專利名稱：可吊運組裝式鑲嵌復合板野營房屋的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于移動式房屋建筑技術領域，涉及一種可吊運組裝式鑲嵌復合板野營房屋。
針對目前公知的薄鋼板外殼整體結構型野營活動房屋所存在的制作工藝煩瑣、耗用鋼材多、隔熱性能不佳且房體可拆裝性能差等缺陷，本實用新型設計者曾提出一種名稱為“可吊運組裝式野營房屋”的專利技術解決方案(專利號CN97244004.6)，其結構特點是房屋的墻體及屋頂等各個結構面都采用一次壓力復合成型板，使用時將各成型板與底座骨架固定，一次安裝成活動房。這種活動房具有剛性及隔熱性能好、整體吊運或拆開搬運方便、可實現工廠預制化生產等優(yōu)點，但其在實施應用過程中也還存在有一定問題，即由于房屋的各結構面都是預先在工廠一次熱壓成型的整塊復合面板，對制造工藝的要求很高，設備投資很大，所制作房屋的空間面積大小也受到限制，墻面長度一般最大不能超過12米。
本實用新型的目的對上述現有技術內容作出進一步完善，提供一種結構更趨合理、使用及制作也更為方便的可吊運組裝式鑲嵌復合板野營房屋。
為實現以上發(fā)明目的而設計的這種新型野營房屋包括底座、墻體板、屋頂板、底板及骨架，其特征是構成墻體和屋頂的面板均由多塊標準定尺單元復合板相互鑲嵌拼裝構成，現場組裝時，將墻體單元復合板逐一鑲嵌聯接后固定在底座上，再將屋頂單元復合板逐一鑲嵌聯接后架裝固定在墻體板上，即可將方便地將活動房組裝完畢。
本實用新型是申請人繼“可吊運組裝式野營房屋”技術之后又研制開發(fā)出的一種新型活動房屋技術，它繼承了“可吊運組裝式野營房屋”的全部優(yōu)點，同時也克服了其尚存在的缺點和不足之處。采用該技術方案，只要在工廠內制造出標準定尺的單元復合板模塊，到現場后，通過使復合板模塊間彼此鑲嵌并用螺栓或鉸鏈相互連接就可將野營活動房建造成功，無需進行二次切割組合加工及焊接等，十分便捷，只要配制相應的構件，可將活動房建造成任意尺寸，這樣便能在極大程度上滿足使用者的多種要求。
以下將結合附圖對本實用新型內容加以說明。


圖1為本實用新型具體實施例的分解組裝結構示意圖。
圖2為單元復合板的剖面圖。
如圖所示，本實用新型的墻體板2和屋頂板3均是由多塊預先在工廠制出的具有標準定尺的單元復合板相互鑲嵌拼裝構成，底座5由工字鋼和槽鋼制成，墻體板2通過下連接件1a固定在底座5上，屋頂板3通過上連接件1b固定在墻體板2上，在屋頂和墻體之間有適當的鋼骨架支撐，墻角相鄰墻體板2間通過角柱連接件4連為一體。該野營房屋的底座5、底板、骨架連接件以及組成墻體板2和屋頂板3的諸單元復合板均為可拆卸連接，組裝成房后可整體吊起搬運，拆卸后各件可疊放在一起，占用空間小，便于搬運，尤其是長途搬運。構成墻體板2和屋頂板3的標準定尺單元復合板的外層6為鐵皮，內層8為裝飾材料，內、外層板之間為隔熱阻燃填充物7，制作時將內、外、中三層8、7、6復合加工為一體，隔熱性能好并可由工廠批量生產，可大幅度降低成本，也提高了生產效率。此外，在制作中，野營房屋的門、窗等也是通過壓力機一次熱壓到墻體板2上，密封而又美觀。
權利要求1.一種可吊運組裝式鑲嵌復合板野營房屋，包括底座(5)、墻體板(2)、屋頂板(3)、底板及骨架，其特征在于構成墻體和屋頂的面板均由多塊標準定尺單元復合板相互鑲嵌拼裝構成，墻體單元復合板逐一鑲嵌聯接后固定在底座(5)上，屋頂單元復合板逐一鑲嵌聯接后架裝固定在墻體板(2)上。
2.如權利要求1所述的可吊運組裝式鑲嵌復合板野營房屋，其特征在于墻體板(2)通過下連接件(1a)固定在底座(5)上，屋頂板(3)通過上連接件(1b)固定在墻體板(2)上，墻角相鄰墻體板(2)間通過角柱連接件(4)連為一體。
3.如權利要求1所述的可吊運組裝式鑲嵌復合板野營房屋，其特征在于構成墻體板(2)和屋頂板(3)的標準定尺單元復合板的外層為鐵皮，內層為裝飾材料，內、外層板之間為隔熱阻燃填充物，并將內、外、中三層復合加工為一體。
專利摘要本實用新型涉及一種可吊運組裝式鑲嵌復合板野營房屋,包括底座、墻體板、屋頂板及骨架等,構成墻體和屋頂的面板均由多塊標準定尺單元復合板相互鑲嵌拼裝構成,墻體單元板逐一鑲嵌聯接后固定在底座上,屋頂單元板逐一鑲嵌聯接后固定在墻體板上。采用該技術方案,只要在工廠內制造出標準定尺的單元復合板模塊,到現場后,通過使各模塊間彼此鑲嵌連接就可一次建成野營房,配制相應的構件,可將野營房建造成任意尺寸。
文檔編號A45F3/00GK2358746SQ9923446
公開日2000年1月19日 申請日期1999年3月22日 優(yōu)先權日1999年3月22日
發(fā)明者王國治 申請人:王國治