本技術(shù)涉及一種凸輪夾緊裝置。

背景技術(shù)：

1、在攀登階段期間，攀登者需要在巖石面上放置保護(hù)點(diǎn)。攀登者依次安裝幾個(gè)保護(hù)點(diǎn)，保護(hù)點(diǎn)設(shè)計(jì)成在墜落時(shí)支撐他。某些巖石面配備有例如以密封在巖石中的嘴的形式預(yù)先安裝的保護(hù)點(diǎn)。其它的巖石面沒(méi)有配備這樣的點(diǎn)，使得攀登者必須找到最適合安裝他的保護(hù)點(diǎn)的縫隙。

2、當(dāng)攀登者必須放置他/她的保護(hù)點(diǎn)時(shí)，常規(guī)的是安裝被動(dòng)楔塊和主動(dòng)楔塊。楔塊被設(shè)計(jì)成被插入縫隙中，縫隙通常是孔、裂縫、通道或任何其他足夠深以使楔塊能夠插入的凹陷。特定的楔塊配置適合縫隙的每個(gè)特定形狀。被動(dòng)楔塊通常由具有特定形狀的金屬部件形成。在第一空間位置，楔塊可以被插入巖石面的斷層，并且在第二空間位置，楔塊楔入在兩個(gè)相對(duì)面之間。楔塊以正確的空間配置放置在孔內(nèi)為前提，隨后可以容易地安裝和移除楔塊。如果不是這種情況，在墜落的情況下，楔塊的空間配置將使得它將被卡在孔的兩個(gè)相對(duì)面之間。

3、除了被動(dòng)楔塊，還已知也稱為凸輪楔塊或凸輪夾緊裝置的主動(dòng)楔塊。凸輪楔塊設(shè)置有具有多個(gè)凸輪的頭部。凸輪圍繞一個(gè)或多個(gè)樞轉(zhuǎn)軸安裝。

4、凸輪在縮回位置和延伸位置之間移動(dòng)?？s回位置中頭部占據(jù)的體積小于在延伸位置中的。楔塊頭部在其的縮回位置被插入裂縫，然后凸輪試圖移動(dòng)到延伸位置，這將凸輪壓靠在裂縫的兩個(gè)相對(duì)巖石面上。當(dāng)拉力施加在楔塊上時(shí)，凸輪的形狀具有增加施加在裂縫的面上的力的效果。

5、以常規(guī)方式，凸輪楔塊在第一端具有頭部，頭部設(shè)置有幾個(gè)旋轉(zhuǎn)凸輪。凸輪楔塊的第二端是一個(gè)環(huán)形端，環(huán)形端限定通孔，并且通孔被配置為接收環(huán)扣和用作攀登者的錨固點(diǎn)。

6、頭部借助于通常為鋼纜線的纜線機(jī)械地連接到環(huán)形端。纜線的兩端通過(guò)壓接被夾緊在楔塊的頭部中。纜線沿著主體在兩端之間連續(xù)延伸并且纜線沿著環(huán)形端延伸，從而確保在固定到巖石面的端和設(shè)計(jì)用于支撐攀登者的端之間的機(jī)械連續(xù)性。

7、由于纜線不具有確保良好控制楔塊的放置所需的橫向剛性，常規(guī)的是提供從頭部、在環(huán)形端的方向上延伸的桿。纜線穿過(guò)桿。

8、最后，借助于觸發(fā)器實(shí)現(xiàn)凸輪的致動(dòng)，該觸發(fā)器沿著桿滑動(dòng)地安裝為可移動(dòng)。當(dāng)使用者在環(huán)形端的方向上拉動(dòng)觸發(fā)器時(shí)，凸輪移動(dòng)到縮回位置。當(dāng)用戶中斷該拉動(dòng)動(dòng)作時(shí)，彈簧使凸輪返回到延伸位置。

9、已知凸輪楔塊的描述了凸輪、纜線、桿或環(huán)形端的不同配置的大量配置。

10、以常規(guī)方式，纜線穿過(guò)從頭部延伸的中空桿。桿由纜線穿過(guò)以確保機(jī)械連續(xù)性。然而，確實(shí)存在一種替代架構(gòu)，其中一個(gè)或多個(gè)剛性金屬桿將頭部連接到環(huán)形端。不再需要使用纜線。從以下文獻(xiàn)中已知該替代配置：de2824654、us4，565，342、us4，575，032、us4，645，149、gb2158540、us4，184，657、us4，513，641和gb2369068。這種無(wú)限剛性的桿配置不是有利的，因?yàn)樗荒苁剐▔K容易地安裝在彎曲的裂隙中。

11、以常規(guī)方式，從凸輪楔塊的一端延伸到另一端的金屬纜線是u形的，纜線的兩端通過(guò)壓接被固定到頭部，而中心部分限定環(huán)形端。文獻(xiàn)us2021/0001181和us2020/034075示出了一種凸輪楔塊，該楔塊的金屬纜線的兩端壓接在頭部中、凸輪的樞轉(zhuǎn)軸下。文獻(xiàn)us2020/034075和us4，832，289還公開(kāi)了一種實(shí)施例，其中纜線僅一端壓接在楔塊的頭部中。另一端壓接在環(huán)形端中。文獻(xiàn)us7，278，618和us6，679，466公開(kāi)了一種纜線，該纜線的每端被獨(dú)立地壓接在凸輪的每一側(cè)上。限定孔的端件壓接到每個(gè)端，并且端件的孔接收將纜線與頭部固定的軸。

12、文獻(xiàn)us5，860，629和gb2380949公開(kāi)了一種纜線，該纜線的一端壓接在楔塊的頭部中，并且該纜線的另一端接收形成環(huán)形端的端件。端件壓接在纜線上。

13、文獻(xiàn)us?6，679，466示出了一種凸輪楔塊，其中金屬纜線的兩端各自繞過(guò)頭部的錨固軸。兩個(gè)端形成纜線圈，該纜線圈被壓接以確保沿著凸輪楔塊的機(jī)械連續(xù)性。

14、當(dāng)攀登者登上巖石面時(shí)，他/她知道或預(yù)期要使用的楔塊的數(shù)量以及他/她攜帶的楔塊的尺寸。對(duì)攀登者來(lái)說(shuō)，用十五個(gè)左右的楔塊開(kāi)始并不罕見(jiàn)，十五個(gè)左右的楔塊可能代表相當(dāng)大的重量。因此，尋求楔塊的新配置，以實(shí)現(xiàn)重量的有所得。

15、為了提供更輕的產(chǎn)品，提出用帶代替鋼纜。該帶的兩端固定在頭部中并且該帶沿著楔塊延伸以限定環(huán)形端。在文獻(xiàn)us2004/0035992中提出了第一種技術(shù)解決方案。此文獻(xiàn)公開(kāi)了安裝為圍繞單個(gè)樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的兩對(duì)凸輪。樞轉(zhuǎn)軸穿過(guò)剛性桿的通孔。凸輪的啟動(dòng)觸發(fā)器沿著桿滑動(dòng)地安裝。紡織帶穿過(guò)桿并且樞轉(zhuǎn)軸穿過(guò)帶，使得帶在凸輪和固定在桿的相對(duì)端處的環(huán)中的環(huán)扣之間提供機(jī)械連續(xù)性。這種配置在使用中并不實(shí)際，因?yàn)閹Ыo使用者帶來(lái)了不便。附接裝置的維護(hù)更困難，并且因?yàn)樾枰鹦额^部，幾乎不可能更換帶。

16、在文獻(xiàn)us10，143，892中提出了另一種技術(shù)解決方案，其提出借助于拼接步驟以線形成環(huán)。在執(zhí)行形成環(huán)的拼接步驟之前，線穿過(guò)桿和彈簧。從桿突出的環(huán)的部分由安裝在凸輪的樞轉(zhuǎn)軸附近的錨固軸穿過(guò)。拼接步驟是一個(gè)長(zhǎng)且昂貴的步驟，拼接步驟的復(fù)雜性通過(guò)在環(huán)閉合之前插入桿的元件而增加。使軸穿過(guò)環(huán)也看起來(lái)執(zhí)行復(fù)雜。這種楔塊配置仍然很昂貴。還顯而易見(jiàn)的是，替換通過(guò)拼接形成的圈幾乎是不可能的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的一個(gè)目的包括提供一種凸輪夾緊裝置，該凸輪夾緊裝置在頭部和環(huán)形端之間具有機(jī)械連接，該機(jī)械連接比現(xiàn)有技術(shù)的配置更有效并且潛在地更容易制造。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)特征，凸輪夾緊裝置包括：

3、頭部，該頭部具有至少一個(gè)凸輪、至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)軸和至少一個(gè)彈簧，至少一個(gè)凸輪安裝成圍繞至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)軸可移動(dòng)旋轉(zhuǎn)，至少一個(gè)凸輪在縮回位置和延伸位置之間可移動(dòng)，至少一個(gè)彈簧功能性地聯(lián)接到該至少一個(gè)凸輪以將至少一個(gè)凸輪偏置到延伸位置；

4、環(huán)形端，該環(huán)形端機(jī)械地聯(lián)接到頭部，環(huán)形端界定通孔；

5、至少一個(gè)線元件，至少一個(gè)線元件機(jī)械地連接頭部和環(huán)形端，至少一個(gè)線元件是環(huán)的形式；

6、致動(dòng)系統(tǒng)，致動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)接到至少一個(gè)凸輪，致動(dòng)系統(tǒng)被配置成選擇性地接合縮回位置，致動(dòng)系統(tǒng)具有沿著連接頭部和環(huán)形端的第一方向滑動(dòng)地安裝的觸發(fā)器。

7、凸輪夾緊裝置的顯著之處在于，環(huán)被折疊以限定至少兩個(gè)腿部，每個(gè)腿部包括頂端、底端和兩個(gè)股線，兩個(gè)股線在頂端接合以形成附接到頭部的圈，每個(gè)腿部的底端由連接部分延伸，連接部分將腿部彼此連接，連接部分界定所述通孔，連接部分包括線元件的至少四個(gè)股線。

8、以有利的方式，線元件的環(huán)是由紡織材料制成的環(huán)。

9、在特定配置中，每個(gè)圈相對(duì)于頭部滑動(dòng)地安裝。

10、在一個(gè)改進(jìn)中，連接部分的每個(gè)股線相對(duì)于其他股線滑動(dòng)地安裝。

11、優(yōu)選地，線元件的環(huán)通過(guò)將線元件的兩個(gè)終端彼此縫合在其上而獲得，接縫位于連接區(qū)域中。

12、根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，凸輪夾緊裝置包括從頭部延伸直到環(huán)形端的桿。桿是中空的并且由與連接部分中相同數(shù)量的股線穿過(guò)。

13、在有利的改進(jìn)中，桿在第一方向上的長(zhǎng)度是可調(diào)節(jié)的。

14、優(yōu)選地，每個(gè)圈附接到相對(duì)于頭部以可移除的方式安裝的至少一個(gè)錨固點(diǎn)。

15、在另一個(gè)有利的改進(jìn)中，一個(gè)錨固點(diǎn)穿過(guò)至少兩個(gè)圈。

16、優(yōu)選地，可移除的錨固點(diǎn)位于距至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)軸一定距離處、在第一方向上位于至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)軸和環(huán)形端之間。

17、以有利的方式，頭部具有支撐至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)軸的主體。每個(gè)圈繞過(guò)至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)軸以將線元件與頭部附接。頭部是可穿過(guò)的以使圈穿過(guò)。

18、在優(yōu)選的改進(jìn)中，頭部具有支撐至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)軸的主體，主體是可穿過(guò)的以使圈穿過(guò)。圈各自形成扼住(throttling)主體以將線元件與頭部固定的雙合結(jié)(cow?hitch)。