專利名稱：膠化木材及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種實質(zhì)上由木材組成的產(chǎn)品，特別是一種膠化木材及其制作方法。
常規(guī)技術(shù)中的木材為達到防水、防火目的，通常在木質(zhì)底材表面噴涂覆蓋膠水或者貼合人造飾面板，該人造飾面板表面具有膠質(zhì)表層，，但是，由于僅僅是依賴表面的膠質(zhì)表層，其防水、防火效果極其有限，比如，一般覆蓋有防水膠的木材在水中浸泡半小時后，就會發(fā)生變形乃至完全被水泡發(fā)；而一般涂覆有防火膠的木材只有極短時阻隔明火的難燃效果，在較長時間明火的作用下，也會燃燒。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種防水性或防火性較好的膠化木材及其制作方法。
本發(fā)明的目的是通過以下途徑來實現(xiàn)的。
膠化木材，包括木質(zhì)底材以及膠水，其結(jié)構(gòu)要點為藉著壓力容器的壓力作用膠水深入木質(zhì)底材的纖維間隙并填埋在此纖維間隙中。
這樣，膠水深入并永久填埋在木質(zhì)底材的纖維間隙中，木材纖維被膠水完全包覆使整個木質(zhì)底材被膠化，使木質(zhì)底材具備與膠水完全相同的防水、防火特性，除此以外，本發(fā)明還具有出乎意料的效果，即由于木材纖維間隙被膠水永久性填入，木材不再會腐蝕，且其硬度以及韌性均大幅度提高。
顯然，由于膠水與木質(zhì)底材的結(jié)合方式的徹底改變，使本發(fā)明所述的膠化木材其斷面構(gòu)造仍然與木質(zhì)底材相同呈單層結(jié)構(gòu)，而沒有另體貼合的覆蓋層，故本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)在斷面構(gòu)造上至少減少一層，結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。
膠水的選擇是沒有局限的，可以因應(yīng)不同的性能要求而選擇，現(xiàn)有技術(shù)中的所有膠水都可以被選擇，當(dāng)然，也可以因應(yīng)膠化木材所需要的特別性能(例如防火性要求很高)而調(diào)配特別具有該性能的膠水。
膠化木材的制作方法，包括以下步驟提供一種壓力容器；將木質(zhì)底材以及膠水放置在壓力容器內(nèi)腔中；關(guān)閉壓力容器并在至少20公斤/厘米2的壓強下持續(xù)加壓至少5分鐘；打開壓力容器并取出膠化木材；提供一種木材壓力定形機械；將膠化木材放入木材壓力定形機中，定形出所需要的形態(tài)。
壓強越高，膠水在木材纖維間隙中填實的越緊密，但是，壓強太高，將給壓力容器提出較高的要求，因此，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)條件以及對膠水填實的緊密度要求，對壓力容器進行選擇。
同樣，加壓時間越長，膠水越能進入木質(zhì)底材的深處。
本發(fā)明的目的還可以通過以下途徑來實現(xiàn)。
其中，膠化木材可以進一步具體為該膠化木材具有膠質(zhì)表面，其膠質(zhì)表面由木質(zhì)底材纖維以及因填埋在纖維間隙中而包覆在此纖維外周的膠水組成。
這樣，膠質(zhì)表面或者是未經(jīng)切削加工的膠化木材外表面，或者是經(jīng)任意切削加工而裸露的膠化木材外表面，但無論如何，該膠質(zhì)表面均與木質(zhì)底材一體而非另體貼合。
這樣，本發(fā)明所述的膠化木材在施工使用中可以任意加工，而無須象現(xiàn)有技術(shù)那樣因顧忌破壞膠質(zhì)表層而不敢對其表面進行加工，膠質(zhì)表層不但是防水、防火的屏障所在，而且因其可以加工得足夠光滑而具有很強的裝飾效果。這種可以對膠化木材任意加工而膠質(zhì)表面又始終存在的效果是本發(fā)明另一出乎意料的效果。
木質(zhì)底材材料可以是一種原木，也可以是一種膠合板，還可以是一種具有較厚原木夾心的木工板。
木質(zhì)底材結(jié)構(gòu)形式上可以是一種橫斷面較厚的框木，也可以是一種橫斷面較薄的層狀板材。
木質(zhì)底材外觀形式可以呈一種平板狀，也可以呈一種異形狀。
本發(fā)明所述的膠化木材的制作方法也可以具體為壓力容器中的膠水可以淹沒木質(zhì)底材。
木質(zhì)底材放置在壓力容器中的步驟為提供一種以金屬材料制成的、具有平行分布的卡接槽的架體；將木質(zhì)底材分別卡裝在相應(yīng)的卡接槽中而成平行分布；將架體連同木質(zhì)底材放在壓力容器中，并讓架體與壓力容器緊固聯(lián)接。
定形處理后還包括拋光步驟提供一種木材拋光機械；使用木材拋光機械對膠化木材表面進行拋光處理。
綜上所述，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點膠水侵入木質(zhì)底材的纖維間隙中，使木質(zhì)底材被完全膠化，從而使防水、防火效果并不僅僅依賴膠質(zhì)表面，而主要由木材整體來完成，故其防水、防火性能極其優(yōu)異，即使在水中長時間浸泡也不會變形，并具有防腐以及增強木材硬度和韌性的效果，在具有上述效果的同時，本發(fā)明所述的膠化木材其斷面構(gòu)造可以僅為一層，而非如現(xiàn)有技術(shù)般需要至少兩層的斷面結(jié)構(gòu)，從而使斷面構(gòu)造得以簡化。而其制作方法又極其簡單，簡便易行。


圖1是膠化木材的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是木質(zhì)底材以及膠水放置在壓力容器中的示意圖。
圖3是架體以及壓力容器的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行更詳盡的描述。最佳實施例參照圖1，膠化木材，包括木質(zhì)底材1以及膠水2，木質(zhì)底材1是一種木板，籍著壓力容器的壓力作用膠水2深入木質(zhì)底材1的纖維間隙中并永久填埋在此纖維間隙中。該膠化木材的表面即為膠質(zhì)表面，它由木質(zhì)底材1纖維以及因填埋在纖維間隙中而包覆在此纖維外周的膠水組成。該木質(zhì)底材1是一種橫斷面較薄的原木板材，該膠水是一種三聚氰胺樹脂膠。
膠化木材的制作方法，包括以下步驟1、提供一種壓力容器4，此壓力容器4為常規(guī)壓力容器，可以自制；2、提供一種由圖2所示的自制架體3，該架體由金屬材料制成，具有平行分布的卡接槽31；3、將眾多木質(zhì)底材分別卡裝在相應(yīng)的卡接槽31中而成平行分布；4、將架體3連同木質(zhì)底材1安放在壓力容器內(nèi)腔中，并讓架體3與壓力容器緊固聯(lián)接；5、往壓力容器中倒入膠水2直到淹沒木質(zhì)底材1，膠水2是一種常規(guī)的三聚氰膠樹脂膠；6、關(guān)閉壓力容器并在35公斤/厘米2，的壓力下持續(xù)加壓20分鐘；7、減壓并放出壓力容器中的膠水；8、繼續(xù)減壓至常壓；9、打開壓力容器并取出業(yè)已膠化的木質(zhì)底材，刮除其表面多余的膠水；10、提供一種木材壓力定形機械，它可以由常規(guī)油壓機擔(dān)任；11、將膠化木材放入此油壓機中，持續(xù)加壓定形60分鐘，使膠化木材成一種平板，取出；12、提供一種材料拋光機械，其型號為MM5213，由福州市木工機床研究所研制；13、將平板狀的膠化木材放入此拋光機械中對其表面進行拋光處理；14、成品包裝。
本實施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
1.膠化木材，包括木質(zhì)底材(1)以及膠水(2)，其特征在于，藉著壓力容器的壓力作用膠水(2)深入木質(zhì)底材(1)的纖維間隙并填埋在此纖維間隙中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠化木材，其特征在于，該膠化木材具有膠質(zhì)表面，其膠質(zhì)表面由木質(zhì)底材(1)纖維以及因填埋在纖維間隙中而包覆在此纖維外周的膠水組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠化木材，其特征在于，木質(zhì)底材(1)材料可以是一種原木，也可以是一種膠合板，還可以是一種具有較厚原木夾心的木工板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠化木材，其特征在于，木質(zhì)底材(1)結(jié)構(gòu)形式上可以是一種橫斷面較厚的框木，也可以是一種橫斷面較薄的層狀板材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠化木材，其特征在于，木質(zhì)底材(1)外觀形式可以呈一種平板狀，也可以呈一種異形狀。
6.膠化木材的制作方法，其特征在于，包括以下步驟6.1提供一種壓力容器；6.2將木質(zhì)底材以及膠水放置在壓力容器內(nèi)腔中；6.3關(guān)閉壓力容器并在至少20公斤/厘米2的壓強下持續(xù)加壓至少5分鐘；6.4打開壓力容器并取出膠化木材；6.5提供一種木材壓力定形機械；6.6將膠化木材放入木材壓力定形機中，定形出所需要的形態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠化木材的制作方法，其特征在于，壓力容器中的膠水淹沒木質(zhì)底材。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠化木材的制作方法，其特征在于，木質(zhì)底材放置在壓力容器中的步驟為8.1提供一種以金屬材料制成的、具有平行分布的卡接槽的架體；8.2將木質(zhì)底材分別卡裝在相應(yīng)的卡接槽中而成平行分布；8.3將架體連同木質(zhì)底材安放在壓力容器中，并讓架體與壓力容器緊固聯(lián)接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠化木材的制作方法，其特征在于，定形處理后還包括拋光步驟9.1提供一種木材拋光機械；9.2使用木材拋光機械對膠化木材表面進行拋光處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠化木材及其制作方法,膠化木材包括木質(zhì)底材以及膠水,藉著壓力容器的壓力作用膠水深入木質(zhì)底材的纖維間隙并填埋在此纖維間隙中。
文檔編號B27K5/00GK1375387SQ01108159
公開日2002年10月23日 申請日期2001年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月20日
發(fā)明者吳振煌 申請人:吳振煌