棒球棒制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及體育用品制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生產(chǎn)效率高、成本低并能夠制出強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定性好、壁厚均勻的棒球棒的棒球棒制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的球棒所采用的成型方式為灌風(fēng)成型，在球棒預(yù)型體內(nèi)放入超薄塑料膜管，在球棒預(yù)型體成型時(shí)將封嘴處施加一定的風(fēng)壓，使超薄塑料膜管支撐球棒預(yù)型體內(nèi)壁。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的球棒成型方法存在如下缺點(diǎn):
[0004]1.當(dāng)以灌風(fēng)成型方式成型時(shí)，當(dāng)向超薄塑料膜管施加一定風(fēng)壓后，超薄塑料膜管容易破裂，使球棒產(chǎn)生皺褶、漏風(fēng)等現(xiàn)象。
[0005]2.當(dāng)以灌風(fēng)成型方式成型時(shí)，風(fēng)壓不穩(wěn)定會(huì)造成球棒壁厚不均，從而導(dǎo)致球棒品質(zhì)不佳的問題。
[0006]中國專利授權(quán)公開號(hào):CN103121254A，授權(quán)公開日2013年5月29日，公開了一種復(fù)合棒球棒制作方法，該制作方法包括如下步驟:支架成型，制作棒球棒的粗胚支架；放入模具，將成型的粗胚支架放入用于制作棒球棒的模具內(nèi)，模具內(nèi)表層均勻貼合覆蓋著TPU層；灌注PU，在豎立放置的模具內(nèi)順著模具內(nèi)粗胚支架的縱向灌注PU ;加熱成型，待完成的灌入后，對(duì)模具連同棒球棒進(jìn)行烘烤加熱，熟化成型后將棒球棒從模具內(nèi)取出。該發(fā)明的不足之處是，存在生產(chǎn)效率低、成本高，制成的棒球棒壁厚不均勻的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的球棒壁厚不均勻、生產(chǎn)效率低的不足，提供了一種生產(chǎn)效率高、成本低并能夠制出強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定性好、壁厚均勻的棒球棒的棒球棒制作方法。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種棒球棒制作方法，包括如下步驟:
[0010](6-1)將用于球棒押條成型的押條模具送到爐臺(tái)上，將押條模具加熱至溫度T后將模具內(nèi)表面清洗干凈，并刷上離型劑；
[0011]押條模具加熱后再清洗模具，能加強(qiáng)洗模的效果，更好的洗去模具內(nèi)表面的油漬和樹脂等；
[0012](6-2)在與棒球棒的形狀相匹配的鋼芯棒外周面上刷上硅膠接著劑，并將鋼芯棒放置在爐臺(tái)的爐板上烘烤，待鋼芯棒表面呈白色時(shí)停止烘烤；
[0013]鋼芯棒的長度比棒球棒的長度長，鋼芯棒的直徑小于棒球棒的直徑；將鋼芯棒表面烘烤至呈白色時(shí)，使鋼芯棒和條形硅膠片能夠更好的粘貼結(jié)合；
[0014](6-3)用由生硅膠料制成的條形硅膠片包裹烘烤后的鋼芯棒；
[0015](6-4)將包裹有條形硅膠片的鋼芯棒放入押條模具中，合上押條模具并將其送到爐臺(tái)上，在第一成型壓力、第一成型溫度和第一成型時(shí)間內(nèi)成型；
[0016]在成型過程中，條形硅膠片軟化并均勻的貼合在鋼芯棒上；
[0017](6-5)第一成型時(shí)間達(dá)到后，將由條形硅膠片和鋼芯棒成型構(gòu)成的球棒押條取出；
[0018](6-6)在成型好的球棒押條外周面上包裹若干層附著有粘性環(huán)氧樹脂的碳纖維或玻璃纖維紗料，得到球棒預(yù)型體；
[0019](6-7)將球棒預(yù)型體放入棒球棒成型模具內(nèi)，在第二成型壓力、第二成型溫度和第二成型時(shí)間內(nèi)成型；
[0020]在成型過程中，環(huán)氧樹脂發(fā)生交鏈固化。球棒押條上的硅膠受熱膨脹，對(duì)外周面上的碳纖維或玻璃纖維產(chǎn)生壓力，將多余的環(huán)氧樹脂擠出，使各層紗料的層間結(jié)合緊密，球棒內(nèi)壁均勻；
[0021](6-8)將成型好的球棒預(yù)型體從成型模具中取出，用工具將成型好的球棒押條從球棒預(yù)型體中取出，得到成型的棒球棒粗胚；
[0022](6-9)重復(fù)步驟￠-6)至步驟￠-8)制作其它的棒球棒粗胚。
[0023]本發(fā)明以生硅膠料制成的條形硅膠片作為填充料，中間以鋼芯棒作為中心支撐桿，利用押條模具高溫成型使條形硅膠片與鋼芯棒高密度結(jié)合形成球棒押條，利用條形硅膠片的熱膨脹性對(duì)各層紗料產(chǎn)生壓力，使附著在各層碳纖維或玻璃纖維紗料上的環(huán)氧樹脂固化，并且各層紗料層間緊密結(jié)合、無氣泡。
[0024]現(xiàn)有技術(shù)中的灌風(fēng)成型雖然可以滿足生產(chǎn)棒球棒的要求，但是灌風(fēng)方式成型出來的球棒品質(zhì)不穩(wěn)定，球棒壁厚不均勻，導(dǎo)致性能不穩(wěn)定，不良率較高。
[0025]生硅膠料制成的條形硅膠片具有耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高、抗老化的特點(diǎn)，條形硅膠片在第二成型溫度下膨脹并擠壓各層碳纖維或玻璃纖維紗料，從而使制作出來的棒球棒粗胚的各層紗料層間緊密結(jié)合、無氣泡；棒球棒粗胚壁厚均勻、內(nèi)外表面光滑；球棒押條可以反復(fù)用于制作棒球棒，可以生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的棒球棒，產(chǎn)品合格率高、降低了生產(chǎn)成本。
[0026]因此，本發(fā)明具有重復(fù)利用率高，節(jié)約生產(chǎn)成本，成型操作簡(jiǎn)單，棒球棒粗胚不良品率及報(bào)廢比率低；制成的棒球棒無氣泡、壁厚均勻、強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。
[0027]作為優(yōu)選，所述鋼芯棒外周面上設(shè)有螺紋。螺紋的設(shè)置便于硅膠片附著在鋼芯棒上，避免硅膠片與鋼芯棒產(chǎn)生位移。
[0028]作為優(yōu)選，所述螺紋的間距為0.23cm至0.30cm，螺紋深度為0.25cm至0.30cm。
[0029]作為優(yōu)選，所述鋼芯棒右端的端面面積大于左端的端面面積，鋼芯棒兩端的端面上均設(shè)有沿鋼芯棒軸向延伸的延伸桿，右端的延伸桿端部設(shè)有螺帽。
[0030]延伸桿的作用是定位，使鋼芯棒或球棒預(yù)型體置于押條模具和棒球棒成型模具中央；螺帽的作用是固定球棒押條，便于使用制具將球棒押條從球棒成型體中拔出。
[0031 ] 作為優(yōu)選，所述第一成型溫度為155°C至195°C，所述第一成型時(shí)間為50分鐘至70分鐘，所述第一成型壓力為105至155公斤。
[0032]作為優(yōu)選，所述第二成型溫度為125°C至160°C，所述第二成型時(shí)間為65分鐘至80分鐘，所述第二成型壓力為102至152公斤。
[0033]作為優(yōu)選，所述T為60°C至80°C。
[0034]作為優(yōu)選，所述碳纖維紗料采用粘有液態(tài)環(huán)氧樹脂的高鋼性碳素纖維編織而成，所述玻璃纖維紗料采用粘有液態(tài)環(huán)氧樹脂的高鋼性玻璃纖維編織而成。玻璃纖維紗料和碳纖維紗料具有重量輕、彈性好、性能穩(wěn)定、耐用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0035]作為優(yōu)選，當(dāng)條形硅膠片上有氣泡時(shí)，需先用刀片將氣泡刺破，然后再用條形硅膠片包裹鋼芯棒。
[0036]因此，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0037](I)重復(fù)利用率高，節(jié)約生產(chǎn)成本，成型操作簡(jiǎn)單；
[0038](2)棒球棒粗胚不良品率及報(bào)廢比率低；
[0039](3)制成的棒球棒無氣泡、壁厚均勻、強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0040]圖1是本發(fā)明的鋼芯棒的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2是本發(fā)明球棒押條的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖3是本發(fā)明球棒預(yù)型體的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖4是本發(fā)明的實(shí)施例1的一種流程圖；
[0044]圖5為本發(fā)明的鋼芯棒的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖中:鋼芯棒1、硅膠片2、球棒押條3、碳纖維紗料4、球棒預(yù)型體5、延伸桿