專利名稱：高爾夫球桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高爾夫球運動器具部件，特別是一種高爾夫球桿頭。
背景技術(shù)：
在鑄造高爾夫球桿頭時，若以鐵錳鋁合金鑄造，則鐵錳鋁合金的低密度良好的吸震性及適當強度等特性可降低桿頭重心位置、增加擊球面積及有利于增加桿頭的體積。然而，在實際使用上，利用鐵錳鋁合金鑄造制作高爾夫球桿頭時，高爾夫球桿頭鑄造成品容易發(fā)生冷接、渣孔及縮孔等鑄造缺陷。通常，鑄造的發(fā)生的冷接及夾渣缺陷可借由提高鑄造技術(shù)層及適當控制鑄造澆流道系統(tǒng)而加以克服，而縮孔缺陷可借由預(yù)留加工裕度及研磨修補方式加以克服。然而，當縮孔缺陷形成在桿頭復(fù)雜造形處及斷面厚度不均的凹穴或反勾角處時，縮孔的缺陷將難以修補，結(jié)果導(dǎo)致縮孔缺陷降低桿頭鑄造良率，并限制鐵錳鋁合金的應(yīng)用價值，因而成為鐵錳鋁合金鑄造高爾夫球桿頭最大的瓶頸。因此，有必要進一步改良習(xí)知的高爾夫球桿頭結(jié)構(gòu)，以便使其適用于鐵錳鋁合金鑄造制程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種避免產(chǎn)生縮孔、提高鑄造品質(zhì)的高爾夫球桿頭。
本發(fā)明為以鐵錳鋁合金鑄造成型且至少在相鄰兩部位之間存在漸增性的斷面厚度變化區(qū)域；斷面厚度變化區(qū)域相鄰兩部位相對參考點的第一斷面厚度與第二斷面厚度比值介于0.56至1之間。
其中本發(fā)明屬于鐵桿型高爾夫球桿頭。
本發(fā)明斷面厚度范圍系介于2mm至6mm。
本發(fā)明焊接結(jié)合有配重塊。
本發(fā)明為劈起桿型高爾夫球桿頭。
本發(fā)明斷面厚度范圍系介于2mm至17mm。
本發(fā)明屬于木桿型高爾夫球桿頭。
本發(fā)明斷面厚度范圍系介于1mm至3mm。
由于本發(fā)明為以鐵錳鋁合金鑄造成型且至少在相鄰兩部位之間存在漸增性的斷面厚度變化區(qū)域；斷面厚度變化區(qū)域相鄰兩部位相對參考點的第一斷面厚度與第二斷面厚度比值介于0.56至1之間。借由適當控制鑄模模穴斷面寬度變化，使鐵錳鋁合金的金屬熔液將可順暢地通過鑄模模穴中任一斷面寬度變化區(qū)域，因而可提高鐵錳鋁合金的金屬熔液模流性質(zhì)，進而降低鑄造產(chǎn)生縮孔的機率及提高本發(fā)明鑄造品質(zhì)及成品良率。不僅避免產(chǎn)生縮孔，而且提高鑄造品質(zhì)，從而達到本發(fā)明的目的。


圖1、為本發(fā)明實施例一結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖2、為圖1中A部局部放大圖。
圖3、為本發(fā)明實施例一鑄模結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖4、為圖3中B部局部放大圖。
圖5、為本發(fā)明實施例二結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖6、為圖5中C部局部放大圖。
圖7、為本發(fā)明實施例三結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖8、為圖7中D部局部放大圖。
具體實施例方式
實施例一如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明高爾夫球桿頭10屬于由鐵錳鋁合金鑄造成型的鐵桿型(iron)高爾夫球桿頭，其包括環(huán)凸緣11、平板部12、配重部13及供配重塊15容設(shè)的容室14。
本發(fā)明在任兩相鄰部位之間系存在漸增性的數(shù)個斷面厚度變化區(qū)域，例如平板部12與環(huán)凸緣11交界處、平板部12與配重部13交界處。
如圖3所示，鑄造時，由一般脫蠟方法制得鑄模20，鑄模20具有對應(yīng)于本發(fā)明高爾夫球桿頭10預(yù)定形狀的模穴21。借由將鐵錳鋁合金的金屬熔液澆注入鑄模20的模穴21，即可制成本發(fā)明高爾夫球桿頭10。
如圖2、圖4所示，為了避免在鐵錳鋁合金鑄造過程中產(chǎn)生縮孔，適當控制高爾夫球桿頭10任兩相鄰部位斷面厚度變化及鑄模20模穴21的任兩相鄰部位斷面寬度變化，即相對參考點1a的斷面厚度及斷面寬度變化，使高爾夫球桿頭10斷面厚度比值及鑄模模穴斷面寬度比值維持在0.56至1之間。
如圖2所示，在具有第一斷面厚度1t1的平板部12與具有第二斷面厚度1t2的環(huán)凸緣11交界處斷面厚度變化區(qū)域。如圖4所示，在鑄模20的模穴21系與平板部12及環(huán)凸緣11互補，其具有對應(yīng)于平板部12第一斷面厚度1t1的第一斷面寬度(較小寬度)1t1’及對應(yīng)于凸環(huán)緣11第二斷面厚度1t2的第二斷面寬度(較大寬度)1t2’。當模穴21的第一斷面寬度1t1’與第二斷面寬度1t2’的比值(1t1’/1t2’)介于0.56至1之間時，鐵錳鋁合金的金屬熔液將可順暢地通過鑄模20模穴21中任一斷面寬度變化區(qū)域。亦即，由于適當控制鑄模20模穴21斷面寬度變化，因而提高鐵錳鋁合金的金屬熔液模流性質(zhì)，進而降低鑄造產(chǎn)生縮孔的機率及提高本發(fā)明鑄造品質(zhì)及成品良率。
再者如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明環(huán)凸緣11、平板部12、配重部13及容室14(但不包含套頸部)之間斷面厚度范圍系介于2mm至6mm，特別是系介于2mm至4mm。借此，本發(fā)明不但可避免在斷面厚度變化區(qū)域產(chǎn)生縮孔，且亦能進一步相對減少產(chǎn)生渣孔的機率。
如圖1所示，與習(xí)知的相同體積以不銹鋼(密度為7.8g/cm3)制成的桿頭，本發(fā)明以鐵錳鋁合金(密度為6.8g/cm3)鑄造將可增加約15％重量配置空間，即容室14，以借設(shè)置配重塊15(密度為10.0g/cm3)。但是，由于本發(fā)明斷面厚度介于2mm至6mm，相對厚度較薄，不適于用壓合嵌設(shè)方式結(jié)合配重塊15。亦即，本發(fā)明高爾夫球桿頭10較佳系以焊接方式結(jié)合配重塊15，以避免因壓合嵌設(shè)而造成高爾夫球桿頭10變形或龜裂。在焊接時，較佳系采用高鎳焊條及100A至150A的焊接電流進行焊接，以進一步增加異種金屬焊接的結(jié)合強度、品質(zhì)及良率。
實施例二如圖5、圖6所示，本發(fā)明高爾夫球桿頭10a屬于由鐵錳鋁合金鑄造成型的鐵桿型(iron)劈起(wedge)球桿頭，其包括平板部12a及配重部14a。
本發(fā)明平板部12a及配重部14a(但不包含套頸部)較佳斷面厚度范圍系介于2mm至17mm。
如圖6所示，平板部12a與配重部14a交界處具有轉(zhuǎn)折性的斷面厚度變化區(qū)域。平板部12a相對參考點2a具有第一斷面厚度2t1(較小厚度)，配重部14a相對參考點2a具有第二斷面厚度2t2(較大厚度)。第一斷面厚度2t1與第二斷面厚度2t2的比值(2t1/2t2)介于0.56至1之間。同時高爾夫球桿頭10a的鑄模模穴亦具有相同的斷面寬度比值。
借由適當控制鑄模模穴斷面寬度變化，同樣可提高鐵錳鋁合金的金屬熔液模流性質(zhì)，進而降低鑄造產(chǎn)生縮孔的機率及提高本發(fā)明鑄造品質(zhì)及成品良率。再者平板部12a本身及配重部14a本身漸增的斷面厚度變化較佳亦符合任兩相鄰部位斷面厚度比值介于0.56至1之間的基本原則。
實施例三如圖7、圖8所示，本發(fā)明高爾夫球桿頭30屬于由鐵錳鋁合金鑄造成型的木桿型(metal wood)球桿頭，其包含本體31、設(shè)于本體31上的開口32及形成于開口32處的階梯部33。
本發(fā)明較佳斷面厚度范圍(但不包含套頸部)系介于1mm至3mm。
如圖8所示，本體31及階梯部33交界處具有轉(zhuǎn)折性的斷面厚度變化區(qū)域，其相對參考點3a具有第一斷面厚度3t1(較小厚度)及第二斷面厚度3t2(較大厚度)。第一斷面厚度3t1與第二斷面厚度3t2的比值(3t1/3t2)介于0.56至1之間。同時高爾夫球桿頭30的鑄模模穴亦具有相同的斷面寬度比值。
借由適當控制鑄模模穴斷面寬度變化，同樣可提高鐵錳鋁合金的金屬熔液模流性質(zhì)，進而降低鑄造產(chǎn)生縮孔的機率及提高本發(fā)明鑄造品質(zhì)及成品良率。再者，由于本發(fā)明斷面厚度相對較薄，因此本發(fā)明較佳系以焊接方式結(jié)合擊球面板，并同時避免因壓合嵌設(shè)方式結(jié)合擊球面板，以防止本發(fā)明組裝時發(fā)生變形或龜裂。
如上所述，與習(xí)用高爾夫球桿頭以鐵錳鋁合金鑄造時容易產(chǎn)生縮孔等缺點，本發(fā)明確實能借由適當控制其斷面厚度變化以防止產(chǎn)生縮孔，從而具有提高鑄造品質(zhì)及良率的功效。
權(quán)利要求
1.一種高爾夫球桿頭，它為以鐵錳鋁合金鑄造成型且至少在相鄰兩部位之間存在漸增性的斷面厚度變化區(qū)域；其特征在于所述的斷面厚度變化區(qū)域相鄰兩部位相對參考點的第一斷面厚度與第二斷面厚度比值介于0.56至1之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于其屬于鐵桿型高爾夫球桿頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爾夫球桿頭，其特征在于其斷面厚度范圍系介于2mm至6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爾夫球桿頭，其特征在于其焊接結(jié)合有配重塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于其為劈起桿型高爾夫球桿頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爾夫球桿頭，其特征在于其斷面厚度范圍系介于2mm至17mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于其屬于木桿型高爾夫球桿頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爾夫球桿頭，其特征在于其斷面厚度范圍系介于1mm至3mm。
全文摘要
一種高爾夫球桿頭。為提供一種避免產(chǎn)生縮孔、提高鑄造品質(zhì)的高爾夫球運動器具部件，提出本發(fā)明，它為以鐵錳鋁合金鑄造成型且至少在相鄰兩部位之間存在漸增性的斷面厚度變化區(qū)域；斷面厚度變化區(qū)域相鄰兩部位相對參考點的第一斷面厚度與第二斷面厚度比值介于0.56至1之間。
文檔編號A63B53/04GK1714893SQ20041004827
公開日2006年1月4日 申請日期2004年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月14日
發(fā)明者侯文清 申請人:侯文清