專利名稱：多向編織纖維復(fù)材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及纖維復(fù)材結(jié)構(gòu)，尤指一種多向編織纖維復(fù)材。
先前所知的纖維復(fù)材結(jié)構(gòu)，由于具有質(zhì)輕的特性，而被廣泛應(yīng)用于各種具有管件的產(chǎn)品，諸如球拍框、球桿、釣魚竿、自行車架等等。習(xí)知廣為運(yùn)用的纖維復(fù)材結(jié)構(gòu)如


圖1、2所示，大致可分為兩種一種纖維復(fù)材結(jié)構(gòu)是先利用不同角度的纖維纏繞后配合樹脂浸成一纖維織板，如
圖1所示，然后依據(jù)欲成型管件將前述纖維織板適當(dāng)裁切卷繞成型，由于層層卷繞操作，其補(bǔ)強(qiáng)過程易發(fā)生復(fù)材浪費(fèi)現(xiàn)象，且易導(dǎo)致成品厚重的缺點(diǎn)；因此，又有圖2所示的第二種纖維復(fù)材結(jié)構(gòu)，其直接采取復(fù)數(shù)纖維束配合欲成型管件的抗張或扭力強(qiáng)度來計(jì)算其纖維構(gòu)成應(yīng)有的交織角度，然后用多向復(fù)數(shù)纖維束編織成所需圓徑中空的管型綱體，表面上來看，似乎頗能消除前述第一種習(xí)用結(jié)構(gòu)成品厚重的缺點(diǎn)；而在實(shí)際成型操作過程中，由于復(fù)數(shù)纖維束所編織成的管型綱體呈松軟狀態(tài)，必須配合一充氣管袋的軸設(shè)充氣支撐移往模具成型，移動(dòng)中常會發(fā)生纖維束原本成形的交織角度移位變形，以致入模后的成型品質(zhì)不良，抗張及扭力的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不如預(yù)期的理想。
本實(shí)用新型的主要目的即要提供一種可減低復(fù)材構(gòu)件成型操作過程中纖維束的移位變形的多向編織纖維復(fù)材，并能提升成型的品質(zhì)及抗張、扭力強(qiáng)度。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型所采用的多向編織纖維復(fù)材包含一中空圓徑的管型綱體，該管型綱體由纖維束配合成型物件所需強(qiáng)度特性以預(yù)定角度交疊編織構(gòu)成；其中，該管型綱體的內(nèi)徑軸向一體編織一中隔綱面，該中隔綱面平行于管型綱體的軸心，且其兩端側(cè)與管型綱體圓周的綱面相連結(jié)。
所述的中隔綱面的二綱面間夾設(shè)一具吸震材料的彈性薄片。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的中隔綱面可牽制管型綱體圓周面的纖維束交疊角度，使其移往模具成型的操作過程中不易產(chǎn)生移位變形，即使管型綱體軸向充氣充壓時(shí)也能有效地減少交疊角度的移動(dòng)；因此，所成型的物件不僅具有質(zhì)輕且表面抗張強(qiáng)度極佳的效果，同時(shí)還具有更強(qiáng)的抗扭力性能，從而提高復(fù)材纖維構(gòu)件成型的品質(zhì)及強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述。
圖1為習(xí)知纖維復(fù)材示意圖；圖2為習(xí)知多向編織纖維復(fù)材示意圖；圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體局部剖視圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)的橫向剖視圖；圖5為本實(shí)用新型配合避震體裝設(shè)后的徑向剖視圖。
首先，請參閱圖3、4所示，本實(shí)用新型所述的多向編織纖維復(fù)材包含一管型綱體10及由該管型綱體10內(nèi)徑軸設(shè)的二中隔綱面20，其中管型綱體10大致呈一中空的套管狀，主要由兩股以上的纖維束11共同配合構(gòu)成所欲成型物件的強(qiáng)度特性以預(yù)定角度α、β交疊編織而構(gòu)成，如圖3所示，該纖維束11依次依序按設(shè)定角度繞其中心軸線12以順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)前進(jìn)而編織成一封閉圓周13，使其上下交疊編織的纖維束11架構(gòu)成一連續(xù)狀的彈力綱14，從而提供物件成型后的圓周表面的抗張強(qiáng)度；中隔綱面20(如圖4所示)與管型綱體10的中心軸線12平行建立，在本實(shí)施例中采取對正中心平行排列成兩面組成，其同樣是由兩股以上的纖維束21共同配合構(gòu)成所欲成型物件的強(qiáng)度特性，并以預(yù)定角度α、β交疊編織而成，如圖3剖視部份所顯示的，其纖維束21依次依序按設(shè)定角度交叉穿梭編織而成一平面綱狀，且其垂直側(cè)22兩端分別與管型綱體10的封閉圓周13的綱面相連結(jié)，可借垂直側(cè)22兩端支撐并相互限制封閉圓周13，使彈力綱14圓周交織的角度在外力撐開的動(dòng)作下仍能保持不易游走的狀態(tài)；此外，在軸設(shè)的二中隔綱面20中間可增加一具吸震材料的彈性薄片23夾設(shè)貼緊固定，如圖5所示，而形成一三明治主梁結(jié)構(gòu)，可增加構(gòu)件成形后在軸向上最佳的避震性能。
綜上所述可知，中隔綱面20牽制管型綱體10圓周面的纖維束交疊角度，使之移往模具成型的操作過程中不易產(chǎn)生移位變形；如圖4所示，即使管型綱體10軸向充氣充壓時(shí)也能有效地減少交疊角度的移動(dòng)；因此，物件成型硬化后可獲得一較習(xí)知更精良的成型品質(zhì)，在纖維束交疊角度減少走位的狀況下，所成型的物件不僅具有質(zhì)輕且表面抗張強(qiáng)度極佳的效果，同時(shí)還因管型綱體10軸向內(nèi)設(shè)有中隔綱面20使其成型后軸向較一般習(xí)知的抗扭力性能更強(qiáng)，從而更有助于像高爾夫球桿、棒球等類需要較強(qiáng)扭力設(shè)計(jì)的產(chǎn)品開發(fā)，減低成型過程中纖維束交疊角度的移位變形，提高復(fù)材纖維構(gòu)件成型的品質(zhì)及強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種多向編織纖維復(fù)材，其包含一中空圓徑的管型綱體，該管型綱體由纖維束配合成型物件所需強(qiáng)度特性以預(yù)定角度交疊編織構(gòu)成；其特征在于該管型綱體的內(nèi)徑軸向一體編織一中隔綱面，該中隔綱面平行于管型綱體的軸心，且其兩端側(cè)與管型綱體圓周的綱面相連結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多向編織纖維復(fù)材，其特征在于所述的中隔綱面的二綱面間夾設(shè)一具吸震材料的彈性薄片。
專利摘要多向編織纖維復(fù)材,其包含一中空圓徑的管型綱體,該管型綱體由復(fù)數(shù)纖維束配合成型物件所需強(qiáng)度特性以預(yù)定角度交疊編織構(gòu)成,其中,管型綱體的內(nèi)徑軸向一體編織一中隔綱面,該中隔綱面平行于管型綱體的軸心,且其兩端側(cè)與管型綱體圓周的綱面相連結(jié),由此該中隔綱面可牽制減低成型過程中纖維束的交疊角度的移位變形,從而提高復(fù)材纖維構(gòu)件成型的品質(zhì)及強(qiáng)度。
文檔編號A63B49/00GK2450233SQ00263059
公開日2001年9月26日 申請日期2000年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月22日
發(fā)明者沈文振 申請人:廈門新凱復(fù)材科技有限公司