冰球守門員擊球板及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種體育用品，尤其是涉及一種能夠制出性能穩(wěn)定、強(qiáng)度穩(wěn)定、軟硬度穩(wěn)定、控球穩(wěn)定性好、使用壽命長的擊球板的冰球守門員擊球板及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的冰球守門員擊球板的后板體一般兩邊采用填充材料，中間用風(fēng)壓增壓的方式成型。該方法做出的產(chǎn)品中段內(nèi)壁不挺直，容易彎曲，導(dǎo)致性能和強(qiáng)度不穩(wěn)定。且風(fēng)壓成型方式容易導(dǎo)致兩邊受壓不均勻，板內(nèi)發(fā)泡料出現(xiàn)氣泡與孔洞。
[0003]中國專利授權(quán)公開號:CN103223230A，授權(quán)公開日2013年7月31日，公開了一種冰球棍打擊板，所述冰球棍打擊板包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的填充結(jié)構(gòu)、設(shè)于填充結(jié)構(gòu)外部的內(nèi)包覆層和設(shè)于內(nèi)包覆層外部的外包覆層；打擊板一側(cè)的內(nèi)包覆層和外包覆層之間設(shè)有緩沖膜；所述緩沖膜的邊緣與打擊板另一側(cè)的內(nèi)包覆層相連接。該發(fā)明的不足之處是，功能單一，冰球守門員無法使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的冰球守門員擊球板強(qiáng)度不穩(wěn)定、軟硬度不穩(wěn)定、控球不穩(wěn)定的不足，提供了一種能夠制出性能穩(wěn)定、強(qiáng)度穩(wěn)定、軟硬度穩(wěn)定、控球穩(wěn)定性好、使用壽命長的擊球板的冰球守門員擊球板及制作方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種冰球守門員擊球板，所述擊球板包括由附著粘性環(huán)氧樹脂的玻璃纖維紗料制成的包覆層，設(shè)于包覆層內(nèi)的前板體和位于包覆層內(nèi)并與前板體后端連接的后板體；前板體和后板體均由發(fā)泡材料制成，所述前板體由條形上拼接板、條形中拼接板和條形下拼接板拼接構(gòu)成；條形上拼接板、條形中拼接板和條形下拼接板上均包覆有第一纖維層，前板體上包覆有第二纖維層；所述后板體包括上填充板和下填充板，上填充板和下填充板上均包裹有第三纖維層，上填充板和下填充板之間設(shè)有條形空腔。
[0007]本發(fā)明的擊球板的后板體成型時，后板體兩邊采用發(fā)泡填充材料制成的上填充板和下填充板，上填充板和下填充板之間用硅膠押條支撐，在成型過程中，環(huán)氧樹脂發(fā)生交鏈固化，利用硅膠押條的熱膨脹性，給發(fā)泡材料和包覆層增壓，將多余的環(huán)氧樹脂擠出，使各層玻璃纖維紗料、超細(xì)玻璃纖維紗料結(jié)合穩(wěn)定，不會出現(xiàn)氣泡與孔洞，產(chǎn)品性能更穩(wěn)定，強(qiáng)度更穩(wěn)定，軟硬度更穩(wěn)定；并且條形空腔壁厚穩(wěn)定，線條挺直。硅膠押條可以反復(fù)用于制作擊球板，可以生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的擊球板，產(chǎn)品合格率高、降低了生產(chǎn)成本。
[0008]因此，本發(fā)明具有重復(fù)利用率高，節(jié)約生產(chǎn)成本，成型操作簡單，擊球板不良品率及報廢率低；制成的擊球板性能穩(wěn)定、強(qiáng)度穩(wěn)定、軟硬度穩(wěn)定、控球穩(wěn)定性好、使用壽命長的特點(diǎn)。
[0009]作為優(yōu)選，所述上填充板和下填充板呈對稱的直角三角形，上填充板和下填充板背離擊球面的外表面向外弧形拱起，下填充板的擊球面為平面，上填充板的擊球面上部設(shè)有沿后板體的長度方向延伸的弧形凹陷面。
[0010]傳統(tǒng)方法制作的擊球板表面圓滑沒有弧度，當(dāng)擊球板與球相接觸時，球的反作用力是向上的，球體下落方向不利于操控，影響控球性能。
[0011 ] 本發(fā)明的擊球板擊球面設(shè)計了弧形凹陷面，當(dāng)擊球板與球相接觸的時候，球的反作用力是向下的，球體下落方向往下更便于操控，控球性能好。
[0012]作為優(yōu)選，所述前板體所采用的發(fā)泡材料為密度333至382kg/m3的環(huán)氧樹脂發(fā)泡材料。
[0013]密度333至382kg/m3的環(huán)氧樹脂材料(EPOXY)具有良好的壓縮性能和彎曲性能，用于守門員擊球板時，能吸收和減少球體撞擊時的震動，大幅度提高擊球板的耐用性，減小變形量。
[0014]作為優(yōu)選，所述后板體所采用的發(fā)泡材料為密度67至88kg/m3的環(huán)氧樹脂發(fā)泡材料。
[0015]密度67至88kg/m3的環(huán)氧樹脂發(fā)泡材料(RIMA)重量輕，易塑型，抗疲勞性高，耐沖擊力強(qiáng)，延展性及寸尺穩(wěn)定性較好，同時增強(qiáng)打擊強(qiáng)度，增強(qiáng)產(chǎn)品耐用性，減小產(chǎn)品變形及報廢率。
[0016]一種冰球守門員擊球板的制作方法，包括如下步驟:
[0017](I)制作硅膠押條:
[0018]硅膠押條包括押條主體和押條配件；兩片式的硅膠押條，便于將成型好的硅膠押條從擊球板預(yù)型體中取出，得到成型的冰球守門員擊球板粗胚。
[0019](1-1)制作押條主體
[0020](1-1-1)在鋼芯棒外周面上刷上硅膠接著劑，并將鋼芯棒放置在爐臺的爐板上烘烤，待鋼芯棒表面呈白色時停止烘烤；
[0021]將鋼芯棒表面烘烤至呈白色時，使鋼芯棒和條形硅膠片能夠更好的粘貼結(jié)合；
[0022](1-1-2)將用于押條主體成型的主體押條模具送到爐臺上，將主體押條模具加熱至溫度T后將模具內(nèi)表面清洗干凈，并刷上離型劑；
[0023]押條模具加熱后再清洗模具，能加強(qiáng)洗模的效果，更好的洗去模具內(nèi)表面的油漬和樹脂等；
[0024](1-1-3)用生硅膠料制成的條形硅膠片包裹烘烤后的鋼芯棒；
[0025](1-1-4)將包裹有條形硅膠片的鋼芯棒放入主體押條模具中，合上主體押條模具并將其送到爐臺上，在第一成型壓力、第一成型溫度和第一成型時間內(nèi)成型；
[0026]在成型過程中，條形硅膠片軟化并均勻的貼合在鋼芯棒上；
[0027](1-1-5)將由條形硅膠片和鋼芯棒成型構(gòu)成的押條主體取出，得到成型好的押條主體；
[0028](1-2)制作押條配件
[0029](1-2-1)將用于押條配件成型的配件押條模具送到爐臺上，將配件押條模具加熱至溫度T后將模具內(nèi)表面清洗干凈，并刷上離型劑；
[0030](1-2-2)將硅膠料制成的條形硅膠片放入配件押條模具中，合上配件押條模具并將其送到爐臺上，在第一成型壓力、第一成型溫度和第一成型時間內(nèi)成型；
[0031](1-2-3)將由條形硅膠片成型構(gòu)成的押條配件取出，得到成型好的押條配件；
[0032](2)制作擊球板預(yù)型體:
[0033](2-1)制作后板體預(yù)型體
[0034](2-1-1)用切割機(jī)將發(fā)泡材料制成的發(fā)泡板切割出片狀上填充板和片狀下填充板；
[0035](2-1-2)將片狀上填充板和片狀下填充板放入塑型模具內(nèi)加熱塑型，使片狀上填充板和片狀下填充板分別成型為上填充板和下填充板；
[0036](2-1-3)在上填充板和下填充板上均包裹用于構(gòu)成第三纖維層的附著有粘性環(huán)氧樹脂的玻璃纖維紗料；
[0037](2-1-4)在成型好的押條主體和壓條配件外套上一端封閉的尼龍膜管，尼龍膜管開口端插入真空管，將尼龍膜管與押條間的空氣抽出，使尼龍膜管貼緊硅膠押條；
[0038](2-1-5)在包裹有尼龍膜管的硅膠押條上包裹一層附著有粘性環(huán)氧樹脂的玻璃纖維紗料；
[0039](2-1-6)將包裹有紗料的硅膠押條與上填充板和下填充板相粘連，并用附有粘性樹脂的超細(xì)玻璃纖維紗料纏緊，得到后板體預(yù)型體；
[0040](2-2)制作前板體預(yù)型體
[0041](2-2-1)將規(guī)格質(zhì)量的環(huán)氧樹脂發(fā)泡料放入塑型模具內(nèi)加熱塑型，得到與前板體形狀相同的前填充板；
[0042](2-2-2)將前填充板分割成條形上拼接板、條形中拼接板和條形下拼接板；
[0043](2-2-3)在條形上拼接板、條形中拼接板和條形下拼接板上分別包裹用于構(gòu)成第一纖維層的含有粘性樹脂的玻璃纖維紗料，將包裹有玻璃纖維紗料的條形上拼接板、條形中拼接板和條形下拼接板依次粘接，使用構(gòu)成第二纖維層的附有粘性樹脂的超細(xì)玻璃纖維紗料將粘接在一起的條形上拼接板、條形中拼接板和條形下拼接板纏緊，得到前板體預(yù)型體；
[0044](2-3)將前板體預(yù)型體和后板體預(yù)型體對接，并在板體預(yù)型體和后板體預(yù)型體外部包裹用于形成包覆層的若干層附有粘性樹脂的玻璃纖維紗料，形成擊球板預(yù)型體；
[0045](3)去掉風(fēng)管，將擊球板預(yù)型體放入成型模具中，在第二成型壓力、第二成型溫度和第二成型時間內(nèi)成型；
[0046](4)將成型好的擊球板預(yù)型體從成型模具中取出，用工具將硅膠押