本實用新型涉及舞臺煙圈設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種煙圈機(jī)及其控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著科技時代的進(jìn)步，自動化、智能化、人性化、省心省力已成為設(shè)備發(fā)展的必然趨勢。設(shè)備自動化優(yōu)勢明顯，使用方便、節(jié)省人力、安全高效等特點是我們追求的方向。使空氣炮這種科學(xué)理論產(chǎn)品，進(jìn)入我們的日常生活、教學(xué)、舞臺效果等。簡單易學(xué)人人可制造高質(zhì)量不間斷的渦環(huán)現(xiàn)象。

通常使用的空氣炮多為手動，煙霧儲存量少，導(dǎo)致一次充入空氣炮中的煙霧，只能制造少量眼圈，隨著制造煙圈數(shù)量的增多，煙圈質(zhì)量會大大的下降。煙霧在煙圈機(jī)內(nèi)極不容易儲存。傳統(tǒng)的空氣炮多為一個直筒，一側(cè)裝一個開一個小一號的圓孔，另一側(cè)用彈性布封堵。在桶內(nèi)加入一定的煙霧后，須立即用手怕打彈性布封堵的一側(cè)。

由于構(gòu)造過于簡單，多為手動操作，單人操作需要顧忌的方面太多。由于煙圈出口側(cè)沒有封堵裝置，以及煙霧的揮發(fā)性，在充進(jìn)桶內(nèi)容易往桶外揮發(fā)。單純的依靠人工拍打彈性封布力道不容易力度會大小不一無法保持一致。煙霧的多少需要人工時刻觀察，且不利于邊出煙圈邊加煙霧。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種煙圈機(jī)及其控制系統(tǒng)，以緩解了傳統(tǒng)的煙圈機(jī)操作較為復(fù)雜的技術(shù)問題。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種煙圈機(jī)的控制系統(tǒng)，包括：電控裝置，動力發(fā)生裝置，煙霧發(fā)生裝置和煙圈形成裝置，所述煙圈形成裝置安裝于固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述動力發(fā)生裝置和所述電控裝置均安裝于所述固定機(jī)構(gòu)上，且所述動力發(fā)生裝置與所述煙圈形成裝置的目標(biāo)端對應(yīng)設(shè)置，所述目標(biāo)端為所述煙圈形成裝置的煙圈出口端相對應(yīng)的端部，其中，所述電控裝置用于在接收到用戶發(fā)送的煙霧發(fā)生指令之后，分別向所述煙霧發(fā)生裝置和所述動力發(fā)生裝置發(fā)送控制信號；所述煙霧發(fā)生裝置與所述煙圈形成裝置相連通，用于根據(jù)所述控制信號產(chǎn)生煙霧，并向所述煙圈形成裝置輸入所述煙霧；所述動力發(fā)生裝置用于根據(jù)所述控制信號產(chǎn)生目標(biāo)動力，以使所述煙霧發(fā)生裝置根據(jù)所述目標(biāo)動力將所述煙霧形成渦環(huán)煙圈輸出。

進(jìn)一步地，所述煙圈形成裝置為帶有錐度的圓桶，其中，所述圓桶的目標(biāo)端為無底端，所述圓桶的煙圈出口端包括圓形煙圈出口。

進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)還包括：圓桶密封機(jī)構(gòu)，所述圓桶密封機(jī)構(gòu)用于對所述圓桶的目標(biāo)端進(jìn)行密封處理。

進(jìn)一步地，所述動力發(fā)生裝置包括：空氣壓縮機(jī)，電磁閥和伸縮氣缸，所述空氣壓縮機(jī)安裝在所述固定機(jī)構(gòu)上，所述伸縮氣缸安裝在所述固定機(jī)構(gòu)上，且與所述目標(biāo)端的圓桶密封機(jī)構(gòu)相連接，所述電磁閥設(shè)置在所述固定機(jī)構(gòu)上，且分別與所述空氣壓縮機(jī)和所述伸縮氣缸相連接，其中，所述空氣壓縮機(jī)用于通過所述電磁閥控制所述伸縮氣缸的伸縮狀態(tài)來帶動所述圓桶密封機(jī)構(gòu)進(jìn)行伸縮，以通過所述圓桶密封機(jī)構(gòu)的伸縮產(chǎn)生所述目標(biāo)動力。

進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)還包括：煙霧濃度檢測裝置，所述煙霧濃度檢測裝置安裝于所述煙圈形成裝置的內(nèi)部，且與所述電控裝置電連接，用于檢測所述煙圈形成裝置內(nèi)的煙霧濃度，并向所述電控裝置發(fā)送所述煙霧濃度，其中，當(dāng)所述煙霧濃度小于預(yù)設(shè)濃度時，所述電控裝置控制所述煙霧發(fā)生裝置進(jìn)行煙霧補償，以使所述煙圈形成裝置內(nèi)的煙霧濃度大于或者等于所述預(yù)設(shè)濃度。

進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)還包括：電動升降裝置，所述電動升降裝置安裝在所述固定機(jī)構(gòu)中，并與所述煙圈出口端同側(cè)設(shè)置，用于在所述電控裝置的控制下，調(diào)節(jié)所述煙圈形成裝置和底座的上升角度或者下降角度，其中，所述底座用于承載所述固定機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述電控裝置包括以下任一種：PLC控制器，單片機(jī)控制器，F(xiàn)PGA控制器。

進(jìn)一步地，所述固定機(jī)構(gòu)包括框架龍骨，所述控制系統(tǒng)還包括：外殼，其中，所述外殼用于封裝所述框架龍骨。

進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)還包括：旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸安裝于所述煙圈出口端，用于在煙圈機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)時，封堵所述煙圈出口端的煙圈出口。

根據(jù)本實用新型的另一個方面，還提供了一種煙圈機(jī)，包括上述描述的所述的煙圈機(jī)的控制系統(tǒng)。

在本實用新型實施例提供的煙圈機(jī)的控制系統(tǒng)中，包括電控裝置，動力發(fā)生裝置，煙霧發(fā)生裝置和煙圈形成裝置，其中，電控裝置用于在接收到用戶發(fā)送的煙霧發(fā)生指令之后，分別向煙霧發(fā)生裝置和動力發(fā)生裝置發(fā)送控制信號；煙霧發(fā)生裝置與煙圈形成裝置相連通，用于根據(jù)控制信號產(chǎn)生煙霧，并向煙圈形成裝置輸入煙霧；動力發(fā)生裝置用于根據(jù)控制信號產(chǎn)生目標(biāo)動力，以使煙霧發(fā)生裝置根據(jù)目標(biāo)動力將煙霧形成渦環(huán)煙圈。在本實用新型實施例中，通過電控裝置的控制，就能夠使得煙霧發(fā)生裝置向煙圈形成裝置中輸入煙霧，并能夠使得動力發(fā)生裝置產(chǎn)生目標(biāo)動力，以使煙圈形成裝置將煙霧發(fā)生裝置生成的煙霧形成渦環(huán)煙圈并輸出。相對于傳統(tǒng)的煙圈機(jī)，本實用新型實施例達(dá)到了對煙圈機(jī)進(jìn)行自動控制的目的，進(jìn)而緩解了傳統(tǒng)的煙圈機(jī)操作較為復(fù)雜的技術(shù)問題，從而實現(xiàn)了簡化煙圈機(jī)的操作步驟的技術(shù)效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的一種煙圈機(jī)的控制系統(tǒng)的示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的一種可選地?zé)熑C(jī)的控制系統(tǒng)的示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的另一種可選地?zé)熑C(jī)的控制系統(tǒng)的示意圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的一種可選地PLC輸出點接線圖的示意圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的一種可選地PLC輸入點接線圖的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

根據(jù)本實用新型實施例，提供了一種煙圈機(jī)的控制系統(tǒng)的實施例。圖1是根據(jù)本實用新型實施例的一種煙圈機(jī)的控制系統(tǒng)的示意圖，如圖1所示，該控制系統(tǒng)包括：電控裝置10，動力發(fā)生裝置20，煙霧發(fā)生裝置30和煙圈形成裝置40。

煙圈形成裝置40安裝于固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，動力發(fā)生裝置20和電控裝置10均安裝于固定機(jī)構(gòu)上，且動力發(fā)生裝置20與煙圈形成裝置40的目標(biāo)端(在圖中未示出該目標(biāo)端)對應(yīng)設(shè)置，目標(biāo)端為煙圈形成裝置的煙圈出口端相對應(yīng)的端部。

需要說明的是，在本實用新型實施例中，固定機(jī)構(gòu)用于固定煙圈形成裝置。煙圈形成裝置具有兩個開口端，其中一個開口端為煙圈出口端，用于輸出渦環(huán)煙圈，另外一個開口端即為上述目標(biāo)端，即上述煙圈形成裝置中與煙圈出口端相對應(yīng)的開口端。

具體地，電控裝置10，動力發(fā)生裝置20，煙霧發(fā)生裝置30和煙圈形成裝置40的工作過程描述如下：

用戶或者操作人員可以在電控裝置的操作界面上點擊開始按鈕，此時，操作界面將生成一個煙霧發(fā)生指令，并將該煙霧發(fā)生指令發(fā)送給電控裝置10的主控制器中。其中，需要說明的是，該操作界面可以設(shè)置在煙圈機(jī)上，還可以為設(shè)置在煙圈機(jī)之外的設(shè)備上。

電控裝置10的主控制器在接收到用戶發(fā)送的煙霧發(fā)生指令之后，分別向煙霧發(fā)生裝置和動力發(fā)生裝置發(fā)送控制信號；例如，向煙霧發(fā)生裝置發(fā)送第一控制信號，以及向動力發(fā)生裝置發(fā)送第二控制信號。

煙霧發(fā)生裝置在獲取到控制信號之后(例如，第一控制信號)，將根據(jù)該控制信號產(chǎn)生煙霧，并向煙圈形成裝置輸入煙霧，其中，煙霧發(fā)生裝置與煙圈形成裝置通過煙霧傳輸管相連通。

動力發(fā)生裝置在獲取到的控制信號之后(例如，第二控制信號)，將根據(jù)該控制信號產(chǎn)生目標(biāo)動力，以使煙霧發(fā)生裝置根據(jù)目標(biāo)動力將煙霧形成渦環(huán)煙圈。

在本實用新型實施例提供的煙圈機(jī)的控制系統(tǒng)中，包括電控裝置，動力發(fā)生裝置，煙霧發(fā)生裝置和煙圈形成裝置，其中，電控裝置用于在接收到用戶發(fā)送的煙霧發(fā)生指令之后，分別向煙霧發(fā)生裝置和動力發(fā)生裝置發(fā)送控制信號；煙霧發(fā)生裝置與煙圈形成裝置相連通，用于根據(jù)控制信號產(chǎn)生煙霧，并向煙圈形成裝置輸入煙霧；動力發(fā)生裝置用于根據(jù)控制信號產(chǎn)生目標(biāo)動力，以使煙霧發(fā)生裝置根據(jù)目標(biāo)動力將煙霧形成渦環(huán)煙圈。在本實用新型實施例中，通過電控裝置的控制，就能夠使得煙霧發(fā)生裝置向煙圈形成裝置中輸入煙霧，并能夠使得動力發(fā)生裝置產(chǎn)生目標(biāo)動力，以使煙圈形成裝置將煙霧發(fā)生裝置生成的煙霧形成渦環(huán)煙圈并輸出。相對于傳統(tǒng)的煙圈機(jī)，本實用新型實施例達(dá)到了對煙圈機(jī)進(jìn)行自動控制的目的，進(jìn)而緩解了傳統(tǒng)的煙圈機(jī)操作較為復(fù)雜的技術(shù)問題，從而實現(xiàn)了簡化煙圈機(jī)的操作步驟的技術(shù)效果。

下面將結(jié)合圖2至圖3對本實用新型下述實施方式進(jìn)行具體介紹。

如圖2所示，煙圈形成裝置40優(yōu)選為帶有錐度的圓桶41，其中，圓桶41的目標(biāo)端為無底端，圓桶的煙圈出口端包括圓形煙圈出口。

如圖2所示，該控制系統(tǒng)還包括：圓桶密封機(jī)構(gòu)42，圓桶密封機(jī)構(gòu)42用于對圓桶的目標(biāo)端進(jìn)行密封處理。作為優(yōu)選，在本實用新型實施例中，圓桶密封機(jī)構(gòu)為圓桶密封布，其中，圓桶密封布為帶有彈性的密封布。

如圖2所示，固定機(jī)構(gòu)包括框架龍骨51，且該控制系統(tǒng)還包括：外殼52，其中，外殼52用于封裝框架龍骨51。在如圖2所示的框架龍骨51中，設(shè)置有電控裝置10，以及在框架龍骨51的頂部設(shè)置有一個承載機(jī)構(gòu)53，該承載機(jī)構(gòu)53用于承載煙霧發(fā)生裝置30。如圖2所示，在框架龍骨51的內(nèi)部，還設(shè)置有多個檔桿54，該檔桿主要用于固定煙圈形成裝置40(即，圓桶41)，以防止圓桶41左右來回轉(zhuǎn)動從而影響煙圈的質(zhì)量。

進(jìn)一步地，根據(jù)如圖2所示的外殼52可知，在外殼52上，還設(shè)置有一個圓孔，該圓孔與圓桶41的圓形煙圈出口(其中，圓桶的出煙口在圖2中未示出)對應(yīng)設(shè)置，通過該設(shè)置，能夠使圓桶41內(nèi)的煙圈通過該圓孔輸送至煙圈機(jī)的外部。同時，如圖2所示，在外殼的一個側(cè)壁上，還設(shè)置有一個矩形的通孔，該通孔與設(shè)置在框架龍骨51上的電控裝置10對應(yīng)設(shè)置，也就是說，該通孔能夠?qū)⒃O(shè)置在框架龍骨51上的電控裝置10露出來，以使用戶能夠操作該電控裝置。

如圖2所示，該控制系統(tǒng)還包括：電動升降裝置61和底座62。其中，如圖2所示，電動升降裝置61放置在底座62上，底座62用于承載固定機(jī)構(gòu)，即上述框架龍骨51。當(dāng)將上述框架龍骨51放置在底座62上時，可以將電動升降裝置61安裝在固定機(jī)構(gòu)(即，框架龍骨51)中，并與煙圈出口端同側(cè)設(shè)置，用于在電控裝置的控制下，調(diào)節(jié)煙圈形成裝置和底座的上升角度或者下降角度，其中，底座用于承載固定機(jī)構(gòu)。

如圖3所示，動力發(fā)生裝置20包括：空氣壓縮機(jī)21，電磁閥22和伸縮氣缸23，其中，空氣壓縮機(jī)21安裝在固定機(jī)構(gòu)上，伸縮氣缸23安裝在固定機(jī)構(gòu)上，且與目標(biāo)端的圓桶密封機(jī)構(gòu)42相連接，電磁閥22設(shè)置在固定機(jī)構(gòu)上，且分別與空氣壓縮機(jī)和伸縮氣缸相連接，其中，空氣壓縮機(jī)用于通過電磁閥控制伸縮氣缸的伸縮狀態(tài)來帶動圓桶密封機(jī)構(gòu)進(jìn)行伸縮，以通過圓桶密封機(jī)構(gòu)的伸縮產(chǎn)生目標(biāo)動力。

具體地，煙霧發(fā)生裝置在獲取到控制信號之后，由煙霧發(fā)生裝置往圓桶41內(nèi)制造煙霧。然后，由空氣壓縮機(jī)21制造和儲存的氣，通過油水分離器24過濾，并調(diào)節(jié)合適的空氣壓力；再經(jīng)過電磁閥22的控制讓伸縮氣缸23帶動圓桶密封布伸縮動作，進(jìn)而，給圓桶制造一個產(chǎn)生渦環(huán)的動力。進(jìn)一步地，用戶還可以通過電控裝置控制電動升降裝置61，以調(diào)節(jié)圓桶和底座的上升角度來實現(xiàn)煙圈的角度位置的不同。

需要說明的是，在本實用新型實施例中，是在圓桶密封布的一端加入了可調(diào)節(jié)的伸縮氣缸，以保證施加給圓桶密封布的力度始終保持一致，且力度大小可調(diào)性，時間間隔相同等性質(zhì)。

如圖3所示，在本實用新型實施例的一個可選實施方式中，該控制系統(tǒng)還包括：煙霧濃度檢測裝置71，其中，該煙霧濃度檢測裝置71安裝于煙圈形成裝置的內(nèi)部，且與電控裝置電連接，用于檢測煙圈形成裝置內(nèi)的煙霧濃度，并向電控裝置發(fā)送煙霧濃度，其中，當(dāng)煙霧濃度小于預(yù)設(shè)濃度時，電控裝置控制煙霧發(fā)生裝置進(jìn)行煙霧補償，以使煙圈形成裝置內(nèi)的煙霧濃度大于或者等于預(yù)設(shè)濃度。

具體地，在本實用新型實施例中，在煙圈機(jī)的內(nèi)部加入了煙霧制造設(shè)備(即，上述煙霧產(chǎn)生裝置)，并在圓桶內(nèi)安裝了煙霧濃度檢測裝置。在煙霧濃度檢測裝置檢測到煙霧濃度降低時，通過煙霧制造設(shè)備自動補償煙霧，在煙霧達(dá)標(biāo)時停止補償煙霧。通過上述操作有效的保證了煙圈機(jī)產(chǎn)生出來的煙圈高質(zhì)量高水平。

需要說明的是，在本實用新型實施例中，可以設(shè)置一個操作界面(又可以稱為人機(jī)交互界面)，該在操作界面可以通過觸摸顯示屏來實現(xiàn)，或者，通過相應(yīng)的操作按鈕來實現(xiàn)。用戶通過該操作界面就可以實現(xiàn)對煙霧生成裝置，動力產(chǎn)生裝置和煙圈形成裝置的控制。

進(jìn)一步地，還可以通過操作界面來控制電動升降裝置61，以實現(xiàn)對圓桶和底座角度大小的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)煙圈的發(fā)射方向變換可調(diào)。

進(jìn)一步地需要說明的是，在本實用新型實施例提供的電控裝置中加入了無線電發(fā)射接收設(shè)備，通過該設(shè)備可實現(xiàn)人員使用遙控器進(jìn)行遠(yuǎn)距離操控(操控的有效距離可達(dá)到100米)。

在本實用新型實施例的另一個可選實施方式中，該控制系統(tǒng)還包括：旋轉(zhuǎn)氣缸，該旋轉(zhuǎn)氣缸安裝于煙圈出口端，用于在煙圈機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)時，封堵煙圈出口端的煙圈出口。通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)氣缸，有效的保證了煙圈機(jī)在待機(jī)工作的時候不跑煙，節(jié)約煙霧制造成本，降低了煙圈機(jī)周圍的煙霧濃度。

在本實用新型實施例的另一個可選實施方式中，電控裝置包括以下任一種：PLC控制器，單片機(jī)控制器，F(xiàn)PGA控制器。作為優(yōu)選，在本實用新型實施例中，電控裝置選取為PLC控制器。

具體地，PLC控制器與各個設(shè)備之間的連接關(guān)系如圖4和圖5所示。圖4是根據(jù)本實用新型實施例的一種可選地PLC輸出點接線圖的示意圖；圖5是根據(jù)本實用新型實施例的一種可選地PLC輸入點接線圖的示意圖。

在本實用新型實施例中，PLC開關(guān)量輸出點直接控制各個功能部件的控制線圈，開關(guān)量輸入點和模擬量輸入點選擇配套設(shè)備，直接接入PLC的各個點位，以省去中間交換環(huán)節(jié)。圖4所示，包括5個輸出點位，即，輸出點位1(也即，y0)，輸出點位2(也即，y1)，輸出點位3(也即，y2)，輸出點位4(也即，y3)和輸出點位5(也即，y4)。其中，y0為控制煙圈出口端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)氣缸的控制點位；y1為圓桶密封布處設(shè)置的伸縮氣缸的控制點位；y2為煙霧發(fā)生裝置的控制點位；y3和y4為電動升降裝置的高度調(diào)節(jié)控制點位；ad0為模擬電流輸出點位，用于控制圓桶密封布處伸縮氣缸的力度調(diào)節(jié)。

如圖5所示，包括4個輸入點位，即，輸入點位1(即，x0)，輸入點位2(即，x1)，輸入點位3(即，x2)和輸入點位4(即，x3)。其中，x0為遙控器1號鍵，用于自動啟動停止；x1為遙控器2號鍵，用于按一次發(fā)出一個煙圈；x2和x3號鍵為功能鍵，可根據(jù)客戶需求定制動能作用。ad0為電動升降裝置升降高度回饋模擬電流，用于檢測煙圈機(jī)前部抬起的角度位置。ad1為煙霧濃度檢測裝置的回饋信號，用于檢測圓桶內(nèi)煙霧的濃度便于煙霧的及時補充。ad2為氣泵壓力回饋信號，用于檢測設(shè)備的壓力是否達(dá)到工作要求標(biāo)準(zhǔn)。

在本實用新型實施例中，由PLC統(tǒng)一接線直接控制，降低成本、節(jié)省空間、節(jié)約用電設(shè)備的耗能、減輕設(shè)備重量。

綜上，通過上述描述可知，本實用新型實施例提供的煙圈機(jī)的控制系統(tǒng)由框架龍骨支撐，由制煙機(jī)(即，上述煙霧產(chǎn)生裝置)產(chǎn)生煙霧，并往圓桶內(nèi)制造煙霧。接下來，由空氣壓縮機(jī)制造和儲存的氣，通過油水分離器過濾，以及調(diào)節(jié)合適的空氣壓力。再在經(jīng)過電磁閥控制讓伸縮氣缸帶動圓桶密封機(jī)構(gòu)伸縮動作，進(jìn)而，給圓桶制造一個產(chǎn)生渦環(huán)的動力。在電控裝置中由電動升降裝置調(diào)節(jié)圓桶和底座的上升角度來實現(xiàn)煙圈的角度位置的不同。

本實用新型實施例提供的煙圈機(jī)的控制系統(tǒng)的優(yōu)點在于：設(shè)備安裝了自動化程序和部件(即，上述電控裝置)后，無需操作人員在進(jìn)行逐一的操作管控。只需要插好電源，在保證煙霧機(jī)內(nèi)有足夠的原料。遠(yuǎn)程按下遙控器的啟動按鍵就可制造連續(xù)煙圈。補充煙霧，推動彈性封布，打開出口擋板，都由設(shè)備人機(jī)頁面自動化調(diào)控。

實施例二

本實用新型實施例還提供了一種煙圈機(jī)，該煙圈機(jī)主要包括上述實施例一中的煙圈機(jī)的控制系統(tǒng)。

在本實用新型實施例提供的煙圈機(jī)中，通過電控裝置的控制，就能夠使得煙霧發(fā)生裝置向煙圈形成裝置中輸入煙霧，并能夠使得動力發(fā)生裝置產(chǎn)生目標(biāo)動力，以使煙圈形成裝置將煙霧發(fā)生裝置生成的煙霧形成渦環(huán)煙圈并輸出。相對于傳統(tǒng)的煙圈機(jī)，本實用新型實施例達(dá)到了對煙圈機(jī)進(jìn)行自動控制的目的，進(jìn)而緩解了傳統(tǒng)的煙圈機(jī)操作較為復(fù)雜的技術(shù)問題，從而實現(xiàn)了簡化煙圈機(jī)的操作步驟的技術(shù)效果。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。