專利名稱：有開口的平面材及用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材開口形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開口形成方法、以及通過該方法形成開口的平面材料，所述開口形成方法可通過使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃，在使用于內(nèi)裝板等的平面材料上形成角部的有棱角的開口。
背景技術(shù)：
在門、隔板、內(nèi)壁用的內(nèi)裝板等的平面材料上形成開口時(shí)，如日本專利特開平4-5384號公報(bào)中記載的那樣，使用除根機(jī)等具有旋轉(zhuǎn)切削刀刃的加工裝置，通過旋轉(zhuǎn)切削刀刃切削加工開口。
但是，即使想要通過旋轉(zhuǎn)切削刀刃，切削加工成例如四角狀的開口，也由于與使用于切削加工的旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的主體部的旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向的斷面形狀為大致圓形，因此如圖5所示，旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的中心軌跡2雖成為四角形，但在角部3形成相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的主體部的半徑的圓弧狀部分。為了使角部3成為有棱角的形狀，需要使用鑿子或雕刻刀等，進(jìn)一步進(jìn)行去除角部3上殘留的圓弧狀部分的作業(yè)。由于這樣的作業(yè)成為由手工作業(yè)的后加工，所以為形成開口4費(fèi)時(shí)間和勞力，且形成的開口4的尺寸精度低。
另一方面，為了在平面材料上形成有棱角的開口，可以考慮沖模加工等方法，但是，該方法需要有對應(yīng)于開口形狀以及尺寸的沖模，雖適用于少品種的大量生產(chǎn)，但是對于多品種的少量生產(chǎn)來說，在成本方面成問題。另外，難以對應(yīng)于開口的形狀或尺寸的變更，難以對應(yīng)于臨機(jī)應(yīng)變。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述以往例的問題點(diǎn)而成，其目的在于，提供一種具有角部的有棱角的開口的平面材料以及使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的開口形成方法，該方法可以在平面材料上形成角部的有棱角的開口。
為了達(dá)成上述目的，與本發(fā)明的一個方式相關(guān)的具有開口的平面材料，其特征在于前述開口具有至少由兩條直線交叉而構(gòu)成的角部；從第一面?zhèn)瓤辞笆鲩_口時(shí)，前述角部有棱角或者前述角部上殘留的圓弧狀部分小至可忽略的程度；從第二面?zhèn)瓤辞笆鲩_口時(shí)，至少在前述角部的周圍形成有傾斜面。
使用這樣的平面材料，以第一面為外面，即作為裝飾面，由此可以制造具有角部的有棱角的開口的內(nèi)裝板。該平面材料可以只通過后述的使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的方法來制造，所以無需由手工作業(yè)的后加工，開口的形成變得容易，同時(shí)可以提高形成的開口的尺寸精度。
另外，與本發(fā)明的一個方式相關(guān)的使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法，其特征在于使在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下在前端部附近形成大致圓錐形部分的旋轉(zhuǎn)切削刀刃，從平面材料的第二面?zhèn)?，以其前端與前述平面材料的第一面大致成為同一面、且稍稍突出的方式貫通，至少在想要形成的開口的角部附近，使前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃的旋轉(zhuǎn)軸大致沿著該開口的形狀而移動，由此進(jìn)行切削加工；當(dāng)從前述第一面?zhèn)瓤辞笆鲩_口時(shí)，前述角部有棱角或者在前述角部上殘留的圓弧狀部分小至可忽略的程度，從前述第二面?zhèn)瓤辞笆鲩_口時(shí)，至少在前述角部的周圍形成有傾斜面，以這樣的方式在前述平面材料上形成開口。
根據(jù)該方法，在切削加工開口的角部附近時(shí)，由于使用大致圓錐形狀地尖的旋轉(zhuǎn)切削刀刃的前端附近，所以使用于旋轉(zhuǎn)切削刀刃的切削的部分的旋轉(zhuǎn)半徑變得非常小。因此，無需進(jìn)行后加工，僅通過旋轉(zhuǎn)切削刀刃的切削加工，就可以在平面材料上形成角部有棱角的開口。另外，開口的角部附近以外的部分，由于可以使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的半徑大的部分來進(jìn)行切削加工，所以可提高切削速度，可以縮短形成開口所需的時(shí)間。其結(jié)果，可以降低用于形成開口的成本。進(jìn)一步，由于可以使用NC(數(shù)值控制)工作機(jī)械，所以通過程序變更等，即可容易地形成各種大小或形狀的開口，適用于多品種少量生產(chǎn)。


圖1是表示與本發(fā)明的第1實(shí)施方式相關(guān)的使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法的基本概念的圖。
圖2是表示與上述第1實(shí)施方式相關(guān)的使用了旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法的具體例的圖，(a)是表示形成在角部殘留有圓弧狀部分的開口的工序的俯視圖，(b)是表示在(a)所示的狀態(tài)中的旋轉(zhuǎn)切削刀刃和平面材料的關(guān)系的剖視圖，(c)是表示除去在角部殘留的圓弧狀部分的工序的俯視圖，(d)是表示在(c)所示的狀態(tài)中的旋轉(zhuǎn)切削刀刃和平面材料的關(guān)系的剖視圖。
圖3是表示與本發(fā)明的第2實(shí)施方式相關(guān)的使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法的圖，(a)是表示在角部不會殘留圓弧狀部分而形成開口的工序的俯視圖，(b)是表示(a)所示的狀態(tài)中的旋轉(zhuǎn)切削刀刃和平面材料的關(guān)系的剖視圖。
圖4是表示與本發(fā)明的第3實(shí)施方式相關(guān)的使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法的圖，(a)是表示沿著構(gòu)成開口的一邊由旋轉(zhuǎn)切削刀刃進(jìn)行切削的工序的俯視圖，(b)是表示在(a)所示的狀態(tài)中的旋轉(zhuǎn)切削刀刃和平面材料的關(guān)系的剖視圖，(c)是表示在旋轉(zhuǎn)切削刀刃的旋轉(zhuǎn)軸抵達(dá)角部時(shí)的狀態(tài)的俯視圖，(d)是表示由旋轉(zhuǎn)切削刀刃切削角部的狀態(tài)的俯視圖，(e)是表示在(d)所示的狀態(tài)中的旋轉(zhuǎn)切削刀刃和平面材料的關(guān)系的剖視圖，(f)是表示由旋轉(zhuǎn)切削刀刃的角部的切削完成的狀態(tài)的俯視圖，(g)是表示在(f)所示的狀態(tài)中的旋轉(zhuǎn)切削刀刃和平面材料的關(guān)系的剖視圖。
圖5是表示由旋轉(zhuǎn)切削刀刃形成的以往的開口以及旋轉(zhuǎn)切削刀刃的軌跡的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明按下述方法在平面材料上形成開口，即在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下在其前端部附近形成大致圓錐形部分的旋轉(zhuǎn)切削刀刃，從平面材料的第二面?zhèn)?，以其前端與平面材料的第一面大致成同一面、且稍稍突出的方式貫通，至少在要形成開口的角部附近，通過使旋轉(zhuǎn)切削刀刃的旋轉(zhuǎn)軸大致沿著其開口的形狀移動，來進(jìn)行切削加工，當(dāng)從第一面?zhèn)瓤此纬傻拈_口時(shí)，角部有棱角或者角部上殘留的圓弧狀部分小至可忽略的程度，當(dāng)從第二面?zhèn)瓤辞笆鲩_口時(shí)，至少在角部的周圍形成有傾斜面。
第1實(shí)施方式對與本發(fā)明的第1實(shí)施方式相關(guān)的具有開口的平面材料以及使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法進(jìn)行說明。
圖1中示出與第1實(shí)施方式相關(guān)的使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法的基本概念。如圖1所示，旋轉(zhuǎn)切削刀刃1具有在使其旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下形成在前端部附近的大致圓錐形部分10、以及與大致圓錐形部分10連續(xù)的直徑的均勻的主體部12。旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的主體部12的半徑以及前端附近的大致圓錐形部分10的傾斜角度等，可以對應(yīng)于被切削加工的平面材料的板厚或形成的開口大小等而適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行設(shè)定。旋轉(zhuǎn)切削刀刃1，在與其旋轉(zhuǎn)軸垂直的面內(nèi)，可以相對于平面材料5進(jìn)行相對移動(X-Y方向的平面移動)，同時(shí)在與其旋轉(zhuǎn)軸平行的方向上，可以相對于平面材料5進(jìn)行相對的上下移動(Z方向的上下移動)。該旋轉(zhuǎn)切削刀刃1和平面材料5的相對移動，也可以固定旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的位置，使平面材料5在X-Y工作臺等上進(jìn)行三維移動，或者也可以使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1相對于固定的平面材料5進(jìn)行三維移動。再或者，也可以使X方向以及Y方向的移動通過X-Y工作臺移動平面材料5來實(shí)現(xiàn)，Z方向的移動通過使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1上下移動來實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)加工開口4的角部3(參考圖2中(a))時(shí)，如圖1所示，以使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的前端11與平面材料5的外面(作為內(nèi)裝板的表面而使用的面)52大致成為同一面的方式，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1沿Z軸方向移動。此時(shí)，由旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的前端11的切削困難，因此允許前端11比平面材料5的外面52稍稍突出。然后，使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的前端附近的大致圓錐形部分10進(jìn)行切削。這樣一來，可以使切削開口4的角部3時(shí)的旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的半徑變小，可以使開口4的角部3上殘留的圓弧狀部分小至事實(shí)上可忽視的程度。此時(shí)，在平面材料5上，從內(nèi)面51貫穿到外面52切削成錐形狀，形成傾斜面6。結(jié)果，通過旋轉(zhuǎn)切削刀刃1，能夠在平面材料5上形成角部3有棱角的開口4，解除了由手工作業(yè)的后加工，生產(chǎn)率變高好，所形成的開口4的尺寸精度變高。另外，無需沖模，成本方面也有優(yōu)勢。
這樣形成有開口4的平面材料5，從一個面，即成為內(nèi)裝板的表面的外面(第一面)52側(cè)看時(shí)，形成有角部3有棱角的開口4，從另一個面，即成為內(nèi)裝板的里面的內(nèi)面(第二面)51側(cè)看時(shí)，在開口4的角部3的周圍形成有傾斜面。由于很難使開口4的角部3完全地成棱角，允許殘留有如上述的可忽略程度的圓弧狀部分。此時(shí)，殘留的圓弧狀部分的半徑比傾斜面的大致圓錐狀部分的最大半徑小是不言而喻的。另外，對于可忽略程度的圓弧狀部分來說，雖取決于使用者或者操作者等的主觀，但是理解為圓弧狀部分的半徑可以允許至旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的主體部12的半徑的1/3程度。
接著，圖2表示使用與第1實(shí)施方式相關(guān)的旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法的具體例。首先，如圖2中(b)所示，成為使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的主體部12貫穿平面材料5的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，圖2的(a)中，如虛線所示，以旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸描繪長方形的軌跡2的方式，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1相對于平面材料5進(jìn)行相對移動。這樣一來，在圖2的(a)中，如實(shí)線所示，形成殘留有角部3的圓弧狀部分的開口4。其次，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1沿Z軸方向移動，如圖2中(d)所示，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的前端11與平面材料5的外面52大致成為同一面。另外，在圖2的(c)中，如虛線所示，以描繪在上述調(diào)光形的軌跡2的各角部分別組合小長方形的軌跡2’的方式，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1相對于平面材料5進(jìn)行相對移動。這樣一來，在圖2的(c)中，如剖面線所示，在開口4的各角部3的周圍，形成傾斜面6。同時(shí)，開口4的各角部3的圓弧狀部分小至可忽略的程度，實(shí)際上形成角部3有棱角的開口4。
即，使用具有與大致圓錐形部分10連續(xù)的直徑大致均勻的主體部12的旋轉(zhuǎn)切削刀刃1，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1從平面材料5的內(nèi)面(第二面)51側(cè)完全貫通，使用主體部12形成在角部3上殘留有圓弧狀部分的開口4，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1相對于平面材料5沿其旋轉(zhuǎn)軸方向進(jìn)行相對移動，使其前端11位于與平面材料5的外面(第一面)52大致同一的面、且稍稍突出的位置，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸大致沿著想要形成的開口4的形狀而移動，由此除去在角部3的附近殘留的圓弧狀部分。
如上所述，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的前端11與平面材料5的外面52大致在同一面，在旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的大致圓錐形部分10內(nèi)，使用于切削的部分的半徑幾乎可以忽略不計(jì)。因此，在進(jìn)行開口4的角部3附近的切削加工時(shí)，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸，大致沿著想要形成的開口的形狀移動即可。另外，如上所述地在開口4的角部3上允許有可忽略程度的圓弧狀部分的情況下，從開口的形狀向內(nèi)側(cè)僅僅移動相當(dāng)于圓弧狀部分的半徑的量是不言而喻的。
另外，在利用旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的前端附近的大致圓錐形部分10進(jìn)行切削時(shí)，相比于旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的主體部12旋轉(zhuǎn)半徑變小，因此如果旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的轉(zhuǎn)速相同，則切削力下降。但是，該問題可以通過提高旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的轉(zhuǎn)速或者減慢旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的移動速度來解決。
另外，在圖2所示的方法中為如下構(gòu)成，即使用具有與大致圓錐形部分10連續(xù)的直徑的大致均勻的主體部12的旋轉(zhuǎn)切削刀刃1，在開口4的角部3的附近以外的部分，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1從平面材料5的第二面51側(cè)完全貫通，使用主體部12進(jìn)行切削加工，但是，本發(fā)明并不局限于此。例如，也可以如圖2中(a)所示，在形成在角部3上殘留有圓弧狀部分的開口4的工序中，使用在前端部附近沒有形成大致圓錐形部分10的旋轉(zhuǎn)切削刀刃，如圖2中(c)所示，在除去開口4的各角部3上殘留的圓弧狀部分的工序中，交換成在前端部附近形成有大致圓錐形部分10的旋轉(zhuǎn)切削刀刃。
第2實(shí)施方式接著，圖3表示與本發(fā)明的第2實(shí)施方式相關(guān)的使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法。此時(shí)，如圖3中(b)所示，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的前端11與平面材料5的外面52大致成為同一面、且在下側(cè)稍稍突出的狀態(tài)。然后，在圖3的(a)中，如虛線所示，以旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸描繪大致沿著想要形成的開口的形狀的長方形軌跡2的方式，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1相對于平面材料5進(jìn)行相對移動。這樣一來，在圖3的(a)中，如實(shí)線所示，開口4的各角部3的圓弧狀部分小至可忽略的程度，實(shí)際上形成角部3有棱角的開口4，同時(shí)，如剖面線所示，在開口4的全周內(nèi)形成傾斜面6。
即，在旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的前端11與平面材料5的外面(第一面)51大致成同一面、且在稍稍突出的狀態(tài)下，至少大致沿著要形成的開口4的形狀的全周移動，由此進(jìn)行切削加工。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)切削刀刃1沒有必要必須要具有主體部12，至少在前端附近形成有大致圓錐形部分10即可。
第2實(shí)施方式適合于形成具有多角形或者星型等直角以外的角部的形狀的開口4。此時(shí)，由于使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的前端附近的大致圓錐形部分10進(jìn)行切削，所以與如圖2中(b)所示的使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的主體部12進(jìn)行切削的情況相比，如果旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的轉(zhuǎn)速相同，則切削力就下降。因此，最好提高旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的轉(zhuǎn)速，或者減慢旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的移動速度。
第3實(shí)施方式接著，圖4表示與本發(fā)明的第3實(shí)施方式相關(guān)的使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法。第3實(shí)施方式組合了上述第1實(shí)施方式的方法和第2實(shí)施方式的方法，當(dāng)使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的主體部12完成一個邊的切削加工時(shí)，使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的前端附近的大致圓錐形部分10首先除去角部3的圓弧狀部分，接著，使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的主體部12進(jìn)行構(gòu)成角部3的其它的邊的切削加工。
具體地，首先，如圖4中(b)所示，成為旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的主體部12完全貫通平面材料5的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，圖4的(a)中，如箭頭所示，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸大致沿著規(guī)定的邊，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1相對于平面材料5進(jìn)行相對移動，利用主體部12進(jìn)行切削加工。然后，如圖4中(c)所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸抵達(dá)規(guī)定位置上時(shí)，該規(guī)定位置是相對于成為想要形成的開口4的角部的位置31，沿X方向以及Y方向僅離開旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的主體部12的半徑的量的位置，則如圖4中(d)所示，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸向著成為拐角的位置31方向移動。與此并行，如圖4中(e)所示，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1相對于平面材料5沿Z方向緩慢上升。通過使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的Z方向的上升速度和X-Y方向的移動速度，與旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的大致圓錐形部分10的傾斜相適應(yīng)地同步，可以使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的大致圓錐形部分10的外周連續(xù)地與平面材料5接觸。如圖4中(f)所示，與旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸抵達(dá)成為拐角的位置31的同時(shí)，如圖4中(g)所示，只要使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的前端11與平面材料5的外面52大致成為同一面，即可在平面材料5上形成角部3有棱角的開口4。角部3的處理結(jié)束后，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸返回到圖4中(c)所示的位置，如圖4中(b)所示，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1沿Z方向下降，成為旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的主體部12貫通平面材料5的狀態(tài)，并進(jìn)行下一個邊的切削。
即，使用在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下在前端部附近形成大致圓錐形部分10的同時(shí)、具有與大致圓錐形部分10連續(xù)的直徑的均勻的主體部12的旋轉(zhuǎn)切削刀刃1，在想要形成的開口4的角部3的附近以外的部分上，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1從平面材料5的內(nèi)面(第二面)51側(cè)完全貫通，并大致沿著對應(yīng)于開口4的形狀的規(guī)定路徑使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸移動，使用主體部12進(jìn)行切削加工，在旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸抵達(dá)開口的角部3的附近的規(guī)定位置的時(shí)刻，一邊使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸向著貫通方向的逆方向上升，一邊使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸朝向開口4的角部3移動，一邊使旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的大致圓錐形部分10的外周與平面材料5連續(xù)地接觸，一邊進(jìn)行切削加工，當(dāng)從與內(nèi)面(第二面)51相反側(cè)的外面(第一面)52側(cè)看形成的開口4時(shí)，角部3形成有棱角或者殘留在角部3的圓弧狀部分小至可以忽略的程度，當(dāng)從內(nèi)面(第二面)51側(cè)看開口4時(shí)，以在角部3的周圍形成有傾斜面的方式，在平面材料5上形成開口4。
這樣地，根據(jù)第3實(shí)施方式，與上述第2實(shí)施方式同樣，通過旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的連續(xù)的開口4的形成成為可能。另外，與第2實(shí)施方式相比，雖然相對于平面材料5的旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的旋轉(zhuǎn)軸的X-Y方向的軌跡以及Z方向的上下移動的控制變得有點(diǎn)復(fù)雜，但是，在角部3以外部分可以加速旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的移動速度，可以謀求實(shí)現(xiàn)開口4的形成作業(yè)的效率化。進(jìn)一步，由于改變了旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的切削部位，所以旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的耐久性提高。旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的X-Y方向以及Z方向的位置控制可以通過例如NC(數(shù)值控制)工作機(jī)械的程序等來容易地進(jìn)行。
另外，在切削加工開口4的角部3時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)切削刀刃1的前端11與平面材料5的外面52大致成為同一面，所以在平面材料5的外面52配設(shè)有裝飾片等的表面材料時(shí)，可以防止在角部3上表面材料剝落或者表面材料成為毛刺殘留等問題。
另外，本發(fā)明并不局限于以上實(shí)施方式。對于具有旋轉(zhuǎn)切削刀刃的工作機(jī)械的構(gòu)成或者平面材料的構(gòu)成以及結(jié)構(gòu)等的細(xì)微部，可以有各種各樣的方式是不言而喻的。
本發(fā)明基于日本專利申請2004-45467以及2004-156057，其內(nèi)容通過參考上述專利申請的說明書以及附圖，結(jié)果上應(yīng)當(dāng)與本發(fā)明相適應(yīng)。
另外，本發(fā)明雖然通過參照所附附圖的實(shí)施方式已有充分的記載，但是對于具有本領(lǐng)域的通常知識的人員來說，可進(jìn)行各種各樣的變更或者變形是清楚的。另外，這樣的變更以及變形并沒有脫離本發(fā)明的范圍，應(yīng)解釋為包含在本
權(quán)利要求
1.一種具有開口的平面材料，其特征在于前述開口具有至少由兩條直線交叉而構(gòu)成的角部；從第一面?zhèn)瓤辞笆鲩_口時(shí)，前述角部有棱角或者前述角部上殘留的圓弧狀部分小至可忽略的程度；從第二面?zhèn)瓤辞笆鲩_口時(shí)，至少在前述角部的周圍形成有傾斜面。
2.一種使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法，其特征在于使在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下在前端部附近形成大致圓錐形部分的旋轉(zhuǎn)切削刀刃，從平面材料的第二面?zhèn)龋云淝岸伺c前述平面材料的第一面大致成為同一面、且稍稍突出的方式貫通，至少在想要形成的開口的角部附近，使前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃的旋轉(zhuǎn)軸大致沿著該開口的形狀而移動，由此進(jìn)行切削加工；當(dāng)從前述第一面?zhèn)瓤辞笆鲩_口時(shí)，前述角部有棱角或者在前述角部上殘留的圓弧狀部分小至可忽略的程度，從前述第二面?zhèn)瓤辞笆鲩_口時(shí)，至少在前述角部的周圍形成有傾斜面，以這樣的方式在前述平面材料上形成開口。
3.如權(quán)利要求2所述的使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法，其特征在于前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃具有與前述大致圓錐形部分連續(xù)的直徑的大致均勻的主體部；在前述開口的角部附近以外的部分，使前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃從平面材料的第二面?zhèn)韧耆炌?，并使用前述主體部進(jìn)行切削加工。
4.如權(quán)利要求2所述的使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法，其特征在于前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃具有與前述大致圓錐形部分連續(xù)的直徑的大致均勻的主體部；使前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃從平面材料的第二面?zhèn)韧耆炌ǎ褂们笆鲋黧w部形成在角部殘留圓弧狀部分的開口；使前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃相對于前述平面材料沿該旋轉(zhuǎn)軸方向進(jìn)行相對移動，并使其前端與前述平面材料的第一面大致成為同一面、且位于稍稍突出的位置，通過使前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃的旋轉(zhuǎn)軸大致沿著想要形成的開口的形狀移動，除去在前述角部附近殘留的圓弧狀部分。
5.如權(quán)利要求2所述的使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法，其特征在于，在前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃的前端與前述平面材料的第一面大致成為同一面、且稍稍突出的狀態(tài)下，至少大致沿著想要形成的開口形狀的全周移動，由此進(jìn)行切削加工。
6.一種使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃的平面材料的開口形成方法，其特征在于使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃，該旋轉(zhuǎn)切削刀刃在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下在前端部附近形成大致圓錐形部分的同時(shí)，具有與前述大致圓錐形部分連續(xù)的直徑的大致均勻的主體部；在想要形成的開口的角部附近以外的部分，使前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃從平面材料的第二面?zhèn)韧耆炌?，大致沿著與前述開口的形狀相對應(yīng)的規(guī)定路徑，使前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃的旋轉(zhuǎn)軸移動，使用前述主體部來進(jìn)行切削加工；在前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃的旋轉(zhuǎn)軸抵達(dá)前述開口的角部附近的規(guī)定位置的時(shí)刻，一邊使前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃的旋轉(zhuǎn)軸沿前述貫通方向的逆方向上升，一邊使前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃的旋轉(zhuǎn)軸朝向前述開口的角部移動，一邊使前述旋轉(zhuǎn)切削刀刃的前述大致圓錐形部分的外周與前述平面材料連續(xù)接觸，一邊進(jìn)行切削加工；當(dāng)從與前述第二面相反側(cè)的第一面?zhèn)瓤撮_口時(shí)，前述角部有棱角或者前述角部上殘留的圓弧狀部分小至可忽略的程度，從前述第二面?zhèn)瓤辞笆鲩_口時(shí)，以在前述角部的周圍形成有傾斜面的方式，在前述平面材料上形成開口。
全文摘要
一種使用旋轉(zhuǎn)切削刀刃在平面材料上形成角部有棱角的開口的方法，在切削加工開口的角部時(shí)，使用在前端部附近形成大致圓錐形部分的旋轉(zhuǎn)切削刀刃，從平面材料的第二面?zhèn)?，以其前端與平面材料的第一面大致成為同一面、且稍稍突出的方式貫通，使旋轉(zhuǎn)切削刀刃的旋轉(zhuǎn)軸大致沿著該開口的形狀移動。由此，當(dāng)從第一面?zhèn)瓤磿r(shí)，可以形成角部有棱角或者在前述角部殘留的圓弧狀部分小至可忽略的程度的開口。另外，從第二面?zhèn)瓤撮_口時(shí)，至少在角部周圍形成有傾斜面。
文檔編號B27C5/00GK1657206SQ20051000378
公開日2005年8月24日 申請日期2005年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月20日
發(fā)明者香川英司, 多多良茂 申請人:松下電工株式會社, 多多良音器株式會社