專利名稱：在線防止和清除結(jié)垢的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清除管道結(jié)垢的裝置，特別是一種對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管道或冷卻器，熱交換器等設(shè)備進(jìn)行清除結(jié)垢的裝置。
在化工、供熱、制冷、發(fā)電等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，其輸送管道、冷卻器、加熱器、交換器因流體長(zhǎng)期單向流動(dòng)而很容易在管內(nèi)結(jié)垢，影響了正常生產(chǎn)，目前清除結(jié)垢的方法主要有化學(xué)法和物理法，化學(xué)法是將進(jìn)出口管接頭拆開(kāi)，然后通入無(wú)機(jī)酸或清洗劑浸洗，物理法是采用超聲波或振動(dòng)法等，這些方法分別存在以下不足之處，1.需要停機(jī)或停產(chǎn)，影響生產(chǎn)的連續(xù)性，2.使用無(wú)機(jī)酸或清洗劑對(duì)管道、設(shè)備有腐蝕作用，對(duì)操作人員也有危害，3.超聲波或其它物理法只適用部分場(chǎng)合和小設(shè)備，所需成本高，所以許多工廠對(duì)管道結(jié)垢的清洗一直在尋找簡(jiǎn)單而有效的方法及裝置。
本實(shí)用新型的目的是提供一種不需要停機(jī)和停產(chǎn)，不用化學(xué)清洗劑，不改變現(xiàn)有設(shè)備基本結(jié)構(gòu)、操作簡(jiǎn)單、效果好的在線防止和清除結(jié)垢的裝置。
本設(shè)計(jì)人在生產(chǎn)實(shí)踐中了解到設(shè)備和管道結(jié)垢的原因是不清潔的流體流動(dòng)時(shí)雜質(zhì)附著在管道內(nèi)壁，經(jīng)長(zhǎng)期沉積就形成了污垢，這些沉積物朝著一個(gè)方向排列，流體流動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)，污物分子排列越緊密越多，所以即使從進(jìn)口管道通入化學(xué)清洗劑，浸洗時(shí)間也要足夠長(zhǎng)才能慢慢反應(yīng)完，如果設(shè)想在流體流動(dòng)一段時(shí)間后讓其再逆向流動(dòng)，就能使其沉積物松散以至消除，即可達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)出口處設(shè)有一個(gè)在線防止和清除結(jié)垢的裝置，該裝置是在設(shè)備進(jìn)口管和出口管分別設(shè)有正向流動(dòng)和反向流動(dòng)的閥門，正向流動(dòng)和反向流動(dòng)的閥門一端分別與進(jìn)口管和出口管連接，閥門的另一端并聯(lián)后接到設(shè)備的入口端，設(shè)備的出口端又接到另一組正向流動(dòng)和反向流動(dòng)的閥門并聯(lián)端，這組閥門的另一端接進(jìn)口管和出口管。根據(jù)自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程需要，閥門可采用手動(dòng)控制，也可以采用電動(dòng)、氣動(dòng)控制。
為了保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，避免正向工作一段時(shí)間后反向流動(dòng)時(shí)管道或設(shè)備有污物帶到下一個(gè)設(shè)備，或者物料經(jīng)設(shè)備發(fā)生化學(xué)變化變成產(chǎn)品而因流動(dòng)方向改變影響質(zhì)量，可在設(shè)備的進(jìn)出口加設(shè)兩個(gè)閥門，將管內(nèi)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行短時(shí)排放或處理。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.清除管內(nèi)設(shè)備污垢時(shí)不用停機(jī)、停產(chǎn)，平時(shí)定時(shí)變換流體流動(dòng)方向可以防止管道設(shè)備結(jié)垢。
2.設(shè)備簡(jiǎn)單，造價(jià)低，操作容易。
3.不需要加入無(wú)機(jī)酸或清洗劑進(jìn)行清洗，能保持設(shè)備管道的使用年限。
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施結(jié)構(gòu)。


圖1是傳統(tǒng)生產(chǎn)的換熱器工作示意圖；圖2是換熱器在線防止和清除結(jié)垢的裝置實(shí)施結(jié)構(gòu)圖。
從圖中看到，傳統(tǒng)生產(chǎn)的設(shè)備只在進(jìn)口管2和出口管3設(shè)有進(jìn)口閥門7和出口閥門6，流體從閥門7經(jīng)A端進(jìn)入設(shè)備1，再?gòu)腂端經(jīng)閥門6流到出口管3。
圖2的防結(jié)垢裝置4是在進(jìn)口管2和出口管3設(shè)有兩組閥門，其中V3、V2為一組，(V3標(biāo)號(hào)為5，V2標(biāo)號(hào)為6)，V1、V4為一組，(V1標(biāo)號(hào)為7，V4標(biāo)號(hào)為8)，閥門7和6為正向流動(dòng)，閥門5和8為反向流動(dòng)，閥門5和6的一端并聯(lián)后接換熱設(shè)備1的B端，閥門7和8的一端并聯(lián)后接設(shè)備1的A端，設(shè)備的A端和B端分別設(shè)有排放處理閥門9。
本裝置的工作過(guò)程為，在正向流動(dòng)工作時(shí)，打開(kāi)閥門V1和閥門V2，關(guān)閉V3和V4，流體自進(jìn)口管流經(jīng)閥門V1，從設(shè)備A端進(jìn)入進(jìn)行熱交換，然后從B端出口再經(jīng)閥門V2流出到出口管，若要反向流動(dòng)工作時(shí)，閥門V1、V2關(guān)閉，V3、V4打開(kāi)，流體從進(jìn)口管進(jìn)入，經(jīng)閥門V3從B端進(jìn)入熱交換設(shè)備，再?gòu)腁端經(jīng)閥門V4流出到出口管。
權(quán)利要求1.一種在線防止和清除結(jié)垢的裝置，包括進(jìn)口管，進(jìn)口閥門、出口管、出口閥門，其特征在于在進(jìn)口管(2)和出口管(3)分別設(shè)有正向流動(dòng)的閥門(7)和反向流動(dòng)的閥門(8)，正向流動(dòng)和反向流動(dòng)的閥門(7)和(8)一端分別接進(jìn)口管(2)和出口管(3)，另一端并聯(lián)后接設(shè)備(1)的入口端，設(shè)備(1)的出口端接到另一組正向流動(dòng)的閥門(5)和反向流動(dòng)的閥門(6)并聯(lián)端，閥門(5)和(6)的另一端分別接進(jìn)口管(2)和出口管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線防止和清除結(jié)垢的裝置，其特征在于設(shè)備(1)的進(jìn)出口兩端設(shè)有排放處理閥門(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線防止和清除污垢的裝置，其特征在于閥門采用手動(dòng)閥門或電動(dòng)、氣動(dòng)閥門。
專利摘要本實(shí)用新型為一種裝在化工、供熱、制冷、發(fā)電等換熱、冷卻、加熱單元設(shè)備的防止和清除結(jié)垢的裝置,其結(jié)構(gòu)是在進(jìn)口管和出口管分別設(shè)有正向和反向流動(dòng)的閥門,使流體沿一個(gè)方向流動(dòng)一段時(shí)間后再反向流動(dòng),從而達(dá)到消除設(shè)備管內(nèi)污垢的目的,本裝置可保持設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)不用停機(jī),而且造價(jià)低,操作簡(jiǎn)單,不再需要定期用化學(xué)清洗劑清洗設(shè)備、管道中的污垢。
文檔編號(hào)B08B9/02GK2373198SQ9920956
公開(kāi)日2000年4月12日 申請(qǐng)日期1999年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月28日
發(fā)明者吳元華, 吳滿洋 申請(qǐng)人:吳元華