專利名稱:竹制棒球棒及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種棒球棒及其加工方法,尤其涉及一種竹制棒球棒及其加工方法的創(chuàng)新。
棒球運(yùn)動在體育界,尤其是在我國臺灣省或歐美國家,是一種非常廣泛普及的體育運(yùn)動,隨著棒球運(yùn)動的普及,對棒球棒的需求一直旺盛,導(dǎo)致對優(yōu)質(zhì)木材如橡木、柚木等的需求長盛不衰。另一方面由于人類社會及工業(yè)活動的發(fā)展導(dǎo)致森林資源的急劇減少,促使人們不得不強(qiáng)化對森林資源的嚴(yán)格保護(hù),由此造成木材資源的短缺,據(jù)國外資料統(tǒng)計木材資源短缺率為48.6%,木材為原料的產(chǎn)品成本急劇上升,且該趨勢仍在繼續(xù),從而限制了諸如棒球運(yùn)動的大眾普及化。為解決上述矛盾,促進(jìn)棒球運(yùn)動發(fā)展以及棒球運(yùn)動器材出口,一些國內(nèi)企業(yè)曾提出利用我國豐富的各種等級的速生竹材資源,及竹材所特有力學(xué)優(yōu)點(diǎn),采用竹材制作棒球棒,以求既不過分損害環(huán)境,又能促進(jìn)相關(guān)體育產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但囿于未能找到一種好的成形結(jié)構(gòu)及加工方法,故只能利用極其有限的大尺寸優(yōu)材,以致仍然遇到資源短缺問題,或者造成資源過度開發(fā),或者竹制棒球棒強(qiáng)度、重量難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
本發(fā)明的目的就是要找到一種好的竹制棒球棒成形結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的加工方法,以期既能最大限度地利用小尺寸、低檔次的竹材,又能使棒球棒的尺寸、強(qiáng)度與重量均能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的竹制棒球棒竹制棒球棒,由竹片層疊膠粘而成,其特征在于在所述棒球棒的擊球段開有配重孔,配重孔內(nèi)緊配合有配重桿。
所述配重孔是以所述棒球棒中軸線為軸線的一段圓柱形盲孔。
所述棒球棒全長上任一橫截圓面,均為具有不同軸向延續(xù)的多層疊和錯縫片交替垂直夾持結(jié)構(gòu)在棒球棒的軸芯部,是由若干貫通棒球棒全長的整條連續(xù)竹片粘合成的中分錯縫片和多層疊,按中分錯縫片過直徑線,垂直居中分隔多層疊的方式,加壓膠粘所構(gòu)成;而隨所述棒球棒截面圓外徑增大,上述分隔多層疊外又逐漸對稱地出現(xiàn)邊旁錯縫片乃至外緣多層疊。
所述棒球棒最大橫截圓面上,以中分錯縫片過直徑線,兩邊依次對稱地貼合多層疊、邊旁錯縫片、及邊緣多層疊,形成三(或五)條錯縫片與四(或六)塊多層疊交替垂直夾持結(jié)構(gòu)。
所述的竹制棒球棒的加工方法,是由制片,制件,成坯,成型,配重,涂飾等工序依次組成,其特征在于所述的配重工序,是將前道成型工序制得的成型棒體,依次經(jīng)過稱重、鉆孔、孔內(nèi)插配重桿、切頭、砂光等單元操作,制得合乎重量要求的光滑的定重棒體。
所述的配重工序中的鉆孔操作,是對前道成型工序制得的成型棒體稱重后,再以成型棒體的軸線為鉆孔中心軸線,鉆出盲孔,再依次孔內(nèi)插配重桿、切頭、砂光等單元操作,以制得合乎重量要求的光滑的定重棒體。
所述的制件工序,是將前道制片工序所得的光滑平直、超過棒球棒全長的整條竹片依次經(jīng)配片,涂膠、壓板、砂光等單元操作,生產(chǎn)出多層疊,錯縫片組件;所述的成坯工序,是將前道制件工序所得的光滑、平直的多層疊以及錯縫片組件,擺一條錯縫片中分橫截面作為棒坯的中分錯縫片,兩邊依次對稱地貼合多層疊、邊旁錯縫片、及邊緣多層疊,形成橫截面上三(或五)條錯縫片與四(或六)塊多層疊交替垂直夾持結(jié)構(gòu)的方柱形棒坯,棒坯兩端面中分錯縫片中點(diǎn)連線構(gòu)成整個棒坯的幾何中軸,然后進(jìn)行涂膠、壓合,形成方柱形的棒坯。
所述的成型工序,是以前道成坯工序所得的方柱形棒坯兩端面中分錯縫片中點(diǎn)之連線為加工基準(zhǔn),然后依次進(jìn)行倒角、車毛坯、粗成型車、精成型車等單元操作,制得成型棒體。
所述的涂飾工序的面漆是采用PU面漆。
本發(fā)明的竹制棒球棒的加工方法實(shí)施例所生產(chǎn)出來的竹制棒球棒軸芯部分,是由若干整條連續(xù)竹片粘合拼成,充分利用了竹材纖維直長,韌性好及各向均勻的特點(diǎn),使球棒整體軸向上力學(xué)強(qiáng)度優(yōu)良,且對任意方向擊球力量強(qiáng)勁、一致;又由于擊球段截面采用在軸向上有一定延續(xù)的多層疊和錯縫片交替垂直夾持結(jié)構(gòu),不但使低等級、很薄很窄的竹材能互拼后得到利用,且使多層疊的竹纖維向錯縫片垂直滲透絞合,增大了結(jié)合力與抗蠕動性,從而保證不論在徑向或割向受力時,球棒的竹片間均不易發(fā)生相對滑移或蠕動,徑、割向彈力分布均勻;擊球段鉆同軸盲孔配重的方法,不但使棒球棒重量很好地達(dá)到了國際體育界的有關(guān)規(guī)定,而且配重桿的插入,還可阻止球棒在各向打擊力作用下,竹片間可能的相對滑移蠕動,增加了球棒的強(qiáng)度、受力均勻性、以及壽命;經(jīng)實(shí)驗測定證實(shí),本發(fā)明的加工方法實(shí)施例所生產(chǎn)出來的竹制棒球棒成品的表面硬度與耐沖擊性優(yōu)于傳統(tǒng)紅橡木棒球棒,體積收縮率可與世界最穩(wěn)定的柚木材質(zhì)比美,具有優(yōu)越的環(huán)境抗變性;此外,本發(fā)明的竹制棒球棒及其加工方法,原料要求低,來源廣泛,減少資源浪費(fèi),工藝簡單,成熟,操作易懂易學(xué),生產(chǎn)成本大大降低,即使檔次很低的速生竹材也能作為原料,從而有效保護(hù)了生長緩慢的森林及竹林資源和環(huán)境,又促進(jìn)了棒球運(yùn)動及相關(guān)體育產(chǎn)業(yè)發(fā)展,經(jīng)濟(jì)和社會效益具佳。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的竹制棒球及其加工方法作進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明竹制棒球棒實(shí)施例的軸向局部剖視圖。
圖2為本發(fā)明竹制棒球棒實(shí)施例的軸心橫截面剖視圖。
圖3為本發(fā)明竹制棒球棒實(shí)施例的擊球段橫截面剖視圖。
圖4為本發(fā)明加工方法的工藝流程框圖。
圖5為本發(fā)明加工方法實(shí)施例的中間產(chǎn)品及工序示意圖。
如圖1所示,在本發(fā)明竹制棒球棒實(shí)施例的擊球段,開有與棒軸3-0同心的一段圓柱盲孔1,盲孔1內(nèi)緊配合有配重桿2,所述棒球棒還具有握手段,其整體外表光滑并涂飾有PU面漆。
如圖2所示,在本發(fā)明竹制棒球棒實(shí)施例的握手段即軸芯截面B-B,是由若干貫通棒球棒全長的整條連續(xù)竹片粘合成的中分錯縫片3和多層疊4,按中分錯縫片3過直徑線,而垂直居中分隔多層疊4的方式,加壓膠粘所構(gòu)成。
如圖3所示,在本發(fā)明竹制棒球棒實(shí)施例的擊球段最大截面圓A-A處,在上述分隔多層疊4外又逐漸對稱地出現(xiàn)具有不同軸向延續(xù)的邊旁錯縫片5乃至外緣多層疊6,而邊旁錯縫片5在中分錯縫片3兩旁成對出現(xiàn),形成三(或五)條錯縫片與四(或六)塊多層疊交替垂直夾持結(jié)構(gòu)。
用手握住與軸芯等徑的手握段,即可揮動擊球段去迎擊飛來的棒球。
如圖4所示,以上所述竹制棒球棒的加工方法,是由制片8,制件9,成坯10,成型11,配重12,涂飾13等工序依次組成,其特征在于所述的配重工序12,是將前道成型工序11制得的成型棒體,依次經(jīng)過稱重12-1、鉆孔12-2、孔內(nèi)插配重桿12-3、切頭12-4、砂光12-5等單元操作,制得合乎重量要求的光滑的定重棒體。
如圖5所示,所述的制件工序9,是將前道制片工序8所得的光滑平直、超過棒球棒全長的整條竹片依次經(jīng)配片、涂膠、壓板、砂光等單元操作,生產(chǎn)出多層疊4、6,錯縫片3及5等組件;所述的成坯工序10,是將制件工序9所得的光滑、平直、堅固的多層疊4、6以及錯縫片組件3、5,按照圖示方式排布配件即擺一根錯縫片3中分橫截面,作為棒坯的中分錯縫片,兩邊依次對稱地貼合多層疊4、邊旁錯縫片5、及邊緣多層疊6,形成三(或五)條錯縫片與四(或六)塊多層疊交替垂直夾持結(jié)構(gòu),然后進(jìn)行涂膠、壓合,形成方柱形的棒坯14,棒坯14兩端面中分錯縫片中點(diǎn)3-0的連線構(gòu)成幾何中軸;在成型工序11,先將成坯工序所得的方柱形棒坯14的幾何中軸3-0定為加工基準(zhǔn),然后依次進(jìn)行倒角、車毛坯、粗成型車、精成型車等單元操作,加工出成型棒體。
參圖1所示,本發(fā)明的竹制棒球棒的加工方法實(shí)施例的配重工序12,是先對成型工序11所得成型棒體進(jìn)行稱重12-1,再根據(jù)稱重結(jié)果,以成型棒體的中軸線3-0為鉆孔的中軸線,鉆得配重盲孔1、孔內(nèi)插入配重桿2、再切頭、砂光,制得合乎重量要求的光滑的定重棒體7。定重棒體7的A-A橫截面參圖3即已清楚。
將光滑的定重棒體7,再經(jīng)過噴底漆、砂光、噴面漆固化后即得棒球棒合格成品。
權(quán)利要求
1.一種竹制棒球棒,由竹片層疊膠粘而成,其特征在于在所述棒球棒的擊球段開有配重孔,配重孔內(nèi)緊配合有配重桿。
2.如權(quán)利要求1所述的竹制棒球棒,其特征在于所述配重孔是以所述棒球棒中軸線為軸線的一段圓柱形盲孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的竹制棒球棒,其特征在于所述棒球棒全長上任一橫截圓面,均為具有不同軸向延續(xù)的多層疊和錯縫片交替垂直夾持結(jié)構(gòu)在棒球棒的軸芯部,是由若干貫通棒球棒全長的整條連續(xù)竹片粘合成的中分錯縫片和多層疊,按中分錯縫片過直徑線,垂直居中分隔多層疊的方式,加壓膠粘所構(gòu)成;而隨所述棒球棒截面圓外徑增大,上述分隔多層疊外又逐漸對稱地出現(xiàn)邊旁錯縫片乃至外緣多層疊。
4.如權(quán)利要求3所述的竹制棒球棒,其特征在于所述棒球棒最大橫截圓面上,以中分錯縫片過直徑線,兩邊依次對稱地貼合多層疊、邊旁錯縫片、及邊緣多層疊,形成三(或五)條錯縫片與四(或六)塊多層疊交替垂直夾持結(jié)構(gòu)。
5.一種竹制棒球棒的加工方法,是由制片,制件,成坯,成型,配重,涂飾工序依次組成,其特征在于所述的配重工序,是將前道成型工序制得的成型棒體,依次經(jīng)過稱重、鉆孔、孔內(nèi)插配重桿、切頭、砂光等單元操作,制得合乎重量要求的光滑的定重棒體。
6.如權(quán)利要求5所述的竹制棒球棒的加工方法,其特征在于所述的配重工序中的鉆孔操作,是對前道成型工序制得的成型棒體稱重后,再以成型棒體的軸線為鉆孔中心軸線,鉆出盲孔,再依次孔內(nèi)插配重桿、切頭、砂光等單元操作,以制得合乎重量要求的光滑的定重棒體。
7.如權(quán)利要求5或6所述的竹制棒球棒的加工方法,其特征在于所述的制件工序,是將前道制片工序所得的光滑平直、超過棒球棒全長的整條竹片依次經(jīng)配片,涂膠、壓板、砂光等單元操作,生產(chǎn)出多層疊,錯縫片組件;所述的成坯工序,是將前道制件工序所得的光滑、平直的多層疊以及錯縫片組件,擺一條錯縫片中分橫截面作為棒坯的中分錯縫片,兩邊依次對稱地貼合多層疊、邊旁錯縫片、及邊緣多層疊,形成橫截面上三(或五)條錯縫片與四(或六)塊多層疊交替垂直夾持結(jié)構(gòu)的方柱形棒坯,棒坯兩端面中分錯縫片中點(diǎn)連線構(gòu)成整個棒坯的幾何中軸,然后進(jìn)行涂膠、壓合,形成方柱形的棒坯。
8.如權(quán)利要求7所述的竹制棒球棒的加工方法,其特征在于所述的成型工序,是以前道成坯工序所得的方柱形棒坯兩端面中分錯縫片中點(diǎn)之連線為加工基準(zhǔn),然后依次進(jìn)行倒角、車毛坯、粗成型車、精成型車等單元操作,制得成型棒體。
9.如權(quán)利要求5或6所述的竹制棒球棒的加工方法,其特征在于所述的涂飾工序的面漆是采用PU面漆。
全文摘要
一種竹制棒球棒及加工方法,棒球棒擊球段開有圓柱形配重盲孔,孔內(nèi)緊配有配重桿。棒任一橫截圓面,均為具有不同軸向延續(xù)的竹片多層疊和中、邊分錯縫片交替垂直夾持結(jié)構(gòu);加工方法含制片,制件,成坯,成型,配重,涂飾工序,其特征為:成坯工序?qū)⒅衿鄬盈B以及錯縫片組件,按多層疊和錯縫片交替垂直夾持方式排布配件,再涂膠、壓合成方柱形棒坯;配重工序?qū)⒊尚桶趔w依次稱重、鉆孔、孔內(nèi)配棒重、切頭、砂光,制得定重棒體。
文檔編號B27M3/22GK1326796SQ0111456
公開日2001年12月19日 申請日期2001年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月28日
發(fā)明者皮敦偉 申請人:皮敦偉