專利名稱：結(jié)合件與自轉(zhuǎn)軸組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種結(jié)合組件，特別是涉及一種拆卸簡(jiǎn)單且方便快速的結(jié)合件與自轉(zhuǎn)軸組合裝置。
背景技術(shù)：
如圖1、圖2及圖3所示，一種以往的組合玩具1，包含一長(zhǎng)方架11、一長(zhǎng)條架12、一結(jié)合件13、一自轉(zhuǎn)軸14、一齒輪15、一拆卸夾具16，及一十字型長(zhǎng)軸17。
該長(zhǎng)方架11具有多數(shù)等間隔整齊排列的圓孔111。
該長(zhǎng)條架12具有多數(shù)配合該長(zhǎng)方架11的圓孔111而設(shè)的圓孔121。
該結(jié)合件13具有一圓柱狀本體131，及一突設(shè)形成于該本體131中段的凸環(huán)132。
該自轉(zhuǎn)軸14具有一圓形柱狀的本體141、一自該本體141中心向上收束延伸的定位爪142，該本體141可供插置于該等圓孔111、121。
該齒輪15具有一位于軸心并貫穿爪固于該自轉(zhuǎn)軸14上的定位孔151，及復(fù)數(shù)形成于外周面的齒部152。
該拆卸夾具16具有在一膠質(zhì)柄狀本體161一端設(shè)有一圓孔162，該圓孔162內(nèi)嵌固有一金屬圈163。
如圖1、圖2所示，這種組合玩具的組裝方式，是將該自轉(zhuǎn)軸14與該齒輪15連接后，利用該自轉(zhuǎn)軸14的本體141插置于長(zhǎng)方架11的圓孔111中，借由凸環(huán)132抵擋在其等圓孔111、121的口緣上，再配合多數(shù)組自轉(zhuǎn)軸14與齒輪15結(jié)合安置于長(zhǎng)方架11上，即可使兩齒輪15相互嚙合，而達(dá)到傳動(dòng)的目的，其次，該結(jié)合件13是運(yùn)用在具有圓孔的兩結(jié)合物間，例如將該結(jié)合件13兩端分別插置在該長(zhǎng)方架11與該長(zhǎng)條架12的兩圓孔111、121間，或長(zhǎng)方架對(duì)長(zhǎng)方架、長(zhǎng)條架對(duì)長(zhǎng)條架，或者是其它具有圓孔的組件的連結(jié)...等等。
如圖2、圖3所示，拆卸時(shí)，可將該長(zhǎng)條架12拔離長(zhǎng)方架11，以及將齒輪15拔離長(zhǎng)方架11，只是，因該結(jié)合件13與該自轉(zhuǎn)軸14呈緊配合固結(jié)于該等圓孔111、121中，拆卸中雖可施力拔脫，但是結(jié)合件13很容易留在長(zhǎng)方架11或長(zhǎng)條架12的圓孔111、121中，而該自轉(zhuǎn)軸14雖以齒輪15當(dāng)作手部施力的部位，但是在用力拉的一瞬間，該齒輪15很容易脫離定位爪142，而使自轉(zhuǎn)軸14留在長(zhǎng)方架11的圓孔111中，這時(shí)，則可利用該拆卸夾具16的金屬圈163套穿在該結(jié)合件13的本體131上，利用口徑大于定位爪142外徑的設(shè)計(jì)，將拆卸夾具16向上傾斜，并利用金屬圈163的內(nèi)周壁抵固在本體131周邊，施以一個(gè)角度作撬起的動(dòng)作，將該結(jié)合件13撬夾出。而留在長(zhǎng)方架11的自轉(zhuǎn)軸14，則利用該長(zhǎng)軸17由下往上頂推本體141，直到該自轉(zhuǎn)軸14脫離圓孔111為止，但是，利用套圈式的拆卸夾具16的拆卸動(dòng)作完全是靠某一角度的撬夾技巧來完成，不但不易拔除，且膠質(zhì)的結(jié)合件13容易受金屬圈163夾損，而破壞其美觀。而利用長(zhǎng)軸17將該自轉(zhuǎn)軸14推出，也須施較大力量，且操作不便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種拆卸簡(jiǎn)單且方便快速的結(jié)合件與自轉(zhuǎn)軸組合裝置。
本實(shí)用新型的結(jié)合件與自轉(zhuǎn)軸組合裝置包含一長(zhǎng)方架、一長(zhǎng)條架、一結(jié)合件、一自轉(zhuǎn)軸、一齒輪，及一扳手。
該長(zhǎng)方架具有多數(shù)等間隔整齊排列的圓孔。
該長(zhǎng)條架具有多數(shù)配合該長(zhǎng)方架的圓孔而設(shè)的圓孔。
該結(jié)合件具有一圓柱狀本體、一突設(shè)形成于該本體中段的凸環(huán)，及二相對(duì)應(yīng)并分別跨設(shè)于該凸環(huán)上自該本體外周面向內(nèi)凹陷的切槽，兩切槽的一槽底間形成一間距。
該自轉(zhuǎn)軸具有一圓形擋盤、一自該擋盤中心向上收束延伸的定位爪、一自該擋盤中心向下收束延伸并供插置于該等圓孔的圓柱、二鄰接該擋盤并對(duì)稱凸設(shè)于該圓柱上方的凸粒，及二鄰接該擋盤并位于二凸粒的相對(duì)兩側(cè)的凹部。
該齒輪具有一位于軸心并供該自轉(zhuǎn)軸的定位爪貫穿爪固的軸孔，及復(fù)數(shù)形成于外周面的齒部。
該扳手具有一扳手本體、一位于一前端的第一夾持部，及一位于一末端的第二夾持部，該第一夾持部具有二自本體向上揚(yáng)升并與該扳手本體厚度相當(dāng)?shù)腢型夾體，及一形成于兩U型夾體內(nèi)部且寬度略大于兩切槽的間距的夾口，使第一夾持部可供夾持該結(jié)合件，該第二夾持部具有二自本體向上揚(yáng)升且厚度逐漸縮小的U型夾體，及一形成于兩U型夾體內(nèi)部的夾口，該夾口的寬度略小于該自轉(zhuǎn)軸的擋盤及圓柱外周徑且略大于兩凹部間的距離，使第二夾持部可供夾持該自轉(zhuǎn)軸。
本實(shí)用新型實(shí)具有簡(jiǎn)易操作且迅速確實(shí)的功效與優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性較佳，所以確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)合件與自轉(zhuǎn)軸組合裝置進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是一立體分解圖，說明以往的組合玩具；圖2是圖1的一組合剖視圖；圖3是一剖視圖，說明以往一拆卸夾具的拆卸動(dòng)作；圖4是一立體分解圖，說明本實(shí)用新型的結(jié)合件與自轉(zhuǎn)軸組合裝置的一較佳實(shí)施例；圖5是圖4的一組合剖視圖；圖6是一頂視圖，說明一拆卸夾具拆卸一結(jié)合件與一自轉(zhuǎn)軸的夾持動(dòng)作；圖7是一局部剖視圖，說明該拆卸夾具插入該結(jié)合件的二切槽的狀態(tài)；圖8是一局部剖視圖，說明該拆卸夾具拆卸該結(jié)合件的夾持動(dòng)作；圖9是一局部剖視圖，說明該拆卸夾具插入該自轉(zhuǎn)軸的二凹部的狀態(tài)；及圖10是一局部剖視圖，說明該拆卸夾具拆卸該自轉(zhuǎn)軸的夾持動(dòng)作。
具體實(shí)施方式
如圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的結(jié)合件與自轉(zhuǎn)軸組合裝置的一較佳實(shí)施例，包含一長(zhǎng)方架2、一長(zhǎng)條架3、一結(jié)合件4、一自轉(zhuǎn)軸5、一齒輪6，及一扳手7。
該長(zhǎng)方架2具有多數(shù)等間隔整齊排列的圓孔21。
該長(zhǎng)條架3具有多數(shù)配合該長(zhǎng)方架2的圓孔21而設(shè)的圓孔31。
該結(jié)合件4具有一圓柱狀本體41、一突設(shè)形成于該本體41中段的凸環(huán)42，及二相對(duì)應(yīng)并分別跨設(shè)于該凸環(huán)42上自該本體41外周面向內(nèi)凹陷的切槽43，兩切槽43的一槽底431間形成一間距I(見圖6)。
該自轉(zhuǎn)軸5具有一圓形擋盤51、一自該擋盤51中心向上收束延伸的定位爪52、一自該擋盤51中心向下收束延伸并供插置于該等圓孔21、31的圓柱53、二鄰接該擋盤51并對(duì)稱凸設(shè)于該圓柱53上方的凸粒54，及二鄰接該擋盤51并位于二凸粒54的相對(duì)兩側(cè)的凹部55，兩凹部55間形成一距離II(見圖6)。
該齒輪6具有一位于軸心并供該自轉(zhuǎn)軸5的定位爪52貫穿爪固的軸孔61，及復(fù)數(shù)形成于外周面的齒部62。
如圖6所示，該扳手7具有一扳手本體70、一位于一前端711的第一夾持部71，及一位于一末端712的第二夾持部72。
該第一夾持部71具有二自本體70向上揚(yáng)升并與該扳手本體70厚度相當(dāng)?shù)腢型夾體73，及一形成于兩U型夾體73內(nèi)部且寬度略大于兩切槽43的間距I的夾口74，使第一夾持部71可供夾持該結(jié)合件4。
該第二夾持部72具有二自本體70向上揚(yáng)升且厚度逐漸縮小的U型夾體75，及一形成于兩U型夾體75內(nèi)部的夾口76，該夾口76的寬度略小于該自轉(zhuǎn)軸5的擋盤51及圓柱53的外周徑且略大于兩凹部55間的距離II，使第二夾持部72可供夾持該自轉(zhuǎn)軸5。
如圖5、圖6所示，該長(zhǎng)方架2、該長(zhǎng)條架3、該結(jié)合件4、該自轉(zhuǎn)軸5及該齒輪6的組裝結(jié)合方式，屬以往組裝方式，不再多加說明。
如圖6、圖7及圖8所示，至于在拆卸中，與以往雷同地，當(dāng)該結(jié)合件4與該自轉(zhuǎn)軸5留置于該長(zhǎng)方架2或長(zhǎng)條架3的其等圓孔21或31上時(shí)，這時(shí)，利用該扳手7的第一夾持部71的夾口74穿夾入該結(jié)合件4的兩切槽43，再往上扳起，即可將該結(jié)合件4拔離圓孔21或31。
如圖6、圖9及圖10所示，而利用該扳手7的第二夾持部72的夾口76穿夾入該自轉(zhuǎn)軸5的該等凹部55，再往上扳起，即可輕易將該自轉(zhuǎn)軸5拔離圓孔21或31，所以，本實(shí)用新型采用該扳手7可輕易拆卸該自轉(zhuǎn)軸5及結(jié)合件4，操作簡(jiǎn)便快速且不會(huì)破壞零組件的外觀，具有較佳的實(shí)用性。
另外，在本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中所舉的所有零組件，只為本實(shí)用新型的一種實(shí)施樣態(tài)而已，當(dāng)然，齒輪、長(zhǎng)方架、長(zhǎng)條架、自轉(zhuǎn)軸與結(jié)合件等所配合數(shù)量的多寡，可隨當(dāng)時(shí)組合的數(shù)量而變化，其組裝方式與上述實(shí)施例相同，在此不再多加說明。
經(jīng)由上述說明，本實(shí)用新型的結(jié)合件與自轉(zhuǎn)軸組合裝置，利用該扳手7的第一、二夾持部71、72分別供插入于該結(jié)合件4的該等切槽43、及該自轉(zhuǎn)軸5的該等凹部55，即可輕易將緊固留置于圓孔21或31的該結(jié)合件4、該自轉(zhuǎn)軸5拆卸，操作簡(jiǎn)單且方便快速，相較于以類似套圈拔除的以往拆卸夾具的拆卸方式，本實(shí)用新型實(shí)具有簡(jiǎn)易操作且迅速確實(shí)的功效與優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性較佳，所以確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種結(jié)合件與自轉(zhuǎn)軸組合裝置，包含一長(zhǎng)方架、一長(zhǎng)條架、一結(jié)合件、一自轉(zhuǎn)軸、至少一齒輪，及一扳手，其特征在于該長(zhǎng)方架，具有多數(shù)等間隔整齊排列的圓孔；該長(zhǎng)條架，具有多數(shù)配合該長(zhǎng)方架的圓孔而設(shè)的圓孔；該結(jié)合件，具有一圓柱狀本體、一突設(shè)形成于該本體中段的凸環(huán)，及二相對(duì)應(yīng)并分別跨設(shè)于該凸環(huán)上自該本體外周面向內(nèi)凹陷的切槽，兩切槽的一槽底間形成一間距；該自轉(zhuǎn)軸，具有一圓形擋盤、一自該擋盤中心向上收束延伸的定位爪、一自該擋盤中心向下收束延伸并供插置于該等圓孔的圓柱、二鄰接該擋盤并對(duì)稱凸設(shè)于該圓柱上方的凸粒，及二鄰接該擋盤并位于二凸粒的相對(duì)兩側(cè)的凹部；該齒輪，具有一位于軸心并供該自轉(zhuǎn)軸的定位爪貫穿爪固的軸孔，及復(fù)數(shù)形成于外周面的齒部；及該扳手，具有一扳手本體、一位于一前端的第一夾持部，及一位于一末端的第二夾持部，該第一夾持部具有二自本體向上揚(yáng)升并與該扳手本體厚度相當(dāng)?shù)腢型夾體，及一形成于兩U型夾體內(nèi)部且寬度略大于兩切槽的間距的夾口，使第一夾持部可供夾持該結(jié)合件，該第二夾持部具有二自本體向上揚(yáng)升且厚度逐漸縮小的U型夾體，及一形成于兩U型夾體內(nèi)部的夾口，該夾口的寬度小于該自轉(zhuǎn)軸的擋盤及圓柱外周徑且大于兩凹部間的距離，使第二夾持部可供夾持該自轉(zhuǎn)軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)合件與自轉(zhuǎn)軸組合裝置，包含一長(zhǎng)方架、一長(zhǎng)條架、一結(jié)合件、一自轉(zhuǎn)軸、一齒輪，及一扳手，該結(jié)合件具有一位于中段的切槽，該自轉(zhuǎn)軸具有二分設(shè)于中段的凸粒及二位于凸粒兩側(cè)的凹部，利用該扳手的一第一夾持部夾固于該結(jié)合件的兩切槽，可夾固該結(jié)合件并輕易撥離，而利用該扳手的一第二夾持部夾固于該自轉(zhuǎn)軸的兩凹部，可夾固該自轉(zhuǎn)軸并輕易撥離，且拆卸簡(jiǎn)便且快速。
文檔編號(hào)A63H33/00GK2696695SQ20042004811
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月8日
發(fā)明者林文彬 申請(qǐng)人:智高實(shí)業(yè)股份有限公司