專利名稱：一次成型竹木筷子機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種竹木結(jié)構(gòu)機(jī)械，特別是一種既可以加工竹筷又可以加工木筷的一次成型竹木筷子機(jī)。
現(xiàn)有的筷子機(jī)，存在有如下的不足點(diǎn)1、能夠加工竹筷的，不能加工木筷；能夠加工木筷的，不能加工竹筷，設(shè)備使用范圍較窄。
2、幾乎筷子的每一工序都要一臺設(shè)備來完成，少的要4臺，多的要6至7臺，大大增加了筷子生產(chǎn)廠家的投資成本，在競爭激烈的筷子市場使廠家無利潤可賺。
3、在工藝上，現(xiàn)有的竹木筷子加工機(jī)械也存在著嚴(yán)重的缺陷，因為全部采用的是沖削工藝。a，該工藝對木材原料要求比較高，特別是不能有節(jié)疤(橫叉枝桿、桓木頭)，否則進(jìn)行沖削加工時，很容易折斷損壞，造成大量木材的浪費(fèi)；b，大量的廢舊木材不能利用?？傊浅杀竞芨弑緦嵱眯滦偷哪康脑谟谙蚬姽_一種采用銑削工藝，集多道工序為一體的一次成型竹木筷子機(jī)。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是本實用新型主要由改現(xiàn)有的沖削工藝為銑削工藝，將粗細(xì)加工，側(cè)面成型和拉槽等多道工序組合在一起進(jìn)行設(shè)計制成的竹木筷子組合加工刀具和傳動裝置構(gòu)成。竹木筷子組合加工刀具由各個工序的專用銑刀1和工序間的輸送輪2、壓料平板6及其調(diào)整機(jī)構(gòu)3、輸送平臺及其調(diào)整機(jī)構(gòu)4等構(gòu)成。傳動裝置由電機(jī)軸皮帶輪通過皮帶與各個銑刀和各個輸送輪軸皮帶輪連接連接。
竹木筷子組合加工刀具銑刀1從進(jìn)料口7至出料口8的順序排列是毛(粗)加工銑刀1、精加工銑刀1a、成型銑刀1b、側(cè)加工銑刀1c、銑槽刀d。除了銑槽刀d是單獨(dú)一把銑槽，精加工銑刀1a是上下左右各一把銑刀外，其余是上下成對的銑刀。
竹木筷子組合加工刀具輸送輪2從進(jìn)料口7至出料口8的順序排列是介于毛(粗)加工銑刀1和精加工銑刀1a之間四個輸送輪2a，以及介于精加工銑刀1a和成型銑刀1b之間四個輸送輪2b，輸送輪2介于側(cè)精加工銑刀1c和銑槽刀d之間，或成型銑刀1b和側(cè)精加工銑刀1c之間。
輸送輪直徑的周邊長度，正好與筷子的長度相等或相當(dāng)。
壓料平板6及其調(diào)整機(jī)構(gòu)3、3a介于機(jī)架J和進(jìn)料口7、出料口8所形成的加工平臺線之間，調(diào)整機(jī)構(gòu)3或3a均有兩個調(diào)整螺桿，一個是用活動鏈連接，調(diào)整間距用，一個是用彈簧連接，調(diào)整壓力用。
輸送平臺4c及其調(diào)整機(jī)構(gòu)4位于進(jìn)料口7、出料口8所形成的加工平臺線的下面，輸送平臺及其調(diào)整機(jī)構(gòu)4是單個平臺，4a和4b是雙平臺。
本實用新型共用了四個輸送平臺及其調(diào)整機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，平臺4c在上，與平臺調(diào)整板4d固定，平臺調(diào)整辦4d上有調(diào)整槽孔4g，固定螺釘4f通過調(diào)整孔4g與固定在機(jī)器上的固定板4e用螺紋連接。
傳動裝置為現(xiàn)有皮帶傳動，技術(shù)特征不明顯而忽略。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于；1、不僅能夠加工竹筷，而且還能夠加工木筷；無論是木筷還是竹筷，加工起來都很容易，擴(kuò)大了原有設(shè)備使用范圍。由于本實用新型既可以結(jié)構(gòu)竹子，又可以結(jié)構(gòu)木材，甚至是許多工業(yè)廢棄木材，利用率是相當(dāng)?shù)母?。而且竹子的生長大大快于木材的生長，減少木材的使用量對當(dāng)前的生態(tài)平衡、退耕還林、減少自然災(zāi)害具有重大意義。
2、由于本實用新型產(chǎn)品集原有4臺或5臺設(shè)備為一體，只要一臺設(shè)備即可完成，不僅結(jié)構(gòu)緊湊科學(xué)，大大縮短了生產(chǎn)線，而且大大降低了筷子生產(chǎn)廠家的投資成本，在競爭激烈的筷子市場大顯身手。
3、在工藝上，由于采用銑削工藝完全克服了現(xiàn)有的竹木筷子加工機(jī)械存在缺陷，因為沖削工藝要先將原料加工并鋸斷成與成品筷子一樣長的原料，工序非常復(fù)雜。本實用新型還可以加工一頭是四方形，一頭是圓形的整個傳統(tǒng)筷子4、銑削工藝對木材原料要求不高，無論是有沒有節(jié)疤(橫叉枝桿、桓木頭)，均可進(jìn)行順利的加工，不僅不容易折斷損壞，有的節(jié)疤光滑，甚至富有裝飾美。特別是避免大量木材的浪費(fèi)。以下幾乎
和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明圖1是本實用新型竹木筷子組合加工刀具實施側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是輸送平臺及其調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、粗加工銑刀；1a、精加工銑刀；1b，成型銑刀；1c、側(cè)加工銑刀；1d、拉槽銑刀；1c；2、2b、2c、輸送輪；3、3a、調(diào)整機(jī)構(gòu)；4、輸送平臺與調(diào)整機(jī)構(gòu)；4a、調(diào)整機(jī)構(gòu)；4b、調(diào)整槽孔；4c、輸送平臺；4d、調(diào)整桿；4e、固定板；4f、固定螺釘；5、下導(dǎo)軌調(diào)整機(jī)構(gòu)；5a、下導(dǎo)軌調(diào)整機(jī)構(gòu)；6，壓料平板；7、進(jìn)料口；8、出料口；J、機(jī)架。
實施例銑刀1、1a、1b、1c、1d全部用鋒鋼材料制造，經(jīng)淬火處理。輸送輪2、2b、2c、用低碳鋼在車床上制作。調(diào)整機(jī)構(gòu)3、3a和輸送平臺與調(diào)整機(jī)構(gòu)4、4a、4b、4c、4d、4e、4f，以及上下導(dǎo)軌調(diào)整機(jī)構(gòu)5、5a等，還有整個機(jī)架J及其有關(guān)的系統(tǒng)調(diào)整機(jī)構(gòu)等零部件，均是為了保證進(jìn)料口7至出料口8加工水平線的平整。在設(shè)計上留有充分加工調(diào)整余量，只要按照本人提供的零件加工圖加工，按照總裝圖進(jìn)行裝配和調(diào)試，本實用新型即可生產(chǎn)出來。
權(quán)利要求1.一種一次成型竹木筷子機(jī)改現(xiàn)有的沖削工藝為銑削工藝，將粗細(xì)加工，側(cè)面成型和拉槽等多道工序組合在一起的一次成型竹木筷子組合加工刀具及其傳動裝置構(gòu)成，其特征在于竹木筷子組合加工刀具由各個工序的專用銑刀1和工序間的輸送輪2、壓料平板6及其調(diào)整機(jī)構(gòu)3、輸送平臺4c及其調(diào)整機(jī)構(gòu)4等構(gòu)成；傳動裝置由電機(jī)軸皮帶輪通過皮帶與各個銑刀和各個輸送輪軸皮帶輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型竹木筷子機(jī)，其特征在于所述的竹木筷子組合加工刀具銑刀1從進(jìn)料口7至出料口8的順序排列是，粗加工銑刀1、精加工銑刀1a、成型銑刀1b、側(cè)精加工銑刀1c、銑槽刀d；銑槽刀d是單獨(dú)一把，精加工銑刀1a是上下左右各一把銑刀，其余是上下成對的銑刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型竹木筷子機(jī)，其特征在于所述的竹木筷子組合加工刀具輸送輪2從進(jìn)料口7至出料口8的排列是介于粗加工銑刀1和精加工銑刀1a之間四個輸送輪2a，介于精加工銑刀1a和成型銑刀1b之間四個輸送輪2b，輸送輪2介于側(cè)精加工銑刀1c和銑槽刀d之間，或成型銑刀1b和側(cè)精加工銑刀1c之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次成型竹木筷子機(jī)，其特征在于所述的輸送輪直徑的周邊長度，正好與筷子的長度相等或相當(dāng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型竹木筷子機(jī)，其特征在于所述的壓料平板6及其調(diào)整機(jī)構(gòu)3、3a介于機(jī)架J和進(jìn)料口7、出料口8所形成的加工平臺線之間，調(diào)整機(jī)構(gòu)3或3a均有兩個調(diào)整螺桿，一個是用活動鏈連接，一個是用彈簧連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型竹木筷子機(jī)，其特征在于所述的輸送平臺4c及其調(diào)整機(jī)構(gòu)4位于進(jìn)料口7、出料口8所形成的加工平臺線的下面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一次成型竹木筷子機(jī)，其特征在于輸送平臺4c在上，與平臺調(diào)整板4d固定，平臺調(diào)整辦4d上有調(diào)整槽孔4g，固定螺釘4f通過調(diào)整孔4g與固定在機(jī)器上的固定板4e用螺紋連接。
專利摘要一種一次成型竹木筷子機(jī)改現(xiàn)有的沖削工藝為銑削工藝,將粗細(xì)加工,側(cè)面成型和拉槽等多道工序組合在一起的一次成型竹木筷子組合加工刀具及其傳動裝置構(gòu)成。竹木筷子組合加工刀具由各個工序的專用銑刀1和工序間的輸送輪2、壓料平板6及其調(diào)整機(jī)構(gòu)3、輸送平臺4c及其調(diào)整機(jī)構(gòu)4等構(gòu)成;傳動裝置由電機(jī)軸皮帶輪通過皮帶與各個銑刀和各個輸送輪軸皮帶輪連接。本產(chǎn)品木材、竹材均可加工,大大降低原料浪費(fèi)、投資費(fèi)用和工時成本。
文檔編號B27M3/24GK2431098SQ0022307
公開日2001年5月23日 申請日期2000年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月22日
發(fā)明者吳斌 申請人:吳斌