本實用新型涉及一種立柱攀爬裝置。

背景技術(shù)：

目前在輸電、通訊領域及各種廣告牌安裝、大型照明燈安裝等高空作業(yè)時通常使用吊車、高空作業(yè)車或者人工攀爬等，吊車、高空作業(yè)車需要比較大的工作場地，對于狹小空間或者無法使用此類設備的場合，就只能采用人工攀爬，人工攀爬不僅勞動強度大、工作效率低，并且安全性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種立柱攀爬裝置，結(jié)構(gòu)簡單，功能可靠，使用方便。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種技術(shù)方案是：一種立柱攀爬裝置，包括環(huán)繞立柱的上攀爬組件和下攀爬組件，所述下攀爬組件上均布有若干個通過同一電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動的螺旋升降機，該螺旋升降機的螺桿上端部穿過上攀爬組件，螺桿上端部還螺接有防止螺桿脫離上攀爬組件的螺母墊片，所述上攀爬組件上設置有經(jīng)螺桿驅(qū)使轉(zhuǎn)動的用于鎖緊立柱的上鎖緊裝置，下攀爬組件上設置有經(jīng)螺桿驅(qū)使轉(zhuǎn)動的用于鎖緊立柱的下鎖緊裝置，還包括一驅(qū)動下鎖緊裝置運轉(zhuǎn)的手動驅(qū)動機構(gòu)。

進一步的，所述上攀爬組件包括兩塊對稱的半環(huán)形上固定板，兩塊上固定板相拼接的兩端側(cè)壁上均設置有帶孔的連接板，相鄰兩塊連接板一上一下設置，并通過一螺栓螺母組件緊固連接；所述下攀爬組件包括兩塊對稱的半環(huán)形下固定板和兩塊對稱的半環(huán)形腳踏板，同一側(cè)的下固定板和腳踏板之間通過一半環(huán)形下加固板焊接連接，兩下固定板和腳踏板相拼接的兩端側(cè)壁上均設置有帶孔的連接板，相鄰兩塊連接板一上一下設置，并通過一螺栓螺母組件緊固連接。

進一步的，所述上鎖緊裝置包括螺接在螺桿上的上寬下窄的上錐形螺母，臨近上錐形螺母并鉸接在上固定板底部的上擺錘，該上擺錘呈上窄下寬狀，以使上錐形螺母下降時將上擺錘壓緊立柱；所述下鎖緊裝置包括螺接在螺桿上的上窄下寬的下錐形螺母，臨近下錐形螺母并鉸接在下固定板底部的下擺錘，該下擺錘呈上寬下窄狀，以使下錐形螺母上升時將下擺錘壓緊立柱；所述下錐形螺母外側(cè)壁上端設置有齒輪，所述手動驅(qū)動機構(gòu)包括一與齒輪相嚙合的齒條，該齒條套設在兩個固定在腳踏板上的固定套管內(nèi)。

進一步的，還包括分別焊接在上固定板和腳踏板內(nèi)側(cè)壁上環(huán)繞立柱的上內(nèi)墊板和下內(nèi)墊板，所述上、下擺錘分別位于錐形螺母和內(nèi)墊板之間，以使錐形螺母驅(qū)動擺錘將內(nèi)墊板壓緊在立柱表面。

進一步的，所述上固定板上部設置有下降墊塊，所述上固定板上設置有兩個長條形行程槽，下降墊塊的兩端通過螺栓螺母組件分別鎖在行程槽上，所述下降墊塊的內(nèi)側(cè)壁上開設有讓螺桿穿過的U形開口槽；所述螺桿的上部和下部均設置有行程開關。

進一步的，所述螺旋升降機固定在下固定板上。

進一步的，所述上固定板的外側(cè)壁焊接有半環(huán)形上加固板。

進一步的，所述上、下內(nèi)墊板均包括一半環(huán)形板，所述半環(huán)形板上設置有數(shù)量與該處擺錘數(shù)量相等的凸板。

進一步的，每塊下固定板上固設有兩個螺旋升降機，所述電機通過聯(lián)軸器、傳動軸和轉(zhuǎn)向器將四個螺旋升降機形成一個U形的傳動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本裝置通過升降機螺桿移動帶動上、下兩個攀爬組件輪番上升實現(xiàn)載人攀爬運動，替代了傳統(tǒng)的人體四肢對柱狀桿件物體的攀爬運動，減輕了工人的勞動強度，提高了工人在此類環(huán)境下工作的安全性，特別適用于搶險救災、交通不便以及不能使用吊車、高空作業(yè)車等情況下。立柱攀爬機械裝置不僅適用于圓形截面立柱，還可以適用于各種形狀截面的立柱，并且立柱還可以有一定的錐度。立柱攀爬機械裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，實用性強，便于推廣使用。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造示意主視圖。

圖2為本實用新型實施例的構(gòu)造示意俯視圖。

圖3為圖一中A-A剖視圖。

圖4為圖一中B-B剖視圖。

圖5為圖一中C-C剖視圖。

圖6為本實用新型實施例中上內(nèi)墊板的構(gòu)造示意圖。

圖中：1-立柱，2-上固定板，21-上加固板，22-上內(nèi)墊板，23-行程槽，24-連接板，25-凸板，3-下固定板，31-腳踏板，32-下加固板，33-下內(nèi)墊板，4-螺旋升降機，5-螺桿，51-螺母墊片，52-上錐形螺母，53-上擺錘，54-下錐形螺母，55-下擺錘，56-齒輪，6-下降墊塊，61-開口槽，7-電機，71-轉(zhuǎn)向器，72-聯(lián)軸器，73-傳動軸，8-齒條，81-固定套管。

具體實施方式

實施例一：如圖1~6所示，一種立柱攀爬裝置，包括環(huán)繞圓形立柱1的上攀爬組件和下攀爬組件，所述下攀爬組件上均布有四個通過同一電機7驅(qū)使轉(zhuǎn)動的螺旋升降機4，該螺旋升降機的螺桿5上端部穿過上攀爬組件，螺桿上端部還螺接有防止螺桿脫離上攀爬組件的螺母墊片51，所述上攀爬組件上設置有經(jīng)螺桿驅(qū)使轉(zhuǎn)動的用于鎖緊立柱的上鎖緊裝置，下攀爬組件上設置有經(jīng)螺桿驅(qū)使轉(zhuǎn)動的用于鎖緊立柱的下鎖緊裝置，還包括一驅(qū)動下鎖緊裝置運轉(zhuǎn)的手動驅(qū)動機構(gòu)。

本實施例中，所述上攀爬組件包括兩塊對稱的半圓環(huán)形上固定板2，兩塊上固定板2相拼接的兩端側(cè)壁上均設置有帶孔的連接板24，相鄰兩塊連接板一上一下設置，并通過一螺栓螺母組件緊固連接；所述下攀爬組件包括兩塊對稱的半圓環(huán)形下固定板3和兩塊對稱的半環(huán)形腳踏板31，同一側(cè)的下固定板和腳踏板之間通過一半圓環(huán)形下加固板32焊接連接，兩下固定板和腳踏板相拼接的兩端側(cè)壁上均設置有帶孔的連接板，相鄰兩塊連接板一上一下設置，并通過一螺栓螺母組件緊固連接。

本實施例中，所述上鎖緊裝置包括螺接在螺桿上的上寬下窄的上錐形螺母52，臨近上錐形螺母并鉸接在上固定板底部的上擺錘53，該上擺錘呈上窄下寬狀，以使上錐形螺母下降時將上擺錘壓緊立柱；所述下鎖緊裝置包括螺接在螺桿上的上窄下寬的下錐形螺母54，臨近下錐形螺母并鉸接在下固定板底部的下擺錘55，該下擺錘呈上寬下窄狀，以使下錐形螺母上升時將下擺錘壓緊立柱；所述下錐形螺母外側(cè)壁上端設置有齒輪56，所述手動驅(qū)動機構(gòu)包括一與齒輪相嚙合的齒條8，該齒條套設在兩個固定在腳踏板上的固定套管81內(nèi)。

本實施例中，還包括分別焊接在上固定板和腳踏板內(nèi)側(cè)壁上環(huán)繞立柱的上內(nèi)墊板22和下內(nèi)墊板33，所述上、下擺錘分別位于錐形螺母和內(nèi)墊板之間，以使錐形螺母驅(qū)動擺錘將內(nèi)墊板壓緊在立柱表面。

本實施例中，所述上固定板上部設置有下降墊塊6，所述上固定板上設置有兩個長條形行程槽23，下降墊塊的兩端通過螺栓螺母組件分別鎖在行程槽上，所述下降墊塊的內(nèi)側(cè)壁上開設有讓螺桿穿過的U形開口槽61；所述螺桿的上部和下部均設置有行程開關。

本實施例中，所述螺旋升降機固定在下固定板上。

本實施例中，所述上固定板的外側(cè)壁焊接有半環(huán)形上加固板21。

本實施例中，所述上、下內(nèi)墊板均包括一半環(huán)形板，所述半環(huán)形板上設置有數(shù)量與該處擺錘數(shù)量相等的凸板25。

本實施例中，每塊下固定板上固設有兩個螺旋升降機，所述電機7通過聯(lián)軸器72、傳動軸73和轉(zhuǎn)向器71將四個螺旋升降機形成一個U形的傳動連接。

（1）上升：松開聯(lián)軸器和傳動軸，松開上、下固定板和腳踏板一端的螺釘，套住立柱，再鎖緊螺釘，裝好傳動軸和聯(lián)軸器；啟動電機驅(qū)動螺旋升降機的螺桿同時同速轉(zhuǎn)動上升，上、下錐形螺母隨螺桿同步轉(zhuǎn)動并上升，下錐形螺母向上卡住下擺錘，下擺錘將下內(nèi)墊板壓緊立柱，下錐形螺母不再轉(zhuǎn)動并固定，下攀爬組件固定不動；上錐形螺母上升松開對上擺錘的壓迫，螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動上升，上錐形螺母頂部頂?shù)衷谏瞎潭ò逑虏浚缓髱由吓逝澜M件一起上升；當觸碰到螺桿下部行程開關時，電機反轉(zhuǎn)，螺桿帶動上、下錐形螺母同步轉(zhuǎn)動下降，上錐形螺母向下卡住上擺錘，上擺錘將上內(nèi)墊板壓緊立柱，上錐形螺母不再轉(zhuǎn)動并固定，上攀爬組件固定不動；下錐形螺母下降松開對下擺錘的壓迫，螺桿因頂部螺栓的限制，只能轉(zhuǎn)動不再下降，螺旋升降機帶著下攀爬組件沿螺桿上升，直至觸碰螺桿上部行程開關，電機反轉(zhuǎn)，循環(huán)前述上升步驟直至預定高度；

（2）下降：關閉電機，將下降墊塊移動至螺桿頂端螺母與上固定板之間，將螺桿往上拔一段，使上錐形螺母脫離上擺錘，松開對上內(nèi)墊板的壓迫；抽動齒條，帶動下錐形螺母轉(zhuǎn)動下降，松開對下擺錘的壓迫，上、下攀爬組件保持固定距離不動，在重力的作用下，上、下攀爬組件同時沿立柱下降，下降到底部后，松開螺釘、聯(lián)軸器和傳動軸，取下整個裝置即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。