專利名稱：一種制造高爾夫球桿頭的材料和方法
技術領域：
本發(fā)明提出一種制造高爾夫球桿頭的材料和方法。
背景技術：
高爾夫球桿由球桿和球桿頭組成，球桿頭又由擊球面和球體組成。隨著高爾夫球運動的發(fā)展，人們希望球桿有更好的擊球性能，主要是要求擊球擊的更遠，方向性更穩(wěn)定。因而希望球桿頭做的更大，但重量必須保持在200±2克，這就要求球桿頭的壁要更薄，體積才能增大。傳統(tǒng)的材料和用鑄造方法制造高爾夫球桿頭都無法解決這些問題。主要是生產(chǎn)工藝困難，以及鑄造的球桿頭材料內(nèi)部有許多缺陷存在，力學性能達不到要求。用不銹鋼制做體積在320cc以上的球桿頭目前還是空白。本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足而提出的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種新的材料和方法制造高爾夫球桿頭，制造高爾夫球桿頭打擊面用的是高鈷合金，該合金主要由鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈷(Co)、鋁(Al)組成，它們的重量百分比分別為9.5～10.5、7.5～8.5、3.0～3.5、9.0～10.0、0.3～0.6，高鈷合金經(jīng)真空熱處理的力學性能是抗拉強度在1600MPa～1680MPa，延伸率6～8％，硬度49～50HRC；制造高爾夫球桿頭的球體用的是不銹鋼材料，該不銹鋼材料主要由鉻(Cr)、鎳(Ni)、碳(C)、錳(Mn)組成，它們的重量百分比分別為12.0～16.0、3.5～4.5、≤0.04、≤0.30。本發(fā)明制造高爾夫球桿頭的方法按以下步驟實現(xiàn)第一步，將由鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈷(Co)、鋁(Al)組成，重量百分比分別為9.5～10.5、7.5～8.5、3.0～3.5、9.0～10.0、0.3～0.6的高鈷合金在熔煉溫度為1700℃～1720℃進行真空熔煉和由鉻(Cr)、鎳(Ni)、碳(C)、錳(Mn)組成，重量百分比分別為12.0～16.0、3.5～4.5、≤0.04、≤0.30的不銹鋼在熔煉溫度為1650℃～1700℃中頻感應爐中熔煉；第二步，將熔煉的高鈷合金軋制成2mm～2.2mm厚度的高鈷合金板材，將熔煉的不銹鋼軋制成0.6mm～0.7mm厚度的不銹鋼板材；第三步，把高鈷合金板材沖壓成球桿頭的打擊面，把不銹鋼板材沖壓成球桿頭的球體；第四步，將球桿頭的打擊面和球桿頭的球體焊接成球桿頭；第五步，將高爾夫球桿頭進行真空熱處理，固熔溫度為1020℃～1060℃，保溫1小時，空冷；時效溫度為540℃～580℃，保溫2小時，空冷。本發(fā)明使高爾夫球桿頭擊球時，擊球擊的距離更遠，從而減少在規(guī)定的距離內(nèi)的擊球次數(shù)，同時具有擊球方向更穩(wěn)定的特點。
具體實施例方式將由鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈷(Co)、鋁(Al)組成，重量百分比分別為9.5、7.5、3.0、9.0、0.3的材料，在熔煉溫度為1720℃進行真空熔煉；將經(jīng)真空熔煉的高鈷合金軋制成2.2mm的板材，然后再將該板材沖壓成球桿頭的打擊面，將由鉻(Cr)、鎳(Ni)、碳(C)、錳(Mn)組成，重量百分比分別為12、3.5、≤0.04、≤0.30的材料，在熔煉溫度為1680℃的中頻感應爐中熔煉，將經(jīng)中頻感應爐熔煉的不銹鋼軋制成0.7mm的板材，再將不銹鋼板材沖壓成球桿頭的球體，最后將球桿頭的打擊面和球桿頭的球體焊接成球桿頭，再進行真空熱處理，固熔溫度為1020℃，保溫1小時，空冷；時效溫度為560℃，保溫2小時，空冷。本發(fā)明生產(chǎn)出的高爾夫球桿頭力學性能σb＞1670MPa，延伸率δ達到8％。
權利要求
1.一種制造高爾夫球桿頭的材料，其特征在于主要由鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈷(Co)、鋁(Al)組成，重量百分比分別為9.5～10.5、7.5～8.5、3.0～3.5、9.0～10.0、0.3～0.6的高鈷合金和由鉻(Cr)、鎳(Ni)、碳(C)、錳(Mn)組成，重量百分比分別為12.0～16.0、3.5～4.5、≤0.04、≤0.30的不銹鋼。
2.一種制造高爾夫球桿頭的方法，其特征在于按以下步驟實現(xiàn)第一步，將由鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈷(Co)、鋁(Al)組成，重量百分比分別為9.5～10.5、7.5～8.5、3.0～3.5、9.0～10.0、0.3～0.6的高鈷合金在熔煉溫度為1700℃～1720℃進行真空熔煉和由鉻(Cr)、鎳(Ni)、碳(C)、錳(Mn)組成，重量百分比分別為12.0～16.0、3.5～4.5、≤0.04、≤0.30的不銹鋼在熔煉溫度為1650～1700℃中頻感應爐中熔煉；第二步，將熔煉的高鈷合金軋制成2mm～2.2mm厚度的高鈷合金板材，將熔煉的不銹鋼軋制成0.6mm～0.7mm厚度的不銹鋼板材；第三步，把高鈷合金板材沖壓成球桿頭的打擊面，把不銹鋼板材沖壓成球桿頭的球體；第四步，將球桿頭的打擊面和球桿頭的球體焊接成球桿頭；第五步，將高爾夫球桿頭進行真空熱處理，固熔溫度為1020℃～1060℃，保溫1小時，空冷，時效溫度為540℃～580℃，保溫2小時，空冷。
全文摘要
本發(fā)明提出一種制造高爾夫球桿頭的材料和方法，其中制造高爾夫球桿頭打擊面的材料為高鈷合金，該合金由鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈷(Co)、鋁(Al)組成，制造高爾夫球桿頭球體的材料為不銹鋼，該不銹鋼由鉻(Cr)、鎳(Ni)、碳(C)、錳(Mn)組成。本發(fā)明的方法主要是將通過真空熔煉和中頻感應爐熔煉得到的上述兩種材料軋制成板材，然后再分別沖壓成球桿頭的打擊面和球桿頭的球體，然后將球桿頭的打擊面和球桿頭的球體焊接在一起，再進行真空熱處理。用本發(fā)明生產(chǎn)的高爾夫球桿頭擊球距離遠，穩(wěn)定性好，方向性好，是高爾夫球運動的理想用品，具有很好的經(jīng)濟效益。
文檔編號A63B53/04GK1420198SQ0114058
公開日2003年5月28日 申請日期2001年11月16日 優(yōu)先權日2001年11月16日
發(fā)明者王惠光, 王典亮, 邱文峰 申請人:哈爾濱工業(yè)大學