專利名稱：多用途帶鋸鋸條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括一帶有多個(gè)切割鋸齒的鋸梁(blade beam)的多用途帶鋸鋸條。
背景技術(shù)：
用帶鋸來(lái)鋸是將長(zhǎng)的金屬工件切割成預(yù)定長(zhǎng)度以便為其它操作例如焊接、車削或銑削做準(zhǔn)備的優(yōu)選方法。
當(dāng)在維修車間或其它較小的車間中使用帶鋸鋸條時(shí)，通常用它來(lái)切割很多種材料和尺寸的工件。帶鋸機(jī)的操作人員經(jīng)常是缺乏經(jīng)驗(yàn)且沒有經(jīng)過正確的帶鋸機(jī)使用培訓(xùn)。當(dāng)切割新的工件時(shí)很少更換鋸條，因此不能總以最佳方式選擇帶鋸鋸條類型和齒距。經(jīng)常忽略對(duì)帶鋸機(jī)的保養(yǎng)，因此常常未正確地用碎屑刷(chip brush)的情況下進(jìn)行切割。
這些情況導(dǎo)致鋸條經(jīng)常被過早地毀壞。它們被毀壞是因?yàn)殇忼X的斷裂。鋸齒斷裂或者是因?yàn)樵谇懈钚〉墓ぜ绫”诠芑蛐筒臅r(shí)使用的齒距過于粗大，或者是因?yàn)樵谇懈畲蟮墓ぜ蛟谶M(jìn)給速度過高或帶速過低時(shí)使用的齒距過于細(xì)小。當(dāng)使用過大的齒距時(shí)鋸齒斷裂是因?yàn)殇忼X過載。當(dāng)使用過小的齒距，或當(dāng)所使用的進(jìn)給速度過高或帶速過低，或當(dāng)沒有正確使用碎屑刷時(shí)，齒槽被完全充滿，于是在齒槽中形成過高的壓力，從而導(dǎo)致鋸齒斷裂。
用于上述應(yīng)用場(chǎng)合的帶鋸鋸條通常具有變化的齒距。這意味著鋸齒間的距離以預(yù)定的方式變化，這可將所述鋸齒分成組，每組重復(fù)相同的齒距變化，以便在鋸時(shí)降低諧振。組中最大齒距與最小齒距之間的相對(duì)值通常＞1.4。這種鋸條由鋸齒組構(gòu)成，每個(gè)鋸齒組的長(zhǎng)度通常為1.5″。每組中鋸齒的數(shù)目隨鋸條的齒距變化，但該數(shù)目通常為奇數(shù)。具有每英寸6/10齒的齒距的鋸條通常在每組中有11個(gè)鋸齒。符號(hào)“6/10”是指組中最大的齒槽的尺寸對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)的6TPI鋸條，而最小的齒槽的尺寸對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)的10TPI鋸條。鋸齒的間隙角/后角通常為35°，鋸齒的間隙側(cè)或鋸齒的背部是直的，從而使齒槽底部(的圓角)半徑小。齒槽的底部半徑通常小于該齒槽深度的1/2。
具有小的半徑的深齒槽增大了切屑卡在齒槽內(nèi)的危險(xiǎn)。所述切屑經(jīng)常為夾在深且窄的齒槽側(cè)部之間的螺旋形碎屑。這種碎屑的半徑通常約為齒槽深度的1/2-即大于齒槽的半徑，因此使得所述碎屑被卡在齒槽底部。
已知可根據(jù)預(yù)定的設(shè)置模式在組內(nèi)設(shè)置不同的鋸齒。這種組的設(shè)置模式通常遵循以下順序-0-R-L-R-L-R-L-R-L-R-L-，即不設(shè)置組中的第一個(gè)齒，將第二個(gè)齒向右設(shè)置，將下一個(gè)齒向左設(shè)置等等，每組中只有一個(gè)齒不設(shè)置。每次完成一個(gè)組的設(shè)置操作。在建立設(shè)置設(shè)備時(shí)，不設(shè)置正確(位置)的鋸齒非常重要。如果沒設(shè)置的是錯(cuò)誤(位置)的鋸齒，則設(shè)置錘會(huì)擊中組中的其它鋸齒，使得鋸齒或齒刃以不希望的方式變形。這導(dǎo)致在生產(chǎn)這種帶鋸鋸條時(shí)產(chǎn)生大量廢料。
這種傳統(tǒng)鋸條的齒槽設(shè)計(jì)成，使組內(nèi)的所有齒槽都是成比例的，即它們的齒距、齒槽深度和齒槽半徑之間的關(guān)系是相同的。組內(nèi)每個(gè)齒槽的容屑能力(碎屑保持能力)與該齒槽的橫截面積成比例。在這種設(shè)計(jì)中，齒槽的容屑能力受到組內(nèi)最小齒槽的橫截面積的限制。組內(nèi)其它較大的齒槽沒必要那么大，因?yàn)樗羞@些齒槽的尺寸相對(duì)于最小的齒槽與齒距成比例。
其齒距比組內(nèi)最小齒槽的齒距大20％的齒槽應(yīng)當(dāng)需要比最小齒槽的大20％的容屑能力。通過使齒槽的所有尺寸都與最小齒槽的成比例，容屑能力將是1.2×1.2＝1.44—即比最小齒槽的容屑能力大44％。這將導(dǎo)致齒槽深度比必須的深，從而降低了鋸梁的強(qiáng)度。與鋸梁強(qiáng)度較高的鋸條相比，降低的鋸梁強(qiáng)度將使得在鋸載荷較小時(shí)切割不規(guī)則。
考慮到本發(fā)明的技術(shù)背景，制造既具有不易斷裂的鋸齒，其鋸梁的強(qiáng)度又高的堅(jiān)固的帶鋸鋸條是一個(gè)技術(shù)問題。
減小鋸齒或者因過載或者因齒槽內(nèi)充滿切屑而斷裂的危險(xiǎn)是一個(gè)技術(shù)問題。
設(shè)置鋸齒但又不會(huì)因齒距設(shè)定不當(dāng)而產(chǎn)生不希望的廢品是一個(gè)技術(shù)問題。
維持鋸梁的強(qiáng)度而又使齒槽具有足夠的容屑能力也是一個(gè)技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種克服上述所有問題的新的鋸齒設(shè)計(jì)方案。具有這種鋸齒的帶鋸鋸條在隨后的權(quán)利要求1中示出。本發(fā)明的各種有利的實(shí)施形式可見從屬權(quán)利要求。
根據(jù)本發(fā)明的帶鋸鋸條的優(yōu)點(diǎn)在于鋸齒的強(qiáng)度和鋸梁的強(qiáng)度都足夠高，齒槽的尺寸確定為使其具有需要的容屑能力，減少了在設(shè)置鋸齒時(shí)因齒距設(shè)置不當(dāng)而產(chǎn)生的不希望的廢品。


下面將參考示例性實(shí)施例和附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，從而使本發(fā)明更容易理解并且使本發(fā)明的其它特征更清楚，其中圖1示意性地示出一公知的帶鋸鋸條；圖2示意性地示出一其鋸齒分成組的帶鋸鋸條；圖3示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的帶鋸鋸條的鋸齒；和圖4示意性地示出一本發(fā)明的具有變化齒距的帶鋸鋸條。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一具有由齒槽13分隔開的鋸齒11、12的帶鋸鋸條1。與本發(fā)明有關(guān)的參數(shù)是齒距A、間隙角B、齒槽13的半徑C和齒槽13的深度D。
圖2示出一鋸齒分成多組的公知帶鋸鋸條，每組重復(fù)相同的齒距變化。該圖示出最小齒槽13a和最大齒槽13b的上述所有參數(shù)均不相同。
從圖中可以看出，最小齒槽不能處理與最大齒槽一樣多的切屑。另一方面，最大齒槽比最小齒槽深，從而降低了鋸梁的強(qiáng)度。
圖3示出一根據(jù)本發(fā)明的多用途帶鋸鋸條，其鋸齒設(shè)計(jì)成具有比以前的設(shè)計(jì)更堅(jiān)固的齒刃。這采用通過小于35°例如為30°的鋸齒11’、12’的間隙角B’和堅(jiān)固的鋸齒基部來(lái)實(shí)現(xiàn)。鋸齒12’的背部12’a彎曲成為簡(jiǎn)單起見在鋸齒12’上示出的12’b，鋸齒11’和其它每個(gè)鋸齒都是如此，從而形成一大底部的齒槽13’，該齒槽13’的半徑C’大于齒槽13’深度D’的1/2。例如，該半徑C’可約為齒槽13’深度D’的3/4。
已經(jīng)證明，與公知的設(shè)計(jì)相比，這種設(shè)計(jì)對(duì)因齒距過大導(dǎo)致過載而引起的鋸齒斷裂和因齒槽充滿切屑導(dǎo)致過載而引起的鋸齒斷裂都有較高的抵抗性。通常為齒槽深度D’的1/2的碎屑半徑將大大小于齒槽底部的半徑C’，因此即使不使用碎屑刷也能容易地將碎屑從齒槽中排出。
圖4示出根據(jù)本發(fā)明的鋸條的變化齒距。其中組內(nèi)的最大齒距A’1與最小齒距A’2之間的相對(duì)值/比值大大小于以前使用的相對(duì)值(＝約1.3)。這樣，組內(nèi)的最小齒槽13’a的齒槽容量遠(yuǎn)大于以前的公知設(shè)計(jì)中最小齒槽13a的齒槽容量。這將進(jìn)一步減小因齒槽充滿而導(dǎo)致鋸齒斷裂的危險(xiǎn)。
新鋸條的設(shè)置模式為-0-R-L-0-R-L等。最大和最小齒槽之間小的差異與所述設(shè)置模式相組合將使鋸條能被以不同的方式設(shè)置。哪個(gè)鋸齒不設(shè)置，哪個(gè)設(shè)置在右邊，或哪個(gè)設(shè)置在左邊都無(wú)關(guān)緊要。因此，在制造這種鋸條時(shí)，不需要公知設(shè)計(jì)所需的困難的設(shè)置過程，從而消除了毀壞鋸齒的危險(xiǎn)和廢品量多的問題。每組的鋸齒數(shù)目都可為＞4的任意數(shù)目。
根據(jù)本發(fā)明的鋸條齒槽設(shè)計(jì)成使任何齒槽的深度和半徑都與該齒槽的齒距和該齒槽組內(nèi)的最小齒槽的齒距的比值(relation)的平方根成比例。齒距比組內(nèi)的最小齒槽的齒距大20％的齒槽將需要比最小齒槽多20％的容屑能力。通過使齒槽的所有尺寸都與正被討論的齒槽的齒距和組內(nèi)最小齒槽(的齒距)之間的比值的平方根成比例，容屑能力將為(1.2×1.2)的平方根1.20-即比最小齒槽的容屑能力大20％。這使齒槽深度不再比所需要的深，因此與普通鋸條相比提高了鋸條的鋸梁強(qiáng)度。
應(yīng)該理解，本發(fā)明不局限于上述和圖示的示例性實(shí)施例，而是可在下面的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的思想范圍內(nèi)進(jìn)行修改。
權(quán)利要求
1.一種包括一帶有多個(gè)切割鋸齒的鋸梁的多用途帶鋸鋸條，所述切割鋸齒由齒槽分隔開，其特征在于，所述鋸齒的間隙角小于35°，所述鋸齒的背部彎曲以形成齒槽，并且所述齒槽的半徑大于所述齒槽深度的1/2。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸鋸條，其特征在于，所述間隙角給定為30°。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶鋸鋸條，其特征在于，所述半徑約為所述齒槽深度的3/4。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的帶鋸鋸條，其中所述鋸齒之間的距離以預(yù)定方式變化，從而將所述鋸齒分成多組，每組重復(fù)相同的齒距變化，其特征在于，組內(nèi)最大齒距和最小齒距之間的相對(duì)值遠(yuǎn)小于1.4。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶鋸鋸條，其特征在于，所述相對(duì)值給定為1.3。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的帶鋸鋸條，其特征在于，每組中鋸齒的數(shù)目都是大于4的任意數(shù)目。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶鋸鋸條，其中根據(jù)預(yù)定的設(shè)置模式在組內(nèi)設(shè)置所述鋸齒，其特征在于，所述設(shè)置模式為-0-R-L-0-R-L等，其中0代表不設(shè)置，R代表向右設(shè)置，L代表向左設(shè)置。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的帶鋸鋸條，其特征在于，任何齒槽的深度和半徑都與所述齒槽的齒距與所述齒槽組內(nèi)的最小齒槽的齒距的比值的平方根成比例。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括一帶有多個(gè)切割鋸齒(11’、12’)的鋸梁的多用途帶鋸鋸條，所述鋸齒通過齒槽(13’)分隔開。鋸齒(11’、12’)的間隙角(B’)小于35°，并且鋸齒的背部(12’a)彎曲(12’b)以形成齒槽。齒槽(13’)的半徑(C’)大于該齒槽(13’)深度(D’)的1/2。
文檔編號(hào)B27B33/06GK1729074SQ200380106801
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2003年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者H·赫爾貝里 申請(qǐng)人:開普曼股份有限公司