專利名稱：機(jī)械鋪裝機(jī)真空成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)設(shè)備上的真空成型裝置，特別是涉及一種用木質(zhì)纖維為原料的生產(chǎn)中密度纖維板的機(jī)械鋪裝機(jī)真空成型裝置。
技術(shù)背景在此之前，一般使用傳統(tǒng)的機(jī)械鋪裝機(jī)成型板坯，該機(jī)無真空成型裝置，因此成型的板坯比較蓬松、強(qiáng)度低，板坯難以高速運輸；成型后板坯密度小、反彈大，當(dāng)預(yù)壓和熱壓時，需要排除板坯中的大量空氣，這樣，必定會帶走不少細(xì)小纖維，造成原料的浪費，并產(chǎn)生空氣污染。另外，纖維通過鋪裝頭針輥拋散后，靠自身的重力落下，沉降速度慢，成型速度低，生產(chǎn)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一套真空成型裝置，應(yīng)用于機(jī)械鋪裝機(jī)上，使得鋪裝成型的板坯滿足生產(chǎn)工藝的要求。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣的施膠干燥后的木質(zhì)纖維通過鋪裝頭一組針輥拋散后，借助成型真空箱的負(fù)壓作用，較快速沉降在介于鋪裝機(jī)、刮平輥和真空箱襯板之間回轉(zhuǎn)的金屬網(wǎng)帶上而鋪成板坯。然后，板坯經(jīng)刮平輥表面掃平，再次由刮平真空箱的負(fù)壓作用，最終形成密實的板坯。本實用新型通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn)的一種安裝在機(jī)架3上的由鋪裝機(jī)1、鋪裝真空箱4和刮平輥2、刮平真空箱5組成的機(jī)械鋪裝機(jī)真空成型裝置，其特征在于所述的鋪裝真空箱4和刮平真空箱5均由襯板111、箱體112、風(fēng)門113、連桿114、調(diào)節(jié)手柄115、真空表接入點116、出口調(diào)節(jié)風(fēng)門117等部件組成，其中一臺機(jī)械鋪裝機(jī)真空成型裝置的真空裝置由3-6個鋪裝真空箱4和一個刮平真空箱5組成，安裝在相應(yīng)的金屬網(wǎng)帶運輸機(jī)機(jī)架3下部；每個鋪裝真空箱4和刮平真空箱5的箱內(nèi)均裝有5-8個風(fēng)門113；每相鄰兩個風(fēng)門113和箱體112、襯板111之間組成每一個真空腔的箱體112壁上都置一個真空表接入點116用以栓測真空箱內(nèi)的負(fù)壓值，襯板111是一塊密布長隙孔的整體、可以是A 3鋼板或中密度貼面板制成；每個風(fēng)門113均與連桿114一端活動連接，連桿114另一端與調(diào)節(jié)手柄115連接；每個真空箱的出口處的總風(fēng)管中都安裝風(fēng)門檔板，調(diào)節(jié)出口調(diào)節(jié)風(fēng)門117就可以改變風(fēng)門檔板的角度，即可改變總風(fēng)管的截面大小以達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的；鋪裝真空箱4和刮平真空箱5的出口(A向)分別接一臺風(fēng)機(jī)。板坯鋪裝過程中，通過調(diào)節(jié)真空箱尾部的每一個調(diào)節(jié)手柄115，調(diào)校每個真空箱內(nèi)的各真空腔的負(fù)壓值一致，最后再調(diào)節(jié)各真空箱總風(fēng)管出口處的出口調(diào)節(jié)風(fēng)門117，使各個真空箱的負(fù)壓值可以分別控制，從而保證真空成型的板坯質(zhì)量。
本實用新型裝置結(jié)構(gòu)合理，操作系統(tǒng)方便、可靠，應(yīng)用本實用新型的技術(shù)成型后的板坯具有一定的強(qiáng)度，便于運輸，預(yù)壓時排除的空氣量少，不致?lián)p壞板坯。由于纖維的沉降借助于均勻的真空負(fù)壓，適合不同厚度要求的成型。纖維的沉降速度快且均勻，可以用較高的鋪裝速度，生產(chǎn)質(zhì)量的板坯，生產(chǎn)效率也相應(yīng)提高。


附圖1機(jī)械鋪裝機(jī)真空成型裝置示意圖；附圖2機(jī)械鋪裝機(jī)真空成型裝置的真空箱結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3機(jī)械鋪裝機(jī)真空成型裝置的真空箱示意圖C-C剖面圖，圖中各標(biāo)記說明
1——鋪裝機(jī)2——刮平輥3——機(jī)架4——鋪裝真空箱5——刮平真空箱111——襯板112——箱體113——風(fēng)門114——連桿115——調(diào)節(jié)手柄116——真空表接入點117——出口調(diào)節(jié)風(fēng)門具體實施方式
一種應(yīng)用于中密度纖維板生產(chǎn)線的機(jī)械鋪裝機(jī)真空成型裝置，在鋪裝機(jī)1下方的機(jī)架3下，橫向并列安裝四個上口為長1580毫米、寬700毫米的鋪裝真空箱4，該鋪裝機(jī)的鋪裝板坯寬幅為1460毫米，在弟一、弟三個鋪裝真空箱4中，沿長度方向的1460毫米距離內(nèi)均勻并列入上邊為700毫米的風(fēng)門113六塊，組成六個相對獨立的真空腔；在弟二，弟四個鋪裝真空箱4中，沿長度方向的1460毫米距離內(nèi)均勻并列 入上邊為700毫米的風(fēng)門113七塊，組成七個相對獨立的真空腔，每個真空腔的箱體112壁上均在接點116處接出真空表，共四組二十八只真空表；每個風(fēng)門113的中間焊上軸，軸的兩端伸出箱體112，其中一端與連桿114接，連桿114的另一端與螺桿螺母式的調(diào)節(jié)手柄115連接；刮平真空箱5和七個真空腔的鋪裝真空箱4的結(jié)構(gòu)一樣，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手柄115和調(diào)節(jié)出口調(diào)節(jié)風(fēng)門的風(fēng)量使每個再每組的真空表負(fù)壓值一致。該裝置均采用4毫米A3板制成，真空箱面上的襯板111，采用20毫米厚的中密度貼面板制成，在長3000毫米、寬1580毫米的板上均勻密布12毫米寬的長孔。
權(quán)利要求1.一種安裝在機(jī)架[3]上的由鋪裝機(jī)[1]、鋪裝真空箱[4]和刮平輥[2]、刮平真空箱[5]組成的機(jī)械鋪裝機(jī)真空成型裝置，其特征在于所述的鋪裝真空箱[4]和刮平真空箱[5]均由襯板[111]、箱體[112]、風(fēng)門[113]、連桿[114]、調(diào)節(jié)手柄[115]、真空表接入點[116]、出口調(diào)節(jié)風(fēng)門[117]等部件組成，其中----每一臺機(jī)械鋪裝機(jī)真空成型裝置的真空裝置由3-6個鋪裝真空箱[4]和一個刮平真空箱[5]組成，安裝在相應(yīng)的金屬網(wǎng)帶運輸機(jī)機(jī)架[3]下部；----每個鋪裝真空箱[4]和刮平真空箱[5]的箱內(nèi)均裝有5-8個風(fēng)門[113]；----每相鄰兩個風(fēng)門[113]和箱體[112]、襯板[111]之間組成的每一個真空腔的箱體[112]壁上都置一個真空表接入點[116]；----每個風(fēng)門[113]均與連桿[114]一端鉸接，連桿[114]另一端與調(diào)節(jié)手柄[115]連接；----每個真空箱的出口處的總風(fēng)管中都安裝與風(fēng)門檔板垂直軸相聯(lián)動的出口調(diào)節(jié)風(fēng)門[117]；----鋪裝真空箱[4]和刮平真空箱[5]的總風(fēng)管出口(A向)分別接一臺風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械鋪裝機(jī)真空成型裝置，其特征在于所述的真空箱襯板[111]由整塊A3鋼板或中密度貼面板成，其上密布狹長隙孔。
專利摘要本實用新型提供一種適用中密度纖維板機(jī)械鋪裝機(jī)的真空成型裝置。由鋪裝機(jī)[1]、刮平輥[2]、機(jī)架[3]、鋪裝真空箱[4]和刮平真空箱[5]等組成。來自施膠干燥后的木質(zhì)纖維經(jīng)機(jī)械拋散，在真空箱的負(fù)壓作用下較快速沉降在鋪裝運輸機(jī)的網(wǎng)帶上鋪成密度均勻、厚度一致，具有一定密實度的板坯。應(yīng)用本實用新型技術(shù)可以提高纖維板質(zhì)量、加快板坯鋪裝速度、生產(chǎn)效率相對提高。
文檔編號B27N3/16GK2678852SQ0323232
公開日2005年2月16日 申請日期2003年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月19日
發(fā)明者朱凱旋 申請人:上海人造板機(jī)器廠有限公司