專利名稱：木工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用帶鋸將條狀木料縱向裁切成木片的木工機(jī)。
背景技術(shù)：
木工產(chǎn)業(yè)采用自動(dòng)化制造，如要將長(zhǎng)條形木料切割成長(zhǎng)片形的木片時(shí)，一般均會(huì)采用圓鋸機(jī)來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化的切割作業(yè)，以提高木材加工時(shí)的效率與品質(zhì)，然而現(xiàn)有的圓鋸機(jī)在切割木料時(shí)，通常只能裁切單一木料，所以在無(wú)法大幅提升制造效率，同時(shí)木料在經(jīng)裁切成木片后，仍需對(duì)木片的周緣用另一機(jī)臺(tái)進(jìn)行修邊作業(yè)，這也會(huì)降低木材加工的整體效率，而無(wú)法達(dá)到一貫化作業(yè)的效果，其次，當(dāng)欲裁切厚度較厚的木材時(shí)，則需更換較大圓徑的圓鋸片，而隨著圓鋸片圓徑的增加，馬達(dá)所需輸出的馬力也會(huì)相應(yīng)的增加，所以一般均需使用較大輸出馬力的馬達(dá)來(lái)帶動(dòng)圓鋸轉(zhuǎn)動(dòng)，如此便會(huì)增加圓鋸機(jī)在能源上的消耗與浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
為了改善上述缺失，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可提高工作效率的木工機(jī)。
基于上述目的，本實(shí)用新型的主要技術(shù)手段是包括一基座、二個(gè)呈直線排列狀設(shè)于基座頂部的第一機(jī)臺(tái)與第二機(jī)臺(tái)、一設(shè)于第一機(jī)臺(tái)異于第二機(jī)臺(tái)該側(cè)的原料置放臺(tái)，并且原料置放臺(tái)的頂面低于第一機(jī)臺(tái)，其中，于第一機(jī)臺(tái)朝向原料置放臺(tái)該側(cè)壁上設(shè)有一與原料置放臺(tái)上方相通的入料口，第一、第二機(jī)臺(tái)相互貼合該側(cè)設(shè)有與入料口相對(duì)應(yīng)的通口，以及第二機(jī)臺(tái)遠(yuǎn)離第一機(jī)臺(tái)該側(cè)設(shè)有與入料口、通口相對(duì)應(yīng)的出料口，而原料置放臺(tái)頂部設(shè)有一送料架，該送料架具有一往上延伸的背板，背板朝向第一機(jī)臺(tái)的入料口該側(cè)面上垂直設(shè)有多數(shù)個(gè)相互間隔平行的隔板，另位于背板兩側(cè)的原料置放臺(tái)頂面分別設(shè)有一壓缸軸朝向第一機(jī)臺(tái)的壓缸，兩壓缸的壓缸軸上共同連接位于背板下方的推送架。
第一機(jī)臺(tái)與第二機(jī)臺(tái)內(nèi)部分別設(shè)有呈直線排列的第一下滾輪組、第二下滾輪組，第一、第二下滾輪組分別由數(shù)支軸向相互平行并且以皮帶連接的下滾輪所組成，另于第一、第二機(jī)臺(tái)的第一下滾輪組、第二下滾輪組上方分別設(shè)有與下滾輪軸向平行的上滾輪，上滾輪的兩端是樞設(shè)于一上滾輪架上，該上滾輪架頂部設(shè)有一連接于上滾輪的壓缸，其中，第一下滾輪組與位于上方的上滾輪之間以一傳動(dòng)齒輪組連結(jié)驅(qū)動(dòng)，在第一、第二下滾輪組之間設(shè)有一固定座，其包括一口字形座體，于座體內(nèi)結(jié)合一口字形刀座，刀座內(nèi)間隔設(shè)有數(shù)片縱向延伸的鋸片，鋸片的鋸齒朝向第一下滾輪組該側(cè)，座體的其中兩側(cè)分別突設(shè)有連結(jié)塊，設(shè)置一升降驅(qū)動(dòng)裝置，其包括分別位于第二機(jī)臺(tái)兩側(cè)，并且以頂部結(jié)合于固定座的連結(jié)塊上的第一帶動(dòng)臂、第二帶動(dòng)臂，第一、第二帶動(dòng)臂的底部是分別樞設(shè)于第一、第二帶動(dòng)輪，第一、第二帶動(dòng)臂與第一、第二帶動(dòng)輪的軸心呈偏心狀態(tài)，該第一、第二帶動(dòng)輪設(shè)于同一心軸的兩端，且第二帶動(dòng)輪與一馬達(dá)連動(dòng)，另外在第一帶動(dòng)輪的環(huán)面上固定有一軸向突出的弧形感應(yīng)件，該感應(yīng)件的弧形長(zhǎng)度為二分之一圓周長(zhǎng)，又于第二機(jī)臺(tái)上固定一位于感應(yīng)件旁側(cè)的檢知器，設(shè)置一驅(qū)動(dòng)裝置，包括一以檢知器所發(fā)出的訊信號(hào)啟閉的伺服馬達(dá)、該伺服馬達(dá)是與第一、第二下滾輪組的其中一下滾輪連接。
實(shí)施上述技術(shù)手段以后，本實(shí)用新型是通過(guò)送料架將木料推入第一機(jī)臺(tái)內(nèi)，再以反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一下滾輪組與上滾輪將木料夾住，以間歇狀往內(nèi)輸送，再以固定座的數(shù)片鋸片作縱向鋸切動(dòng)作，并且鋸片的升降動(dòng)作配合第一下滾輪組的間歇輸送動(dòng)作，當(dāng)?shù)谝幌聺L輪組將木料往前輸送時(shí)，鋸片為下降鋸切，而當(dāng)?shù)谝幌聺L輪組停止輸送木料時(shí)，鋸片為上升復(fù)位，如此反復(fù)鋸切，可以自動(dòng)將木料鋸切成數(shù)片木片，以提高工作效率。
附圖簡(jiǎn)述


圖1是本實(shí)用新型的立體外觀示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的送料架局部立體外觀示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的送料架的前視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型去除第一、第二機(jī)臺(tái)部份殼體的前視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的第一、第二機(jī)臺(tái)的局部立體外觀示意圖。
圖6是本實(shí)用新型由另一側(cè)觀看第一、第二機(jī)臺(tái)的局部立體外觀示意圖。
圖7是本實(shí)用新型的刀座的立體外觀示意圖。
圖8是本實(shí)用新型的刀座的局部平面剖面示意圖。
圖9是本實(shí)用新型的刀座另一視角觀看的局部平面剖面示意圖。
圖10是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置與第二下滾輪組的局部俯視剖面示意圖。
圖11是本實(shí)用新型去除第一、第二機(jī)臺(tái)部份殼體的后視示意圖。
圖12是本實(shí)用新型的第一下滾輪組與傳動(dòng)齒輪組、上滾輪的局部立體外觀示意圖。
圖13是本實(shí)用新型的傳動(dòng)齒輪組平面示意圖。
圖14是本實(shí)用新型的刀座被驅(qū)動(dòng)上升時(shí)的局部立體外觀示意圖。
圖15是第一、第二機(jī)臺(tái)分開(kāi)狀態(tài)的局部立體外觀示意圖。
圖16是第一、第二機(jī)臺(tái)的固定套筒與固定軸的局部立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參看
圖1所示，本實(shí)用新型所提供的木工機(jī)主要設(shè)置有一基座10，于基座10上可設(shè)置電氣控制箱等裝置，又于基座10的頂面上設(shè)置有兩座以其中一端面相互緊靠的第一機(jī)臺(tái)20、第二機(jī)臺(tái)30，又于第一機(jī)臺(tái)20相對(duì)于第二機(jī)臺(tái)30的另一側(cè)設(shè)有一原料置放臺(tái)40.該原料置放臺(tái)40的頂面低于第一機(jī)臺(tái)20，而第一機(jī)臺(tái)20朝向原料置放臺(tái)40該側(cè)壁上設(shè)有一與原料置放臺(tái)40上方相通的入料口202，又于原料置放臺(tái)40上設(shè)置有一送料架42，(送料架42的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參看
圖1、2及3所示)，其主要是設(shè)置有一基板422，于基板422的兩端各形成有一向下彎折，再水平朝外彎折的﹂形彎折部，使基板422離原料置放臺(tái)40的頂面有一段距離，同時(shí)基板422的彎折部可直接設(shè)置于原料置放臺(tái)40的頂面，或如圖2所示于原料置放臺(tái)40上設(shè)置兩平行的軌道架41，軌道架41是朝向第一機(jī)臺(tái)20該側(cè)延伸，基板422兩側(cè)的彎折部則分別結(jié)合于兩軌道架41上，并且可調(diào)整位移，又于基板422上設(shè)置有一垂直于基板422并且往上延伸的背板424，于背板424朝向第一機(jī)臺(tái)20入料口202該側(cè)面上垂直設(shè)置有多數(shù)個(gè)相互間隔平行的隔板426，另外位于背板424兩側(cè)的基板422上各設(shè)置有壓缸43，其壓缸軸朝向第一機(jī)臺(tái)20該端設(shè)置，并且于兩壓缸軸末端共同連接設(shè)置有一位于背板424下方的推送架432。
另外于第一機(jī)臺(tái)20的入料口202處設(shè)置有一與送料架42相對(duì)的入料架44，該入料架44也設(shè)置有一背板442，于背板442上設(shè)置有與送料架42背板424上各隔板426相對(duì)的隔板444，使送料架40與入料架44的各隔板426與444間形成有多個(gè)可容置長(zhǎng)條形木料的空間。
操作時(shí)，先將長(zhǎng)條形的木料置放于送料架42與入料架44的隔板426與444所形成的凹槽之間，然后啟動(dòng)送料架42基板422上的壓缸43，使其壓缸43帶動(dòng)推送架432朝第一機(jī)臺(tái)20方向推出，由此可利用推送架432將多個(gè)排列于隔板426，444內(nèi)最底端的木料A同時(shí)推送進(jìn)入第一機(jī)臺(tái)20的入料口202，此時(shí)可于推送架432上垂直設(shè)置一凸塊434，于背板424上相對(duì)于推送架432凸塊434的高度處則設(shè)置一接觸開(kāi)關(guān)425，而當(dāng)壓缸43帶動(dòng)推送架432移動(dòng)一段距離后，可令凸塊434抵壓接觸開(kāi)關(guān)425，由此可利用接觸開(kāi)關(guān)425來(lái)控制壓缸43停止推動(dòng)推送架432，以控制壓缸43推動(dòng)推送架432的行程。
上述為設(shè)于原料置放臺(tái)40頂部，用以將木料A推入第一機(jī)臺(tái)20內(nèi)的裝置，至于第一機(jī)臺(tái)20以及第二機(jī)臺(tái)30內(nèi)部的構(gòu)件，以及驅(qū)動(dòng)裝置則如下所述請(qǐng)參看圖4、5、6，所述第二機(jī)臺(tái)30遠(yuǎn)離第一機(jī)臺(tái)20該側(cè)，以及第二機(jī)臺(tái)30與第一機(jī)臺(tái)20相貼該端分別設(shè)有與入料口202相對(duì)應(yīng)的出料口302、通口204，304，以供木料通過(guò)，又于第一、第二機(jī)臺(tái)20，30內(nèi)部，分別設(shè)有位于同一水平面上并且呈直線排列的第一下滾輪組22、第二下滾輪組32，兩滾輪組均包括數(shù)個(gè)軸向與木料輸送方向垂直的滾輪，另外于第二下滾輪組22與32之間設(shè)有一固定座50，該固定座50的兩側(cè)是以一升降驅(qū)動(dòng)裝置60所帶動(dòng)，另外于升降驅(qū)動(dòng)裝置60一側(cè)設(shè)一用以帶動(dòng)第一下滾輪組22及第二下滾輪組32轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置70，并且該驅(qū)動(dòng)裝置70與升降驅(qū)動(dòng)裝置60的動(dòng)作相關(guān)連。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖7、8、9，所述固定座50是包括一略呈口字形的座體500，于座體500的兩側(cè)面分別凸設(shè)有連結(jié)塊502，與前述升降驅(qū)動(dòng)裝置60樞設(shè)，并且，連結(jié)塊502是穿置于第二機(jī)臺(tái)30兩側(cè)的縱向開(kāi)槽306與308。如第5、6圖所示，連結(jié)塊502只能沿著縱向開(kāi)槽306，308作升降，又于座體500朝向第一機(jī)臺(tái)20的側(cè)面上設(shè)置有一也略呈口字形的刀座52，其中于座體500頂部設(shè)置有兩個(gè)用以?shī)A扣刀座52頂緣的固定夾塊504，而座體500底部則設(shè)置有可供刀座52底緣置放于其上的抵靠柱506，由此可讓刀座52穩(wěn)固地組合于座體500上，又于刀座52的頂、底兩端各形成有一上容置室522及下容置室524，于刀座52上設(shè)置有多數(shù)個(gè)刀鋒朝向第一機(jī)臺(tái)20且兩端分別容置于上、下容置室522，524的鋸片54，其中各鋸片54是相互呈平行間隔設(shè)置，于任兩鋸片54之間以容置上容置室522與下容置室524內(nèi)的上分隔片56及下分隔片57間隔，使各鋸片54以一定的間隔平行隔開(kāi)，并可通過(guò)調(diào)整上、下分隔片56，57的厚度來(lái)決定各鋸片54對(duì)木料所裁切出的木片厚度，其次于刀座52的下容置室524內(nèi)設(shè)置有二支垂直貫穿鋸片54及下分隔片57的穿軸526，又于刀座52的上容置室522內(nèi)設(shè)置有一側(cè)面形成斜面的推制塊58，于推制塊58上設(shè)置有一穿透刀座52頂端的螺桿582，又于上容置室522內(nèi)則設(shè)有一位于推制塊58一側(cè)的迫緊塊59，該迫緊塊59與推制塊58相貼合該側(cè)面具有相對(duì)傾斜角度的斜面，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿582而使推制塊58于上容置室522內(nèi)升降移動(dòng)時(shí)，可利用推制塊58的斜面來(lái)推頂迫緊塊59，使迫緊塊59沿上容置室522產(chǎn)生橫向的移動(dòng)以迫緊與之相鄰的鋸片54或上分隔片56，由此可通過(guò)迫緊塊59的迫緊效果使各鋸片54穩(wěn)固地組合于刀座52上。
關(guān)于用以驅(qū)動(dòng)刀座50升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置60請(qǐng)?jiān)賲⒖吹?、5、6圖所示，所述位于刀座50兩側(cè)的連結(jié)塊502是穿置卡制于第二機(jī)臺(tái)30的縱向開(kāi)槽306，308上，而升降驅(qū)動(dòng)裝置60則是包括分別位于第二機(jī)臺(tái)30兩側(cè)，并且以頂部結(jié)合于連結(jié)塊502上的第一帶動(dòng)臂61、第二帶動(dòng)臂62，第一、第二帶動(dòng)臂61，62的底部是以偏心狀態(tài)分別樞設(shè)于第一帶動(dòng)輪63、第二帶動(dòng)輪64，第一、第二帶動(dòng)輪63，64是設(shè)于同一心軸的兩端，且第二帶動(dòng)輪64是通過(guò)一撓性帶642與馬達(dá)65連動(dòng)，當(dāng)馬達(dá)65驅(qū)動(dòng)第二帶動(dòng)輪64連同第一帶動(dòng)輪63旋轉(zhuǎn)時(shí)，即可以使第一、第二帶動(dòng)臂61，62同步帶動(dòng)刀座50升降。
另外于第一帶動(dòng)輪63的環(huán)面上固定有一軸向突出的感應(yīng)件66，該感應(yīng)件66是斷面為L(zhǎng)形的弧形片，感應(yīng)件66的長(zhǎng)度約為第一帶動(dòng)輪63全圓周的二分之一范圍，又于第二機(jī)臺(tái)30上固定一位于感應(yīng)件66旁側(cè)的檢知器67，該檢知器67朝向的感應(yīng)件66該端設(shè)有諸如電眼形式的光電開(kāi)關(guān)，并且該檢知器67與所述的驅(qū)動(dòng)裝置70電連接而相互配合，當(dāng)感應(yīng)件66遮蔽檢知器67時(shí)，即發(fā)出使驅(qū)動(dòng)裝置70停止轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)，反之，當(dāng)感應(yīng)件66未遮蔽檢知器67時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置70即帶動(dòng)第一下滾輪組22及第二下滾輪組32轉(zhuǎn)動(dòng)，將木料往前輸送，由此，以間歇的方式輸送木料。
所述的驅(qū)動(dòng)裝置70是包括一伺服馬達(dá)71、固定于伺服馬達(dá)71輸出軸上的蝸桿72，一與蝸桿72嚙合的蝸輪73，蝸輪73中心穿固有一輸出軸74，該輸出軸74穿過(guò)一齒輪箱75，并且連結(jié)于第二下滾輪組32的其中一滾輪，并且各滾輪通過(guò)皮帶連結(jié)，形成同向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)伺服馬達(dá)71驅(qū)動(dòng)蝸輪73時(shí)，即可以透過(guò)該輸出軸74帶動(dòng)第二下滾輪組32的各滾輪同向旋轉(zhuǎn)，請(qǐng)同時(shí)參閱
圖10，所述的齒輪箱75內(nèi)部設(shè)有一套設(shè)固定于輸出軸74上的主動(dòng)傘型齒輪751、以及一與主動(dòng)傘型齒輪751相嚙合的傳動(dòng)傘型齒輪752，該傳動(dòng)傘型齒輪752中心穿置一傳動(dòng)軸76，該傳動(dòng)軸76穿出齒輪箱75，朝向第一下滾輪組22該側(cè)延伸，并且如圖5所示穿入一位于第一下滾輪組22一側(cè)的第二齒輪箱77，該第二齒輪箱77內(nèi)部也設(shè)有兩個(gè)呈垂直嚙合的傘型齒輪，其結(jié)合型態(tài)與齒輪箱75內(nèi)部的傘型齒輪相同，故不再贅述，第二齒輪箱77內(nèi)部傘型齒輪是與第一下滾輪組22的其中一滾輪連動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)軸76、兩齒輪箱75，77的設(shè)置，使第一下滾輪組22與第二下滾輪組32可同向以及同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
如
圖12所示于第一機(jī)臺(tái)20與第二機(jī)臺(tái)30內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)位于第一下滾輪組22、第二下滾輪組32上方的數(shù)個(gè)上滾輪222，以協(xié)助第一、第二下滾輪組22，32輸送木料，而位于第一機(jī)臺(tái)20內(nèi)部的上滾輪222的驅(qū)動(dòng)方式則如
圖11、12所示，設(shè)于第一機(jī)臺(tái)20內(nèi)的第一下滾輪組22的下滾輪221上方設(shè)有上滾輪222，又于第一機(jī)臺(tái)20異于第二齒輪箱77該端設(shè)有一組連接于下滾輪221與上滾輪222轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪組25，以使上壓滾輪222與下滾輪221同向旋轉(zhuǎn)，以供
圖1所示由入料口202送入的木料，被夾制于上下滾輪222與221之間，往第二機(jī)臺(tái)30該側(cè)輸送。
而下滾輪221異于第二齒輪箱77該端結(jié)合一同軸齒輪212，而所述的傳動(dòng)齒輪組25是包括一樞設(shè)于第一機(jī)臺(tái)20上，并且與同軸齒輪212相嚙合的傳導(dǎo)齒輪251、一與傳導(dǎo)齒輪251同軸的傳導(dǎo)鏈輪252、一固定于上滾輪222心軸上的帶動(dòng)鏈輪226，227、以及一與傳導(dǎo)鏈輪252與各帶動(dòng)鏈輪226，227相嚙合的鏈條254，通過(guò)帶動(dòng)各帶動(dòng)鏈輪226，227連同上滾輪222轉(zhuǎn)動(dòng)，而上滾輪222的轉(zhuǎn)向是與下滾輪221反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以將木料往前夾送，另外可于第一機(jī)臺(tái)20上設(shè)置一與鏈條254相嚙合的上鏈輪256。
又為了配合不同木料的高度，各上滾輪222需呈可調(diào)整高低位置的形態(tài)設(shè)置，故將各上滾輪222設(shè)置于一上滾輪架224上，上滾輪架224是固定于機(jī)臺(tái)內(nèi)部，另于上滾輪架224頂部設(shè)置有一壓缸226，其壓缸軸是連接于上滾輪222，通過(guò)其壓缸軸的伸縮移動(dòng)可帶動(dòng)上滾輪222作升降移動(dòng)，來(lái)調(diào)整上滾輪222與下滾輪221間的距離，以配合不同高度木料的輸送作業(yè)，另外于第一機(jī)臺(tái)20四周壁上設(shè)置有可供上滾輪222軸心貫穿其中的軌道孔204。205，來(lái)配合上滾輪222的升降移動(dòng)，另外于第一機(jī)臺(tái)20的四周壁外側(cè)樞設(shè)一可伸縮移動(dòng)的迫緊桿259，迫緊桿259末端結(jié)合一與鏈條254嚙合的迫緊鏈輪258，當(dāng)調(diào)整各上滾輪222的設(shè)置高度時(shí)，鏈條254的松緊度會(huì)隨之改變，此時(shí)便可通過(guò)調(diào)整迫緊桿259的伸縮，而改變迫緊鏈輪258的位置，使鏈條254常態(tài)保持適當(dāng)?shù)木o度。
另外，在實(shí)際操作時(shí)，可于第一機(jī)臺(tái)20上設(shè)置一位于入料口202與第一個(gè)下滾輪21之間的感測(cè)器206，當(dāng)木料進(jìn)入第一機(jī)臺(tái)20內(nèi)后，可利用該感測(cè)器206來(lái)啟動(dòng)上滾輪222的壓缸226，令該壓缸226推動(dòng)上滾輪222向下移動(dòng)，而使上滾輪222抵靠木料頂緣，如此可避免因各木料高度的不同，而導(dǎo)致上滾輪222無(wú)法抵靠輸送木料甚至于發(fā)生木料高度過(guò)高而與上滾輪222相卡制的情形，以確保木料得正常輸送，如
圖11所示，于第一機(jī)臺(tái)20及第二機(jī)臺(tái)30內(nèi)相對(duì)于各上滾輪222的下方位置分別設(shè)置有多組略與各下滾輪21同高的感測(cè)器206，207，39，392，以分別控制各上滾輪222的升降移動(dòng)，確保木料的正常運(yùn)送。
又當(dāng)?shù)谝粰C(jī)臺(tái)20內(nèi)的上滾輪222是呈分次移動(dòng)來(lái)抵壓輸送木料時(shí)，趨動(dòng)各上滾輪222轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條254會(huì)因各上滾輪222的分次移動(dòng)而改變其與各鏈輪間相互咬合的松緊度，將迫緊桿259的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為如
圖12、13所示，將抵迫于第一機(jī)臺(tái)20上的迫緊桿259套入一固設(shè)于第一機(jī)臺(tái)20上的套管2592中，于套管2592內(nèi)部設(shè)置有一頂?shù)钟谄染o桿259一端的彈簧2594，如此當(dāng)各上滾輪222分次移動(dòng)，而使各帶動(dòng)鏈輪226，227與鏈條間形成不同松緊度的咬合狀態(tài)時(shí)，可利用彈簧2594的伸張與被壓縮，使鏈條254保持適當(dāng)?shù)木o度，確保各上滾輪222的正常傳動(dòng)。
上述為本實(shí)用新型的各裝置的配置情形，其鋸切作業(yè)的動(dòng)作如下首先啟動(dòng)圖6所示的馬達(dá)65，使圖5、6所示的第一、第二帶動(dòng)輪63，64帶動(dòng)第一、第二帶動(dòng)臂61，62旋轉(zhuǎn)，并且通過(guò)帶動(dòng)輪63上的感應(yīng)件66與檢知器67的配合，當(dāng)感應(yīng)件66遮蔽檢知器67時(shí)，伺服馬達(dá)71停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一帶動(dòng)輪63則通過(guò)第一、第二帶動(dòng)臂61，62將刀座50驅(qū)動(dòng)上升如
圖15、16所示，反之，當(dāng)感應(yīng)件66未遮蔽檢知器67時(shí)，刀座50是處于下降階段，此時(shí)，檢知器67即發(fā)出啟動(dòng)伺服馬達(dá)71的信號(hào)，帶動(dòng)第一下滾輪組22及第二下滾輪組32轉(zhuǎn)動(dòng)，第一下滾輪組22是通過(guò)一傳動(dòng)齒輪組25與位于上方的上滾輪222反向連動(dòng)，故當(dāng)?shù)谝幌聺L輪組22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該上滾輪222也同時(shí)作反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
而操作則如圖3所示，將木料A置于原料置放臺(tái)40頂部，并且被壓缸43推入第一機(jī)臺(tái)20內(nèi)，當(dāng)
圖12所示的感測(cè)器206感測(cè)到有木料輸入時(shí)，即啟動(dòng)上滾輪222的壓缸226，推動(dòng)上滾輪222向下移動(dòng)，將木料夾制于上滾輪222與第一下滾輪組22之間，并且往刀座50該側(cè)輸送，而由前述圖5所示可知，由于第一帶動(dòng)輪63上的感應(yīng)件66是間歇地遮蔽檢知器67，使第一下滾輪組22及第二下滾輪組32間歇地轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將木料間歇往刀座50該側(cè)輸送，并且當(dāng)?shù)谝幌聺L輪組22轉(zhuǎn)動(dòng)而夾送木料時(shí)，刀座50是往下位移，即可以通過(guò)刀座50上的鋸片54鋸切木料，又當(dāng)?shù)谝幌聺L輪組22停止轉(zhuǎn)動(dòng)輸送的動(dòng)作時(shí)，刀座50是往上升而不鋸切，待木料被推動(dòng)時(shí)，再以鋸片54鋸切。
通過(guò)鋸片54不斷地往復(fù)升降，達(dá)到將木料鋸切成木片，再經(jīng)由第二下滾輪組32與上滾輪222之間、第二機(jī)臺(tái)30的出料口302送出，達(dá)到將木料自動(dòng)鋸切成木片的目的。
再為能方便更換鋸片54，以及各構(gòu)件的維修與更換，本實(shí)用新型進(jìn)一步將第一機(jī)臺(tái)20與第二機(jī)臺(tái)30是呈可相互分離的結(jié)合狀態(tài)，其中，如
圖15所示可讓第一機(jī)臺(tái)20與基座10間呈可相對(duì)移動(dòng)的狀態(tài)設(shè)置，于基座10頂部上沿第一機(jī)臺(tái)20的移動(dòng)方向設(shè)置有一螺桿11，而于第一機(jī)臺(tái)20內(nèi)設(shè)置有一可供螺桿11螺合貫穿的導(dǎo)動(dòng)箱27，于導(dǎo)動(dòng)箱27上則設(shè)置有一馬達(dá)28，如此當(dāng)啟動(dòng)馬達(dá)28時(shí)，可讓導(dǎo)動(dòng)箱27沿螺桿11移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一機(jī)臺(tái)20沿基座10向上移動(dòng)，使第一機(jī)臺(tái)20與第二機(jī)臺(tái)30相互靠近或分離，以利各構(gòu)件的設(shè)置或更換，又于馬達(dá)28上可設(shè)置有一與馬達(dá)28輸出軸同軸的傘型齒輪282，該傘型齒輪282則與另一手動(dòng)傘型齒輪292相嚙合，于手動(dòng)傘型齒輪292的同軸上設(shè)置有穿透出第一機(jī)臺(tái)20的轉(zhuǎn)把29，如此也可讓使用通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把29，手動(dòng)傘型齒輪292及傘型齒輪282來(lái)傳動(dòng)導(dǎo)動(dòng)箱27，使第一機(jī)臺(tái)20以手動(dòng)方式沿螺桿11移動(dòng)，另外于基座10上可設(shè)置有一位于第一機(jī)臺(tái)20內(nèi)部的接觸開(kāi)關(guān)208，當(dāng)?shù)谝粰C(jī)臺(tái)20移動(dòng)至導(dǎo)動(dòng)箱27與接觸開(kāi)關(guān)208相抵靠時(shí)，可利用該接觸開(kāi)關(guān)208來(lái)關(guān)閉馬達(dá)28的電源斷電，由此可控制第一機(jī)臺(tái)20的移動(dòng)行程，而決定第一機(jī)臺(tái)20與第二機(jī)臺(tái)30間的分離距離。
另外，如圖4、11所示，于第一機(jī)臺(tái)20朝向第二機(jī)臺(tái)30的周緣兩側(cè)可各設(shè)置有一壓缸26，262，壓缸26，262的壓缸軸261，如
圖15所示連接一連板264，于連板264的另一端結(jié)合一可相對(duì)于第一機(jī)臺(tái)20轉(zhuǎn)動(dòng)的固定套筒266，固定套筒266是朝向第二機(jī)臺(tái)30該端開(kāi)口，于固定套筒266的內(nèi)緣面上凸設(shè)形成有一卡塊268，又于第二機(jī)臺(tái)30朝向第一機(jī)臺(tái)20該側(cè)突設(shè)一可相應(yīng)插入固定套筒266內(nèi)的固定軸37，于固定軸37朝向第一機(jī)臺(tái)20的自由端緣上則形成有一卡擋片372，該卡擋片372的外周緣是略小于固定套筒266的內(nèi)徑，并且卡擋片372的局部周緣與中心的距離，是小于卡塊268至固定套筒266中心的距離，以供固定軸37穿入固定套筒266時(shí)，卡擋片372可越過(guò)卡塊268，然后啟動(dòng)第一機(jī)臺(tái)20上的壓缸26，262，使壓缸26，262的壓缸軸261透過(guò)連板264帶動(dòng)固定套筒266轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使固定套筒266內(nèi)的卡塊268擋止于卡擋片372的側(cè)緣，使第一機(jī)臺(tái)20與第二機(jī)臺(tái)30呈緊密結(jié)合的狀態(tài)，以封閉設(shè)置于第一機(jī)臺(tái)20與第二機(jī)臺(tái)30間的各項(xiàng)結(jié)構(gòu)。
又請(qǐng)?jiān)賲㈤?br> 圖15、16.于第二機(jī)臺(tái)30朝向第一機(jī)臺(tái)20的側(cè)面上可設(shè)置有接觸開(kāi)關(guān)394，396，當(dāng)?shù)谝粰C(jī)臺(tái)20與第二機(jī)臺(tái)30緊密貼靠時(shí)，可讓第一機(jī)臺(tái)20的側(cè)緣抵壓接觸開(kāi)關(guān)394，396，而當(dāng)?shù)谝粰C(jī)臺(tái)20與第二機(jī)臺(tái)30相分離時(shí)，則可讓接觸開(kāi)關(guān)394，396因脫離第一機(jī)臺(tái)20的抵靠而控制電源斷電，如此可避免有人誤觸電源而啟動(dòng)各構(gòu)件運(yùn)作，以確保機(jī)件維修時(shí)的安全性。
權(quán)利要求1.一種木工機(jī)，其特征在于包括一基座、二個(gè)呈直線排列狀設(shè)于基座頂部的第一機(jī)臺(tái)與第二機(jī)臺(tái)、一設(shè)于第一機(jī)臺(tái)異于第二機(jī)臺(tái)該側(cè)的原料置放臺(tái)，并且原料置放臺(tái)的頂面低于第一機(jī)臺(tái)，其中，于第一機(jī)臺(tái)朝向原料置放臺(tái)該側(cè)壁上設(shè)有一與原料置放臺(tái)上方相通的入料口，第一、第二機(jī)臺(tái)相互貼合該側(cè)設(shè)有與入料口相對(duì)應(yīng)的通口，以及第二機(jī)臺(tái)遠(yuǎn)離第一機(jī)臺(tái)該側(cè)設(shè)有與入料口、通口相對(duì)應(yīng)的出料口，而原料置放臺(tái)頂部設(shè)有一送料架，該送料架具有一往上延伸的背板，背板朝向第一機(jī)臺(tái)的入料口該側(cè)面上垂直設(shè)有多數(shù)個(gè)相互間隔平行的隔板，另位于背板兩側(cè)的原料置放臺(tái)頂面分別設(shè)有一壓缸軸朝向第一機(jī)臺(tái)的壓缸，兩壓缸的壓缸軸上共同連接位于背板下方的推送架，第一機(jī)臺(tái)與第二機(jī)臺(tái)內(nèi)部分別設(shè)有呈直線排列的第一下滾輪組、第二下滾輪組，第一、第二下滾輪組分別由數(shù)支軸向相互平行并且以皮帶連接的下滾輪所組成，另外于第一、第二機(jī)臺(tái)的第一下滾輪組、第二下滾輪組上方分別設(shè)有與下滾輪軸向平行的上滾輪，上滾輪的兩端是樞設(shè)于一上滾輪架上，該上滾輪架頂部設(shè)有一連接于上滾輪的壓缸，其中，第一下滾輪組與位于上方的上滾輪之間以一傳動(dòng)齒輪組連結(jié)驅(qū)動(dòng)，于第一、第二下滾輪組之間設(shè)有一固定座，其包括一口字形座體，于座體內(nèi)結(jié)合一口字形刀座，刀座內(nèi)間隔設(shè)有數(shù)片縱向延伸的鋸片，鋸片的鋸齒朝向第一下滾輪組該側(cè)，座體的其中兩側(cè)分別突設(shè)有連結(jié)塊，設(shè)一升降驅(qū)動(dòng)裝置，其包括分別位于第二機(jī)臺(tái)兩側(cè)，并且以頂部結(jié)合于固定座的連結(jié)塊上的第一帶動(dòng)臂、第二帶動(dòng)臂，第一、第二帶動(dòng)臂的底部是分別樞設(shè)于第一、第二帶動(dòng)輪，第一、第二帶動(dòng)臂與第一、第二帶動(dòng)輪的軸心呈偏心狀態(tài)，該第一、第二帶動(dòng)輪設(shè)于同一心軸的兩端，且第二帶動(dòng)輪與一馬達(dá)連動(dòng)，另外于第一帶動(dòng)輪的環(huán)面上固定有一軸向突出的弧形感應(yīng)件，該感應(yīng)件的弧形長(zhǎng)度為二分之一圓周長(zhǎng)，又于第二機(jī)臺(tái)上固定一位于感應(yīng)件旁側(cè)的檢知器，設(shè)一驅(qū)動(dòng)裝置，包括一以檢知器所發(fā)出的信號(hào)啟閉的伺服馬達(dá)、該伺服馬達(dá)是與第一、第二下滾輪組的其中一下滾輪連接。
2.如權(quán)利要求1所述的木工機(jī)，其特征在于于第二機(jī)臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有供固定座的連結(jié)塊穿置的縱向開(kāi)槽，于口字形的刀座頂、底緣各形成有一相向開(kāi)口上容置室、下容置室，所述的鋸片即容設(shè)于上、下容置室之間，于任兩鋸片的頂部之間以上分隔片間隔，而任兩鋸片的底部之間以下分隔片間隔。
3.如權(quán)利要求2所述的木工機(jī)，其特征在于固定座的座體頂部設(shè)置有兩個(gè)用以?shī)A扣刀座頂緣的固定夾塊，座體底部則設(shè)置有可供刀座底緣置放于其上的抵靠柱，于刀座的下容置室內(nèi)設(shè)置有二支垂直貫穿鋸片及下分隔片的穿軸，上容置室內(nèi)則設(shè)置有一側(cè)面形成斜面的推制塊，于推制塊上設(shè)置有一穿透刀座頂端的螺桿，又于上容置室內(nèi)則設(shè)有一位于推制塊一側(cè)的迫緊塊，該迫緊塊與推制塊相貼合該側(cè)面具有相對(duì)傾斜角度的斜面。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的木工機(jī)，其特征在于于第一、第二下滾輪的一側(cè)分別設(shè)有第二齒輪箱、齒輪箱，而所述驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸是設(shè)有一蝸桿，于蝸桿周緣嚙合一蝸輪，蝸輪中心穿固有一穿過(guò)齒輪箱而與其中一下滾輪同軸的輸出軸，齒輪箱內(nèi)部設(shè)有一套設(shè)固定于輸出軸上的主動(dòng)傘型齒輪、以及一與主動(dòng)傘型齒輪相嚙合的傳動(dòng)傘型齒輪，該傳動(dòng)傘型齒輪中心穿置一傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸是穿置于齒輪箱與第二齒輪箱之間，該第二齒輪箱內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)呈垂直嚙合的傘型齒輪，其中一傘型齒輪結(jié)合于傳動(dòng)軸上，而另一傘型齒輪則與其中一下滾輪同軸設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的木工機(jī)，其特征在于所述第一下滾輪組的其中一下滾輪上結(jié)合一與傳動(dòng)齒輪組同側(cè)的同軸齒輪，而傳動(dòng)齒輪組包括一樞設(shè)于第一機(jī)臺(tái)上，并且與同軸齒輪相嚙合的傳導(dǎo)齒輪、一與傳導(dǎo)齒輪同軸的傳導(dǎo)鏈輪、一固定于上滾輪心軸上的帶動(dòng)鏈輪、以及一與傳導(dǎo)鏈輪以及帶動(dòng)鏈輪嚙合的鏈條，另外于第一機(jī)臺(tái)的周壁上樞設(shè)一可伸縮移動(dòng)的迫緊桿，迫緊桿末端結(jié)合一與鏈條嚙合的迫緊鏈輪。
6.如權(quán)利要求4所述的木工機(jī)，其特征在于所述第一下滾輪組的其中一下滾輪上結(jié)合一與傳動(dòng)齒輪組同側(cè)的同軸齒輪，而傳動(dòng)齒輪組包括一樞設(shè)于第一機(jī)臺(tái)上，并且與同軸齒輪相嚙合的傳導(dǎo)齒輪、一與傳導(dǎo)齒輪同軸的傳導(dǎo)鏈輪、一固定于上滾輪心軸上的帶動(dòng)鏈輪、以及一與傳導(dǎo)鏈輪以及帶動(dòng)鏈輪嚙合的鏈條，于第一機(jī)臺(tái)的周壁上樞設(shè)一可伸縮移動(dòng)的迫緊桿，迫緊桿末端結(jié)合一與鏈條嚙合的迫緊鏈輪。
7.如權(quán)利要求6所述的木工機(jī)，其特征在于于第一機(jī)臺(tái)上設(shè)置有一供迫緊桿一端套入的套管，于套管內(nèi)設(shè)置有一彈簧，并且彈簧的一端是頂?shù)钟谄染o桿伸入套管該端。
8.如權(quán)利要求7所述的木工機(jī)，其特征在于在第一下滾輪組、第二下滾輪旁側(cè)上，于木料輸入該端設(shè)有啟動(dòng)上滾輪的壓缸的感測(cè)器。
9.如權(quán)利要求1所述的木工機(jī)，其特征在于于原料置放臺(tái)頂面設(shè)有兩支朝向第一機(jī)臺(tái)延伸的軌道架，而所述的送架底部設(shè)有一基板，該基板的中段往上突起，兩端往下彎折而結(jié)合于軌道架上。
10.如權(quán)利要求8所述的木工機(jī)，其特征在于于原料置放臺(tái)頂面設(shè)有兩支朝向第一機(jī)臺(tái)延伸的軌道架，而所述的送架底部設(shè)有一基板，該基板的中段往上突起，兩端往下彎折而結(jié)合于軌道架上。
11.如權(quán)利要求1、2或3所述的木工機(jī)，其特征在于于基座頂部上沿第一機(jī)臺(tái)的移動(dòng)方向設(shè)置有一螺桿，而于第一機(jī)臺(tái)內(nèi)設(shè)置有一可供螺桿螺合貫穿的導(dǎo)動(dòng)箱，于導(dǎo)動(dòng)箱上設(shè)置有一馬達(dá)，又于馬達(dá)上設(shè)置一與馬達(dá)輸出軸同軸的傘型齒輪，另設(shè)一與該傘型齒輪嚙合的手動(dòng)傘型齒輪，該手動(dòng)傘型齒輪的軸心設(shè)置有一穿透出第一機(jī)臺(tái)的轉(zhuǎn)把。
12.如權(quán)利要求11所述的木工機(jī)，其特征在于于基座上設(shè)有一位于第一機(jī)臺(tái)內(nèi)部的接觸開(kāi)關(guān)。
13.如權(quán)利要求1所述的木工機(jī)，其特征在于于第一機(jī)臺(tái)朝向第二機(jī)臺(tái)的周緣兩側(cè)可各設(shè)置有一壓缸，壓缸的壓缸軸連接一連板，于連板的另一端結(jié)合于一樞設(shè)于第一機(jī)臺(tái)上的固定套筒，固定套筒是朝向第二機(jī)臺(tái)該端開(kāi)口，于固定套筒的內(nèi)緣面上凸設(shè)形成有一卡塊，又于第二機(jī)臺(tái)朝向第一機(jī)臺(tái)該側(cè)突設(shè)一可相應(yīng)插入固定套筒內(nèi)的固定軸，于固定軸朝向第一機(jī)臺(tái)的自由端緣上則形成有一卡擋片，該卡擋片的外周緣略小于固定套筒的內(nèi)徑，并且卡擋片的局部周緣與中心的距離，是小于卡塊至固定套筒中心的距離。
專利摘要本實(shí)用新型為一種木工機(jī)，其主要是于一基座上設(shè)置有相并置的第一機(jī)臺(tái)、第二機(jī)臺(tái)，于兩機(jī)臺(tái)內(nèi)分別設(shè)置有可輸送木料前進(jìn)的第一下滾輪組、第二下滾輪組，又于第一、第二下滾組之間設(shè)有一可被驅(qū)動(dòng)升降的固定座，該固定座內(nèi)設(shè)有數(shù)條上下延伸并且間隔設(shè)置的鋸片，另于第一、第二機(jī)臺(tái)相互遠(yuǎn)離該端分別設(shè)有供木料穿置的入料口、出料口，于第一、第二機(jī)臺(tái)相并置該側(cè)設(shè)有與入料口相對(duì)應(yīng)的通口，而于第一機(jī)臺(tái)一側(cè)設(shè)置有一原料置放臺(tái)，于原料置放臺(tái)頂部設(shè)有可同時(shí)推送數(shù)個(gè)長(zhǎng)條形木料的送料架，以將木料推入入料口，再以第一下組輸送前進(jìn)，配合鋸片的升降，將木料鋸成木片，再由出料口送出。
文檔編號(hào)B27B13/00GK2756423SQ20042001310
公開(kāi)日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2004年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
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