專利名稱：鐵型高爾夫球桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及擊打高爾夫球用的高爾夫球桿的頭，特別是鐵型高爾夫球桿頭。詳細(xì)地說，本發(fā)明涉及包括有從后面凹陷的凹處(容腔)的頭主體，和設(shè)在此一凹處的FRP體的鐵型高爾夫球桿頭。
背景技術(shù)：
鐵型高爾夫球桿頭雖然現(xiàn)有技術(shù)中僅用不銹鋼、鑄鐵等金屬材料來構(gòu)成，但是近年來在頭主體的背后側(cè)配置FRP(纖維強化合成樹脂)材料的鐵型高爾夫球桿頭也在市場上開始銷售。
例如，在特開昭62-97570號公報中，記載了在擊球面的背面?zhèn)雀街鳦FRP(碳纖維強化合成樹脂)層而提高擊球感的鐵型高爾夫球桿頭。
此外，在特開昭63-19169號公報中，記載了把此一CFRP層附著于擊球面的背面?zhèn)龋铱亢铣蓸渲票骋r構(gòu)件覆蓋該CFRP層。在此一特開昭63-19169號公報的圖5中，記載了容腔的入口部分也靠背襯構(gòu)件封閉并把FRP構(gòu)件取為中空結(jié)構(gòu)的鐵型高爾夫球桿頭。
圖4是此一特開昭63-19169號公報中所述的圖5。此一鐵型高爾夫球桿頭的頭主體1在擊球面部2的背后側(cè)有凹部4，并從底面部3的后緣豎立設(shè)置豎起部8。
在凹部4的內(nèi)表面上以緊密接觸狀態(tài)添加設(shè)置纖維強化構(gòu)件5。纖維強化構(gòu)件5為中空殼結(jié)構(gòu)。再者，在同號公報中沒有說到如何把此一中空殼結(jié)構(gòu)的纖維強化構(gòu)件5配置、形成于凹部4內(nèi)。在凹部4中填充合成樹脂材料，以覆蓋擋住此一纖維強化構(gòu)件5的方式通過施行硬化處理形成背襯構(gòu)件6(同號公報第5頁左上欄至左下欄)。
圖4中所示的特開昭63-19169號公報的頭主體中，凹部4的角部是銳角。在這種角部，在頭主體1與纖維強化構(gòu)件5之間容易產(chǎn)生空隙。如果存在著這種空隙，則在擊打高爾夫球的擊球時產(chǎn)生不規(guī)則的振動等而擊打感變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種配置于凹處的FRP體與頭主體的貼合性優(yōu)良的鐵型高爾夫球桿頭。
本發(fā)明的鐵型高爾夫球桿頭，是包括在面部的背后設(shè)有凹處的頭主體，和設(shè)在該凹處的FRP體的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，該凹處有沿著該面部的里面，和從該頭主體的后面下垂連接于該里面的周壁面，該FRP體為中空形狀，且重疊于該凹處的里面和周壁面并且封閉該凹處的入口部分，該里面與周壁面的交叉角部的整體或大半由彎曲面構(gòu)成。
在這種本發(fā)明的鐵型高爾夫球桿頭中，因為里面與周壁面的交叉角部取為彎曲面，故可以防止在此一交叉角部處在FRP體與頭主體之間產(chǎn)生空隙。
FRP體最好是含有碳纖維、玻璃纖維等長纖維而成的UD預(yù)浸漬材，或上述纖維的布的預(yù)浸漬材多張疊層，緊密接觸于頭主體地形成。
特別是，在凹處內(nèi)吹塑成形而形成該FRP體，借此幾乎完全消除凹處與周壁面之間的空隙。在此一場合，把凹處的入口部分取為越接近頭主體的該入口部分開口面積越慢慢縮小的形狀，借此可以消除凹處的入口緣部與FRP體之間的空隙。
在本發(fā)明中，也可以在凹處的里面，或凹處內(nèi)的下部和后部設(shè)有高比重樹脂層。通過設(shè)置此一高比重樹脂層，擊球時的振動吸收特性提高。此外，可以加深重心使擊球穩(wěn)定化。進(jìn)而還可以由高比重樹脂層進(jìn)行鐵型高爾夫球桿頭的重量調(diào)整。


圖1是根據(jù)實施方式的鐵型高爾夫球桿頭的主視圖。
圖2是圖1的II-II線剖視圖。
圖3是圖1的III-III線剖視圖。
圖4是現(xiàn)有技術(shù)中的鐵型高爾夫球桿頭的剖視圖。
圖5A、5B、5C是表示另一個實施方式的構(gòu)成圖。
圖6是表示再一個實施方式的剖視圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖就本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。圖1是根據(jù)實施方式的鐵型高爾夫球桿頭的主視圖，圖2、3是圖1的II-II，III-III線剖視圖。
此一鐵型高爾夫球桿頭的頭主體10有擊球用的面部11，此外連接于此一面部11的下緣有底部12。在此一底部12上固定著配重件13。在頭主體10的桿連接部14中裝設(shè)球棒(未圖示)。
此一頭主體10由不銹鋼等金屬制成。再者，也可以把面部11取為鈦、鈦合金等，把其他部分取為不銹鋼等。
頭主體10有從后面凹陷的凹處20。此一凹處20的里面21由與面部11的前表面平行的平面組成，面部11成為大致均一厚度的板狀。凹處20的周壁面從頭主體10的后面下垂連接于該里面21，由底側(cè)的周壁面22、上緣側(cè)的周壁面23、突出側(cè)的周壁面24和跟側(cè)的周壁面25組成。
這些周壁面22～25與里面的交叉角部，除了底部12的臺座部12a附近，全都成為平滑地凹入彎曲的彎曲面。為了在此一交叉角部在頭主體10與FRP體16之間不產(chǎn)生間隙，此一彎曲面的曲率半徑最好是1.5～80mm特別是2～60mm。
凹處20的入口側(cè)(頭主體10的后面?zhèn)?，成為越接近頭主體10的后面開口面積越慢慢減小地收窄的形狀。再者，如圖2中所示，凹處20的入口側(cè)的緣部的壁厚，朝該入口的中心側(cè)慢慢減少，該緣部的斷面形狀如圖2成為銳角形狀。
在此一里面21上貼著高比重樹脂層15。此一高比重樹脂層15最好是由配有鎢或鎢合金等比重10以上的高比重金屬粉末的環(huán)氧樹脂、尼龍、聚酯、聚氨酯、ABS、熱塑性彈性體等樹脂材料來構(gòu)成。此一高比重樹脂層的比重最好是10～17特別是10～14左右，厚度最好是0.4～1.2mm左右。高比重樹脂層15雖然最好是設(shè)置于里面21的大致全體上，但是可以以包括里面21的中心附近并覆蓋里面面積的50％以上特別是60％以上的方式設(shè)置。再者，在本實施方式中，高比重樹脂層15設(shè)置成其周緣還多少搭在周壁面22～25上。
通過設(shè)置此一高比重樹脂層15可以吸收擊球時的振動，并且鐵型高爾夫球桿頭的重量調(diào)整變得容易。
為了在底部12上設(shè)置裝設(shè)配重件13的螺紋孔13a，頭主體10的突出·跟方向的中央附近成為厚壁而形成臺座部12a。螺紋孔13a上下方向貫通該臺座部12a地設(shè)置。但是，配重件13也可以不是旋入，而是通過焊接等固定于頭主體10。
沿著凹處20的內(nèi)表面設(shè)有FRP體16。此一FRP體16為覆蓋高比重樹脂層15，并且覆蓋周壁面22～25，進(jìn)而，封閉凹處20的入口部分的中空殼形狀。在頭主體10的后表面，此一FRP體16成為與該頭主體后表面大致同一平面狀。
此一FRP體16在凹處20內(nèi)吹塑成形。為要進(jìn)行此一吹塑成形，首先，在安裝配重件13前的頭主體10的凹處20內(nèi)插入高比重樹脂層15的片狀的坯料，使之重合于里面21。此一片狀的坯料雖然也可以是單張物，但是最好是多張疊層薄膜狀物。此一多張疊層薄膜狀物容易柔軟地變形，容易沿著凹處20的內(nèi)表面。接著，把FRP體16的坯料插入凹處20內(nèi)。此一FRP體16的坯料，具有稍小于凹處20的中空殼形狀，重疊配置于高比重樹脂層15的坯料與周壁面22。在此一FRP坯料內(nèi)配置尼龍等的袋。
FRP體16的坯料由未硬化的纖維強化合成樹脂制成。作為此一纖維雖然最好是碳纖維，但是不限于此。再者，關(guān)于構(gòu)成FRP體16的后表面的部分，最好是在最外層配置碳纖維布等織物，使在FRP體16的后表面上顯現(xiàn)出網(wǎng)目狀。
在此一FRP體的坯料的內(nèi)部，如前所述配置著由尼龍等制成的袋。在此一袋和FRP體的坯料上，在重合于螺紋孔13a的位置上設(shè)有開口。
把FRP體16的坯料插入凹處20內(nèi)后，把鐵型高爾夫球桿頭10裝設(shè)于吹塑成形用的金屬模，通過螺紋孔13a把空氣等氣體供給到FRP體的坯料內(nèi)的袋內(nèi)使袋膨脹。借此，高比重樹脂層15的坯料被推靠于里面21，并且FRP體16的坯料緊密接觸于高比重樹脂層15的坯料、周壁面22～25和金屬模內(nèi)表面。接著，加熱金屬模使各坯料硬化。然后，進(jìn)行脫模。脫模后，經(jīng)由螺紋孔13a拉掉袋體，接著把配重件13旋入螺紋孔13a。
通過此一吹塑成形可以制造高比重樹脂層15和FRP體16在里面21與周壁面22～25的交叉角部緊密接觸的鐵型高爾夫球桿頭。再者，在本實施方式中，由于凹處20的入口側(cè)成為收窄的形狀，所以FRP體16還緊密接觸于凹處的入口緣部內(nèi)表面。而且，F(xiàn)RP體16中向頭主體10的后表面露出的部分與頭主體的后表面平滑地同一平面狀連接。
圖5A～圖5C是根據(jù)在里面21上設(shè)置肋片30的實施方式的高爾夫球桿頭的構(gòu)成圖，圖5A是主視圖，圖5B、5C是圖5A的B-B線、C-C線剖視圖。
在本實施方式中，設(shè)有在上下方向上延長的三條肋片30。各肋片從上緣側(cè)的周壁面23延長到底側(cè)的周壁面22。通過設(shè)置此一肋片30，可以提高高爾夫球桿頭的擊打感。
再者，在里面21上，在肋片30、30間存在著高比重樹脂層15與FRP體16。肋片30不被高比重樹脂層15和FRP體16的任何一方覆蓋。圖5A～圖5C的鐵型高爾夫球桿頭的其他構(gòu)成與前述實施方式相同，同一標(biāo)號表示同一部分。
圖6是根據(jù)把高比重樹脂層15設(shè)在凹處20的下部和后部的實施方式的鐵型高爾夫球桿頭的剖視圖。
此一高比重樹脂層15從上側(cè)的周壁面23的后部到FRP體16的后面下部配料。在里面21上不設(shè)置高比重樹脂層。
此一FRP體16由外層16a與內(nèi)層16b的兩層組成。高比重樹脂層15以夾在該外層16a與內(nèi)層16b之間的狀態(tài)配置，成為埋設(shè)于FRP體16內(nèi)的狀態(tài)。
此一鐵型高爾夫球桿頭的其他構(gòu)成與圖1～4的實施方式相同，同一標(biāo)號表示同一部分。
上述實施方式是本發(fā)明之一例，本發(fā)明也可以采用圖示以外的形態(tài)。例如，在本發(fā)明中，也可以省略配重件13。此外，也可以在FRP體16的內(nèi)表面上貼著振動吸收用的橡膠、樹脂、彈性體等的彈性體或沖擊吸收體。
在有肋片的圖5A～圖5C的形態(tài)中也是，也可以把高比重樹脂層15設(shè)在凹處20的下后部。
(實施例)實施例1、2在圖1～4中所示的高爾夫球桿頭中，把上側(cè)的周壁面23與里面21的交叉角部的曲率半徑取為2mm，把底側(cè)周壁面22與里面21的交叉角部的曲率半徑取為50或70mm。FRP體16由疊層兩層用彈性率24t/mm2的碳纖維的UD預(yù)浸漬材與一層用該碳纖維的布預(yù)浸漬材的三層而形成。
結(jié)果，任意一種高爾夫球桿頭都擊打感良好。
實施例3、4制作高爾夫球桿頭，該高爾夫球桿頭在實施例1、2中省略了高比重樹脂層15而其他為相同的構(gòu)成。這些高爾夫球桿頭也是擊打感良好。
實施例5制作高爾夫球桿頭，該高爾夫球桿頭如圖5A～圖5C所示設(shè)有肋片30而其他與實施例1為相同構(gòu)成。再者，肋片的突出·跟方向的寬度為2mm，離里面21的高度為2mm。
此一高爾夫球桿頭擊打感極其良好。
實施例6制作高爾夫球桿頭，該高爾夫球桿頭如圖6所示把高比重樹脂層配置于底側(cè)的后部而其他為與實施例1相同構(gòu)成。再者，省略沿著里面的高比重樹脂層。此一高爾夫球桿頭，擊打感良好，并且飛行距離穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種鐵型高爾夫球桿頭，包括在面部的背后設(shè)有凹處的頭主體和設(shè)在該凹處的FRP體，其特征在于，該凹處具有沿著該面部的里面，和從該頭主體的后面下垂且連接于該里面的周壁面，該FRP體為中空形狀，且重疊于該凹處的里面和周壁面，并且封閉該凹處的入口部分，該里面與周壁面的交叉角部的整體或大部分由彎曲面構(gòu)成。
2.一種鐵型高爾夫球桿頭，包括在面部的背后設(shè)有凹處的頭主體和設(shè)在該凹處的FRP體，其特征在于，該凹處具有沿著該面部的里面，和從該頭主體的后面下垂且連接于該里面的周壁面，該FRP體為中空形狀，且重疊于該凹處的里面和周壁面，并且封閉該凹處的入口部分，該里面與周壁面的交叉角部的整體或大部分由曲率半徑為1.5～80mm的彎曲面構(gòu)成。
3.一種鐵型高爾夫球桿頭，包括在面部的背后設(shè)有凹處的頭主體和設(shè)在該凹處的FRP體，其特征在于，該凹處具有沿著該面部的里面，和從該頭主體的后面下垂且連接于該里面的周壁面，該FRP體為中空形狀，且重疊于該凹處的里面和周壁面，并且封閉該凹處的入口部分，該里面與周壁面的交叉角部的整體或大部分由彎曲面構(gòu)成，前述交叉角部的凹處周圍方向的全長的80％以上成為前述彎曲面。
4.一種鐵型高爾夫球桿頭，包括在面部的背后設(shè)有凹處的頭主體和設(shè)在該凹處的FRP體，其特征在于，該凹處具有沿著該面部的里面，和從該頭主體的后面下垂且連接于該里面的周壁面，該FRP體為中空形狀，且重疊于該凹處的里面和周壁面，并且封閉該凹處的入口部分，該里面與周壁面的交叉角部的整體或大部分由曲率半徑為1.5～80mm的彎曲面構(gòu)成，前述交叉角部的凹處周圍方向的全長的80％以上成為前述彎曲面。
5.一種鐵型高爾夫球桿頭，包括在面部的背后設(shè)有凹處的頭主體和設(shè)在該凹處的FRP體，其特征在于，該凹處具有沿著該面部的里面，和從該頭主體的后面下垂且連接于該里面的周壁面，該FRP體為中空形狀，且重疊于該凹處的里面和周壁面，并且封閉該凹處的入口部分，該FRP體在該凹處吹塑成形，該里面與周壁面的交叉角部的整體或大部分由曲率半徑為1.5～80mm的彎曲面構(gòu)成，前述交叉角部的凹處周圍方向的全長的80％以上成為前述彎曲面。
6.一種鐵型高爾夫球桿頭，包括在面部的背后設(shè)有凹處的頭主體和設(shè)在該凹處的FRP體，其特征在于，該凹處具有沿著該面部的里面，和從該頭主體的后面下垂且連接于該里面的周壁面，該FRP體為中空形狀，且重疊于該凹處的里面和周壁面，并且封閉該凹處的入口部分，該FRP體在該凹處吹塑成形，該里面與周壁面的交叉角部的整體或大部分由彎曲面構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1至6中的任意一項所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在前述凹處的里面上設(shè)有比重比該頭主體高的高比重樹脂層。
8.如權(quán)利要求1至6中的任意一項所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在該凹處內(nèi)的下后部設(shè)有高比重樹脂層。
9.如權(quán)利要求1至6中的任意一項所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在前述凹處的里面上設(shè)有比重比該頭主體高的高比重樹脂層，該高比重樹脂層配置于該頭主體與前述FRP體之間。
10.如權(quán)利要求1至6中的任意一項所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在前述凹處的里面上設(shè)有比重比該頭主體高的高比重樹脂層，該高比重樹脂層埋設(shè)于該FRP體。
11.如權(quán)利要求1至6中的任意一項所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在該凹處內(nèi)的下后部設(shè)有高比重樹脂層，同時該高比重樹脂層配置于該頭主體與前述FRP體之間。
12.如權(quán)利要求1至6中的任意一項所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在該凹處內(nèi)的下后部設(shè)有高比重樹脂層，同時該高比重樹脂層埋設(shè)于該FRP體。
13.如權(quán)利要求1至6中的任意一項所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在前述凹處的里面上設(shè)有比重比該頭主體高的高比重樹脂層，該高比重樹脂層配置于該頭主體與前述FRP體之間，而且該高比重樹脂層由含有高比重金屬粉末的樹脂制成。
14.如權(quán)利要求1至6中的任意一項所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在前述凹處的里面上設(shè)有比重比該頭主體高的高比重樹脂層，同時該高比重樹脂層埋設(shè)于該FRP體，而且該高比重樹脂層由含有高比重金屬粉末的樹脂制成。
15.如權(quán)利要求1至6中的任意一項所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在該凹處內(nèi)的下后部設(shè)有高比重樹脂層，該高比重樹脂層配置于該頭主體與前述FRP體之間，而且該高比重樹脂層由含有高比重金屬粉末的樹脂制成。
16.如權(quán)利要求1至6中的任意一項所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在該凹處內(nèi)的下后部設(shè)有高比重樹脂層，同時該高比重樹脂層埋設(shè)于該FRP體，而且該高比重樹脂層由含有高比重金屬粉末的樹脂制成。
17.如權(quán)利要求1至6中的任意一項所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在該頭主體的底部固定有配重件。
18.如權(quán)利要求15中所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在該頭主體的底部固定有配重件。
19.如權(quán)利要求16中所述的鐵型高爾夫球桿頭，其特征在于，在該頭主體的底部固定有配重件。
全文摘要
提供一種鐵型高爾夫球桿頭，其配置于凹處的FRP體與頭主體的貼合性優(yōu)良。在頭主體(10)的后面設(shè)有凹處(20)。凹處(20)的周壁面(22～25)與里面(21)的交叉角部全都成為平滑地凹入彎曲的彎曲面。在里面(21)上貼著高比重樹脂層(15)。此一高比重樹脂層(15)含有鎢或鎢合金等比重10以上的高比重金屬粉末。把高比重樹脂層(15)的坯料和FRP體(16)的坯料插入凹處(20)后，把鐵型高爾夫球桿頭(10)裝設(shè)于吹塑成形用金屬模，通過螺紋孔(13)把空氣等氣體供給到FRP體的坯料內(nèi)進(jìn)行吹塑成形。
文檔編號A63B53/04GK1589932SQ20041004818
公開日2005年3月9日 申請日期2004年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月1日
發(fā)明者今本泰范, 山岸久 申請人:普利司通運動株式會社