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高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置的制作方法

文檔序號:1604368閱讀:313來源:國知局
專利名稱:高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,特別是涉及一種具 有使高爾夫鐵桿頭快速研磨加工及免用封孔元件與銘板,達到可降低球頭 制造成本的目的,且保持其整體美觀的鐵桿頭結(jié)構(gòu)設(shè)計。
背景技術(shù)
高爾夫球運動已漸漸成為普及的休閑運動之一,由于高爾夫球運動的 普及,高爾夫用具也漸漸受到重視。高爾夫用具中,最重要的首推高爾夫 球桿, 一球桿的良窳?xí)绊懙綋羟驎r的穩(wěn)定性及擊球后球飛行的狀態(tài),而 球桿中關(guān)系到擊球結(jié)果重要者的一首推設(shè)置于球桿一端的球頭。而為了減 輕擊球時,所產(chǎn)生的震波對擊球者手部的傷害,因此業(yè)者會于球桿頭內(nèi)部 設(shè)以吸震材,以在擊球時產(chǎn)生吸震效果。傳統(tǒng)式具有吸震效果的高爾夫鐵桿頭多為空心結(jié)構(gòu),其包括設(shè)有一容 置槽的高爾夫鐵桿頭,與一裝設(shè)于高爾夫鐵桿頭接合于容置槽上的打擊面 板,為了讓高爾夫鐵桿頭具有吸震的效果,于容置槽內(nèi)設(shè)有吸震材。本發(fā)明的發(fā)明人有鑒于具有吸震效果的球桿頭對擊球者的影響,多年 來致力于相關(guān)技術(shù)的研發(fā),譬如中國臺灣專利證書號第1246934號"具有透 氣結(jié)構(gòu)的高爾夫球鐵桿頭"、第M304352號"具有可透視吸震材的高爾夫球 鐵桿頭結(jié)構(gòu)"。該二件參考案均是于容置槽的周壁設(shè)有一進料孔或通孔,以供一活動 射嘴螺合,經(jīng)由活動射嘴先將吸震材射入容置槽內(nèi),再以一封孔元件將進 料孔或通孔予以密封,而排氣孔或透氣孔則利用板體(銘板)或裝飾圖案 以將其覆蓋封閉住,以完成一整體美觀的高爾夫鐵桿頭。然而,上述鐵桿頭的進料孔或通孔須與活動射嘴螺合,以便將吸震材 射入容置槽,因此,該孔徑須設(shè)計為較大的尺寸(例如.孔徑設(shè)計為6mm) 方可與活動射嘴螺合,因孔徑較大,無法以點焊的方式使進料孔或通孔進行密封,而須利用封孔元件將其密封,此外,進料孔或通孔利用封孔元件 進行密封后,鐵桿頭表面處會留有封孔元件孔徑的痕跡;另外,設(shè)置于鐵 桿頭背面凹部的排氣孔或透氣孔,其孔徑雖小,但因設(shè)置于鐵桿頭背面的 凹部處,焊補后較不易研磨加工,因此也不適用點悍的方式密封,所以改 以板體(銘板)或裝飾圖案,將鐵桿頭背面凹部的排氣孔或透氣孔覆蓋封 閉住。因此,要如何制造出可縮短鐵桿頭研磨加工的時間,且降低制造上的成本,又可保持鐵桿頭整體的美觀而言,仍有改善的空間。有鑒于上述現(xiàn)有的高爾夫鐵桿頭存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類 產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運用,積極 加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,能 夠改進一般現(xiàn)有的高爾夫鐵桿頭,使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、 設(shè)計,并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有的高爾夫鐵桿頭存在的無法以快速點焊 的方式將進料孔或通孔以及排氣孔或透氣孔密封的缺陷,而提供一種新型 的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,所要解決的技術(shù)問題是使其快速研磨 加工并降低球頭制造成本的目的,且保持其表面整體美觀的鐵桿頭結(jié)構(gòu),從而更加適于實用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,包括 一鐵桿頭本體, 鐵桿頭本體的擊球面設(shè)有一凹入的擊球面接合孔,于擊球面接合孔內(nèi)設(shè)有一容置槽, 一擊球面板,是相應(yīng)嵌入于擊球面接合孔,于擊球面板上設(shè)有 與容置槽相通的至少一個的溢料孔以及一射料孔,于射料孔相對于鐵桿頭 本體的擊球面板表面處并設(shè)置有一可重復(fù)使用的螺合座,螺合座上并設(shè)有 一與射料孔相通的螺孔。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。 前述的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,其中所述的射料孔的孔徑為 1.5mm至2.5mm。前述的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,其中所述的溢料孔的孔徑為 0.4mm至0.8mm。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是還可釆用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一 種高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,包括 一鐵桿頭本體,鐵桿頭本體的 擊球面設(shè)有一凹入的擊球面接合孔,于擊球面接合孔內(nèi)設(shè)有一容置槽,一 鐵桿頭本體,其周壁設(shè)置有與容置槽相通的一射料孔,射料孔相對于鐵桿 頭本體的周壁并設(shè)置有一可重復(fù)使用的螺合座,于螺合座上設(shè)有一與射料孔相通的螺孔; 一擊球面板,是相應(yīng)嵌入于擊球面接合孔,于擊球面板上 設(shè)有與容置槽相通的至少 一 個的溢料孔。前述的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,其中所述的射料孔的孔徑為 1.5mm至2.5mm。前述的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,其中所述的溢料孔的孔徑為 0.4mm至0.8mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上可知,為了達到上述目的,本發(fā)明提供了一種高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,包括: 一鐵桿頭本體,鐵桿頭本體的擊球面設(shè)有一凹入的擊球面接合孔,于擊球 面接合孔范圍內(nèi)設(shè)有一容置槽; 一擊球面板,是相應(yīng)嵌入于擊球面接合孔, 于擊球面板上設(shè)有與容置槽相通的一射料孔以及至少一個的溢料孔,射料 孔相對于擊球面板表面處并設(shè)置一可重復(fù)使用的螺合座,該螺合座內(nèi)部設(shè) 有一螺孔,以供一活動射嘴螺固于螺孔上,將吸震材射入容置槽,該溢料 孔主要目的乃使射入的吸震材于填充并黏著于容置槽的金屬表面時,可從 溢出少許吸震材確知是否已完全充滿該容置槽,且也可藉由該溢料孔的設(shè) 置,將容置槽內(nèi)所有的空氣順便排出。又該射料孔與溢料孔為一較小孔徑 設(shè)計(射料孔孔徑為1.5mm至2.5mm,溢料孔孔徑為0.4mm至0.8mm ), 其除了便于吸震材的射入與溢出外,在完成射入吸震材后,于擊球面板表 面點焊密封時因其孔徑較小,故熱傳導(dǎo)極小而不會傷害到吸震材的加工作 業(yè)。借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置至少具有 下列優(yōu)點本發(fā)明高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置施作時,可將一活動射嘴螺合 于螺合座的螺孔上,再夾制于一吸震材射料專用機的射料裝置上,經(jīng)由活 動射嘴將吸震射入容置槽內(nèi),再將可重復(fù)使用的螺合座移除,而后以點焊 方式將射料孔及溢料孔密封,由于射料孔及溢料孔的孔徑極小,故焊點小 可避免因為熱傳導(dǎo)而損壞吸震材,又射料孔及溢料孔皆設(shè)置于擊球面板上, 且擊球面板表面為平面,因此,可使鐵桿頭便于進行研磨加工,縮短加工 的時間,又因免用封孔元件與銘板,所以能降低球頭的制造成本,并可保 持鐵桿頭整體的美觀。綜上所述,本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點及實用價值,其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 或功能上皆有較大的改進,在技術(shù)上有顯著的進步,并產(chǎn)生了好用及實用 的效果,且較現(xiàn)有的高爾夫鐵桿頭具有增進的突出功效,從而更加適于實 用,并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值,誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附 圖,詳細i兌明如下。


圖l是本發(fā)明第一種實施例的立體分解示意圖。圖2是本發(fā)明第一種實施例的平面組合剖面示意圖。圖3是本發(fā)明第一種實施例的鐵桿頭成品的平面剖面示意圖 圖4是本發(fā)明第二種實施例的鐵桿頭成品的平面剖面示意圖 圖5是本發(fā)明第三種實施例的立體分解示意圖。 圖6是本發(fā)明第三種實施例的平面示意圖。10、 10 A 、 50:鐵桿頭本體 12、 12 A 、 53:容置槽 20、 20 A:擊球面板 22:射料孔 251:螺孔 40:吸震材具體實施方式
11、 11A 、 51:擊球面接合孔13 A:射料孔21、 21 A:排氣孔25:螺合座30:活動射嘴52:鏤空槽為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功 效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的高爾夫鐵桿頭射入吸 震材的裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。請參閱圖1、 2所示,本發(fā)明所提供高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置是 包括一鐵桿頭本體10、以及一擊球面板20,于鐵桿頭本體10的擊球面上 設(shè)有一凹入的擊球面接合孔11,又于該擊球面接合孔11范圍內(nèi)設(shè)有一凹入 狀的容置槽12,以供所述的擊球面板20接合于擊球面接合孔11,并使容 置槽12密封;前述的擊球面板20為了增加使用者多種擊球打感的需求,亦可用不同 于球頭本體的材質(zhì),以壓合包覆方式完成密封,該擊球面板20是為輪廓與 擊球面接合孔11相應(yīng)的板體,以相應(yīng)嵌合于擊球面接合孔11內(nèi),于擊球 面板20上設(shè)有一與容置槽12相通的射料孔與至少一個的溢料孔,該射料 孔22與溢料孔21為一較小孔徑設(shè)計(射料孔孔徑為1. 5mm至2. 5mm, 溢料孔孔徑為0. 4mm至0. 8mm),又于射料孔22相對于擊球面板20表 面處并設(shè)置一可重復(fù)使用的螺合座25,該螺合座25內(nèi)部設(shè)有一螺孔251, 以供一活動射嘴30螺合于螺孔上。當(dāng)活動射嘴30螺合于鐵桿頭本體10的螺孔251上,并夾制于一本發(fā) 明人研發(fā)設(shè)計的吸震材射料專用機的射入裝置上,如中國臺灣專利證書號 第M306879號,該活動射嘴30是與機臺的一固定射嘴(圖中未示)對合,以 便將吸震材40射入容置槽12內(nèi),經(jīng)由活動射嘴30將吸震材40射入容置 槽12內(nèi),吸震材經(jīng)過發(fā)泡成型充滿并黏著于容置槽12內(nèi)壁的金屬表面時,將 可重復(fù)使用的螺合座25移除,并以點焊方式將射料孔22 (如圖3所示)及 溢料孔21密封(圖中未示),由于射料孔22及溢料孔21的孔徑極小,以點 焊方式即可以密封,且因其焊點小、所以熱傳導(dǎo)極小而不至于傷害到吸震材,又射料孔22及溢料孔21皆設(shè)置于擊球面板20上,且擊球面板20表 面為平面,故可方便鐵桿頭進行研磨加工,并縮短加工的時間,進而降低 鐵桿頭的制造成本,以完成焊點小、可快速研磨、免用封孔元件與銘板密 封進料孔與排氣孔,以及保持整體美觀的高爾夫鐵桿頭。然而,相同的設(shè)計概念亦可應(yīng)用于另一款高爾夫鐵桿頭,如圖4所示,此 種鐵桿頭本體50的擊球面接合孔51范圍內(nèi),設(shè)有一位上半段并且貫穿鐵 桿頭本體50相對側(cè)周壁的鏤空槽52、以及一位于下半段而朝向擊球面接合 孔51開口的容置槽53,擊球面板20即同時封閉于鏤空槽52及容置槽53, 擊球面板20上仍然設(shè)有與容置槽53相通的射料孔22、溢料孔(圖中未示), 以及一可移除的可重復(fù)使用的螺合座25,其結(jié)構(gòu)及作用與前述相同,容不 贅述。前述是將螺合座設(shè)于高爾夫鐵桿頭的擊球面板上,其亦可以如圖5、 6 所示將可重復(fù)使用的螺合座25設(shè)于鐵桿頭本體IOA上,而擊球面板20A 上僅設(shè)有至少一個與容置槽12A相通的溢料孔21 A,鐵桿頭本體IOA的擊 球面仍然設(shè)有凹入的擊^求面接合孔IIA以及容置槽12 A,又于容置槽12 A周壁上設(shè)有與其相通的一射料孔13 A ,該射料孔13A相對于鐵桿頭本體 IOA的外周壁處設(shè)有具螺孔251的可重復(fù)使用的的螺合座25,該螺孔251 并且與射料孔13A相通,由于距離容置槽12A的深度不深,且偏向擊球面 該側(cè),因此與螺合座25的螺孔251呈偏心設(shè)置,仍可供吸震材經(jīng)由射料孔 13A射入容置槽12A內(nèi)。而后再將螺合座25移除,并將射料孔13A及溢 料孔21A予于點焊密封后,進行下一步加工作業(yè)。如此,即可完成焊點小、可快速研磨、免用封孔元件及銘板,如此可 降低球頭的制造成本,并能保持鐵桿頭整體的美觀,顯見本發(fā)明具有顯著 而具體的功效增進。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā) 明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利 用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例 所作的任何筒單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,包括一鐵桿頭本體,鐵桿頭本體的擊球面設(shè)有一凹入的擊球面接合孔,于擊球面接合孔內(nèi)設(shè)有一容置槽,其特征在于一擊球面板,是相應(yīng)嵌入于擊球面接合孔,于擊球面板上設(shè)有與容置槽相通的至少一個的溢料孔以及一射料孔,于射料孔相對于鐵桿頭本體的擊球面板表面處并設(shè)置有一可重復(fù)使用的螺合座,螺合座上并設(shè)有一與射料孔相通的螺孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,其特征在 于所述的射料孔的孔徑為1.5mm至2.5mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,其特 征在于所述的溢料孔的孔徑為0.4mm至0.8mm。
4、 一種高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,包括一鐵桿頭本體,鐵桿頭本體的擊球面設(shè)有一凹入的擊球面接合孔,于 擊球面接合孔內(nèi)設(shè)有一容置槽,其特征在于一鐵桿頭本體,其周壁設(shè)置有與容置槽相通的一射料孔,射料孔相對 于鐵桿頭本體的周壁并設(shè)置有一可重復(fù)使用的螺合座,于螺合座上設(shè)有一 與射料孔相通的螺孔;一擊球面板,是相應(yīng)嵌入于擊球面接合孔,于擊球面板上設(shè)有與容置 槽相通的至少一個的溢料孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,其特征在 于所述的射料孔的孔徑為1.5mm至2.5mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,其特 征在于所述的溢料孔的孔徑為0.4mm至0.8mm。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種高爾夫鐵桿頭射入吸震材的裝置,包括一鐵桿頭本體以及一擊球面板,該鐵桿頭本體的擊球面上設(shè)有一凹入的擊球面接合孔、以及一容置槽,擊球面板是嵌設(shè)接合于擊球面接合孔處,于擊球面板上設(shè)有與容置槽相通的至少一個的溢料孔,又于擊球面板上或者鐵桿頭本體的周壁上設(shè)有一與容置槽相通的射料孔,射料孔相對于擊球面板表面處或者鐵桿頭本體的周壁上并設(shè)置有一可重復(fù)使用的螺合座,螺合座內(nèi)部設(shè)有螺孔,以供活動射嘴螺合于螺孔上;因射料孔與溢料孔的孔徑小,故易于焊補,且焊封時因熱傳導(dǎo)極小而不會傷害到吸震材,可使高爾夫鐵桿頭快速研磨加工及免用封孔元件與銘板,達到可降低球頭制造成本的目的,并可保持其整體美觀的優(yōu)點。
文檔編號A63B53/04GK101327368SQ20071010848
公開日2008年12月24日 申請日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日
發(fā)明者曾文正 申請人:超威科技股份有限公司
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