專利名稱：踢腳板、地板覆蓋系統(tǒng)和用于制造踢腳板的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及踢腳板、地板覆蓋系統(tǒng)、特別是應用這種踢腳板的地板覆蓋系統(tǒng)以及用于制造這種踢腳板的方法。
背景技術：
已經知道，地板覆蓋材料能夠利用鋪設在底層地板上并且互相連接的地板面板形成，其中互相連接方式優(yōu)選地利用膠合在一起的舌槽榫合聯(lián)接或者利用實現(xiàn)地板面板的互鎖的聯(lián)接部分來進行。集成于地板面板中的機械地鎖定的聯(lián)接部分的實例尤其見于國際專利申請WO97/47834、WO 01/98603和WO 01/96688。
這種地板面板可具有各種構造，其中主要使用基底或芯，頂層不管是否由若干層形成，都設置于基底或芯之上。芯主要包括由木材基材料構成的板，例如纖維板或刨花板，更特別而言有MDF(中密度纖維板)或HDF(高密度纖維板)，但是并不排除芯使用其它材料，例如合成材料、所謂的致密層壓件等等。頂層可基于合成材料實現(xiàn)，或者基于另一種材料實現(xiàn)，比如膠合板、厚度為幾毫米的木材層、軟木、油氈、石頭之類。
如果頂層包括厚度為幾毫米的膠合板或木材層，則附屬于地板的踢腳板可簡單地由與頂層的膠合板為同類木材的實心木材實現(xiàn)。
如果地板面板的頂層基于合成材料實現(xiàn)，例如由一種或多種壓制和固化樹脂浸漬的載體板形成，其中有設置于芯層上的印制裝飾層，更特別而言DPL(Direct Pressure Laminate，定向壓力層壓件)或HPL(High Pressure Laminate，高壓層壓件)，就產生以下問題，即相當難以實現(xiàn)與地板最佳地相配的踢腳板，以及按工業(yè)上和經濟上可靠的方式實現(xiàn)這點。
迄今為止，與這種地板面板結合，應用的踢腳板被印制膜覆蓋，其中所述膜膠合于實際的踢腳板上。那些已知的踢腳板表現(xiàn)出以下缺點，鑒于一方面來源于不同的制造和印刷技術，并且另一方面這種膜和裝飾層也在不同的制造商處獲得，所以踢腳板的膜的印制圖案一點也不與地板面板的裝飾層的印制圖案最佳地相配，此外，為裝飾層的每個新近開發(fā)的圖案開發(fā)一種踢腳板的膜的新型適應印制圖案成本昂貴。這種膜覆蓋的踢腳板的另一個缺點在于，由于膜材料，即簡單印制的紙或合成材料的特性，它們一點也不顯示出與利用壓制和硫化程序獲得的地板面板的表面同一的外觀。
此外，這種膜并不容許在表面上獲得輪廊分明的效果，這點實際上可以在制造地板面板時進行，例如提供印痕，不管是否與下方的印制圖案配準，提供充滿著一種顏色組件或另一種組件的印痕，將表面精加工，例如使其上光等等。
這種膜覆蓋的踢腳板的另一個重要缺點在于不可能實現(xiàn)踢腳板的前側和上側成一定角度彼此鄰接，因為當應用覆蓋膜時，總是必須提供一定的圓角半徑。
根據(jù)專利文件FR 2.192.895和FR 1.530.769，也已知為覆蓋板提供邊緣覆蓋物。然而，這種板的制造屬于與踢腳板的生產不同的另一個技術領域，導致本領域的普通技術人員將不會清楚看到上述文件中用于構造踢腳板的解決方案。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于一種踢腳板，其構造成用于提供一個或多個上述缺點的解決方案。
因此，根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及具有以下特征的踢腳板，即其包括至少兩個結構部分，分別地，第一部分形成前側的至少一部分，而第二部分形成踢腳板的上側的至少一部分，其中兩個部分都由利用壓力形成的層壓材料形成，具有芯和設置于芯上的基于合成材料的頂層。由于根據(jù)本發(fā)明的踢腳板由兩個各自由層壓材料構成的部分組成，所以本發(fā)明的踢腳板的實現(xiàn)不再受到使用覆蓋膜的缺點的約束，并且也能夠形成地板面板可以具有的全部效果。此外，可以實現(xiàn)踢腳板的前側和上側成一定角度互相鄰接，而不必考慮圓角半徑。此外，根據(jù)本發(fā)明的踢腳板具有完全與地板面板一致的表面質量。
應當指出，結構部分是指具有芯或基底的這些部分，其上面設置有頂層，這與例如有時用于覆蓋層壓板的側緣的薄層壓條帶相反?；旧?，這種層壓條帶還可用于覆蓋踢腳板的上側，然而，根據(jù)實踐已知，使用這種層壓條帶一般具有以下缺點，即它們可能非常容易地松開并且與前側的連接并不總是完好。
優(yōu)選地，所述兩個部分由板狀材料形成，這樣的優(yōu)點在于這種材料可在與形成地板面板的基板同一生產過程或類似的生產過程中制造。因此，例如，踢腳板的基本材料可利用與應用于制造地板面板相同的壓制方法來制造，而不必在壓制時采取特殊措施。
優(yōu)選地，所述兩個部分由類似的或同一層壓材料制造并且?guī)в型粓D案，以便使得前側和上側的外觀因此完全相配。更特別而言，優(yōu)選的是所述兩個部分來源于同一層壓板，因此無論什么原因在隨后的層壓板的生產中可能發(fā)生的可能的微小差別都決不會導致同一踢腳板的前側和上側之間出現(xiàn)差別。
在實施例的最優(yōu)選形式中，所述兩個部分至少在踢腳板的外側的高度處彼此鄰接，并且它們在其彼此融入的可見側顯示圖案，因此，例如，在木材花紋圖案的情況下，上側的木材的紋理融入前側的木材的紋理中，這樣形成的外觀好像踢腳板由實心木材組成一樣。
首先，本發(fā)明可用于傳統(tǒng)的層壓件類型，其中所述兩個部分的頂層由一個或多個壓制的、樹脂浸漬的層形成，其中利用統(tǒng)一的印跡或者利用輪廊分明的圖案印制的所謂裝飾層仿制例如木材、陶瓷、石頭等等。更特別而言，優(yōu)選的是所述兩個部分中的至少一個的所述層壓材料，優(yōu)選兩個部分的所述層壓材料都由附連于基底或芯上的所謂的DPL(Direct Pressure Laminate，定向壓力層壓件)或所謂的HPL(High Pressure Laminate，高壓層壓件)組成。
前述的兩個部分可例如利用膠合或按任意其它方式直接或間接地彼此附連。
如前述，根據(jù)本發(fā)明的踢腳板可實現(xiàn)為在前側和上側之間不帶圓角，而裝飾頂層仍然彼此鄰接。因此，根據(jù)實施例的一種優(yōu)選形式，帶有其外側的所述兩個部分將成一定角度彼此鄰接。
根據(jù)實施例的一個重要優(yōu)選形式，所述兩個部分在頂層相對于彼此成90度的角度的情況下延伸，因此獲得帶有矩形外側的踢腳板。
優(yōu)選地，所述兩個部分至少部分地利用斜接頭彼此鄰接，因此該斜接頭優(yōu)選地至少延伸至直到踢腳板的外側。由此，至少在其中所述部分位于彼此直接相靠的位置的那些實施例中，獲得了頂層在踢腳板外角中的鄰接情況沒有看得見的接縫。由此，斜接面優(yōu)選地根據(jù)與踢腳板的外角的平分線重合或近似重合的角度延伸。然而，并不排除其它可能方案。
在實施例的一種特定形式中，所述部分中的至少一個的頂層，然而優(yōu)選兩個部分的頂層都帶有印痕，更特別而言帶有例如仿制天然材料的凸紋如木材孔隙、石面的不平坦情況等的印痕。由此這些印痕可能可與頂層的圖案，更特別而言與頂層的印制圖案一致，其通常被稱作“配準的壓花”。在仿制木材時，該后者特別有用，因為按照這種方式可獲得非常逼真的仿制效果。
根據(jù)實施例的另一種特定形式，使用層壓材料，其中在所述印痕中，或者至少在其一個部分中，提供了呈著色產品形式的組分和/或活性組分。利用這種著色產品，能夠實現(xiàn)也適用于地板面板的特殊效果，例如仿制刷白的木材。利用活性組件，能夠產生其它效果。尤其是，所謂活性組件，要理解包括抗細菌、防霉、熒光、抗靜電、聲音阻尼及其它組件。
根據(jù)實施例的另一種特定形式，使用的部分中，頂層包括裝飾層，其中在裝飾層上方，不管是否直接在其上方，存在至少一個著色覆蓋層，其也容許實現(xiàn)特殊效果，如地板面板的情況一樣。
因此，舉例來說，通過形成具有帶顯示木材圖案的裝飾層的頂層的材料構成的部分，其中該頂層帶有應用了著色組分的印痕，而且通過應用著色覆蓋層，就能夠對著色的，更特別而言對刷白的木材，也稱為“cérusé”，獲得非常逼真的仿制效果。當為真實木材著色時，充滿著色組分的印痕仿制保留在著色真實木地板的孔隙中的顏色，而著色覆蓋層仿制保留于平滑木材表面上的顏色的稀薄色調。
關于所述印痕、這些印痕中的組分的使用、著色覆蓋層的使用以及執(zhí)行特殊修整工作如使頂層的表面上光，參考專利申請WO01/96689、BE 2003/0339和BE 2003/0585，因此在這些專利申請中給出的信息，盡管對于地板面板進行描述，但應當認為作為參考引入本申請中，這適用于所述踢腳板。
根據(jù)一種特定可能方案，在由所述兩個部分形成的角邊緣的高度處，除去一個物質部分，優(yōu)選地呈斜切邊的形式，然后將裝飾層應用于所獲得的表面上，例如，以漆、清漆、浸漬劑的形式，不管是否為著色的轉印或者其它印刷。
顯然，所述部分的芯優(yōu)選地由與制造地板面板時應用的芯材料相同的材料組成。因此，在實施例的最優(yōu)選形式中，使用了MDF或HDF。MDF和HDF還顯示了便于加工的材料的優(yōu)點，這點在形成所述兩個部分時很重要。
原則上，所述芯可由任意材料組成。因此，其它實例有碎料板、擠壓木材、擠壓紙漿或者其它板材料，而不管是否基于木材。在擠壓木材或紙漿的情況下，并不排除從基本部分開始，該基本部分已經擠壓成最終的踢腳板的形狀，或者或多或少地成其形狀，并且隨后進行層壓以便得到兩個結構部分。
在使用親水材料例如MDF/HDF的情況下，踢腳板的底側可利用疏水性材料、密封材料等等進行處理。
優(yōu)選地，所述兩個部分分別由較大的直立部分和較小的頂部組成，直立部分形成踢腳板前側，而頂部設置于直立部分上面并且形成踢腳板的上側。
由于實際原因，優(yōu)選的是，所述兩個部分由板狀材料形成并且那些部分的彼此相對的側面利用機加工操作即材料切削操作實現(xiàn)。實際上，利用通過壓制處理獲得的板成形材料經受較大的厚度公差。然而，通過專門地利用通過機加工操作獲得的側面將兩個部分彼此靠著附連起來，其中這種機加工操作的實現(xiàn)能夠帶有很小的容許偏差，就避免了原來的板成形材料的厚度公差的影響。
在實施例的一個重要優(yōu)選形式中，兩個部分由一種板成形材料形成，這種板成形材料還包括與頂層相對的背襯層，因此形成踢腳板的側緣的部分還包括這個背襯層，而在形成踢腳板上側的部分處背襯層已經除去。
優(yōu)選地，踢腳板的組件，更特別而言所述兩個部分，具有相匹配的形式，例如呈凸凹部分的形狀，其在連接這些部分時實現(xiàn)自動的相互定位。因此，舉例來說，相互鄰接部分的側面可實現(xiàn)為分別帶有內角、外角，彼此適配。當將這些部分彼此對著壓制時，它們因此自動地進入正確的相互定位，這樣排除了在踢腳板的外角處頂層不精確鄰接的情況。
盡管根據(jù)本發(fā)明的踢腳板優(yōu)選地只由兩個部分組成，但并不排除其包括更多部分。在此，還可以使用共同的支承或連接結構，所述兩個或更多部分附連于該結構上。同一支承或連接結構然后優(yōu)選地被用來在墻壁處附連踢腳板裝置，也許通過與其它附連配件配合使用。
顯然，踢腳板的組件，更特別而言所述兩個部分不一定必須利用膠合連接彼此附連，而是任何類型的連接都可適用于這個用途。因此，根據(jù)實施例的一種特定形式，兩個或多個組件，更特別而言所述兩個部分，可利用彼此接合的異型區(qū)域互連起來，所述異型區(qū)域優(yōu)選地提供咬合連接，因此能夠無需使用膠合或分離元件如卡釘、釘子、螺釘?shù)鹊取?br> 顯然，踢腳板能夠呈現(xiàn)完全直的形狀以及任意其它形狀。因此，舉例來說，可以實現(xiàn)為帶有功能性異型后側，例如帶有用于限制與墻壁或地板接觸的凹入部分的后側、用于與一個或多個附連配件如附連夾子配合的后側、帶有一個或多個例如用于容納纜索的凹槽的后側等等。凹槽可沿縱向連續(xù)的或者不連續(xù)。優(yōu)選地，在踢腳板的后側處除去異型部分的材料提供了踢腳板的充分靈活性。這種靈活性還允許將踢腳板沿縱向靠著不平坦或不直的墻壁進行適當鄰接。當封裝踢腳板時，可以使用在踢腳板的后側中形成的空間，以便將必要的附連配件容納于其中。
本發(fā)明并不局限于具有傳統(tǒng)外觀的踢腳板，換言之，并不局限于具有均一外觀或者在其長度上繼續(xù)的連續(xù)圖案的踢腳板。因此，舉例來說，所述兩個部分的頂層可實現(xiàn)為帶有印制的瓷磚圖案，而接頭在相應踢腳板的前側和上側上方延伸。因此，也許在所仿制的接頭的高度處，可能存在凸紋差別，其優(yōu)選地由印痕、材料的除去或者凹槽形成。凸紋差別不管怎樣都可能伴有表面結構中的差別。也許，僅僅表面結構中的差別就可適用于仿制接頭。
通常具有兩米或兩米以上長度的傳統(tǒng)踢腳板伴隨的另一個問題在于其應用可能導致某些缺點。因此，舉例來說，這種傳統(tǒng)長度的踢腳板可能容易在運輸期間受到損傷。另外，它們難以與傳統(tǒng)的層壓地板面板一起運輸，因為它們的長度顯著地大于這種地板面板的長度。
當實現(xiàn)的連續(xù)踢腳板帶有重復的瓷磚圖案，這種踢腳板意欲用于瓷磚狀層壓地板面板時，還產生以下缺點，即形成的踢腳板中，連續(xù)的仿制接頭之間的距離難以與地板面板的仿制接頭之間的距離一致，特別是當將從具有同一瓷磚圖案的基板開始以便形成根據(jù)本發(fā)明第一方面的踢腳板以及地板面板時尤其如此。因為當制造瓷磚狀層壓地板面板時，在每個接頭的高度處，一個部分被鋸開和銑削，而在制造由同一材料構成的連續(xù)踢腳板時情況不是這樣，所以顯然，踢腳板的接頭與地板面板的接頭之間距離不同。因此，不可能提供在踢腳板上沿著已安裝地板具有根據(jù)地板面板的接頭仿制的接頭的這種踢腳板。
即使踢腳板將從帶有分離的裝飾層的基板開始，其中所呈現(xiàn)的接頭彼此更靠近，以下缺點仍然存在，即不可能保證踢腳板上的接頭與瓷磚狀地板面板處的接頭之間完美一致。實際上，如此印制的裝飾層受到伸展和皺縮，這使得難以保證踢腳板上的接頭之間的距離固定。
為了改善一個或多個所述缺點，根據(jù)第二方面，本發(fā)明提供了一種踢腳板，更特別而言一種帶有位于一個或多個側面上的層壓表面的踢腳板，其特征在于其由短塊組成，更特別而言由比上述兩米的長度更短的短塊組成，這些短塊可沿縱向連續(xù)地安裝。因此，顯然，要關注工業(yè)上生產的踢腳板的長度。
根據(jù)這個第二方面的第一可能方案，將利用塊作業(yè)，其中塊的長度幾乎等于、等于或者短于踢腳板意欲應用于的地板面板的長度。按照這種方式，獲得了相當短的塊，一方面，這些塊將更不容易受到損傷，另一方面，可容易地與封裝的地板瓷磚的箱子一起運輸，或者通過將它們與其分離地運送，不管是否在其自己的箱子中，或者通過將它們與地板面板一起封裝在同一箱子中來運輸。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面的另一種可能方案，塊實現(xiàn)為具有的長度使得它們準確地與瓷磚狀的地板面板的長度相對應，于是在每個塊的末端處仿制接頭，結果就可實現(xiàn)由如此塊構成的踢腳板，其中接頭可準確地與瓷磚狀地板面板的接頭相對應。實際上，所述塊可制造成具有很小的長度公差，像瓷磚狀地板面板一樣，因此幾乎不會出現(xiàn)差別。
另外，并不排除將塊的長度實現(xiàn)為瓷磚長度的多倍。
顯然，本發(fā)明還涉及構成這種踢腳板的這些塊自身。
根據(jù)實施例的一種特定形式，連續(xù)的塊可帶有聯(lián)接裝置，用于將它們彼此聯(lián)接起來，不管是否直接聯(lián)接。在此，它們可為彼此接合并實現(xiàn)機械鎖定的位于末端上的聯(lián)接裝置，和/或以下這種聯(lián)接裝置，其中每個塊借助于該聯(lián)接裝置可被設置于共同的下方支承結構上，例如MDF/HDF、合成材料、金屬之類的條上，或者共同的附連夾子上，然后例如首先將這種支承結構連接于墻壁上。
末端上的聯(lián)接裝置可具有不同的形式，并且例如由舌槽構成，不管是否與還用于實現(xiàn)沿踢腳板塊的縱向互鎖的鎖定裝置相結合。
根據(jù)實施例的另一種特定形式，連續(xù)的塊帶有定位裝置，它們被實現(xiàn)成使得連續(xù)的塊由于它們的安置而自動地相互對齊，或者至少部分地相互對齊。例如，定位裝置可實現(xiàn)彼此對著安裝的兩個踢腳板的上側和/或前側正確對齊。根據(jù)實施例的一種優(yōu)選形式，踢腳板的連續(xù)塊帶有聯(lián)接裝置以及定位裝置，不管它們是否利用同一部件形成。
根據(jù)實施例的一種特定形式，踢腳板的塊在其末端處包括既平行于前側又平行于上側延伸的聯(lián)接裝置，以便獲得沿三個方向的鎖定，即前側平面中的兩個方向和垂直于該前側的方向。
在踢腳板的所述塊的末端的高度處仿制接頭可以不同的方式實現(xiàn)。優(yōu)選地，這根據(jù)以下可能方案之一來進行-利用印制；-利用印痕；-利用印制與印痕相結合；-利用沿著接頭邊緣的除去材料部分；-利用呈傾角或所謂的斜角形狀的除去材料部分，不管是否在其上提供單獨的裝飾層；-利用接頭與瓷磚圖案之間的表面結構的差別。
應當指出，本發(fā)明還涉及其中組合了本發(fā)明的所述第一方面的一個或多個特征和所述第二方面的一個或多個特征的踢腳板。
本發(fā)明還涉及一種由地板面板與踢腳板組成的地板覆蓋系統(tǒng)，其中地板面板由帶有芯和頂層的層壓面板形成，所述頂層基于合成材料更特別而言基于樹脂壓制于芯上，并且地板面板優(yōu)選地由所謂的DPL(Direct Pressure Laminate，定向壓力層壓件)形成，其特征在于在此應用根據(jù)本發(fā)明的第一方面的踢腳板并且踢腳板和地板面板的頂層彼此相配。
優(yōu)選地，這些頂層通過呈現(xiàn)一個或多個以下特征而彼此相配-踢腳板和地板面板通過類似的制造過程實現(xiàn)；-兩個頂層都由所謂的DPL(Direct Pressure Laminate，定向壓力層壓件)組成；-頂層利用相同的裝飾層，特別是印制有圖案并浸入樹脂的相同紙層形成；-頂層按類似方式精加工，特別是兩者都帶有一個或多個以下精飾-表面中的印痕；-表面中的印痕，它們與應用于頂層中的裝飾層的圖案配準；-表面中的印痕，其中提供了一種組分，為顏色組分或者活性組分；-對表面的精加工處理，由此改變其特性，例如尤其是上光的表面。
此外，本發(fā)明還涉及用于制造根據(jù)所述第一方面的踢腳板的方法，其中這種方法的特征在于利用壓力形成層壓材料，層壓材料帶有芯和基于合成材料壓制于芯上的頂層；由這種層壓材料，利用一種或多種機加工操作形成前述的兩個部分；并且將所述兩個部分直接地或間接地彼此連接。
優(yōu)選地，在此形成層壓材料的條；這種條與斜接頭相連并彼此附連；并且隨后從連接的條去除各部分，更特別而言鋸下各部分，以便獲得踢腳板。由于裝配利用較大的條進行，隨后一或兩根條的一部分被鋸下，在裝配時可將這些條正確地夾緊。
根據(jù)一種特殊技術，所述條被裝配成管狀，因此通過以適當方式鋸切這種管狀結構，一次獲得了若干踢腳板。這種管狀結構提供了以下優(yōu)點，即可容易地裝配不同的條直到它們彼此粘合為止。應當指出，這種管狀結構優(yōu)選地，然而不必一定以正方形或矩形形狀實現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一種技術，從條板或條開始，其優(yōu)選地被從板上鋸下，其中兩個縱向邊緣都帶有一異型面，隨后沿縱向切割該條板，例如鋸切，并且將獲得的以前位于縱向邊緣處的兩個部分裝配起來以便獲得根據(jù)本發(fā)明的踢腳板。
根據(jù)本發(fā)明的一個特定特征，用于形成所述踢腳板的所述部分和地板面板的基板利用類似的制造過程實現(xiàn)，唯一重要區(qū)別在于，為了形成踢腳板的部分，從具有比用于形成地板面板的板狀材料更厚的芯的板狀材料開始。
根據(jù)一種優(yōu)選方法，從在相對兩側具有聯(lián)接裝置的層壓材料塊開始，以便使得在裝配了兩個部分之后，位于踢腳板末端處的聯(lián)接裝置也得以形成。
更特別而言，如果踢腳板呈現(xiàn)瓷磚圖案并且踢腳板意欲用于由分離的地板面板組成的這些類型的地板覆蓋物，而這些地板面板又各自顯示帶或不帶仿制接頭的瓷磚，則推薦使用以下方法，即由相應地板覆蓋物的面板制造踢腳板的結構部分。這種方法保證了踢腳板的尺寸與地板的尺寸相同，以便使得踢腳板上的可能的仿制接頭完全與地板覆蓋物上的相同仿制結構一致。這種方法還保證了踢腳板在其末端處將帶有與地板覆蓋物相同的聯(lián)接裝置。
盡管在踢腳板的上側處使用薄條帶狀部分而非結構部分，如前所述，產生某些缺點，但應當指出，當考慮應用某些精加工處理時，使用這種條帶狀部分仍可提供特定優(yōu)點。這種精加工處理還可在膜更特別而言在薄層壓膜上，在已經將這種膜切成條帶或條之前和/或之后進行，隨后將獲得的條帶或條附連于踢腳板的上側。在此，不僅產生在前側以及上側處獲得層壓表面的優(yōu)點，而且可以在那些表面處產生類似的處理及其效果，這也可與地板面板最佳地相配。
另外，并不排除為踢腳板的前側或上側及前側提供這種膜。
根據(jù)第三方面，本發(fā)明因此還涉及一種踢腳板，特征在于其在前側和上側都具有層壓表面，層壓表面利用壓制操作獲得，其中至少一個表面由預先形成的層壓膜形成，其中兩個層壓表面都已經經受同一或類似的精加工處理。
例如，這些精加工處理為一種或多種如上所述的處理，例如提供符合圖案的印痕、將印痕填充以組分、使面板上光等等。
當層壓膜與傳統(tǒng)的層壓件組合時，例如當踢腳板的主體和前面由其上壓制有例如DPL型的頂層的芯形成，并且上側由隨后粘合的層壓膜組成時，優(yōu)選地使用同一裝飾層。優(yōu)選地，層壓件和裝飾層在同一壓制中實現(xiàn)，在印痕的情況下甚至使用同一壓制壓板。
根據(jù)其第四方面，本發(fā)明涉及一種踢腳板，特征在于其至少包括形成踢腳板的前側的至少一部分的第一部分，和形成踢腳板的上側的至少一部分的第二部分，其中兩個部分都由同一層壓材料塊形成，帶有芯和DPL型的頂層，并且其中第二部分包括通過從層壓材料的芯的材料除去一塊材料部分而獲得的部分，其中第一部分和第二部分已經通過使它們繞著折疊或斷折線彼此相向轉動而放在一起。
折疊或斷折線優(yōu)選地由局部削弱的區(qū)域確定，但是不一定必須如此。在局部削弱的區(qū)域的情況下，后者優(yōu)選地位于頂層的后側，但是并不排除在前側使用這種削弱的區(qū)域。
這種踢腳板具有以下優(yōu)點，即踢腳板的前側和上側可呈現(xiàn)連續(xù)圖案。而且，踢腳板可與地板覆蓋物協(xié)調，因為其可由與地板覆蓋物自身相同的層壓材料制造。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面的踢腳板具有的另一個優(yōu)點在于，由于頂層應用DPL，而DPL如已知又薄又脆，所以當將第一和第二部分彼此相向轉動時可獲得非常精細的折疊或斷折。
在實施例的一種優(yōu)選形式中，踢腳板具有以下特征，所述兩個部分繞著折疊或斷折線相對于彼此折疊和/或斷折，這種折疊或斷折線原來已經作為局部地實現(xiàn)于頂層中的削弱材料區(qū)域存在。在所述兩個部分組合的情況中，這種削弱材料區(qū)域在頂層中的實現(xiàn)導致兩個部分彼此鄰接處的邊緣的質量比預期更好。
應當指出，當按照前述方式利用除DPL外的其它類型的頂層組成踢腳板時，例如同樣在層壓材料的情況下由HPL(High PressureLaminate，高壓層壓件)形成頂層時，局部地延伸至頂層中的這種削弱材料區(qū)域的應用也很有用。因此，將局部地延伸至頂層中的這種削弱材料區(qū)域應用于任意形式的層壓件，更特別而言應用于合成材料層壓件，可被看作本發(fā)明的一個特定附加方面。
此外，本發(fā)明還涉及用于制造根據(jù)所述第四方面的踢腳板的方法。為此目的，本發(fā)明涉及的方法特征在于，利用壓力形成層壓材料，層壓材料帶有芯和壓制于芯上的所謂的DPL型的頂層；為了形成踢腳板，從所述層壓材料的條板或條開始，其中至少在這些條板的一個縱向邊緣處，除去一個材料部分，以便形成所述第一和第二部分，其中兩個部分至少通過頂層的一部分保持連接，并且也許通過頂層下方的削弱芯部分保持連接；以及，將所述部分彼此相向轉動并且彼此相連和附連。
優(yōu)選地，所述部分中的至少一個為結構體。于是，第二部分至少包括頂層的一部分，不管是否帶有位于頂層下方的芯的一部分。
優(yōu)選地，在連續(xù)過程中逐漸地彼此相向地壓迫這兩個部分，其中利用扭轉運動將第二部分逐漸地推入第一部分的方向，優(yōu)選地利用至少在相當大的長度上例如1m或1m以上長度上延伸的滑塊或其它導向裝置來實現(xiàn)。這種逐漸的轉動具有以下優(yōu)點，即按照真正可重復的方式獲得了兩個部分之間的高質量邊緣。這個過程產生相當直的DPL的斷折線。
如果需要的話，在踢腳板的外側面的高度處，即所述兩個部分彼此鄰接的位置處，在連接所述兩個部分之后，可在所獲得的邊緣處進行后處理。這種后處理可包括利用顏色將邊緣著色，而不管是否與兩個部分的頂層相配，除去適量的材料等等。另外，后處理可包括砂磨處理或除去一個較大材料部分，例如以便形成斜角，隨后，不管是否進行，可將裝飾層提供于處理過的表面上，例如呈漆、清漆、浸漬劑、不管是否著色，以轉印或其它印刷的形式。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，涉及一種踢腳板，具有以下特征，這種踢腳板在前側和上側都具有層壓表面，其中在上側與前側之間的邊緣處，除去適量的材料，優(yōu)選地呈斜角的形式，并且其中所獲得的表面帶有裝飾層。根據(jù)這個方面，層壓表面可理解為每種形式的層壓件。其普遍優(yōu)點在于能夠獲得適當?shù)倪吘壘?，特別是排除了由于層壓表面難以相互鄰接而導致的問題的發(fā)生。
裝飾層可為任意類型并且可例如包括漆、印跡，例如以轉印、浸漬等等。
應當指出，用于提供裝飾層的表面也許可能經受平整處理，例如通過使表面與加壓元件如滑塊、壓輥等等接觸來進行。更特別而言，在此應當使用被升至高溫的加壓元件。這點在應用MDF或HDF時特別有利，因為可能突出的木材纖維于是就被壓平并加固于表面上。另外，然后，可能地，通過加熱存在于MDF或HDF中的粘合劑，可在表面處產生一種密封。按照這種方式，就獲得了很光滑的表面，因此就還能夠實現(xiàn)光滑的漆層、轉印等等。
前段中所述的這種平整技術通?？蓱糜趯訅旱匕迕姘逡蕴幚磉@種面板處的斜角之類，例如以便隨后在處理過的表面上提供裝飾層。此處，這種技術也特別可用于其中前述斜角之類的表面延伸穿過MDF或HDF的地板面板。
根據(jù)第六方面，本發(fā)明涉及地板面板的實施例的另一種特定形式。其特征與優(yōu)點將根據(jù)詳細描述得到清楚了解。


為了更好地示出本發(fā)明的特征，在下文中，作為沒有任何限制性質的實例，參考附圖對實施例的幾種優(yōu)選形式進行描述，其中圖1以透視圖示出了根據(jù)本發(fā)明第一方面的踢腳板的一部分；圖2示出了根據(jù)圖1中的線II-II的剖面圖；圖3以更大比例示出了由圖2中的F3指示的部分；圖4至12示出了根據(jù)本發(fā)明的踢腳板的多個不同變型；圖13以更大比例示出了由圖12中的F13指示的部分；圖14和15示出了兩種變型的類似于圖13的視圖；圖16示出了根據(jù)本發(fā)明的踢腳板的實施例的另一種形式處于已安裝狀態(tài)的情況；圖17示出了類似于圖3但為一種變型的視圖；圖18示出了根據(jù)本發(fā)明的地板覆蓋系統(tǒng)；圖19示出了根據(jù)本發(fā)明的另一種踢腳板；圖20示意性地示出了用于制造根據(jù)本發(fā)明的踢腳板的方法；圖21和22示出了兩種特殊的技術，它們可以在制造這種踢腳板時應用；圖23示出了帶有踢腳板的地板覆蓋系統(tǒng)，其根據(jù)本發(fā)明的第二方面實現(xiàn)；圖24和25以更大比例示出了根據(jù)圖23中的線XXIV-XXIV和XXV-XXV的剖面圖；圖26和27示出了根據(jù)本發(fā)明的踢腳板的兩種變型的類似于圖24的視圖；圖28至30示出了根據(jù)本發(fā)明的另一種踢腳板；圖31、32和33分別以不同比例示出了根據(jù)圖30中的線XXXI-XXXI、XXXII-XXXII和XXXIII-XXXIII的剖面圖；圖34示出了用于實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的踢腳板的可能方案；圖35為由圖34中的F35指示的部分的放大圖；圖36為由圖34中的F36指示的部分放大圖，以示出踢腳板的最終形式；圖37、38和39示出了本發(fā)明的不同變型的類似于圖36的視圖。
具體實施例方式
如圖1至3的實施例的形式所示，踢腳板1根據(jù)本發(fā)明的第一方面實現(xiàn)，包括至少兩個結構部分2-3，分別地，第一部分2形成踢腳板1的前側4的至少一部分，而第二部分3形成踢腳板1的上側5的至少一部分，由此兩個部分2-3都由層壓材料6形成，該層壓材料6利用壓力而形成，具有芯7和應用于芯7上的合成材料基頂層8。根據(jù)進一步描述將會清楚，部分2-3優(yōu)選地由板狀的層壓材料6形成，因此為了形成兩個部分2-3，優(yōu)選地從類似的或者同一種層壓材料開始，這種層壓材料優(yōu)選地顯示同一個圖案。
舉例來說，部分2-3的芯7由MDF或HDF構成，而頂層8優(yōu)選地由一個或多個樹脂浸漬層構成，其被壓在芯上。在圖3中，舉例示出了細節(jié)，其中頂層8由所謂的裝飾層9和所謂的覆覆蓋層10這兩個層組成，其中裝飾層9優(yōu)選地帶有印跡。所述印跡可表示輪廊分明的圖案，例如木材圖案、石頭圖案之類，或者還可包括單色印跡。這些層應用的樹脂優(yōu)選地為三聚氰胺樹脂，然而并不排除其它可能方案。
在這種情況下，在部分2的后側，可能存在所謂的背襯層11。
優(yōu)選地，由芯7、頂層8和可能存在的背襯層11形成的層壓材料6被實現(xiàn)為所謂的DPL(Direct Pressure Laminate，定向壓力層壓件)。
在圖1至3的實施例中，部分2和3通過在其彼此相向的側面12-13處膠合在一起而直接彼此相連。
如圖2和3中清楚可見，所述兩個部分2-3以其外側14-15成一定角度彼此鄰接，頂層8由此按90度的角度延伸直至踢腳板1的外角16。
為了使得頂層8在外角16的位置處整齊地彼此鄰接，所述部分2和3實現(xiàn)為使得至少在外角16的高度以斜接頭彼此鄰接。
顯然，部分2和3可實現(xiàn)以不同形狀。為清楚起見，在下文中參考圖4至16對多個變型進行描述。
圖4示出了一個實施例，其中第二部分3被制成三角形并安裝于第一部分2的上側中的三角形凹槽17中。
圖5示出了一個實施例，其中上側5被實現(xiàn)為傾斜形式。
圖6示出了一個實施例，其中第二部分3為梯形并安裝于第一部分2的上側中的類似形式的凹槽18中。
應當指出，在圖1至6的實施例的形式中，彼此相向的側面12和13通過機加工操作形成，因此部分2-3能夠非常精確地實現(xiàn)并進而非常準確地安裝于彼此中，由此外角16處的接縫并不可見或者幾乎不可見。然而，這并不排除其它可能方案。因此，在圖7中示出了一個實例，其中在第二部分3處仍然存在背襯層11的一部分，因而在該位置并不存在通過機加工操作獲得的表面，如前文所述，這在某些情況下可能導致準確度較差的實施例。
此外，應當指出，例如，如在圖4、6和7的實施例的形式中所示，通過使用彼此適配的形狀，在裝配部分2和3時就自動地獲得正確的互相定位。
在圖8中，第二部分3朝后突出，因此在踢腳板1的后側19處形成空間或撤回部分20，由此當安裝踢腳板時，與地板和/或墻壁的接觸就得到限制，因此當在底部不規(guī)則地形成墻壁時就能夠保證更好地鄰接。如圖8中所示，同樣，一個或多個附加凹槽可形成于第一部分2的后側，具有相同的用途。
圖9示出了一種變型，其中在角邊緣位置處除去了一個材料部分，在這種情況下，呈斜角22的形式，裝飾層23例如根據(jù)引言中所述的任意技術應用于其上。
圖10示出了一個實施例，其中部分2-3附連于共同的支承結構或連接結構上，在這種情況下附連于共同的基本型材24上。在此，可能地，組件的裝配可以在或可以不在廠家進行。
圖11示出了一種變型，其中嵌件25設置于部分2-3之間。
在圖12和13中，示出了一種變型，其中部分2和3在其彼此相向的側面處帶有部分12A-13A和12B-13B，它們的位置相對于彼此交叉，以便使得在部分2和3的裝配期間，更特別而言在其膠合期間，可利用加壓元件26和27例如壓輥沿兩個方向施加壓緊力。通過這種技術，就能夠完全排除部分2和3在壓緊在一起期間的相互移動。
在圖14和15中，示出了兩種變型，其中兩個部分之一，在這種情況下為部分3，具有可彎曲的，更特別而言可彈性彎曲的部分28，以便使得在裝配部分2和3時，通過彎曲部分28，就獲得了張力，這有助于在頂層8的位置處良好地封閉部分2和3。在此，顯然，優(yōu)選地在部分28下方存在一個空間，所述空間容許進行這種加壓以便使得部分28能夠彎曲。
在圖15中，部分2和3帶有定位裝置，其又防止部分2和3相對于彼此發(fā)生橫向移動，這種定位裝置在這種情況下由部分3處的舌狀部分29和部分2中的凹槽30形成。
在圖14和15中，還示出了在必要位置處，可提供用于提供膠合劑和/或收集剩余膠合劑的膠合劑室31。
圖16示出了在后側處，不僅可提供空間20以便減少踢腳板1與地板32或墻壁33的接觸，而且還可在后側處提供型面34，所述型面意欲與附連配件配合，在這種情況下附連配件為附連于墻壁33上的附連夾子35。
通常，顯然，作為本發(fā)明的一個有益之處，兩個部分2-3的頂層8都可最佳地彼此相配，并且甚至可以讓顯示于部分2和3的頂層上的可能存在的圖案融入彼此中。
因為可以從板狀材料開始，還產生了以下優(yōu)點，即在形成板狀材料時能夠產生的所有特殊效果都可按照相同的方式集成于踢腳板1中，預定的特殊效果既在其前側4又在上側5處。
在圖17中，示出了特殊效果的一個實例，其中兩個部分2-3的頂層8帶有印痕36，在印痕36中提供了組分37，例如顏色組分，如引言所述，通過其可仿制刷白的木材。
顯然，這種印痕36的使用不一定必須伴隨須提供于其中的組分的使用。另外，這種印痕36還可單獨地應用于仿制凸紋，更特別而言用于仿制自然表面。
所述印痕可與顯示于裝飾層上的圖案配準。這點在仿制木材時特別有用，然而也并不排除用于仿制其它材料。
另外，可以應用著色覆蓋層，由此可獲得特殊效果，不管是否結合使用可否著色的印痕。
圖18示出了一種根據(jù)本發(fā)明的地板覆蓋系統(tǒng)，具有地板面板38和踢腳板1，它們通過由類似的層壓材料制造而彼此相配。
在圖19中，示出了根據(jù)本發(fā)明的踢腳板1的一個實施例，其中兩個部分2-3的頂層8帶有瓷磚圖案，該瓷磚圖案具有在前側4和上側5上延伸的接頭39。在圖19中，它們?yōu)槔糜≯E獲得的寬接頭。在這些接頭的位置處，可能地，可實現(xiàn)印痕。代替利用印跡獲得的接頭，根據(jù)一個替代方案，接頭還可通過除去材料或凹槽形成，其中在其位置處，可提供單獨的著色或印跡。
圖20示意性地示出了用于制造踢腳板1的方法的實施例的一種可能形式。在第一步驟40中，將板狀基底41，更特別而言用于形成芯7的材料，例如MDF或HDF板，和樹脂浸漬的印制裝飾層9，覆蓋層10和背襯層11組裝起來。在第二步驟42中，所述層的這種組裝件在壓具43中被壓在一起并利用樹脂加固。在此，印痕可例如利用帶有凸紋45的中間板44而同時形成于上側中。按照這種方式，就獲得了層壓材料板6。在步驟46中，將漆47之類軋入印痕中。根據(jù)并未示出的步驟，隨后可提供對漆47的強制干燥，以及清潔過程，以便除去可能保留的漆的色調。隨后，將層壓材料6分成條，更特別而言鋸成條板48。通過機加工處理，從那些條板以后就可形成部分2和3，例如利用必要的銑削和/或刨削處理來進行，隨后將那些部分2-3彼此連接。
顯然，這可以具有不同的變型。因此，例如，可以只有在踢腳板1自身已經制造好之后才在印痕中提供漆47。
應當指出，層壓材料還可在連續(xù)的壓制中實現(xiàn)，并且可能提供的印痕也可在分離的壓制中壓入表面中。
在圖21中，示出了一種用于將部分2和3彼此附連的特殊方法。在此，條板或條48被彼此連接，優(yōu)選地彼此膠合成管狀形狀與帶有斜接面，如圖中央所示。管狀結構提供了以下優(yōu)點，在膠合期間條板48可被穩(wěn)定地夾緊。通過隨后根據(jù)線49切割，更特別而言鋸切管狀塊，就獲得了根據(jù)本發(fā)明的四個踢腳板1。
在圖22中，示出了一種技術，其中從條板或條50開始，它們優(yōu)選地被從板上鋸下，其中在第一步驟51中，在兩個縱向邊緣52-53處都應用了型面，隨后如步驟54中所示，沿縱向切割該條板50，在這種情況下利用鋸55切割。按照這種方式，就獲得了用于形成踢腳板1的兩個部分2和3。在所示的步驟56中，去除例如銑去所述部分2的另一部分。最后，如步驟57中所示，裝配部分2和3，如步驟58中所示，此后將它們彼此附連，在這種情況下利用膠合彼此附連。這種技術提供了以下優(yōu)點，邊緣52可在部分3仍存在于條板50處時形成，因此在銑削期間可以具有適當?shù)膴A緊和/或引導。另外，通過將這種條板60送過兩個相對定位的銑刀之間，可同時形成兩個邊緣52和53。
圖23至25涉及既應用了本發(fā)明的第一方面又應用了第二方面的踢腳板和地板覆蓋系統(tǒng)。為此目的，踢腳板1包括短塊59，它們一個接著一個地連續(xù)地安裝，而每個塊59包括至少兩個組成部分2和3，如上所述。
在這種實例中，塊59帶有聯(lián)接裝置，通過聯(lián)接裝置可按間接的方式將塊59彼此聯(lián)接起來。在所示的實例中，這些聯(lián)接裝置包括呈凹槽形式的聯(lián)接部分60，塊59可利用它們夾緊于共同的型材61上，而型材61又附連于墻壁上。
根據(jù)第二方面的一個重要但是優(yōu)選的特征，仿制的接頭62存在于兩個塊59之間的每個過渡位置處?？赡艿兀硗獾慕宇^仿制結構可存在于每個塊59的末端之間。在所示的實例中，接頭62的仿制結構利用除去材料部分實現(xiàn)，在這種情況下呈斜角63的形式，它們優(yōu)選地帶有例如利用漆、印刷或浸漬形成的裝飾層或覆層64。
根據(jù)另一個重要的優(yōu)選特征，塊59的長度與它們意欲用于的地板面板38的長度相對應，這對于仿制石磚的地板面板特別有用。按照這種方式，可以實現(xiàn)踢腳板1，其中接頭62相對于瓷磚狀地板面板38的接頭65準確地定位，如圖24和25中詳細地所示。
在圖26和27中，示出了兩個變型，其中，代替使用間接聯(lián)接裝置，使用了直接聯(lián)接裝置66來將塊59互連起來，這種聯(lián)接裝置66允許在塊59的窄側面之間連接，更特別而言在末端或邊緣區(qū)域67和68之間連接。
聯(lián)接裝置66包括第一聯(lián)接部分69和第二聯(lián)接部分72，第一聯(lián)接部分69基本上采用舌70和凹槽71的形式，其至少實現(xiàn)了沿垂直于踢腳板1的平面的方向R1的明確的鎖定，而第二聯(lián)接部分72至少實現(xiàn)了沿根據(jù)踢腳板1的長度的方向R2的明確鎖定，其中第二聯(lián)接部分72至少一方面包括部分73，所述部分73可與踢腳板1的平面交叉地以彈性方式被下壓，不管是否與該平面垂直，所述部分73位于邊緣區(qū)域67-68之一處，優(yōu)選地位于舌70所在的邊緣區(qū)域68處，而另一方面又包括與部分73配合的部分74，所述部分74優(yōu)選地并不能被下壓或者可壓縮性較差，位于另一個邊緣區(qū)域處，其中這兩個聯(lián)接部分72位于舌70的頂端后面的區(qū)域中，并且全部或幾乎全部位于實際的舌70所占據(jù)的區(qū)域T后面更好?！拔挥陧敹嘶騾^(qū)域T后面”是指聯(lián)接部分72，首先是這些聯(lián)接部分的鎖定接觸表面，位于更朝向那些相應部分內側處。在這種情況下，區(qū)域T必須被看作舌的坐落位置在最短的凹槽界定唇緣后面的距離。
部分74與作為鉤狀部分的部分73配合，優(yōu)選地位于突出的唇緣76上。
圖26示出了成整塊的一個實施例，其中可被下壓的部分73由可彈性彎曲的唇緣77的一部分形成，因此印痕為彎曲的結果，而圖27示出了一種變型，其中可壓縮部分73包括彈性可壓縮材料如比較剛硬的橡膠條，因此印痕為材料壓縮的結果。顯然，唇緣77也可沿其它方向延伸。如所示，在兩種情況中，部分73都位于舌的后側，換言之，位于朝向墻壁的這側。根據(jù)一種變型，部分73還可位于前側。
在帶有壓制的樹脂層的層壓結構中，位置對著唇緣76的層優(yōu)選地延伸至聯(lián)接部分74附近從而最大限度地保持唇緣76的剛性。
如箭頭示意性地所示，聯(lián)接裝置在此優(yōu)選地實現(xiàn)成使得塊59可通過移動和/或轉動而接合于彼此中。在此，繞著前邊緣轉動為最實用的技術，然而，如果塊59不得不靠著墻壁安裝于難以到達的位置處，則可能需要移動。在此，聯(lián)接可實現(xiàn)成不帶游隙。
圖26和27的聯(lián)接裝置容許使塊59平滑地移動以及轉動至彼此中。因為，至少在所示的實施例形式中，部分73可被幾乎與其余材料部分獨立地下壓，所以這些其余部分應力很小或完全沒有應力。
應當指出，根據(jù)本發(fā)明，如上通過圖26以及27所述的用于連接踢腳板的塊59的聯(lián)接裝置可按類似方式應用于連接地板面板，更特別而言用于連接層壓地板面板，不管這是否與應用根據(jù)本發(fā)明的踢腳板結合進行。根據(jù)本發(fā)明的這個第六方面，于是附圖中的墻壁必須略去，因此塊59的前側于是必須被看作這種地板面板的上側。這種地板面板于是可按照浮動方式鋪設，而不連接至底層地板。優(yōu)選地，這種地板面板為矩形并且在四個側面上，換言之，在四個邊緣上帶有用于實現(xiàn)垂直與水平鎖定功能的聯(lián)接裝置，于是在相對兩側處提供如上所述的聯(lián)接裝置，而在另兩側處，可提供按照另一種方式實現(xiàn)的聯(lián)接裝置；優(yōu)選地，但不必一定，聯(lián)接裝置專門地容許通過內轉而非通過移動進行聯(lián)接。在地板面板的情況下，聯(lián)接部分優(yōu)選地由MDF實現(xiàn)，HDF更好，優(yōu)選地整塊地來自地板面板的基底。
圖28和29分別以前視圖和后視圖示出了用于實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的踢腳板1的踢腳板塊59的另一種變型，而圖30至33示出了如何安裝若干這種塊59。
圖28至33中所示的實施例形式的第一特殊性在于塊59帶有聯(lián)接裝置66，塊59可在其末端處利用聯(lián)接裝置66直接彼此聯(lián)接。更特別而言，塊59在其較小的表面處包括平行于前側4延伸的聯(lián)接裝置以及平行于上側5延伸的聯(lián)接裝置，各自不同地由66A和66B標示。在所示實例中，這些聯(lián)接裝置66A-66B按照與圖26相當?shù)姆绞綄崿F(xiàn)，為此目的每個聯(lián)接裝置基本上包括第一聯(lián)接部分69和第二聯(lián)接部分72，第一聯(lián)接部分69采用舌和凹槽的形式，其至少實現(xiàn)了沿垂直于塊59的側面的方向的明確鎖定，即分別沿垂直于前側4或上側5的方向，聯(lián)接裝置66A-66B沿著所述側面設置，而第二聯(lián)接部分72至少實現(xiàn)了沿踢腳板1的縱向的明確鎖定。
應當指出，通過應用兩個聯(lián)接裝置66A與66B，它們也用作定位裝置，使得在其安裝期間，連續(xù)的塊59在高度和深度上都自動地相互對齊。顯然，根據(jù)并未示出的變型，還可應用其它定位裝置來獲得塊59相對于彼此的部分或完全對準。
圖30至32示出聯(lián)接裝置66A和66B優(yōu)選地彼此類似，甚至彼此相同。這提供了以下優(yōu)點，在塊59由兩個結構部分2和3制造的情況下，這些部分可從同一塊材料，更特別從同一塊層壓材料開始制造，其在制造之前已經帶有位于相對兩側處的相應聯(lián)接裝置。通過為由其制造的部分2和3構造斜接頭，就自動地獲得了如圖28至33中所示的設計。
圖31和32中所示的聯(lián)接裝置66A-66B的類型使得利用其可實現(xiàn)通過轉動運動W以及移動運動S實現(xiàn)的聯(lián)接，其中至少在后面的情況中，通過所謂的咬合動作進行鎖定。
然后可以如圖31中所示進行踢腳板塊59的聯(lián)接，其中左塊59已經靠著墻壁33安裝，而所示的位于圖中右側的塊59開始時傾斜，一個末端對著已經安裝好的塊，如虛線78所示。現(xiàn)在通過利用轉動運動W將新的塊59轉動以便靠著墻壁33安裝好，如圖31中所示，聯(lián)接裝置66A就彼此接合。這樣，也自動地產生聯(lián)接裝置66B處的接合，因此，單純地在圖32的豎直剖面圖中觀察，相應聯(lián)接裝置專門地橫向移動至彼此中。
然而，在本發(fā)明的范圍內，并不排除聯(lián)接裝置66A和66B彼此不同。因此，舉例來說，聯(lián)接裝置66A可為專門地容許利用轉動運動進行連接的類型，而聯(lián)接裝置66B可為專門地容許利用移動運動連接的類型。
圖28至33中所示的實施例形式的第二特殊性在于，連續(xù)的塊59帶有附連裝置，附連裝置構造成使得它們通過安裝下一個踢腳板塊59而安放于視線之外。在所示實例中，這些附連裝置由靠著每個塊59的后側設置的一條條板79形成，該行程或條板79便于在墻壁處或在另一個共同的支承結構處附連每個相應的塊59，這可能利用螺釘、膠合劑之類進行。這條條板79使得其一個末端延伸超出踢腳板的塊59的其余部分之外并且按照這種方式形成附連部分，更特別而言形成附連唇緣80。如所示，這個附連部分優(yōu)選地位于聯(lián)接裝置66A-66B具有呈凹槽形式的聯(lián)接部分69處的末端。條79的厚度優(yōu)選地使得處于安裝位置的踢腳板1充分地利用其上側5靠著墻壁33安裝，如圖33中示意性地示出。
前述附連裝置的使用可簡單地源自于圖30至33，并且基本上在于每個踢腳板塊59在利用一個末端聯(lián)接至前面的塊59之后，在另一末端處靠著墻壁33附連，這通過提供穿過附連唇緣80進入墻壁33中的元件81如螺釘、釘子之類來實現(xiàn)。顯然，當附連塊59時，每次前面的塊59的附連唇緣80都被置于看不見的位置。
顯然，將一方面容許在連續(xù)的塊59之間鎖定的機械聯(lián)接裝置與另一方面使得當安裝每個后面的塊59時被置于看不見的位置的附連裝置組合使用，就容許有利地、平滑地安裝踢腳板而不管這些聯(lián)接裝置和附連裝置的性質如何。
還要清楚，根據(jù)變型，還可以使用附連裝置的實施例的其它形式。因此，舉例來說，圖31中所示的唇緣82可以實現(xiàn)成相當長，因此該唇緣可用作附連裝置，因為于是也可應用釘子、螺釘之類穿過其中。
根據(jù)一種變型，也可靠著踢腳板1的后側提供條79，該條79帶有特殊型面并且容許將踢腳板1與對著墻壁33提供的配件連接，例如將其緊固于附連夾子上。
圖34示出了用于制造根據(jù)本發(fā)明的前述第四方面的踢腳板1的方法，其中，此處，可能既涉及踢腳板的短塊59，又涉及踢腳板1的較長塊，舉例來說，其中短塊的長度為地板瓷磚的典型長度例如低于70cm，或者典型地板面板的典型長度，而較長塊例如約為兩米或兩米以上的數(shù)值。在這種方法中，從包括芯7和頂層8，具體地說DPL類型的層壓材料6的條板或條開始。在圖34中可以看到，沿條板的縱向除去了材料部分83，如圖35的放大圖中所示，由此通過除去材料，還形成了削弱的區(qū)域84，在這個實例中局部地形成入頂層8中。在此，產生兩個部分，在所示實例中為兩個結構部分2和3，它們只通過頂層8的一部分彼此連接。于是，踢腳板1可通過繞著如此產生的折疊或斷折線85彼此相向轉動部分2和3并連接它們而簡單地實現(xiàn)，其中它們例如通過膠合劑并按照獲得如圖36中所示狀態(tài)的這種方式彼此附連。
要強調，本發(fā)明的第四方面特別地涉及使用呈所謂的“DPL”形式的頂層8，其于是如已知由一個或少量樹脂浸漬載體板形成，其中主要是裝飾層，該載體板被直接壓于下方的基底上，在這種情況下，壓于芯7的材料上。在圖35中，示意性地示出了由DPL構成的頂層8，其中只有單個印制的載體板87浸入了樹脂86，所述載體板于是形成前述的裝飾層9。應當指出，圖35為高度示意性并且所示的頂層8具有放大的厚度。實際上，對于DPL，涉及的是約為0.2mm或更小量級的層。當然，根據(jù)第四方面，本發(fā)明還涉及以下應用場合，其中應用帶有一個以上支承板的DPL，例如DPL由裝飾層和所謂的覆蓋層組合形成。
此外，應當指出，發(fā)明人令人吃驚地發(fā)現(xiàn)，如果通過局部地除去材料進入“DPL”頂層8中而形成削弱區(qū)域84，則在連接了兩個所獲得的部分2和3之后，踢腳板1具有驚人地高質量的邊緣，因此幾乎不或者就不需要后處理。對于又薄又脆的頂層8，如由“DPL”構成的頂層8，總是以為不可能形成至少局部地延伸入頂層8中和/或精確地斷折和/或精確地折疊它的削弱區(qū)域84。
由于DPL頂層8具有很小的厚度，就獲得了以下優(yōu)點，當沿著折疊或斷折線85轉動時，就已經獲得了比較恰當?shù)木椆战?，幾乎不用或就是不用精加工處理，這點通過如前所述使用局部地延伸入頂層8中的削弱區(qū)域84，就得到進一步促進。
發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，如果實現(xiàn)的削弱區(qū)域84較淺，并且在削弱區(qū)域84下方，在必須折疊和/或斷折部分2和3的位置處留下極少量的芯7的材料，就獲得了從質量方面看相當好的拐角，特別是對于由MDF或HDF構成的芯7而言。優(yōu)選地，此處涉及厚度低于0.5mm的適量的材料。
根據(jù)本發(fā)明的一種并未示出的變型，在第二部分的位置處，除了DPL頂層8之外的所有材料都被除去，因此第二部分于是不再是結構部分。
圖36示出了獲得的產品。如圖中所示，對邊緣的可能后處理可以包括除去一個小的材料部分，例如通過砂磨處理進行，比如，如圖示意性地所示，通過利用砂磨元件88沿著邊緣運動，而不管后面是否在所獲得的表面上提供裝飾層23，例如，如圖37中所示，通過著色處理，在這種情況下通過筆89之類實現(xiàn)。當然，可以使用任何其它著色方法。在沒有前面的砂磨處理的情況下，也不會對著色處理有損害，因此著色過程于是意欲用于掩蓋由于頂層8的彎曲和/或斷折和/或下方的材料的露出而造成的可能的變色。
代替砂磨元件88沿著邊緣運動，邊緣還可優(yōu)選地與加熱的下壓元件如滑塊或輥形成接觸，以便使可能的粗糙邊緣光滑。當然，這還可與砂磨處理結合進行。
圖38表明可在邊緣上除去一個材料部分，例如用于形成斜角，并且因此所獲得的表面帶有裝飾層23。
應當指出，據(jù)其除去一個材料部分并提供裝飾層23的圖38的技術還有利于任意其它類型的踢腳板1，其中層壓表面既存在于前側4處又存在于上側5處。利用前述技術，實際上產生了以下優(yōu)點，可獲得恰當?shù)倪吘壘棽⑶遗懦擞捎趯訅罕砻骐y以相互鄰接而引起的問題的發(fā)生。因此，根據(jù)第五方面，本發(fā)明總體還涉及帶有層壓表面的踢腳板，其特征在于在其邊緣處除去一個材料部分并且在其表面處提供裝飾層23。
為清楚起見，圖39示出了這個第五方面的實施例的另一種可能形式。踢腳板1在其前側4和其上側5處都具有層壓表面。在這個實例中，前側4處的層壓表面由DPL或HPL形成，而上側5處的層壓表面由膠合的層壓條帶90形成。因為使用了斜角和裝飾層23，它們在應用了層壓條帶90之后應用，所以在應用層壓條帶90自身時并不需要高精度。
總之，應當指出，本發(fā)明特別意欲用于帶有以下類型的層壓表面的踢腳板，這些類型由熱硬化層壓件形成，例如由基于熱硬化樹脂如熱硬化蜜胺樹脂的DPL形成。然而，這并不意味著排除其它應用。
然而，本發(fā)明決不限于以上舉例描述和附圖中所示的實施例的這些形式，在不超出本發(fā)明的范圍的情況下，這種踢腳板、這種地板覆蓋系統(tǒng)、所述地板面板和所述用于制造踢腳板的方法可以根據(jù)不同的變型實現(xiàn)。
因此，舉例來說，前述精加工處理，如在印痕中應用組分、將層壓件表面上光，不必一定在形成部分2和3之前或應用層壓膜之前進行。這些還可在裝配了部分2和3之后或者在踢腳板的其余部分處應用了層壓膜之后進行。
在先前的描述中，術語“層壓材料”總是指具有芯和頂層的板狀材料。芯可包括一個或多個部分或者層。術語“層壓板”指的是被切割成塊之前的基板。術語“層壓的”意思是指相關表面由任何類型的層壓件提供。術語“層壓膜”指的是任意類型層壓件的薄膜，它們被生產為分離的層?！皩訅簵l帶”是層壓膜的條狀部分。
前述“接頭”通常應當被理解為“灰漿”的仿制結構，但是它們并不總是需要仿制水泥。
層壓材料6的厚度通常為7mm至9mm，但是并不排除其它可能方案。
權利要求
1.踢腳板，更特別而言在一個或多個側面上帶有層壓表面的踢腳板，其特征在于，其由短塊(59)組成，更特別而言由長度小于兩米的短塊(59)組成，這些短塊可沿縱向一個接著一個連續(xù)地安裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的踢腳板，其特征在于，連續(xù)的塊(59)帶有聯(lián)接裝置(60)，因此能將它們彼此聯(lián)接起來，不管是否直接聯(lián)接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的踢腳板，其特征在于，連續(xù)的塊(59)帶有定位裝置，因此能夠將它們至少部分地相互對齊。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的踢腳板，其特征在于，連續(xù)的塊(59)帶有附連裝置，所述附連裝置設計成使得通過安裝后續(xù)的踢腳板塊(59)而將它們安放于視線之外。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的踢腳板，其特征在于，直接聯(lián)接裝置(66)位于塊(59)之間，所述聯(lián)接裝置(66)允許在塊(59)的窄末端處連接，更特別而言在邊緣區(qū)域(67-68)處連接，其中這些聯(lián)接裝置(66)至少包括第一聯(lián)接部分(69)和第二聯(lián)接部分(72)，第一聯(lián)接部分(69)基本上采用舌(70)和凹槽(71)的形式，其至少實現(xiàn)了沿垂直于踢腳板(1)的平面的方向(R1)的明確鎖定，而第二聯(lián)接部分(72)至少實現(xiàn)了沿根據(jù)踢腳板(1)的長度的方向(R2)的明確鎖定，其中第二聯(lián)接部分(72)至少一方面包括部分(73)，所述部分(73)可以彈性方式被下壓，所述部分可橫過踢腳板(1)的平面運動，不管是否與其垂直，所述部分位于舌(70)所在的邊緣區(qū)域(68)處，而另一方面又包括在另一邊緣區(qū)域處的與部分(73)配合的部分(74)，這兩個聯(lián)接部分(72)位于舌(70)的頂端(75)后面的區(qū)域中，并且全部或幾乎全部位于舌(70)所占據(jù)的區(qū)域(T)后面更好。
6.根據(jù)權利要求5所述的踢腳板，其特征在于，在聯(lián)接狀態(tài)中，可彈性壓縮的部分(73)與設置于突出唇緣(76)上的部分(74)配合。
7.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的踢腳板，其特征在于，連續(xù)的塊包括至少提供了沿縱向的鎖定功能的聯(lián)接裝置，并且這些聯(lián)接裝置實現(xiàn)成使得塊(59)可通過移動和/或轉動這兩者而接合。
8.根據(jù)權利要求71所述的踢腳板，其特征在于，踢腳板塊(59)在其窄側面處包括平行于前側(4)延伸的聯(lián)接裝置(66A)以及平行于上側(5)延伸的聯(lián)接裝置(66B)。
9.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的踢腳板，其特征在于，其呈現(xiàn)瓷磚圖案，其中在兩個塊(59)之間的每個過渡位置處存在接頭(62)的仿制結構。
10.根據(jù)權利要求9所述的踢腳板，其特征在于，對接頭(47)的仿制可按以下可能方案之一來進行-利用印制；-利用印痕；-利用印制與印痕相結合；-利用沿著接頭邊緣的除去材料部分；-利用呈傾角或所謂的斜角(63)形狀的除去材料部分，不管是否在其上提供單獨的裝飾層(64)，例如漆、印跡或浸漬劑；-分別利用接頭位置處的表面結構的差別與瓷磚圖案。
11.踢腳板，其特征在于，其包括至少兩個結構部分(2-3)，第一部分(2)形成踢腳板(1)的前側(4)的至少一部分，而第二部分(3)形成踢腳板(1)的上側(5)的至少一部分，其中兩個部分(2-3)都由利用壓力形成的層壓材料(6)形成，具有芯(7)和設置于芯(7)上的基于合成材料的頂層(8)。
12.根據(jù)權利要求11所述的踢腳板，其特征在于，所述兩個部分(2-3)由板狀材料形成。
13.根據(jù)權利要求11或12所述的踢腳板，其特征在于，所述兩個部分(2-3)由類似的或同一層壓材料(6)制造并且?guī)в邢嗤膱D案，源于同一層壓板更好。
14.根據(jù)權利要求11至13中任一項所述的踢腳板，其特征在于，所述兩個部分(2-3)至少在踢腳板的外側的高度處利用其頂層(8)彼此鄰接，并且頂層(8)優(yōu)選地呈現(xiàn)彼此融入的圖案。
15.根據(jù)權利要求11、12或13所述的踢腳板，其特征在于，在由所述兩個結構部分(2-3)形成的角邊緣的位置處，除去一個材料部分，優(yōu)選地呈斜角的形式，然后將裝飾層(23)應用于所獲得的表面上。
16.根據(jù)權利要求11至15中任一項所述的踢腳板，其特征在于，所述頂層(8)包括一個或多個壓縮和/或壓制于芯(7)上并且與其加固的樹脂浸漬層。
17.根據(jù)權利要求11至16中任一項所述的踢腳板，其特征在于，所述兩個部分(2-3)中的至少一個，優(yōu)選地兩個部分的所述層壓材料(6)由所謂的DPL(Direct Pressure Laminate，定向壓力層壓件)構成。
18.根據(jù)權利要求11至17中任一項所述的踢腳板，其特征在于，所述兩個部分(2-3)的頂層(8)具有在前側(4)和上側(5)上方延伸的帶有接頭(39)的瓷磚圖案。
19.踢腳板，其特征在于，其在前側(4)和上側(5)都具有層壓表面，層壓表面利用壓制操作獲得，其中至少一個表面由預先形成的層壓膜形成，其中兩個層壓表面都已經經受同一或類似的精加工處理。
20.踢腳板，其特征在于，其在前側(4)和上側(5)都具有層壓表面，其中在上側(5)與前側(4)之間的邊緣處，除去適量的材料，優(yōu)選地呈斜角的形式，并且其中所獲得的表面帶有裝飾層(23)。
21.踢腳板，其特征在于，其至少包括形成踢腳板(1)的前側(4)的至少一部分的第一部分(2)和形成踢腳板(1)的上側(5)的至少一部分的第二部分(3)，所述兩個部分(2-3)都由同一塊層壓材料(6)形成，層壓材料(6)具有芯(7)和DPL型的頂層(8)，其中第二部分(3)包括通過從層壓材料(6)的芯(7)的材料除去一個材料部分(83)而獲得的部分，其中第一部分(2)和第二部分(3)通過使它們繞著折疊或斷折線(85)彼此相向轉動而結合在一起。
22.根據(jù)權利要求21所述的踢腳板，其特征在于，第二部分(3)和第一部分(2)繞著折疊或斷折線(85)相互折疊和/或斷折，這種折疊或斷折線原來已經作為局部地實現(xiàn)于頂層(8)中的削弱材料區(qū)域(84)存在。
23.根據(jù)權利要求21或22所述的踢腳板，其特征在于，其具有位于上側(5)和前側(4)之間的后處理過的邊緣。
24.根據(jù)權利要求23所述的踢腳板，其特征在于，所述后處理過的邊緣由通過除去適量的材料而獲得的表面形成，其中所獲得的表面帶有裝飾層(23)。
25.踢腳板，其特征在于，其組合了前述權利要求中兩項或多項的特征，只要它們不矛盾。
26.地板覆蓋系統(tǒng)，由地板面板與踢腳板組成，其中地板面板(38)由帶有芯和頂層的層壓面板形成，所述頂層基于合成材料優(yōu)選地基于所謂的DPL(Direct Pressure Laminate，定向壓力層壓件)壓制于芯上，其特征在于，使用根據(jù)權利要求1至25中任一項所述的踢腳板(1)，所述踢腳板(1)和地板面板(38)的頂層(8)彼此相配。
27.根據(jù)權利要求26所述的地板覆蓋系統(tǒng)，其特征在于，頂層通過呈現(xiàn)一個或多個以下特征而彼此相配-踢腳板(1)和地板面板(38)通過類似的制造過程實現(xiàn)；-兩個頂層都由所謂的DPL(Direct Pressure Laminate，定向壓力層壓件)組成；-頂層利用相同的裝飾層，更特別而言利用浸入樹脂印制有同一圖案的相同紙層形成；-頂層按類似方式精加工，更特別而言兩者都帶有一個或多個以下精飾-表面中的印痕；-表面中的印痕，它們與用于頂層中的裝飾層的圖案配準；-表面中的印痕，其中提供了一種組分，為顏色組分或者活性組分；-對表面的精加工處理，由此改變其特征，例如尤其是上光的表面。
28.地板覆蓋系統(tǒng)，包括可機械地聯(lián)接的地板面板，相應地，地板面板用于實現(xiàn)這種地板覆蓋系統(tǒng)，其特征在于，地板面板至少在兩個相對邊緣區(qū)域處帶有用于將此類地板面板彼此聯(lián)接的聯(lián)接裝置，其中這些聯(lián)接裝置顯示與用于聯(lián)接踢腳板塊的、根據(jù)權利要求5至7中任一項所述的特征的相同的特征。
29.用于制造根據(jù)權利要求11至18中任一項所述的踢腳板的方法，其特征在于，利用壓力形成層壓材料(6)，層壓材料(6)帶有芯(7)和基于合成材料壓制于芯(7)上的頂層(8)；由所述層壓材料(6)，利用一種或多種機加工操作形成所述兩個部分(2-3)；并且將所述兩個部分(2-3)直接地或間接地彼此連接。
30.根據(jù)權利要求29所述的方法，其特征在于，從在相對兩側具有聯(lián)接裝置(66)的層壓材料(6)的塊開始，以便使得在裝配了兩個部分(2-3)之后，位于踢腳板(1)末端處的聯(lián)接裝置(66)也得以形成。
31.用于制造根據(jù)權利要求21至24中任一項所述的踢腳板的方法，其特征在于，利用壓力形成層壓材料(6)，層壓材料(6)帶有芯(7)和壓制于芯(7)上的所謂的DPL型的頂層(8)；為了形成踢腳板(1)，從所述層壓材料(6)的條板或條開始，至少在這些條板的一個縱向邊緣處，除去一個材料部分，以便形成所述第一部分(2)和第二部分(3)，其中兩個部分(2-3)至少通過頂層(8)的一部分保持連接，并且也許通過頂層(8)下方的削弱芯部分保持連接；以及將所述部分(2-3)彼此相向轉動并且彼此相連和附連。
32.根據(jù)權利要求31所述的方法，其特征在于，當除去所述材料部分(83)時，形成一個削弱區(qū)域(84)，其中材料被局部除去至進入頂層(8)中。
33.根據(jù)權利要求31或32所述的方法，其特征在于，在連接所述部分(2-3)之后，在踢腳板(1)的外側面的高度處，即所述部分(2-3)彼此鄰接的位置處，進行后處理。
34.根據(jù)權利要求33所述的方法，其特征在于，對于后處理，選擇以下可能方案中的一個或多個-利用優(yōu)選地與兩個前述部分的所述頂層(8)都相配的顏色著色；-在踢腳板(1)的外側面的高度處，即所述部分(2-3)彼此鄰接的位置處，除去適量的材料；-砂磨；-提供斜角，優(yōu)選地相對于踢腳板(5)的前側(4)成45°角傾斜；-在邊緣的高度處提供裝飾層(23)。
全文摘要
踢腳板，更特別而言在一個或多個側面上帶有層壓表面的踢腳板，其特征在于其由短塊(59)組成，更特別而言由長度小于兩米的短塊(59)組成，所述短塊(59)可沿縱向一個接著一個地連續(xù)地安裝。
文檔編號B27D5/00GK1894476SQ200480037734
公開日2007年1月10日 申請日期2004年12月17日 優(yōu)先權日2003年12月18日
發(fā)明者B·梯也爾, L·德博, M·卡佩勒, L·旺阿斯特爾 申請人:地板材料工業(yè)有限公司