本實(shí)用新型涉及一種體操運(yùn)動(dòng)器材，特別涉及一種新型單跳板。

（二）

背景技術(shù)：

目前，室內(nèi)使用的單跳板，特別是競(jìng)技用的單跳板存在不足之處：其翻騰區(qū)的上鋪層為柔性層上加地毯覆蓋，一是成本高，二是地毯機(jī)械地鋪設(shè)在柔性層上，在使用過程中易產(chǎn)生相對(duì)位移而影響使用效果。另外，承載上鋪層的框架，其兩側(cè)邊框的內(nèi)側(cè)與彈性件的連接處開有一個(gè)個(gè)分離的矩形孔，用以分別插接一條條矩形彈性件，但矩形孔難于加工，生產(chǎn)周期加大，且不易彈性件的安裝。因此，單跳板這種不足之處成為了需要解決的問題。

（三）

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝的新型單跳板。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型單跳板，包括依次連接的助跑區(qū)和翻騰區(qū)，翻騰區(qū)的上鋪層鋪設(shè)在彈性件及框架組成的基本平面上，其特征在于：所述框架位于上鋪層承載面的兩側(cè)，上鋪層的承載面為橫向間隔均勻排列的若干條彈性件，彈性件兩端分別插入框架內(nèi)；上鋪層由面層與柔性層上下組成。

本實(shí)用新型的裝配關(guān)系為，單跳板翻騰區(qū)上鋪層鋪設(shè)在彈性件及框架組成的基本平面上，彈性件兩端安裝在框架的邊框內(nèi)，框架放置在地面上。

本實(shí)用新型的更優(yōu)技術(shù)方案為：

所述框架上設(shè)置有安裝彈性件的通開的長(zhǎng)槽孔，由原來的一個(gè)個(gè)獨(dú)立的矩形孔改為通開的長(zhǎng)槽孔，一是改變了原孔需要的特殊加工方法而采用常規(guī)的加工方法，加工既簡(jiǎn)單又經(jīng)濟(jì)，同時(shí)也給彈性件安裝帶來方便。

所述面層與柔性層通過熱合的方式連接為一體，避免了化學(xué)粘合有害氣體的揮發(fā)，同時(shí)避免了兩者的相互位移。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝，在使用過程中面層不產(chǎn)生位移，有助于運(yùn)動(dòng)效果的發(fā)揮，框架加工效率提高，成本降低，有利于市場(chǎng)接受。

（四）附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型的整體外形主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體外形俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型翻騰區(qū)側(cè)面局部示意圖；

圖4為圖3所示的M局部剖視放大示意圖。

圖中，1上鋪層，2框架，3彈性件，4面層，5柔性層，6長(zhǎng)槽孔。

（五）具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括依次連接的助跑區(qū)和翻騰區(qū)，翻騰區(qū)的上鋪層1鋪設(shè)在彈性件3及框架2組成的基本平面上，所述框架2位于上鋪層1承載面的兩側(cè)，上鋪層1的承載面為橫向間隔均勻排列的若干條彈性件3，彈性件3兩端分別插入框架2內(nèi)；上鋪層1由面層4與柔性層5上下組成；所述框架2上設(shè)置有安裝彈性件3的通開的長(zhǎng)槽孔6；所述面層4與柔性層5通過熱合的方式連接為一體。

本實(shí)用新型中，翻騰區(qū)的上鋪層1鋪設(shè)在彈性件3及框架2組成的基本平面上，彈性件3兩端安裝在框架2的邊框內(nèi)，框架2放置在地面上。上鋪層1是由面層4和柔性層5采用熱合方式連接為一體的結(jié)構(gòu)，一是避免了化學(xué)粘合有害氣體的會(huì)發(fā)，二是避免了兩者的相互位移；彈性件3的安裝孔由原來的一個(gè)個(gè)獨(dú)立的矩形孔改為通開的長(zhǎng)槽孔6，一是改變了原孔需要的特殊加工方式而采用常規(guī)的加工方法，加工既簡(jiǎn)便有經(jīng)濟(jì)，二是給彈性件3安裝帶來方便。

本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)合理、使用效果理想、生產(chǎn)周期縮短的新型單跳板。