本發(fā)明涉及高爾夫球桿頭。

背景技術(shù)：

已知桿頭主體安裝有面板的鐵頭型的高爾夫球桿頭。日本專利第2691496號公開了一種通過該桿頭主體的一部分的塑性變形，形成與表面體的凹部嵌合、將表面體固定于桿頭主體的凸部的桿頭。

【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】

【專利文獻(xiàn)】

【專利文獻(xiàn)1】日本專利第2691496號

技術(shù)實現(xiàn)要素：

【發(fā)明要解決的課題】

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在安裝有面板的桿頭中，以往沒有的新的結(jié)構(gòu)是可能的。該新的結(jié)構(gòu)能夠起到與以往性質(zhì)不同的效果。

本發(fā)明的目的是提供在桿頭主體安裝有面板的結(jié)構(gòu)的桿頭中，附加新的效果的高爾夫球桿頭。

【解決問題的手段】

優(yōu)選高爾夫球桿頭具備桿頭主體和被固定于該桿頭主體的面板。上述面板具有包含擊球面的板前表面，作為該板前表面的反面的板后表面和板側(cè)表面。上述桿頭主體具有與上述板側(cè)表面相對的主體側(cè)表面。上述板側(cè)表面與上述主體側(cè)表面之間的至少一部分中設(shè)有間隙。

優(yōu)選上述板側(cè)表面具有板凹部。優(yōu)選，該板凹部形成上述間隙。

優(yōu)選上述主體側(cè)表面具有主體凹部。優(yōu)選該主體凹部形成上述間隙。

優(yōu)選上述板前表面的外周邊緣部具有位于上述擊球面后方的臺階面。優(yōu)選上述桿頭主體具有覆蓋上述臺階面的前方的塑性變形部。優(yōu)選在與上述間隙相對應(yīng)的區(qū)域的至少一部分設(shè)置上述臺階面以及上述塑性變形部。

優(yōu)選上述桿頭進(jìn)一步具有樹脂部件。優(yōu)選該樹脂部件配置于上述間隙。

優(yōu)選上述板側(cè)表面具有頂側(cè)區(qū)域、底側(cè)區(qū)域、趾側(cè)區(qū)域以及后跟側(cè)區(qū)域。優(yōu)選分別在上述頂側(cè)區(qū)域、上述底側(cè)區(qū)域、上述趾側(cè)區(qū)域以及上述后跟側(cè)區(qū)域中，上述板側(cè)表面與上述主體側(cè)表面接觸。

【發(fā)明的效果】

能夠賦予利用桿頭主體安裝有面板的結(jié)構(gòu)得到的新的效果。

附圖說明

【圖1】圖1是第1實施方式的高爾夫球桿頭的斜視圖。

【圖2】圖2是顯示圖1的桿頭的背面的斜視圖。

【圖3】圖3是圖1的桿頭的正面圖。

【圖4】圖4是圖1的桿頭的背面圖。

【圖5】圖5是圖1的桿頭涉及的面板的俯視圖。

【圖6】圖6是圖5的面板的背面圖。

【圖7】圖7是圖1的桿頭涉及的桿頭主體的正面圖。

【圖8】圖8是與圖6相同的背面圖。圖8中，外周邊緣部用陰影表示。

【圖9】圖9是沿著圖3的F9-F9線的截面圖。

【圖10】圖10是沿著圖3的F10-F10線的截面圖。

【圖11】圖11是沿著圖3的F11-F11線的截面圖。

【圖12】圖12是形成塑性變形部的工序(填縫工序)的說明圖。

【圖13】圖13是第2實施方式的桿頭的部分截面圖。

【圖14】圖14是第3實施方式的桿頭的部分截面圖。

【圖15】圖15是第4實施方式的桿頭的部分截面圖。

【圖16】圖16是第5實施方式的桿頭的部分截面圖。

【圖17】圖17是第6實施方式的桿頭的正面圖。圖17中，間隙的位置涂成黑色表示。

【圖18】圖18是圖17的桿頭涉及的面板的俯視圖。

【圖19】圖19是沿著圖17的F19-F19線的截面圖。

【圖20】圖20是沿著圖17的F20-F20線的截面圖。

【圖21】圖21是第7實施方式的桿頭的截面圖。

【圖22】圖22是第8實施方式的桿頭的正面圖。

【圖23】圖23是圖22的桿頭涉及的面板的俯視圖。

【圖24】圖24是沿著圖22的F24-F24線的截面圖。

【圖25】圖25是沿著圖22的F25-F25線的截面圖。

【符號說明】

2···桿頭

4···表面(擊球面)

6···桿頸

8···底部

10···桿頸孔

14···開口部

16···外周邊緣部

18···內(nèi)側(cè)部

20···板后表面的輪廓線

202···樹脂部件

h1···桿頭主體

h1p···桿頭主體(變形前主體)

v1···主體側(cè)表面

p1···面板

f1···板前表面

b1···板后表面

s1···板側(cè)表面

d1···塑性變形部

t1···臺階面

gp···間隙

rh···主體凹部

rp···板凹部

具體實施方式

以下，參考適當(dāng)?shù)母綀D的同時，基于優(yōu)選實施方式詳細(xì)地說明本發(fā)明。

本申請中，定義了以下用語。

[基準(zhǔn)狀態(tài)]

所謂基準(zhǔn)狀態(tài)，是以特定的桿頭傾角以及桿面傾角將桿頭放置于水平面h上的狀態(tài)。該基準(zhǔn)狀態(tài)中，桿頭的柄孔的中心軸線(柄軸線)被配置于垂直面VP1內(nèi)。垂直面VP1是垂直于水平面h的平面。該基準(zhǔn)狀態(tài)中，表面(擊球面)相對于上述垂直面VP1以桿面傾角傾斜。特定的桿頭傾角以及桿面傾角記載于例如產(chǎn)品的商品目錄等。

[趾-后跟方向]

上述基準(zhǔn)狀態(tài)的桿頭中，上述垂直面VP1與上述水平面h相交的線的方向是趾-后跟方向。本申請中，稱為趾側(cè)以及后跟側(cè)時，是以該趾-后跟方向為基準(zhǔn)的。

[表面-背面方向]

垂直于上述趾-后跟方向，并且與上述水平面h平行的方向為表面-背面方向。本申請中，稱為表面?zhèn)纫约氨趁鎮(zhèn)葧r，是以該表面-背面方向為基準(zhǔn)的。

[前后方向]

與擊球面垂直的方向被定義為前后方向。換言之，擊球面的法線方向被定義為前后方向。本申請中，稱為前方以及后方時，是以該前后方向為基準(zhǔn)的。

[上下方向]

垂直于上述趾-后跟方向，并且與擊球面平行的方向為上下方向。本申請中，稱為上方以及下方時，是以該上下方向為基準(zhǔn)的。

[鉛垂上下方向]

垂直于上述水平面h的直線的方向為鉛錘上下方向。本申請中，稱為鉛垂上方以及鉛垂下方時，是以該鉛垂上下方向為基準(zhǔn)的。

圖1是從斜前方所見的本發(fā)明的第1實施方式涉及的高爾夫球桿頭2的斜視圖。圖2是從斜后方所見的桿頭2的斜視圖。圖3是桿頭2的正面圖。圖3是從擊球面的正面所見的圖。圖4是桿頭2的背面圖。

桿頭2具有表面4、桿頸6以及底部8。桿頸6具有桿頸孔10。表面4是擊球面。在表面4的表面設(shè)有表面槽，但該表面槽的記載被省略。底部8中配置有配重件wt。桿頭2是鐵頭型高爾夫球桿頭。

表面4的相反側(cè)設(shè)有后腔12。桿頭2是凹背鐵頭。

桿頭2具有桿頭主體h1和被固定于該桿頭主體h1的面板p1。桿頭主體h1的材質(zhì)為金屬。本實施方式中，桿頭主體h1的材質(zhì)為不銹鋼。面板p1的材質(zhì)為金屬。本實施方式中，面板p1的材質(zhì)為鈦系金屬。所謂鈦系金屬是指純鈦或鈦合金。桿頭主體h1以及面板p1的材質(zhì)沒有限定。

鈦合金是鈦的比例為50重量％以上的合金。作為鈦合金，可列舉α鈦、αβ鈦以及β鈦。作為α鈦，例如可列舉Ti-5Al-2.5Sn、Ti-8Al-1V-1Mo。作為αβ鈦，例如可列舉Ti-6Al-4V、Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo、Ti-6Al-6V-2Sn以及Ti-4.5Al-3V-2Fe-2Mo。作為β鈦，例如可列舉Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al、Ti-20V-4Al-1Sn、Ti-22V-4Al、Ti-15Mo-2.7Nb-3Al-0.2Si以及Ti-16V-4Sn-3Al-3Nb。作為純鈦，可舉例工業(yè)用純鈦。作為該工業(yè)用純鈦，可舉例日本工業(yè)規(guī)格中規(guī)定的1種純鈦、2種純鈦、3種純鈦以及4種純鈦。

優(yōu)選面板p1的比重小于桿頭主體h1的比重。比重小的面板p1有益于將桿頭2中的重量分配至周邊。

圖5是面板p1的俯視圖。圖6是面板p1的背面圖。面板p1具有板前表面f1、板后表面b1和板側(cè)表面s1。板前表面f1包含擊球面。該擊球面除表面槽以外是平面。板后表面b1是與板前表面f1的相反側(cè)的表面。板側(cè)表面s1在板前表面f1與板后表面b1之間延伸。

圖7是桿頭主體h1的正面圖。桿頭主體h1具有開口部14。該開口部14的輪廓與面板p1的輪廓大致相等。

桿頭主體h1具有支持面板p1的板后表面b1的支撐面u1和與板側(cè)表面s1相對的主體側(cè)表面v1。支撐面u1的整體由單一的平面構(gòu)成。支撐面u1在開口部14的周圍被設(shè)置為環(huán)繞整個圓周。主體側(cè)表面v1在面板p1的周圍被設(shè)置為環(huán)繞整個圓周。板后表面b1的一部分與支撐面u1接觸。另外，圖7中，塑性變形部d1(后述)的記載被省略。

圖8與圖6相同，表示板后表面b1。圖8中，外周邊緣部16用陰影表示。如圖8所示，板后表面b1具有環(huán)狀的外周邊緣部16和作為該外周邊緣部16的內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)部18。內(nèi)側(cè)部18被外周邊緣部16包圍。

外周邊緣部16包括板后表面b1的輪廓線20。即，外周邊緣部16的外輪廓線為輪廓線20。外周邊緣部16具有寬度Wa。寬度Wa優(yōu)選1mm以上，更優(yōu)選1.3mm以上，優(yōu)選6mm以下，更優(yōu)選5mm以下。

圖8中，符號CF表示的是板后表面b1的形心。該形心CF是基于板后表面b1的輪廓線20而決定的。

圖8的俯視圖中定義了直線x以及直線y。直線x是通過形心CF，與趾-后跟方向平行的直線。直線y是通過形心CF，與上下方向平行的直線。

如圖8所示，通過直線x以及直線y，將輪廓線20劃分為4段。在這4個分區(qū)中，分別決定曲率半徑最小的點。趾上側(cè)的分區(qū)中，曲率半徑最小的點用符號A表示。后跟上側(cè)的分區(qū)中，曲率半徑最小的點用符號B表示。后跟下側(cè)的分區(qū)中，曲率半徑最小的點用符號C表示。趾下側(cè)的分區(qū)中，曲率半徑最小的點用符號D表示。連接點A與形心CF的直線為直線La。連接點B與形心CF的直線為直線Lb。連接點C與形心CF的直線為直線Lc。連接點D與形心CF的直線為直線Ld。

通過將這些直線擴(kuò)張至三維，可以將桿頭2劃分為4塊。定義包含上述直線La并且垂直于擊球面的平面Pa、包含上述直線Lb并且垂直于擊球面的平面Pb、包含上述直線Lc并且垂直于擊球面的平面Pc、包含上述直線Ld并且垂直于擊球面的平面Pd(參考圖3)。通過這4個平面Pa、Pb、Pc以及Pd，將桿頭2劃分為趾側(cè)區(qū)域、后跟側(cè)區(qū)域、頂側(cè)區(qū)域以及底側(cè)區(qū)域。因此，例如桿頭主體h1以及面板p1也分別可以劃分為趾側(cè)區(qū)域、后跟側(cè)區(qū)域、頂側(cè)區(qū)域以及底側(cè)區(qū)域。像這樣定義本申請中的4個區(qū)域(趾側(cè)區(qū)域、后跟側(cè)區(qū)域、頂側(cè)區(qū)域以及底側(cè)區(qū)域)。這些趾側(cè)區(qū)域、后跟側(cè)區(qū)域、頂側(cè)區(qū)域以及底側(cè)區(qū)域統(tǒng)稱為4分區(qū)區(qū)域。

該4分區(qū)區(qū)域能應(yīng)用于桿頭2的所有部分。例如，板側(cè)表面s1具有趾側(cè)區(qū)域、后跟側(cè)區(qū)域、頂側(cè)區(qū)域以及底側(cè)區(qū)域。例如，支撐面u1具有趾側(cè)區(qū)域、后跟側(cè)區(qū)域、頂側(cè)區(qū)域以及底側(cè)區(qū)域。例如，主體側(cè)表面v1具有趾側(cè)區(qū)域、后跟側(cè)區(qū)域、頂側(cè)區(qū)域以及底側(cè)區(qū)域。

外周邊緣部16形成相對于內(nèi)側(cè)部18的后方突出的突出部。外周邊緣部16的厚度大于內(nèi)側(cè)部18的厚度。如圖6所示，外周邊緣部16被設(shè)置為環(huán)繞面板p1的整個圓周。該外周邊緣部16與桿頭主體h1對接。內(nèi)側(cè)部18不與桿頭主體h1對接。

桿頭主體h1上還可以設(shè)置相當(dāng)于外周邊緣部16突出部。但是，桿頭主體h1的比重大于面板p1的比重時，該突出部的設(shè)置關(guān)系到桿頭重量的增加。此外，相較于面板p1，桿頭主體h1的形狀復(fù)雜，因此，難以進(jìn)行加工(例如，NC加工)。由于面板p1為板狀，因此加工容易。

圖9是沿著圖3的F9-F9線的截面圖。圖10是沿著圖3的F10-F10線的截面圖。圖11是沿著圖3的F11-F11線的截面圖。

如圖9、圖10以及圖11所示，外周邊緣部16(突出部)與支撐面u1對接。外周邊緣部16按照與支撐面u1對接的方式形成突出的突出部。另一方面，內(nèi)側(cè)部18不與支撐面u1對接。

如圖9、圖10以及圖11所示，桿頭主體h1具有塑性變形部d1。該塑性變形部d1位于面板p1的前方。更詳細(xì)地，塑性變形部d1位于臺階面t1的前方。

圖12(a)以及圖12(b)表示形成塑性變形部d1的步驟。

如圖5以及圖12(a)所示，板前表面f1的邊緣部具有位于擊球面(表面4)后方的臺階面t1。如圖5所示，臺階面t1被設(shè)置為環(huán)繞面板p1的整個圓周。如圖12(b)所示，塑性變形部d1覆蓋臺階面t1的前方。塑性變形部d1覆蓋環(huán)繞板前表面f1的整個圓周而設(shè)置的臺階面t1的整體。

從面板p1的固定的觀點考慮，優(yōu)選臺階面t1的寬度Wt1(參考圖5)為0.2mm以上，更優(yōu)選0.3mm以上。若考慮塑性變形部d1的形成，優(yōu)選寬度Wt1為2mm以下，更優(yōu)選1mm以下。

這樣的塑性變形部d1的形成方法中，首先，準(zhǔn)備具有變形前凸部d2(參考圖12(a))的桿頭主體h1p。該桿頭主體h1p也稱為變形前主體。變形前凸部d2位于間隙gp(后述)的前方。如圖12(a)所示，在該變形前主體h1p上設(shè)置面板p1。接著，用具有與擊球面平行的平面的夾具壓碎變形前凸部d2。變形前凸部d2以及其周邊部分被塑性變形，向臺階面t1的前方的空間移動。其結(jié)果是，臺階面t1的前方的空間的至少一部分被填埋，形成塑性變形部d1。該工序也被稱為填縫工程。這樣的塑性變形部d1也稱為填縫部。

由于這樣的加工方法，塑性變形部d1可能殘留應(yīng)力。還存在塑性變形部d1擠壓面板p1的情況。也存在塑性變形部d1擠壓臺階面t1的情況。

塑性變形部d1位于面板p1的前方，因此物理性地防止面板p1向前方偏離。進(jìn)一步地，由于塑性變形部d1通過塑性變形而形成，因此擠壓面板p1。塑性變形部d1有益于面板p1的固定。

本實施方式中，變形前凸部d2被設(shè)置為環(huán)繞上述開口部14的整個圓周。該變形前凸部d2的整體被實施上述加工。作為結(jié)果，塑性變形部d1被設(shè)置為環(huán)繞面板p1的整個圓周。

如圖12(b)所示，桿頭2具有間隙gp。間隙gp被設(shè)置于板側(cè)表面s1與主體側(cè)表面v1之間。間隙gp形成空間。間隙gp形成中空部。

圖3中，設(shè)置有間隙gp的位置用粗線表示。圖7中，形成該間隙gp的主體凹部rh的位置用粗線表示。由于間隙gp為中空部，因此，實際上從桿頭2的外部無法用眼睛確認(rèn)間隙gp。本實施方式中設(shè)置有多個間隙gp。本實施方式中設(shè)置有多個主體凹部rh。

如圖3所示，桿頭2具有第1間隙gp1、第2間隙gp2、第3間隙gp3、第4間隙gp4、第5間隙gp5和第6間隙gp6。桿頭2具有位于后跟側(cè)區(qū)域的間隙gp1。桿頭2具有位于頂側(cè)區(qū)域的間隙gp2、gp3、gp4。桿頭2具有位于趾側(cè)區(qū)域的間隙gp5、gp6。桿頭2具有相對于形心CF位于后跟側(cè)的間隙gp1、gp2、gp3。桿頭2具有相對于形心CF位于趾側(cè)的間隙gp4、gp5、gp6。桿頭2具有位于頂側(cè)區(qū)域并且相對于形心CF位于后跟側(cè)的間隙gp2、gp3。桿頭2具有位于頂側(cè)區(qū)域并且相對于形心CF位于趾側(cè)的間隙gp4。桿頭2具有位于趾側(cè)區(qū)域并且相對于形心CF位于上側(cè)的間隙gp5、gp6。桿頭2中，底側(cè)區(qū)域不設(shè)置間隙gp。

為了形成間隙gp，在桿頭主體h1的主體側(cè)表面v1形成凹部rh。為了區(qū)別于其它的凹部，該凹部rh也被稱為主體凹部。主體側(cè)表面v1具有主體凹部rh。主體凹部rh容易形成。例如，桿頭主體h1為鑄件的情況下，可以通過其鑄造一體地形成主體凹部rh。該主體凹部rh部還可以通過NC加工形成。面板p1被嵌入前的桿頭主體h1p中，主體側(cè)表面v1敞開。因此，容易在該主體側(cè)表面v1上加工主體凹部rh。

如圖7所示，桿頭主體h1具有多個(6個)主體凹部rh。更詳細(xì)地，桿頭主體h1具有第1主體凹部rh1、第2主體凹部rh2、第3主體凹部rh3、第4主體凹部rh4、第5主體凹部rh5和第6主體凹部rh6。桿頭主體h1具有位于后跟側(cè)區(qū)域的主體凹部rh1。桿頭主體h1具有位于頂側(cè)區(qū)域的主體凹部rh2、rh3、rh4。桿頭主體h1具有位于趾側(cè)區(qū)域的主體凹部rh5、rh6。桿頭2中的桿頭主體h1具有相對于形心CF位于后跟側(cè)的主體凹部rh1、rh2、rh3。桿頭2中的桿頭主體h1具有相對于形心CF位于趾側(cè)的主體凹部rh4、rh5、rh6。桿頭2中的桿頭主體h1具有位于頂側(cè)區(qū)域并且相對于形心CF位于后跟側(cè)的主體凹部rh2、rh3。桿頭2中的桿頭主體h1具有位于頂側(cè)區(qū)域并且相對于形心CF位于趾側(cè)的主體凹部rh4。桿頭2中的桿頭主體h1具有位于趾側(cè)區(qū)域并且相對于形心CF位于上側(cè)的主體凹部rh5、rh6。桿頭主體h1中，底側(cè)區(qū)域不設(shè)置主體凹部rh。

主體凹部rh使桿頭主體h1的剛性下降。該主體凹部rh使面板p1周圍的桿頭主體h1的剛性下降。該剛性的下降能夠促進(jìn)面板p1的彈性變形。面板p1的彈性變形有益于反彈性能的提高。主體凹部rh作為表面變形促進(jìn)部起作用。

通過主體凹部rh形成的間隙gp具有重量分配效果。間隙gp為重量再分配創(chuàng)建部。通過間隙gp的形成能夠?qū)⒈幌鳒p的重量重新分配至桿頭2的其它部位。間隙gp提高了桿頭設(shè)計的自由度。

例如，可以按照降低桿頭重心的方式配置間隙gp。例如，相對于桿頭重心位于鉛垂上方的間隙gp有益于降低桿頭重心。

例如，可以按照增大桿頭的上下慣性矩的方式配置間隙gp。將通過桿頭重心并且與趾-后跟方向平行的軸作為Ax時，上下慣性矩為該軸Ax的轉(zhuǎn)動慣量。位于趾側(cè)區(qū)域以及后跟側(cè)區(qū)域的間隙gp能夠有益于上下慣性矩的增大。

例如，可以按照增大桿頭的左右慣性矩的方式配置間隙gp。將通過桿頭重心并且與鉛垂上下方向平行的軸作為Ay時，左右慣性矩為該軸Ay的轉(zhuǎn)動慣量。位于頂側(cè)區(qū)域以及底側(cè)區(qū)域的間隙gp能夠有益于左右慣性矩的增大。特別是與形心CF的趾-后跟方向距離近的間隙gp能夠有益于左右慣性矩的增大。

桿頭2中，在對應(yīng)于間隙gp(主體凹部rh)的區(qū)域設(shè)置臺階面t1以及塑性變形部d1(參考圖9以及圖11)。由此，進(jìn)一步落實面板p1的固定。此外，如后所述，該結(jié)構(gòu)能夠抑制塑性變形部d1的形成不良。

圖13是第2實施方式涉及的桿頭30的部分截面圖。除了間隙gp的形態(tài)，桿頭30與上述的桿頭2相同。

桿頭30具有桿頭主體h1和被固定于桿頭主體h1的面板p1。面板p1具有板前表面f1，板后表面b1和板側(cè)表面s1。板前表面f1包含擊球面。除了表面槽外，該擊球面為平面。板后表面b1是與板前表面f1相反一側(cè)的表面。板側(cè)表面s1在板前表面f1與板后表面b1之間延伸。桿頭主體h1具有支持面板p1的板后表面b1的支撐面u1，和與板側(cè)表面s1相對的主體側(cè)表面v1。板后表面b1的一部分(上述突出部16)與支撐面u1接觸。桿頭主體h1的主體側(cè)表面v1具有主體凹部rh。主體凹部rh為在桿頭主體h1上形成的凹部。

桿頭30具有間隙gp。主體凹部rh形成該間隙gp。間隙gp在板側(cè)表面s1與主體側(cè)表面v1之間形成。

間隙gp具有位于臺階面t1前方的前方部gp10。前方部gp10有益于使桿頭主體h1的剛性進(jìn)一步降低。前方部gp10能夠有益于反彈性能的進(jìn)一步提高。

前方部gp10能夠有效地使桿頭主體h1的靠近表面的部分的剛性降低。前方部gp10對于反彈性能的貢獻(xiàn)高。

如圖13所示，間隙gp的前后方向?qū)挾萒1大于臺階面t1與支撐面u1之間的前后方向?qū)挾萒2。上述桿頭2中，寬度T1與寬度T2相同，但該桿頭30中，T1＞T2。該大小的寬度T1有益于使桿頭主體h1的剛性進(jìn)一步降低。

圖14是第3實施方式涉及的桿頭40的部分截面圖。除了間隙gp的形態(tài)，桿頭40與上述的桿頭2相同。

桿頭40具有桿頭主體h1和被固定于桿頭主體h1的面板p1。面板p1具有板前表面f1，板后表面b1，和板側(cè)表面s1。板前表面f1包含擊球面。除了表面槽，該擊球面為平面。板后表面b1是與板前表面f1相反一側(cè)的表面。板側(cè)表面s1在板前表面f1與板后表面b1之間延伸。桿頭主體h1具有支持面板p1的板后表面b1的支撐面u1，和與板側(cè)表面s1相對的主體側(cè)表面v1。

板后表面b1的一部分(上述突出部16)與支撐面u1接觸。桿頭主體h1的主體側(cè)表面v1具有主體凹部rh。主體凹部rh是在桿頭主體h1上形成的凹部。

桿頭40具有間隙gp。主體凹部rh形成該間隙gp。間隙gp在板側(cè)表面s1與主體側(cè)表面v1之間形成。

間隙gp具有位于支撐面u1后方的后方部gp20。后方部gp20有益于使桿頭主體h1的剛性進(jìn)一步降低。后方部gp20能夠有益于反彈性能的進(jìn)一步提高。

后方部gp20能夠有效地使支撐面u1附近的桿頭主體h1的剛性降低。后方部gp20促進(jìn)支撐面u1的彈性變形，作為結(jié)果，促進(jìn)面板p1的移位。后方部gp20能夠有益于反彈性能的進(jìn)一步提高。

如圖14所示，間隙gp的前后方向?qū)挾萒1大于臺階面t1與支撐面u1之間的前后方向?qū)挾萒2。該大小的寬度T1有益于使桿頭主體h1的剛性進(jìn)一步降低。

圖15是第4實施方式涉及的桿頭50的部分截面圖。除了間隙gp的形態(tài)，桿頭50與上述的桿頭2相同。

桿頭50具有桿頭主體h1和被固定于桿頭主體h1的面板p1。面板p1具有板前表面f1，板后表面b1和板側(cè)表面s1。板前表面f1包含擊球面。除了表面槽，該擊球面為平面。板后表面b1是與板前表面f1相反一側(cè)的表面。板側(cè)表面s1在板前表面f1與板后表面b1之間延伸。桿頭主體h1具有支持面板p1的板后表面b1的支撐面u1，和與板側(cè)表面s1相對的主體側(cè)表面v1。板后表面b1的一部分(上述突出部16)與支撐面u1接觸。桿頭主體h1的主體側(cè)表面v1具有主體凹部rh。主體凹部rh為在桿頭主體h1上形成的凹部。

桿頭50具有間隙gp。主體凹部rh形成該間隙gp。間隙gp在板側(cè)表面s1與主體側(cè)表面v1之間形成。

間隙gp的前后方向?qū)挾萒1小于臺階面t1與支撐面u1之間的前后方向?qū)挾萒2。從反彈性能的規(guī)則規(guī)制等的觀點考慮，存在希望降低表面中央的反彈系數(shù)的情況。寬度T1小的結(jié)構(gòu)，起到調(diào)節(jié)反彈系數(shù)的作用。

間隙gp的上下方向?qū)挾萕g大于臺階面t1的寬度Wt。該大小的寬度Wg能夠有益于反彈性能的提高。

圖16是第5實施方式涉及的桿頭60的部分截面圖。該桿頭60中，底側(cè)區(qū)域設(shè)置有主體凹部rh。因此，底側(cè)區(qū)域設(shè)置有間隙gp。除去這點，桿頭60與桿頭2相同。

圖16中用雙箭頭Ws表示的是底部8的最低點與間隙gp之間的上下方向距離。底部8的最低點是上下方向上的最下方的點。底部8的最低點在各個趾-后跟方向位置中確定。從使底部的剛性降低，提高桿頭的反彈性能的觀點考慮，距離Ws優(yōu)選4mm以下，更優(yōu)選3mm以下，進(jìn)一步優(yōu)選2.5mm以下。若考慮桿頭的強(qiáng)度，距離Ws可以為1.5mm以上。

[間隙gp的前后方向?qū)挾萒1(主體凹部rh的前后方向?qū)挾萒1)]

從提高上述重量分配效果，提高桿頭設(shè)計的自由度的觀點考慮，上述寬度T1優(yōu)選1mm以上，更優(yōu)選1.5mm以上，進(jìn)一步優(yōu)選2mm以上。若考慮桿頭尺寸上的約束，上述寬度T1優(yōu)選5mm以下，更優(yōu)選4mm以下，進(jìn)一步優(yōu)選3mm以下。

[間隙gp的上下方向?qū)挾萕g(主體凹部rh的上下方向?qū)挾萕g)]

從提高上述重量分配效果，提高桿頭設(shè)計的自由度的觀點考慮，上述寬度Wg優(yōu)選0.2mm以上，更優(yōu)選1mm以上，進(jìn)一步優(yōu)選2mm以上。若考慮桿頭尺寸上的約束，上述寬度Wg優(yōu)選5mm以下，更優(yōu)選4mm以下，進(jìn)一步優(yōu)選3mm以下。

[間隙gp的截面形狀]

間隙gp的截面形狀沒有限定。上述各實施方式中，間隙gp的截面形狀為四邊形(長方形)，但也可以是其它任意的截面形狀。作為間隙gp的截面形狀，可例舉三角形、四邊形以及半圓形。間隙gp的截面形狀也可以是不定形。

間隙gp，對于通過板凹部rp以及主體凹部rh這樣的凹部形成的間隙沒有限定。例如，間隙gp可以通過板側(cè)表面s1的至少一部分傾斜而形成。例如，間隙gp還可以通過主體側(cè)表面v1的至少一部分傾斜而形成。

[間隙gp的截面積S]

間隙gp的截面積S沒有限定。從提高上述重量分配效果，提高桿頭設(shè)計的自由度的觀點考慮，截面積S優(yōu)選0.2mm²以上，更優(yōu)選0.4mm²以上，更優(yōu)選0.6mm²以上。若考慮桿頭尺寸上的約束，截面積S優(yōu)選12mm²以下，更優(yōu)選8mm²以下，更優(yōu)選4mm²以下。另外，該截面積S是沿著外周邊緣部16的寬度方向并且在垂直于擊球面的平面中的截面中測定的。所謂外周邊緣部16的寬度方向是指橫截外周邊緣部16的最短線段的方向，也是測定上述寬度Wa的方向。

圖17是第6實施方式涉及的高爾夫球桿頭100的正面圖。圖18是該桿頭100中所用的面板p1的俯視圖。圖19是沿著圖17的F19-F19線的截面圖。圖20是沿著圖17的F20-F20線的截面圖。

桿頭100具有表面104、桿頸106以及底部108。桿頸106具有桿頸孔110。表面104為擊球面。表面104的表面設(shè)置有表面槽，但該表面槽的記載被省略。底部108配置有配重件wt。桿頭100為鐵頭型高爾夫球桿頭。桿頭100為凹背鐵頭。

桿頭100具有桿頭主體h1和被固定于桿頭主體h1的面板p1。桿頭主體h1的材質(zhì)為金屬。本實施方式中，桿頭主體h1的材質(zhì)為不銹鋼。面板p1的材質(zhì)為金屬。本實施方式中，面板p1的材質(zhì)為鈦系金屬。面板p1的比重小于桿頭主體h1的比重。

面板p1具有板前表面f1，板后表面b1和板側(cè)表面s1。板前表面f1包含擊球面。除了表面槽，該擊球面為平面。板后表面b1是與板前表面f1相反一側(cè)的表面。板側(cè)表面s1在板前表面f1與板后表面b1之間延伸。

桿頭主體h1具有支持面板p1的板后表面b1的支撐面u1和與板側(cè)表面s1相對的主體側(cè)表面v1。板后表面b1的一部分與支撐面u1接觸。桿頭主體h1具有位于面板p1的前方的塑性變形部d1。

如圖19以及圖20所示，桿頭100具有間隙gp。間隙gp被設(shè)置于板側(cè)表面s1與主體側(cè)表面v1之間。間隙gp形成空間。間隙gp形成中空部。

圖17中，設(shè)置有間隙gp的位置用粗線表示。由于間隙gp為中空部，因此實際上間隙gp無法從桿頭100的外部用肉眼確認(rèn)。

如圖17所示，桿頭100具有第1間隙gp1、第2間隙gp2、第3間隙gp3、第4間隙gp4、第5間隙gp5和第6間隙gp6。桿頭100具有位于后跟側(cè)區(qū)域的間隙gp1。桿頭100具有位于頂側(cè)區(qū)域的間隙gp2、gp3、gp4。桿頭100具有位于趾側(cè)區(qū)域間隙gp5、gp6。桿頭100具有相比于形心CF位于后跟側(cè)的間隙gp1、gp2、gp3。桿頭100具有相比于形心CF位于趾側(cè)的間隙gp4、gp5、gp6。桿頭100具有位于頂側(cè)區(qū)域并且相比于形心CF位于后跟側(cè)的間隙gp2、gp3。桿頭100具有位于頂側(cè)區(qū)域并且相比于形心CF位于趾側(cè)的間隙gp4。桿頭100具有位于趾側(cè)區(qū)域并且相比于形心CF位于上側(cè)的間隙gp5、gp6。桿頭100中，底側(cè)區(qū)域不設(shè)置間隙gp。

桿頭100中，面板p1設(shè)置有凹部rp。為了區(qū)別于其它的凹部，該凹部rp也稱為板凹部。如圖18所示，板側(cè)表面s1具有板凹部rp。設(shè)置有多個板凹部rp。由于面板p1具有簡單的形狀，因此容易加工。因此，板凹部rp的形成容易。例如，板凹部rp可以通過NC加工形成。通過加工被安裝于桿頭主體h1之前的面板p1，能夠容易地形成板凹部rp。

如圖18所示，桿頭100的面板p1具有第1板凹部rp1、第2板凹部rp2、第3板凹部rp3、第4板凹部rp4、第5板凹部rp5和第6板凹部rp6。桿頭100中，面板p1具有位于后跟側(cè)區(qū)域的板凹部rp1。桿頭100中，面板p1具有位于頂側(cè)區(qū)域的板凹部rp2、rp3、rp4。桿頭100中，面板p1具有位于趾側(cè)區(qū)域的板凹部rp5、rp6。桿頭100中，面板p1具有相對于形心CF位于后跟側(cè)的板凹部rp1、rp2、rp3。桿頭100中，面板p1具有相對于形心CF位于趾側(cè)的板凹部rp4、rp5、rp6。桿頭100中，面板p1具有位于頂側(cè)區(qū)域并且相對于形心CF位于后跟側(cè)的板凹部rp2、rp3。桿頭100中，面板p1具有位于頂側(cè)區(qū)域并且相對于形心CF位于趾側(cè)的板凹部rp4。桿頭100中，面板p1具有位于趾側(cè)區(qū)域并且相對于形心CF位于上側(cè)的板凹部rp5、rp6。桿頭100中，底側(cè)區(qū)域不設(shè)置板凹部rp。

通過板凹部rp形成的間隙gp具有重量分配效果。間隙gp為重量再分配創(chuàng)建部。能夠?qū)⑼ㄟ^間隙gp的形成削減的重量重新分配至桿頭100的其它部位。間隙gp提高了桿頭設(shè)計的自由度。

例如，可以按照降低桿頭重心的方式配置間隙gp。例如，相比于桿頭重心位于鉛垂上方的間隙gp有益于降低桿頭重心。例如，可以按照增大桿頭的上下慣性矩的方式配置間隙gp。例如，可以按照增大桿頭的左右慣性矩的方式配置間隙gp。

如上所述，間隙gp的形成容易。例如，通過在面板p1的板側(cè)表面s1或者桿頭主體h1p的主體側(cè)表面v1形成凹部，能夠容易地形成間隙gp。該凹部可以通過例如NC加工而制作。間隙gp的位置以及體積能夠任意地選擇。而且，由于間隙gp形成于面板p1與桿頭主體h1的接合部分，因此能夠有效地促進(jìn)面板p1的變形。

圖21是第7實施方式涉及的桿頭200的截面圖。

該桿頭200為桿頭100的間隙gp中配置有樹脂部件202的桿頭。即，桿頭200中，間隙gp中設(shè)有樹脂部件202。除樹脂部件202的存在以外，桿頭200與桿頭100相同。由于間隙gp的存在，有產(chǎn)生異響的情況。該異響例如在使桿頭振動時產(chǎn)生。樹脂部件202有益于降低該異響。

樹脂部件202可以預(yù)先成形然后配置。樹脂部件202可以通過利用涂布或者注入等手段填充于凹部(主體凹部rh或者板凹部rp)，然后使其固化的方法配置。

作為樹脂部件202的樹脂，可舉例熱固性樹脂以及熱塑性樹脂。作為熱固性樹脂，可列舉酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、三聚氰胺樹脂、尿素樹脂、不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂、聚氨酯以及熱固性聚酰亞胺。作為熱塑性樹脂，可列舉聚乙烯、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚氨酯、聚四氟乙烯、ABS樹脂(丙烯腈丁二烯苯乙烯樹脂)、AS樹脂、丙烯酸樹脂、尼龍、聚縮醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸丁酯、環(huán)狀聚烯烴、聚苯硫醚、聚四氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚醚醚酮等。還可以使用碳纖維增強(qiáng)樹脂等纖維增強(qiáng)樹脂。

圖22為第8實施方式涉及的高爾夫球桿頭300的正面圖。圖23為該桿頭300中使用的面板p1的俯視圖。圖24為沿著圖22的F24-F24線的截面圖。圖25為沿著圖22的F25-F25線的截面圖。

桿頭300具有桿頭主體h1和被固定于桿頭主體h1的面板p1。桿頭主體h1的材質(zhì)為金屬。本實施方式中，桿頭主體h1的材質(zhì)為不銹鋼。面板p1的材質(zhì)為金屬。本實施方式中，面板p1的材質(zhì)為鈦系金屬。面板p1的比重小于桿頭主體h1的比重。

面板p1具有板前表面f1、板后表面b1和板側(cè)表面s1。板前表面f1包含擊球面。除表面槽以外，該擊球面為平面。板后表面b1是與板前表面f1相反一側(cè)的表面。板側(cè)表面s1在板前表面f1與板后表面b1之間延伸。

桿頭主體h1具有支持面板p1的板后表面b1的支撐面u1和與板側(cè)表面s1相對的主體側(cè)表面v1。板后表面b1的一部分與支撐面u1接觸。桿頭主體h1具有位于面板p1的前方的塑性變形部d1。

如圖24以及圖25所示，桿頭300具有間隙gp。間隙gp設(shè)置于板側(cè)表面s1與主體側(cè)表面v1之間。間隙gp形成空間。間隙gp形成中空部。

圖22中，設(shè)置有間隙gp的位置用粗線表示。由于間隙gp為中空部，實際上，間隙gp無法從桿頭300的外部用肉眼確認(rèn)。

如圖22所示，桿頭300具有第1間隙gp1、第2間隙gp2、第3間隙gp3、第4間隙gp4、第5間隙gp5和第6間隙gp6。

如圖23所示，板側(cè)表面s1具有板凹部rp。設(shè)置有多個板凹部rp。

如圖23所示，桿頭300的面板p1具有第1板凹部rp1、第2板凹部rp2、第3板凹部rp3、第4板凹部rp4、第5板凹部rp5和第6板凹部rp6。通過這些板凹部rp，形成間隙gp。

如圖23所示，本實施方式中，與板凹部rp相對應(yīng)的區(qū)域中存在臺階面t1。因此，如圖24以及圖25所示，與板凹部rp相對應(yīng)的區(qū)域中，設(shè)置有塑性變形部d1。

該桿頭300的結(jié)構(gòu)與桿頭100(圖17至圖20)不同。桿頭100中，與板凹部rp(間隙gp)相對應(yīng)的區(qū)域中不存在臺階面t1(參考圖18、圖19以及圖20)。因此，位于與板凹部rp(間隙gp)相對應(yīng)的區(qū)域的塑性變形部d1不位于面板p1的前方，不起到防止面板p1的脫落的功能。此外，支持填縫工序中形成的塑性變形部d1的臺階面t1不存在時，可能產(chǎn)生塑性變形部d1的形成不良。通過該塑性變形部d1的形成不良，間隙gp的形狀也可能產(chǎn)生不良。

桿頭300中，與間隙gp(板凹部rp)相對應(yīng)的區(qū)域中設(shè)置有臺階面t1以及塑性變形部d1(參考圖24以及圖25)。因此，面板p1的固定進(jìn)一步得到落實。進(jìn)一步地，通過臺階面t1的存在，塑性變形部d1的形成不良得到抑制，間隙gp的形狀的不良也得到抑制。

從面板p1的固定以及塑性變形部d1的形成的觀點考慮，優(yōu)選與間隙gp相對應(yīng)的區(qū)域的至少一部分中設(shè)置有臺階面t1以及塑性變形部d1，優(yōu)選與間隙gp相對應(yīng)的區(qū)域的全部都設(shè)置有臺階面t1以及塑性變形部d1。

另外，所謂“與間隙gp相對應(yīng)的區(qū)域”是指圖22這樣的俯視圖中與間隙gp重疊的區(qū)域，以及，在該俯視圖中與間隙gp相鄰接的區(qū)域。同樣地，“與板凹部rp相對應(yīng)的區(qū)域”是指在圖22這樣的俯視圖中與板凹部rp重疊的區(qū)域，以及在該俯視圖中與板凹部rp相鄰接的區(qū)域。同樣地，“與主體凹部rh相對應(yīng)的區(qū)域”是指，在圖3這樣的俯視圖中與主體凹部rh重疊的區(qū)域，以及在該俯視圖中與主體凹部rh相鄰接的區(qū)域。

[非可視性]

通過板凹部rp或者主體凹部rh形成的間隙gp可以按照從外部不可見的方式形成。因此，不會產(chǎn)生外觀上的違和感或設(shè)計上的制約。高爾夫是精神上的運動，外觀上的違和感可能影響擊球的正確性。間隙gp的非可視性能夠有益于提高擊球的正確性。

間隙gp可以被設(shè)置為環(huán)繞面板的周圍的整個圓周。間隙gp可以設(shè)置于面板的周圍的一部分。間隙gp可以設(shè)置于板側(cè)表面s1與主體側(cè)表面v1之間的整體，也可以設(shè)置于板側(cè)表面s1與主體側(cè)表面v1之間的一部分。

[間隙gp的分散]

如上所述，間隙gp可以分散于1個位置，也可以分散于2個位置以上。間隙gp可以是2個位置，也可以是3個位置，還可以是4個位置。作為分散的方式，可示例以下的結(jié)構(gòu)?？梢詮倪@些結(jié)構(gòu)(1)到(11)構(gòu)成的群中選出2種以上進(jìn)行組合。

(1)間隙gp被分散于形心CF的趾側(cè)與形心CF的后跟側(cè)。

(2)間隙gp被分散于形心CF的上側(cè)與形心CF的下側(cè)。

(3)間隙gp被分散于頂側(cè)區(qū)域與底側(cè)區(qū)域。

(4)間隙gp被分散于趾側(cè)區(qū)域與后跟側(cè)區(qū)域。

(5)間隙gp被分散于由頂側(cè)區(qū)域、底側(cè)區(qū)域、趾側(cè)區(qū)域以及后跟側(cè)區(qū)域構(gòu)成的群中選出的2個位置以上。

(6)間隙gp被分散于由頂側(cè)區(qū)域、底側(cè)區(qū)域、趾側(cè)區(qū)域以及后跟側(cè)區(qū)域構(gòu)成的群中選出的3個位置以上。

(7)間隙gp被分散于頂側(cè)區(qū)域、底側(cè)區(qū)域、趾側(cè)區(qū)域以及后跟側(cè)區(qū)域。

(8)頂側(cè)區(qū)域中，間隙gp被分散于形心CF的趾側(cè)與形心CF的后跟側(cè)。

(9)底側(cè)區(qū)域中，間隙gp被分散于形心CF的趾側(cè)與形心CF的后跟側(cè)。

(10)趾側(cè)區(qū)域中，間隙gp被分散于形心CF的下側(cè)與形心CF的上側(cè)。

(11)后跟側(cè)區(qū)域中，間隙gp被分散于形心CF的下側(cè)與形心CF的上側(cè)。

通過間隙gp的存在，板側(cè)表面s1與主體側(cè)表面v1分離。但是，若板側(cè)表面s1與主體側(cè)表面v1有部分接觸，則可以定位面板p1，面板p1的固定得到確保。從該觀點考慮，優(yōu)選分別在頂側(cè)區(qū)域、底側(cè)區(qū)域、趾側(cè)區(qū)域以及后跟側(cè)區(qū)域中，板側(cè)表面s1與主體側(cè)表面v1接觸。這種情況下，相對于桿頭主體h1的面板p1的定位變得容易。

從反彈性能的觀點考慮，優(yōu)選面板p1的周圍存在間隙gp。從該觀點考慮，優(yōu)選間隙gp存在于由頂側(cè)區(qū)域、底側(cè)區(qū)域、趾側(cè)區(qū)域以及后跟側(cè)區(qū)域構(gòu)成的群中選出的2個位置以上。更優(yōu)選間隙gp存在于由頂側(cè)區(qū)域、底側(cè)區(qū)域、趾側(cè)區(qū)域以及后跟側(cè)區(qū)域構(gòu)成的群中選出的3個位置以上。更優(yōu)選間隙gp分別存在于頂側(cè)區(qū)域、底側(cè)區(qū)域、趾側(cè)區(qū)域以及后跟側(cè)區(qū)域中。

面板p1的外周邊緣的長度為Lp，間隙gp的延伸長度為Lg。長度Lp為板后表面b1的輪廓線20的長度。延伸長度Lg為，圖3這樣的俯視圖中透視間隙gp時的該間隙gp的外周邊緣的長度。存在多個間隙gp時，它們的長度的合計為長度Lg。

從提高上述重量分配效果，提高桿頭設(shè)計自由度的觀點考慮，Lg/Lp優(yōu)選0.1以上，更優(yōu)選0.2以上，更優(yōu)選0.3以上。從面板p1的定位的觀點考慮，Lg/Lp優(yōu)選0.9以下，更優(yōu)選0.8以下，進(jìn)一步優(yōu)選0.7以下。

【實施例】

以下，通過實施例明確本發(fā)明的效果，但不應(yīng)基于該實施例的記載局限性地解釋本發(fā)明。

[實施例1]

制作與上述桿頭2相同的桿頭。準(zhǔn)備面板p1以及桿頭主體(變形前主體)h1p。桿頭主體h1p通過鑄造制作得到。在該桿頭主體h1p的底部安裝配重件wt。配重件wt的材質(zhì)為鎢鎳合金。該桿頭主體h1p具有變形前凸部d2。該變形前凸部d2形成于開口部14的周圍的整體。桿頭本體h1p的材質(zhì)為不銹鋼(SUS630)。面板p1切自板材(軋制材料)。作為突出部的外周邊緣部16，通過NC加工制作得到。面板p1的材質(zhì)為鈦合金。作為該鈦合金，可以使用新日鐵住金公司制造的Super-TIX(注冊商標(biāo))。

通過NC加工切削變形前主體h1p的主體側(cè)表面v1，形成主體凹部rh。面板p1嵌入桿頭主體h1p的開口部14。接著，進(jìn)行上述的填縫工序，變形前凸部d2變?yōu)樗苄宰冃尾縟1。像這樣，得到實施例1的桿頭。

[實施例2]

制作與上述桿頭100相同的桿頭。準(zhǔn)備面板p1以及桿頭主體(變形前主體)h1p。桿頭主體h1p通過鑄造制作得到。在該桿頭主體h1p的底部安裝配重件wt。配重件wt的材質(zhì)為鎢鎳合金。該桿頭主體h1p具有變形前凸部d2。該變形前凸部d2形成于開口部14的整個圓周。桿頭本體h1p的材質(zhì)為不銹鋼(SUS630)。面板p1切自板材(軋制材料)。作為突出部的外周邊緣部16，通過NC加工制作得到。進(jìn)一步地，通過NC加工切削板側(cè)表面s1，形成板凹部rp。面板p1的材質(zhì)為鈦合金。作為鈦合金，使用新日鐵住金公司制造的Super-TIX(注冊商標(biāo))。

將面板p1嵌入桿頭主體h1p的開口部14。接著，進(jìn)行上述填縫工序，變形前凸部d2變?yōu)樗苄宰冃尾縟1。像這樣，得到實施例2的桿頭。

實施例1中，在面板p1被安裝前的桿頭主體h1p中，在主體側(cè)表面v1形成主體凹部rh。實施例2中，在安裝于桿頭主體h1前的面板p1中，在板側(cè)表面s1形成板凹部rp。任意一個實施例都能容易地制成凹部。即，任意一個實施例中，間隙gp的形成都是容易的。

如上所述，本發(fā)明的優(yōu)越性明顯。

【工業(yè)上的可利用性】

本發(fā)明能夠應(yīng)用于木桿型桿頭、實用型桿頭、混合型桿頭、鐵頭型桿頭、推桿頭等所有的高爾夫球桿頭。