著力經四川省林產品及家具質量監(jiān)督檢驗站按GB/T18103-2000、GB/T9846.1-12-1988檢測合格。
實施例2稱取經質量檢驗合格的磷酸氫二銨650千克、工業(yè)硼酸100千克、聚磷酸銨80千克、磷酸鈉170千克，將磷酸氫二銨、工業(yè)硼酸于80℃的條件下加熱反應制成主劑原液，再將聚磷酸銨、磷酸鈉于90℃的條件下加熱反應制成協(xié)效液后，最后將主劑原液與協(xié)效液在保持80℃的條件下充分混合即得成品阻燃劑。
用該成品阻燃劑處理木條，其處理方法同實施例1。
所制得的阻燃木條的燃燒性能經國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心檢測達到難燃B1級，經四川省林產品及家具質量監(jiān)督檢驗站檢測，其甲醛釋放量符合E1級指標要求，可直接用于室內，膠合強度及漆膜附著力經四川省林產品及家具質量監(jiān)督檢驗站按GB/T18103-2000、GB/T9846.1-12-1988檢測合格。
實施例3稱取經質量檢驗合格的磷酸二氫銨600千克、五硼酸銨100千克、三聚磷酸鈉100千克、磷酸氫二鈉200千克，將磷酸二氫銨、五硼酸銨于80℃的條件下加熱反應制成主劑原液，再將三聚磷酸鈉、磷酸氫二鈉于90℃的條件下加熱反應制成協(xié)效液后，最后將主劑原液與協(xié)效液在保持80℃的條件下充分混合即得成品阻燃劑。
本成品阻燃劑對膠合板阻燃的處理方法如下A、將1000張膠合板放入處理罐中，封閉罐門，抽真空至真空度為0.078±0.002MPa，同時保持10～20分鐘；B、將本發(fā)明阻燃劑于常溫下注入上述真空狀態(tài)下的處理罐中，同時加壓至0.2～0.5MPa時保持1～3小時后卸掉壓力及排空阻燃劑；C、再對處理罐抽真空至真空度為0.078±0.002MPa，同時保持20～30分鐘；D、最后排除真空，并將膠合板從處理罐中取出即得阻燃膠合板。
所制得的阻燃膠合板的燃燒性能經國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心檢測達到難燃B1級，經四川省林產品及家具質量監(jiān)督檢驗站檢測，其甲醛釋放量符合E1級指標要求，可直接用于室內，膠合強度及漆膜附著力經四川省林產品及家具質量監(jiān)督檢驗站按GB/T18103-2000、GB/T9846.1-12-1988檢測合格。
實施例4稱取經質量檢驗合格的磷酸銨580千克、五硼酸銨50千克、六偏磷酸鈉150千克、磷酸鈉220千克，將磷酸銨、五硼酸銨于80℃的條件下加熱反應制成主劑原液，再將六偏磷酸鈉、磷酸鈉于90℃的條件下加熱反應制成協(xié)效液后，最后將主劑原液與協(xié)效液在保持80℃的條件下充分混合即得成品阻燃劑。
用該成品阻燃劑處理纖維板，其處理方法同實施例3。
所制得的阻燃纖維板的燃燒性能經國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心檢測達到難燃B1級，經四川省林產品及家具質量監(jiān)督檢驗站檢測，其甲醛釋放量符合E1級指標要求，可直接用于室內，膠合強度及漆膜附著力經四川省林產品及家具質量監(jiān)督檢驗站按GB/T18103-2000、GB/T9846.1-12-1988檢測合格。
實施例5稱取經質量檢驗合格的磷酸氫二銨550千克、五硼酸銨150千克、三聚磷酸鈉50千克、磷酸脲250千克，將磷酸氫二銨、五硼酸銨于80℃的條件下加熱反應制成主劑原液，再將三聚磷酸鈉、磷酸脲于90℃的條件下加熱反應制成協(xié)效液后，最后將主劑原液與協(xié)效液在保持80℃的條件下充分混合即得成品阻燃劑。
用該成品阻燃劑處理細木工板，其處理方法同實施例3。
所制得的阻燃細木工板的燃燒性能經國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心檢測達到難燃B1級，經四川省林產品及家具質量監(jiān)督檢驗站檢測，其甲醛釋放量符合E1級指標要求，可直接用于室內，膠合強度及漆膜附著力經四川省林產品及家具質量監(jiān)督檢驗站按GB/T18103-2000、GB/T9846.1-12-1988檢測合格。
權利要求
1.一種木材木制品阻燃劑，其特征在于它是由下述重量百分比的原料配制而成銨基類磷酸鹽55～65％硼類化合物5～15％聚磷酸鹽5～15％磷酸鹽15～25％。
2.根據權利要求1所述的阻燃劑，其特征在于所述的銨基類磷酸鹽選自磷酸銨或磷酸二氫銨或磷酸氫二銨。
3.根據權利要求1所述的阻燃劑，其特征在于所述的硼類化合物選自工業(yè)硼酸或五硼酸銨或工業(yè)硼砂。
4.根據權利要求1所述的阻燃劑，其特征在于所述的聚磷酸鹽選自三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉或聚磷酸銨。
5.根據權利要求1所述的阻燃劑，其特征在于所述的磷酸鹽選自磷酸鈉或磷酸氫二鈉或磷酸脲。
6.根據權利要求1所述的阻燃劑的制備方法，其特征在于包括如下工藝步驟A、原料準備將上述原料采購到位，按GB9984.2、GB15060、GB10205、GB9983、GB537、GB538等標準要求進行進廠檢驗；B、主劑原液的配制按上述重量百分比將銨基類磷酸鹽、硼類化合物于70～90℃的條件下加熱反應制成；C、協(xié)效液的配制按上述重量百分比將聚磷酸鹽、磷酸鹽于70～90℃的條件下加熱反應制成；D、成品的制備將上述B步驟制得的主劑原液與C步驟制得的協(xié)效液在保持70～90℃的條件下充分混合即得成品阻燃劑。
7.根據權利要求1所述的阻燃劑處理木材及木制品的方法，其特征在于包括如下工藝步驟A、將木材如木板、木條等，木制品如細木工板、木質膠合板、纖維板等，放入處理罐中，封閉罐門；B、抽真空至真空度為0.084±0.008MPa，同時保持10～90分鐘(根據木材或木制品的樹種、含水率而定)；C、將本發(fā)明阻燃劑于常溫下注入上述真空狀態(tài)下的處理罐中，同時加壓至0.2～1.0MPa時保持1～6小時后卸掉壓力及排空阻燃劑；D、再對處理罐抽真空至真空度為0.084±0.008MPa，同時保持20～90分鐘，最后排除真空；E、木材按A～D步驟進行處理1～3次，從處理罐中取出即得阻燃木材；木制品按A～D步驟進行處理1次，從處理罐中取出即得阻燃木制品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木質材料的阻燃劑，它是由下述重量百分比的原料配制而成銨基類磷酸鹽55～65％、硼類化合物5～15％、聚磷酸鹽5～15％、磷酸鹽15～25％，其制備方法包括原料的準備、銨基類磷酸鹽與硼類化合物的加熱反應、聚磷酸鹽與磷酸鹽的加熱反應、成品的制備；使用時，將木材或木制品放入處理罐中抽真空，常溫下注入阻燃劑，加壓并卸掉壓力及排空阻燃劑，再對處理罐抽真空，最后排除真空，處理1～3次即得阻燃木材或阻燃木制品。本發(fā)明生產環(huán)節(jié)安全無毒，制得的阻燃木材及阻燃木制品阻燃性能強，膠合強度及漆膜附著力強，可直接用于室內等各種環(huán)境。
文檔編號B27K3/02GK1651202SQ20051002030
公開日2005年8月10日 申請日期2005年2月3日 優(yōu)先權日2005年2月3日
發(fā)明者張德陽, 張國瑋, 楊培東 申請人:成都鐵路防火制品廠