[0070]如圖11、圖12、圖5、圖6所示的實(shí)施例是一種曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔的制作方法，頭盔包括由發(fā)泡材料制成的填充體1、包覆填充體內(nèi)表面的內(nèi)包覆層2和包覆填充體外表面的外包覆層3，填充體由前下拼接板5、前上拼接板6、后拼接板7和兩塊側(cè)拼接板8拼接構(gòu)成；填充體、內(nèi)包覆層和外包覆層上均設(shè)有用于構(gòu)成窗口 4的缺口 ；
[0071]如圖1所示，后拼接板呈長圓形，上邊緣上設(shè)有兩個(gè)半圓形缺口 ；如圖3所示，前上拼接板呈半圓形，弧形邊上設(shè)有3個(gè)V形邊；如圖2所示，前下拼接板由上弧形邊、下弧邊、左側(cè)邊和右側(cè)邊圍成，上弧形邊、下弧邊均向上弧形拱起，左側(cè)邊由下至上逐漸向左傾斜，右側(cè)邊由下至上逐漸向右傾斜；如圖4所示，側(cè)拼接板的形狀與半圓形缺口的形狀相對應(yīng)。
[0072]后拼接板所采用的發(fā)泡材料為聚氨酯發(fā)泡材料。前下拼接板、前上拼接板和兩塊側(cè)拼接板所采用的發(fā)泡材料均為環(huán)氧樹脂發(fā)泡材料。內(nèi)包覆層的厚度小于外包覆層的厚度。前下拼接板、前上拼接板、后拼接板和兩塊側(cè)拼接板的厚度均為3_。內(nèi)包覆層的厚度小于外包覆層的厚度。
[0073]制作方法包括如下步驟:。
[0074]如圖13所示，一種曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔的制作方法，包括如下步驟:
[0075]步驟100，制作頭藍(lán)填充體:
[0076]步驟110，后拼接板的制作:
[0077]步驟111，采用工具將3cmX4cmX5cm的整塊聚氨醋整塊發(fā)泡材料切割成5mm厚的片狀結(jié)構(gòu)，用切割機(jī)將片狀結(jié)構(gòu)切割成片狀后拼接板；
[0078]步驟112，將片狀后拼接板放入后拼接板壓模中，在后拼接板壓模中加熱至120°C，加壓至120kg，將片狀后拼接板壓成厚度為3mm的后拼接板；
[0079]步驟113，用含有粘性樹脂的用于構(gòu)成纖維層的玻璃纖維紗料纏繞包裹后拼接板；在片狀后拼接板上車上螺旋纖維線，得到如圖7所示的后拼接板；
[0080]步驟114，在后拼接板的邊緣上包裹條狀玻璃纖維紗料10，得到如圖8所示的后拼接板；
[0081]步驟120，制作前下拼接板:
[0082]步驟121，將48g整塊的環(huán)氧樹脂整塊發(fā)泡材料放入前下拼接板壓模中，在前下拼接板壓模中加熱至80°C，加壓至120kg，將環(huán)氧樹脂整塊發(fā)泡材料壓成片狀前下拼接板；
[0083]步驟122，在片狀前下拼接板的邊緣上包上條狀玻璃纖維紗料，得到如圖9所示的前下拼接板；
[0084]步驟130，制作前上拼接板:
[0085]步驟131，將40g整塊的環(huán)氧樹脂發(fā)泡材料放入前上拼接板壓模中，在前上拼接板壓模中加熱至80°C，加壓至120kg，前上拼接板壓模將環(huán)氧樹脂發(fā)泡材料壓成片狀前上拼接板；
[0086]步驟132，在片狀前上拼接板的邊緣上包裹條狀玻璃纖維紗料，得到如圖10所示的前上拼接板；
[0087]步驟140，制作側(cè)拼接板:
[0088]步驟141，采用側(cè)拼接板壓模加熱至80°C，加壓至120kg，將整塊的環(huán)氧樹脂整塊發(fā)泡材料壓成3mm厚的片狀結(jié)構(gòu)；
[0089]步驟142，用切割機(jī)將片狀結(jié)構(gòu)切割成多塊側(cè)拼接板；
[0090]步驟200，制作頭盔預(yù)型體:
[0091]步驟210，在如圖11所示的頭盔預(yù)型制具11外表面上貼上12層用于構(gòu)成內(nèi)包覆層的玻璃纖維紗料，得到如圖12所示的附著有內(nèi)包覆層的頭盔預(yù)型制具；
[0092]步驟220，如圖5所示，將前上拼接板、前下拼接板、后拼接板和兩塊側(cè)拼接板彎曲并粘貼于內(nèi)包覆層外表面，使前上拼接板、前下拼接板、后拼接板和兩塊側(cè)拼接板拼接成填充體的形狀；使內(nèi)包覆層邊緣與填充體外側(cè)面相連接；前上拼接板、前下拼接板、后拼接板和兩塊側(cè)拼接板相互粘連，空缺部位由環(huán)氧樹脂片填充。
[0093]步驟230，如圖6所示，在填充體外表面上逐層貼上16塊用于構(gòu)成外包覆層的玻璃纖維紗料，外包覆層邊緣與填充體內(nèi)側(cè)面上的內(nèi)包覆層相連接；
[0094]步驟240，將頭盔預(yù)型制具與內(nèi)包覆層分離，得到由內(nèi)包覆層、填充體和外包覆層構(gòu)成的設(shè)有窗口的頭盔預(yù)型體；
[0095]步驟300，頭盔成型:
[0096]步驟310，將頭盔預(yù)型體放入頭盔成型模具中，在成型時(shí)間T為68分鐘，成型溫度C為158°C的條件下加熱成型，得到頭盔粗胚；
[0097]步驟320，打磨頭盔粗胚，得到成型的曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔。
[0098]在曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔上安裝金屬面罩后，即可給運(yùn)動(dòng)員上場使用。
[0099]應(yīng)理解，本實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔的制作方法，其特征是，所述頭盔包括由發(fā)泡材料制成的填充體(I)、包覆填充體內(nèi)表面的內(nèi)包覆層(2)和包覆填充體外表面的外包覆層(3)，所述填充體由前下拼接板(5)、前上拼接板(6)、后拼接板(7)和兩塊側(cè)拼接板⑶拼接構(gòu)成；填充體、內(nèi)包覆層和外包覆層上均設(shè)有用于構(gòu)成窗口(4)的缺口 ；所述制作方法包括如下步驟: (1-1)制作頭盔填充體: (1-1-1)后拼接板的制作: (1-1-1-1)采用工具將整塊發(fā)泡材料切割成3.2-5mm厚的片狀結(jié)構(gòu)，用切割機(jī)將片狀結(jié)構(gòu)切割成片狀后拼接板； (1-1-1-2)將片狀后拼接板放入后拼接板壓模中，在后拼接板壓模中加熱加壓，將片狀后拼接板壓成厚度為2-4mm的后拼接板； (1-1-1-3)用含有粘性樹脂的玻璃纖維紗料纏繞包裹后拼接板； (1-1-4)在片狀后拼接板的邊緣上包裹條狀玻璃纖維紗料(10)； (1-1-2)制作前下拼接板: (1-1-2-1)將33-46g整塊發(fā)泡材料放入前下拼接板壓模中，在前下拼接板壓模中加熱加壓，將整塊發(fā)泡材料壓成片狀前下拼接板； (1-1-2-2)在片狀前下拼接板的邊緣上包上條狀玻璃纖維紗料，得到前下拼接板； (1-1-3)制作前上拼接板: (1-1-3-1)將32-40g整塊發(fā)泡材料放入前上拼接板壓模中，在前上拼接板壓模中加熱加壓，前上拼接板壓模將整塊發(fā)泡材料壓成片狀前上拼接板； (1-1-3-2)在片狀前上拼接板的邊緣上包裹條狀玻璃纖維紗料，得到前上拼接板； (1-1-4)制作側(cè)拼接板: (1-1-4-1)采用側(cè)拼接板壓模將整塊發(fā)泡材料壓成2-4mm厚的片狀結(jié)構(gòu)； (1-1-4-2)用切割機(jī)將片狀結(jié)構(gòu)切割成若干塊側(cè)拼接板； (1-2)制作頭盔預(yù)型體: (1-2-1)在頭盔預(yù)型制具(11)外表面上貼上若干層用于構(gòu)成內(nèi)包覆層的玻璃纖維紗料，得到附著有內(nèi)包覆層的頭盔預(yù)型制具； (1-2-2)將前上拼接板、前下拼接板、后拼接板和兩塊側(cè)拼接板彎曲并粘貼于內(nèi)包覆層外表面，使前上拼接板、前下拼接板、后拼接板和兩塊側(cè)拼接板拼接成填充體的形狀；內(nèi)包覆層邊緣與填充體外側(cè)面相連接； (1-2-3)在填充體外表面上逐層貼上若干塊用于構(gòu)成外包覆層的玻璃纖維紗料，外包覆層邊緣與填充體內(nèi)側(cè)面上的內(nèi)包覆層相連接； (1-2-4)將頭盔預(yù)型制具與內(nèi)包覆層分離，得到由內(nèi)包覆層、填充體和外包覆層構(gòu)成的頭盔預(yù)型體； (1-3)頭盔成型: (1-3-1)將頭盔預(yù)型體放入頭盔成型模具中，在成型時(shí)間T，成型溫度C下加熱成型，得到頭盔粗胚； (1-3-2)打磨頭盔粗胚，得到成型的曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔的制作方法，其特征是，步驟(1-1-1-3)后還包括如下步驟: 在片狀后拼接板上車上螺旋纖維線(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔的制作方法，其特征是，所述后拼接板所采用的發(fā)泡材料為聚氨酯發(fā)泡材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔的制作方法，其特征是，所述前下拼接板、前上拼接板和兩塊側(cè)拼接板所采用的發(fā)泡材料均為環(huán)氧樹脂發(fā)泡材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔的制作方法，其特征是，所述步驟(1-2-2)中的前上拼接板、前下拼接板、后拼接板和兩塊側(cè)拼接板粘貼連接，相鄰拼接板之間的空缺部位由環(huán)氧樹脂片填充。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔的制作方法，其特征是，內(nèi)包覆層的厚度小于外包覆層的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔的制作方法，其特征是，所述成型時(shí)間T為50-70分鐘，成型溫度C為130-160°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種曲棍球運(yùn)動(dòng)員頭盔的制作方法，所述頭盔包括由發(fā)泡材料制成的填充體、包覆填充體內(nèi)表面的內(nèi)包覆層和包覆填充體外表面的外包覆層，所述填充體由前下拼接板、前上拼接板、后拼接板和兩塊側(cè)拼接板拼接構(gòu)成；填充體、內(nèi)包覆層和外包覆層上均設(shè)有用于構(gòu)成窗口的缺口；本發(fā)明具有重量輕、能吸震減震、耐沖擊性強(qiáng)、使用壽命長、提高了控球的穩(wěn)定性和擊球的準(zhǔn)確性的特點(diǎn)。
【IPC分類】A63B71-10
【公開號(hào)】CN104784917
【申請?zhí)枴緾N201510118758
【發(fā)明人】洪碩宏
【申請人】桐鄉(xiāng)波力科技復(fù)材用品有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月18日