專利名稱：泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)和罐裝置以及泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過馬達(dá)的驅(qū)動力使框體內(nèi)的液體排出到外部的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)和罐裝置以及泵裝置。
在利用馬達(dá)驅(qū)動源且內(nèi)部裝有抽吸液體的電動泵裝置的裝置方面，目前已提出各種申請(參照日本專利實(shí)開平1-59530號公報)。這種罐裝置為在作為框體的外殼內(nèi)設(shè)置固定有用于儲存液體的水箱。而且，罐裝置在外殼的內(nèi)壁與水箱之間的空隙部分具有用于使液體向外殼外部排出的排出口與水箱連通的液體通路，并在該液體通路內(nèi)配置有電動泵裝置。另外，作為泵裝置，采用通過使葉片高速轉(zhuǎn)動而給予液體回轉(zhuǎn)運(yùn)動并通過離心作用使液體排出的離心泵，或日本專利特開平7-217600號公報所記載的結(jié)構(gòu)，即具有葉片和螺旋結(jié)構(gòu)的泵裝置等。
具有上述電動泵裝置的罐裝置能通過僅將按鈕按下等簡單動作容易地將水箱內(nèi)的熱水注入小壺或水杯等。然而，在上述罐裝置中，由于在結(jié)構(gòu)上泵裝置是通過螺紋緊固等固定在水箱的外壁上，由于用于抽吸熱水的馬達(dá)驅(qū)動而產(chǎn)生的馬達(dá)或葉片等的振動直接傳遞到水箱。因此，這種振動在外殼內(nèi)部引起共鳴，造成噪音很大的問題。
另外，裝入上述罐裝置內(nèi)的泵裝置都構(gòu)成為將葉片配置在成為液體通路的一部分的殼體的內(nèi)部。而且通過使葉片在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動使液體通過離心作用排出。該葉片的外徑大于導(dǎo)入液體用的導(dǎo)入口或排出液體用的排出口的內(nèi)徑。因此，泵裝置在殼體上在導(dǎo)入口和排出口以外設(shè)有特別開口，通過由該開口插入葉片后，在該開口上使具有分隔部的別的殼體密封固定，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部配置有葉片的殼體的密封。
其結(jié)果，在上述泵裝置中存在以下問題(1)由于殼體的密封不好而發(fā)生漏水，(2)需要別的殼體，零件數(shù)多，成本高。另外，在通過焊接別的殼體進(jìn)行固定的場合，雖然不發(fā)生漏水問題，但存在泵裝置內(nèi)部發(fā)生故障情況下難以進(jìn)行分解修理的問題。
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種框體內(nèi)部無馬達(dá)驅(qū)動噪音共鳴、低噪音的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)和罐裝置。本發(fā)明的目的還在于提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單、無漏水、且能分解修理的泵裝置。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，技術(shù)方案1記載的發(fā)明為一種泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，構(gòu)成為用于將配置在框體內(nèi)對液體進(jìn)行儲存的水箱與配置在框體上部供液體排出到框體外部的排出管連通，使用馬達(dá)的驅(qū)動力將水箱內(nèi)的液體送出到排出管，其中，通過用連通水箱與泵裝置的導(dǎo)入管和排出管使泵裝置保持為不與水箱及框體本體直接接觸而將泵裝置安裝在框體內(nèi)。因此，泵裝置的馬達(dá)驅(qū)動的振動并不直接傳遞到水箱或框體本體上，框體內(nèi)部難以產(chǎn)生共鳴。
技術(shù)方案2記載的發(fā)明為如技術(shù)方案1記載的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其中，該泵裝置與導(dǎo)入管用吸收由馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生的振動的彈性材料形成的接合件連接。因此，馬達(dá)驅(qū)動的振動由接合件加以吸收，不會進(jìn)一步傳遞到水箱或框體本體上，框體內(nèi)部難以產(chǎn)生共鳴。
技術(shù)方案3記載的發(fā)明為如技術(shù)方案1或2記載的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其中，該導(dǎo)入管用吸收由馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生的振動的彈性材料形成，馬達(dá)驅(qū)動的振動由導(dǎo)入管加以吸收，不會進(jìn)一步傳遞到水箱或框體本體上，框體內(nèi)部難以產(chǎn)生共鳴。
技術(shù)方案4記載的發(fā)明為如技術(shù)方案1、2或3記載的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其中，該泵裝置和排出管用吸收由馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生的振動的彈性材料形成的接合件連接。因此，馬達(dá)驅(qū)動的振動由接合件加以吸收，不會進(jìn)一步傳遞到水箱或框體本體上，框體內(nèi)部難以產(chǎn)生共鳴。
技術(shù)方案5記載的發(fā)明為如技術(shù)方案1、2、3或4記載的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其中，該排出管用吸收由馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生的振動的彈性材料形成，馬達(dá)驅(qū)動的振動由排出管加以吸收，不會進(jìn)一步傳遞到水箱或框體本體上，框體內(nèi)部難以產(chǎn)生共鳴。
技術(shù)方案6記載的發(fā)明為如技術(shù)方案1至5中任一項(xiàng)記載的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其中，在泵裝置的外周面的一定部位處裝填有吸收由馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生的振動的彈性材料，并采取防止振動傳遞到框體本體和上述水箱上的結(jié)構(gòu)。因此，即使泵裝置萬一與框體本體或水箱接觸，也不會將振動傳遞到框體本體或水箱上，框體內(nèi)部難以產(chǎn)生共鳴。
技術(shù)方案7記載的發(fā)明為如技術(shù)方案1至6中任一項(xiàng)記載的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其中，在框體本體及水箱任一方或雙方的一定部位處裝填有吸收由馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生的振動的彈性材料，并采取防止振動傳遞到框體本體和上述水箱上的結(jié)構(gòu)。因此，即使泵裝置萬一與框體本體或水箱接觸，也不會將振動傳遞到框體本體或水箱上，框體內(nèi)部難以產(chǎn)生共鳴。
技術(shù)方案8記載的發(fā)明為具有如技術(shù)方案1至7中任一項(xiàng)記載的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)的罐裝置，其中，具有外裝殼體，配置在該外裝殼體內(nèi)的水箱，用于使該水箱內(nèi)的液體排出到外裝殼體外部的排出管，使水箱與排出管連通并使用馬達(dá)的驅(qū)動力將水箱內(nèi)的液體送出到排出管的泵裝置。因此，具有上述泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)的作用，即框體內(nèi)部難以產(chǎn)生共鳴，可實(shí)現(xiàn)低噪音化。
技術(shù)方案9記載的發(fā)明為如技術(shù)方案8記載的罐裝置，其中，在水箱側(cè)壁的外側(cè)將泵裝置配置成馬達(dá)輸出軸縱向設(shè)置，同時在使導(dǎo)入管彎曲成U字形的狀態(tài)下使水箱的底面部與泵裝置連通。因此能有效利用水箱外側(cè)空間，同時，馬達(dá)的振動方向與泵裝置的重力作用方向相分散，故不會使振動增幅。
技術(shù)方案10記載的發(fā)明為一種泵裝置，具有具有導(dǎo)入液體用的導(dǎo)入部及排出液體用的排出部的殼體，轉(zhuǎn)動自如地配置在該殼體內(nèi)并通過轉(zhuǎn)動使殼體內(nèi)的液體從排出部排出的轉(zhuǎn)動葉片部件，其中，轉(zhuǎn)動葉片部件通過從導(dǎo)入部或排出部插入殼體內(nèi)而配置在殼體內(nèi)。因此，能提供成本低、結(jié)構(gòu)簡單而不漏水、且能分解修理的泵裝置。而且，如通過橡膠等的接合件使導(dǎo)入部與排出部與液體源及排出口連通，則能用一個部件構(gòu)成殼體，能容易地防止漏水等。
技術(shù)方案11記載的發(fā)明為如技術(shù)方案10記載的泵裝置，其中，該導(dǎo)入部以能插入轉(zhuǎn)動葉片的方式構(gòu)成，并通過在該導(dǎo)入部裝填具有對設(shè)于液體源處的排出口和導(dǎo)入部的口徑不同進(jìn)行調(diào)整的圓錐部的接合件，而使泵裝置與液體源連通。因此，能根據(jù)泵裝置所要求的泵能力等對轉(zhuǎn)動葉片的外形尺寸進(jìn)行各種設(shè)定，能從導(dǎo)入部插入葉輪，而且不必在意液體源的排出口的口徑。
附圖簡單說明

圖1為表示采用本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)并裝入該泵裝置的整個罐裝置的局部剖面立體圖。
圖2為圖1的罐裝置的要部剖面圖。
圖3為從圖2中箭頭III方向所見的罐裝置內(nèi)的泵裝置的縱剖面圖。
圖4為從圖3中箭頭IV方向所見的罐裝置內(nèi)的泵裝置的俯視圖。
圖5為表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的小型泵裝置的葉片及螺桿的俯視圖。
圖6為圖5示出葉片的VI-VI剖面圖。
圖7為從圖6中箭頭VII方向所見葉片的圖。
圖8為從圖6中箭頭VIII方向所見葉片的圖。
以下根據(jù)圖1至圖8說明本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)和罐裝置以及泵裝置。另外，在本實(shí)施形態(tài)中是將泵裝置1作為裝入具有作為框體的外裝殼體3的具有電水壺功能的罐裝置2進(jìn)行說明。
如圖1和圖2所示，罐裝置2主要包括作為框體的外裝殼體3，配置在外裝殼體3的內(nèi)部并作為儲存冷水或熱水等液體用的液體源的水箱4，用于使水箱4內(nèi)的液體排出到外裝殼體3外部的液體通路5，構(gòu)成該液體通路5的一部分并使用馬達(dá)6的驅(qū)動力將水箱4內(nèi)的液體從導(dǎo)入管8導(dǎo)入并向排出管7送出的泵裝置1。
外裝殼體3形成為具有底部3a的大致杯狀，內(nèi)部容置有作為液體源的水箱4，在該水箱4的上側(cè)形成的開口部處開關(guān)自如地安裝有具有蒸汽孔9a的蓋9。另外，在水箱4的上端周緣形成有外側(cè)為彎曲形狀的彎曲部4a，通過該彎曲部4a與形成于外殼體3的內(nèi)側(cè)的肩部10的臺階部10a扣合，而在外裝殼體3的內(nèi)側(cè)對水箱4加以支承。
在外裝殼體3的前面上部中央部分設(shè)有向外側(cè)突出狀形成的嘴部11。在該嘴部11的下側(cè)面，用于將從水箱4送來的液體注入杯等的注入口12與設(shè)于該下側(cè)面的冷水或熱水等的出口用的開口面對設(shè)置。該注入口12與排出管7連接。另外，在外裝殼體3的外周面的嘴部11的下側(cè)設(shè)有用于知道水箱4內(nèi)的液體大致數(shù)量的水位指示窗13。
水箱4形成為具有底面部4b及立設(shè)于該底面部4b的外周端部分的圓筒狀側(cè)壁4c的大致杯狀，以供液體進(jìn)入。而且，在底面部4b上設(shè)有電熱裝置4d，通過使電熱裝置4d對水箱4內(nèi)的水進(jìn)行加熱。使用馬達(dá)6的驅(qū)動力將液體向排出管7送出的泵裝置1在該水箱4的側(cè)壁4c的外側(cè)被配置成輸出軸6a為縱向設(shè)置。另外，在水箱4的底面部4b上設(shè)有作為與泵裝置1連通的排出口的連通孔4e。因此，水箱4與外裝殼體3的外部連通。
液體通路5為使水箱4與外裝殼體3的外部連通，包括有使配置在外裝殼體3的上部的液體排出到外裝殼體3外部用的排出管7，與該排出管7連接的泵裝置1，連通泵裝置與水箱4的導(dǎo)入管8。而且，如圖2和圖3所示，泵裝置1在經(jīng)接合件7a與排出管7連接的同時并與導(dǎo)入管8連接，該泵裝置1通過這些排出管7和導(dǎo)入管8保持不與水箱4和外裝殼體3的內(nèi)壁直接接觸。泵裝置1通過這種結(jié)構(gòu)被安裝在外裝殼體3內(nèi)。
排出管7用于使水箱4內(nèi)的液體排出到外裝殼體3外部，它連接泵裝置1和注入口12。該排出管7用在途中部分兩處具有大致90°彎曲部分的透明圓筒狀玻璃制材料形成，并能從水位指示窗13知道液體通路5內(nèi)的水位。
使該排出管7的下端部分彎曲形成的部位和形成于泵裝置1的側(cè)面的排出口部14d系通過吸收泵裝置1的馬達(dá)6驅(qū)動時產(chǎn)生的振動的彈性材料、具體地說是通過符合食品衛(wèi)生法和食品添加物規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的硅酮橡膠制的器具形成的接合件7a加以連接。該接合件7a能防止泵裝置1的振動傳遞到水箱4和外裝殼體3上，并作為加強(qiáng)排出管7與殼體14的連接而防止從連接部分漏水。另外，排出管7與配置在泵裝置1的下側(cè)的導(dǎo)入管8配合，使泵裝置1保持為不與水箱4和外裝殼體3的內(nèi)壁直接接觸。
另外，本實(shí)施形態(tài)的泵裝置1雖然是通過用彈性材料形成的接合件7a連接排出管7，但排出管7本身也可用彈性材料形成，并直接與殼體14的排出口14d連接。采用這種結(jié)構(gòu)，具有能吸收馬達(dá)6驅(qū)動時的振動并防止外裝殼體3內(nèi)振動共鳴的效果。另外，這種情況下由于難以用透明材料構(gòu)成排出管7，也可不設(shè)水位指示窗13而用傳感器等來感知道液體的殘留量。
另外，本實(shí)施形態(tài)的泵裝置1由于為與用彈性材料形成的導(dǎo)入管8連接的結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)入管8能在一定程度上吸收馬達(dá)6的振動。然而，也可采用在排出管7側(cè)不具有吸收振動的彈性材料的結(jié)構(gòu)。
另外，使排出管7的上端部分彎曲形成的部位與注入口12連接。注入口12靠近設(shè)于嘴部11的下罩板3b的排出開口3c。在與這些排出管7的注入口12的連接部分具有使用者可通過手動開閉的開閉閥30。另外，本實(shí)施形態(tài)的泵裝置1一旦以打開開閉閥30的狀態(tài)使熱水開關(guān)接通，即通過微機(jī)(未圖示)控制，馬達(dá)6開始驅(qū)動，對水箱4內(nèi)的液體進(jìn)行抽吸并由注入口12排出。這種結(jié)構(gòu)的排出管7為使由導(dǎo)入管8導(dǎo)入的液體從導(dǎo)入管8上側(cè)的位置排出而配置成容置在形成于外裝殼體3的上部的嘴部11與肩部10之間。
另一方面，導(dǎo)入管8為使水箱4的底面部4b與在配置成沿水箱4的外側(cè)縱向設(shè)置的泵裝置1連通的管狀接合件，并在水箱4的下部以彎曲成U字形的狀態(tài)加以配置。該導(dǎo)入管8系用吸收泵裝置1的馬達(dá)6驅(qū)動時產(chǎn)生的振動的彈性材料、具體地說是通過符合食品衛(wèi)生法和食品添加物規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的硅酮橡膠形成。而且，導(dǎo)入管8在防止將泵裝置1的振動傳遞到水箱4和外裝殼體3上的同時，并作為加強(qiáng)導(dǎo)入管8與殼體14的連接而防止從連接部分漏水。另外，導(dǎo)入管8與配置在泵裝置1的上側(cè)的排出管7配合，使泵裝置1保持為不與水箱4和外裝殼體3的內(nèi)壁直接接觸。該導(dǎo)入管8的一端與在水箱4的底面部4b上突出形成的連通孔4e連接，從而使導(dǎo)入管8與水箱4連通。
另外，導(dǎo)入管8的另一端裝填在泵裝置1的吸引口14c中。在與該導(dǎo)入管8的泵裝置1的連接部分形成對與為插入螺桿15和葉輪16而加大口徑構(gòu)成的泵裝置1的吸引口14c和設(shè)于水箱4的導(dǎo)入管8的口徑不同進(jìn)行調(diào)整的圓錐部8a。即，該圓錐部8a為形成導(dǎo)入管8的內(nèi)徑朝向吸引口14c漸漸增大的斜面。這種結(jié)構(gòu)系根據(jù)泵裝置1要求的泵能力等對螺桿15及葉輪16的外形尺寸進(jìn)行各種設(shè)定，即為將其插入而將吸引口14c作大口徑，使水箱4和泵裝置1也易于連接。另外，該圓錐部8a由于受到泵裝置1的重力而能可靠地保持其在泵裝置1在外裝殼體3內(nèi)的位置。
另外，本實(shí)施形態(tài)的泵裝置1雖然為將導(dǎo)入管8與泵裝置1直接連接的結(jié)構(gòu)，但也可通過其它接合件連接。在這種情況下，如采用能吸收馬達(dá)6驅(qū)動時的振動的彈性材料形成接合件，則導(dǎo)入管8也可用玻璃管等硬物形成。另外，在本實(shí)施形態(tài)中，系通過由彈性材料形成的接合件7a連接排出管7，由于排出管7側(cè)為能吸收一定程度振動的結(jié)構(gòu)，故導(dǎo)入管8也可用玻璃管等硬物構(gòu)成，也可與泵裝置1直接連接。此外，也可通過硬物構(gòu)成的接合件連接硬物構(gòu)成的導(dǎo)入管8。另外，在采用其它材料的接合件時，用于調(diào)節(jié)如上述圓錐部那樣的連通孔4e和吸引口14c的口徑的部位也可設(shè)在其接合件上或設(shè)在導(dǎo)入管上。
泵裝置1是流體通路5的一部分，它包括形成大致圓筒狀的殼體14，配置在殼體14內(nèi)的螺桿15及作為轉(zhuǎn)動葉片部件的葉片16，作為驅(qū)動源的馬達(dá)6。該泵裝置1通過使螺桿15及葉輪16在殼體14內(nèi)轉(zhuǎn)動而將水箱4內(nèi)的液體吸入流體通路5內(nèi)，并將進(jìn)入流體通路5內(nèi)的液體送出到排出管7中。另外，螺桿15及葉輪16通過將葉輪16嵌合固定在螺桿15的軸部15a中而成為一體，并由馬達(dá)6的驅(qū)動力一體轉(zhuǎn)動。
殼體14包括罩復(fù)螺桿15的部分即構(gòu)成螺旋泵室17的部分，罩復(fù)葉輪16的部分即構(gòu)成離心泵室18的部分。而該殼體14則包括作為用于導(dǎo)入液體的導(dǎo)入部的吸引口14c，作為用于排出液體的排出部的排出口部14d，且液體通過內(nèi)側(cè)的空間部分。
如圖3所示，殼體14的外周面形成為大致圓筒狀且一端側(cè)開放的杯狀部件，在不開放側(cè)的端部即上端緣部分則形成向外側(cè)彎曲形成的安裝部14a。該安裝部14a用于對后述的磁殼體19進(jìn)行裝著。另外，在該殼體14的內(nèi)側(cè)形成有連接臺階部20與臺階部20的內(nèi)杯部14b。殼體14為其內(nèi)杯部14b構(gòu)成罩復(fù)葉片16的離心泵室18，其它部分即內(nèi)徑大的部分構(gòu)成罩復(fù)螺桿15的螺旋泵室17。
在這種結(jié)構(gòu)的殼體14的上端側(cè)固定有對由鐵素體磁鐵形成的葉輪16加以感應(yīng)、并將用于對葉輪16和螺桿15加以回轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動磁鐵21容置在內(nèi)部的杯狀的磁殼體19。該磁殼體19具有突出于外周部外側(cè)的兩個固定部19a，使殼體14的安裝部14a與這些固定部19a接合，并通過分別將螺栓19b插入螺孔19c而安裝在殼體14的上端部分。而且，在磁殼體19的上部19d設(shè)有多個螺孔19e，并以使馬達(dá)6的底部6b與該上部19d接合的狀態(tài)，通過將螺栓19f插入螺孔19e而將馬達(dá)6螺栓固定。
另外，在與馬達(dá)6的底部6b相對側(cè)設(shè)有馬達(dá)端子6c。而且，在該馬達(dá)端子6c上通過導(dǎo)線22連接有接頭23，通過將該接頭23連接到微機(jī)(圖中省略)，使馬達(dá)6受微機(jī)的驅(qū)動控制而被驅(qū)動。
還有，在磁殼體19的上部19d的中央形成有貫通孔19g。該貫通孔19g中插通有支承在金屬軸承6d中的輸出軸6a。即，貫通孔19g為使金屬軸承6d和輸出軸6a插通，支承在金屬軸承6d中的輸出軸6a在磁殼體19內(nèi)突出。
在該輸出軸6a的前端附近固定有圓盤狀的磁固定板21a。即，在磁固定板21a的回轉(zhuǎn)中心部分設(shè)有插通孔21b，通過將該插通孔21b壓入輸出軸6a的前端部分，使磁固定板21a固定在輸出軸6a上。在該磁固定板21a的與葉輪16相對側(cè)的面的外周部分通過粘接等固定有圓環(huán)狀的驅(qū)動磁鐵21。
另一方面，殼體14的螺桿泵室17側(cè)的開放端成為吸引液體用的吸引口11c。而且，該吸引口11c為裝配本實(shí)施形態(tài)的泵裝置1時的葉輪16及螺桿15的插入口，并構(gòu)成為其口徑大于葉輪16及螺桿15的外徑。因此，裝配時不必設(shè)置用于插入葉輪16及螺桿15的特別的插入口。另外，也不必通過底板及防水用O形環(huán)等將該特別設(shè)置的插入口封入。因此結(jié)構(gòu)簡單，無需底板螺栓固定等，而且能作為密封性優(yōu)良的泵裝置1。而且，由于在插入葉輪16及螺桿15的開口即吸引口14c中僅裝著有用彈性材料形成的導(dǎo)入管8，能通過拆卸進(jìn)行內(nèi)部分解修理。
另外，在這種大口徑結(jié)構(gòu)的吸引口14c中嵌入具有多個肋24a的端蓋件24，再通過導(dǎo)入管8裝填圓錐部8a加以連接。此外，端蓋件24相對于吸引口14c的嵌入精度由于為構(gòu)成裝填為將圓錐部8a從上面罩復(fù)，故在防水方面不必達(dá)到那種精密程度。采用這種結(jié)構(gòu)，液體可在多個肋24a之間的空間中流通。
在殼體14的中心部分固定有對葉輪16及螺桿15回轉(zhuǎn)自如地加以支承的直軸25。即，在殼體14的葉輪16側(cè)的上部14e的中心形成有用于壓入固定直軸25的一端的固定部14f。該固定部14f用從上部14e突出的有底的圓筒狀材料構(gòu)成，在其前端部分通過與滑動軸承26a抵接而嵌入成為葉輪16及螺桿15的止推軸承的墊圈14g。
另一方面，在殼體14的螺桿泵室17側(cè)的端部及吸引口14設(shè)有嵌入臺階部14h。在該嵌入臺階部14h嵌入固定有對葉輪16及螺桿15回轉(zhuǎn)自如地加以支承的直軸25的位置加以保持的端蓋件24。
如圖2及圖4所示，端蓋件24用形成有嵌入嵌入臺階部14h的殼體14內(nèi)壁的圓筒狀材料構(gòu)成，并設(shè)有從其內(nèi)周側(cè)向中心側(cè)突出的3根肋24a。另外，在端蓋件24的3根肋24a的端部集中的中心部24b設(shè)有用于對直軸25的另一端進(jìn)行嵌入固定的固定部24c。該固定部24c用在中心部24b形成的有底的圓筒狀材料構(gòu)成，且前端部分通過與滑動軸承26b抵接而嵌入成為葉輪16及螺桿15的止推軸承的墊圈24d。
如圖3及圖5所示，用樹脂材料形成的螺桿15由具有沿回轉(zhuǎn)中心的貫通孔15b的軸部15a和沿軸部15a的外周一體固定的螺旋部15c構(gòu)成。而且，螺桿15為插通在將貫通孔15b固定在殼體14內(nèi)的直軸25中，并以直軸25為回轉(zhuǎn)中心在殼體14內(nèi)轉(zhuǎn)動。另外，該螺桿15沿一方向轉(zhuǎn)動而將液體吸入，并沿另一方向轉(zhuǎn)動而將液體返回水箱4側(cè)。
螺桿15的軸部15a的一端側(cè)的外周壓入固定有PPS制的葉輪16。因此，螺桿15與葉輪16為一體轉(zhuǎn)動。而且，螺桿15的軸部15a的一端側(cè)的貫通孔15b的內(nèi)側(cè)配置有作為潤滑滑動件的滑動軸承26a。另外，在軸部15a的另一端側(cè)的貫通孔15b的內(nèi)側(cè)形成有凹部15d，在該凹部15d內(nèi)嵌入有作為潤滑滑動件的滑動軸承26b。由于這種結(jié)構(gòu)，螺桿15以夾在配置在兩端的兩個滑動軸承26a、26b之間的狀態(tài)回轉(zhuǎn)自如地支承在直軸25上。還有，螺桿15由于葉輪16受到驅(qū)動磁鐵21的磁力吸引而平時為一面被吸引到離心泵室18側(cè)一面轉(zhuǎn)動。
另外，螺旋部15c系由多個螺距、具體地說是3個螺距的螺旋葉片15e構(gòu)成。這些螺旋葉片15e在內(nèi)周部分一體固定在軸部15a的外周的同時整個連接為螺旋狀，螺旋部15c為所謂整條卷繞。另外，本實(shí)施形態(tài)的螺桿15的螺旋部16c為導(dǎo)程角8.43°，螺距間隔7.5mm，外徑24mm，軸向全長27mm，但該數(shù)值可作適當(dāng)變更。
另一方面，作為轉(zhuǎn)動葉片部件的葉輪16系用樹脂磁性材料形成，如圖3、圖5和圖6所示，它由軸部16a、由軸部16a的一端側(cè)的外周部分進(jìn)一步向外周伸出的臺階部16b、與該臺階部16b連接的大致為圓筒狀的圓筒部16c、由軸部16a的另一端至臺階部16b的范圍中沿軸部16a的外周面形成的兩個葉片15d構(gòu)成。
軸部16a上設(shè)有用于將螺桿15的軸部15a壓入的貫通孔16e。如圖7所示，在該貫通孔16e的入口部分即與軸部16a的螺桿15相對側(cè)的端部設(shè)有用于使螺桿15的軸部15a容易插入的傾斜部16f，以及壓入后止回的止回部16g。葉輪16通過上述結(jié)構(gòu)嵌入螺桿15的軸部15a的前端部分的外周并與螺桿15一體轉(zhuǎn)動。
另外，如圖8所示，葉輪16加以用于在配置于磁殼體19內(nèi)的驅(qū)動磁鐵21上進(jìn)行磁感應(yīng)的每90°進(jìn)行NS交替的4極面磁化。另外，在N極與S極交界處分別形成槽16h而具有對圓周方向的磁泄漏起密封作用。因此，一旦馬達(dá)6驅(qū)動并轉(zhuǎn)動輸出軸6a，葉片部16d即在驅(qū)動磁鐵21上加以磁感應(yīng)，葉輪16即在殼體14內(nèi)轉(zhuǎn)動。而且，一旦葉輪16轉(zhuǎn)動，即通過兩個葉片16d使葉輪16周圍的液體轉(zhuǎn)動。另外，在葉輪16的回轉(zhuǎn)中心處產(chǎn)生負(fù)壓。由于這種作用，將殼體14內(nèi)的空氣或液體等吸引到回轉(zhuǎn)中心的力起作用。
另外，馬達(dá)6通過控制線路板基板(未圖示)的驅(qū)動切換由能雙向轉(zhuǎn)動的直流馬達(dá)構(gòu)成，并成為對螺桿15及葉輪16一體回轉(zhuǎn)驅(qū)動的共同的驅(qū)動源。
以下說明裝入上述結(jié)構(gòu)的泵裝置1的帶有電水壺功能的罐裝置2的動作。
首先，作為水壺的準(zhǔn)備動作，將蓋9打開并將水注入水箱4。然后，注入水箱4內(nèi)的水的一部分從連通孔4e導(dǎo)入導(dǎo)入管8并進(jìn)入液體通路5內(nèi)。此時，水在與注入水箱4的水的容量對應(yīng)的位置處停止。能從水位顯示窗13看到液體通路5的排出管7內(nèi)的水面位置，由此并能推定水箱4內(nèi)的容量。即，在這種狀態(tài)下，導(dǎo)入管8、泵裝置1及排出管7的中途部分完全浸入水中。
以這種狀態(tài)對電熱裝置4d通電并對水箱4內(nèi)的水加熱。一旦水沸騰，此時產(chǎn)生的蒸汽從設(shè)于蓋9上的蒸汽孔9向外部排出，而向馬達(dá)6的侵入則由肩部10加以阻擋。而且，沸騰時翻滾的熱水也同樣由肩部10加以阻擋。
通過在使熱水排出時以開閉閥30打開狀態(tài)對排出按鈕(未圖示)進(jìn)行操作，使成為電動式揚(yáng)水機(jī)構(gòu)的驅(qū)動源的馬達(dá)6沿正轉(zhuǎn)方向驅(qū)動。然后，對驅(qū)動磁鐵21加以固定的輸出軸6a在磁殼體19內(nèi)沿正轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。
一旦驅(qū)動磁鐵21沿正轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，在圓筒部16c中進(jìn)行磁化的葉輪16即支承在直軸25上并與螺桿15一起一體沿正轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。然后，通過螺桿15和葉輪16的轉(zhuǎn)動，在液體中產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于該液體的運(yùn)動，將水箱4的熱水由吸引口14c吸入泵裝置1中，并從排出口部14d排出。該排出的熱水經(jīng)排出管7導(dǎo)入注入口12，并從注入口12向外部排出。
另外，在經(jīng)上述路徑將水箱4內(nèi)的液體從注入口12排出時，最初從注入口12排出的是長時間放置在液體通路5內(nèi)的未加熱的水。而接著該未加熱的冷水，通過螺桿15和葉輪16的轉(zhuǎn)動沿注入口12方向供給水箱4內(nèi)加熱的熱水。
另外，在不喜歡最初排出的水為冷水狀態(tài)的場合，即需要最初的1杯熱水的場合，能對應(yīng)于以下的模式設(shè)定。即，通過操作一定的按鈕將馬達(dá)6沿反方向驅(qū)動。然后，螺桿15麻利地將液體通路5內(nèi)的的水返回水箱4。因此，水箱4外面且未加熱的水與水箱4內(nèi)沸騰的熱水混合而成為加熱狀態(tài)。然后，一旦將馬達(dá)6朝正方向驅(qū)動，則一開始就排出熱水。
而在清洗罐裝置2時，可按如下進(jìn)行。首先，將蓋9打開并在水箱4內(nèi)加入適量的水。然后，將加入水箱4內(nèi)的水的一部分由連通孔4e導(dǎo)入導(dǎo)入管8并進(jìn)入液體通路5。
以這種狀態(tài)將洗凈劑投入水箱4內(nèi)并操作水垢洗凈按鈕(未圖示)。然后，電熱裝置4d通電并將水箱4內(nèi)的水加熱。在加熱的同時或沸騰后將馬達(dá)反向驅(qū)動。由此使液體通路5內(nèi)的水回到水箱4內(nèi)。而且，馬達(dá)6這次是在一定時間后停止。然后，水箱4內(nèi)的投入有洗凈劑的熱水相應(yīng)于水箱4內(nèi)的水量返回液體通路5側(cè)。通過重復(fù)這種動作，將作為罐裝置2的液體通路5的主要部分的內(nèi)部的泵裝置1的各處和導(dǎo)入管8等洗凈。
另外，上述實(shí)施形態(tài)雖然是本發(fā)明的較佳實(shí)施形態(tài)，但本發(fā)明并不受其限定，而可在不脫離本發(fā)明要旨的范圍內(nèi)作各種變形。例如，上述泵裝置1系由作為裝入帶有電水壺功能罐裝置2構(gòu)成，但也可用于其它液體排出裝置例如熱水器、凈水機(jī)或冷藏庫內(nèi)的制冰機(jī)等供水裝置。另外，本發(fā)明的泵裝置1由于具有防止通過螺桿15沿葉輪16的回轉(zhuǎn)中心供給液體并抽吸沸騰的熱水時特有的空穴現(xiàn)象的結(jié)構(gòu)，故為最適合于抽吸沸騰的液體類型的液體排出裝置。
而且，上述實(shí)施形態(tài)的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)系作為將螺桿15及葉輪16配置在殼體14內(nèi)并通過一體回轉(zhuǎn)使液體排出的泵裝置1的安裝裝置加以說明的，但也能適用于省略螺桿15或葉輪16的一方、而配置有另一方的螺旋泵或離心泵。此外，除上述實(shí)施形態(tài)那樣將葉輪16設(shè)置在上部而將螺桿15設(shè)置在下部以外，也能適用于與該配置相反的情況。
另外，在上述實(shí)施形態(tài)中是構(gòu)成為用導(dǎo)入管8和排出管7使泵裝置1保持為與水箱4及外裝殼體3不直接接觸，而使泵裝置1的振動不在外裝殼體3內(nèi)共鳴，但也可構(gòu)成為整個泵裝置1或一部分裝填吸收振動的彈性材料，以使振動即使在泵裝置1與外裝殼體或水箱4接觸也不發(fā)生共振?；蛘撸鲇谕瑯拥哪康?，也可在外裝殼體3或水箱4側(cè)的一定位置裝填彈性材料。另外，作為用于接合件7a等的彈性材料，除上述硅酮橡膠外，也可采用其它橡膠、具有吸振作用的硅膠或樹脂等。
此外，在上述實(shí)施形態(tài)中，泵裝置1系配置成沿水箱4的側(cè)壁4c的外側(cè)縱向設(shè)置，但如構(gòu)成為使泵裝置1與為與水箱4及外裝殼體3不直接接觸，則沿上述同樣位置橫向設(shè)置而沿水箱4的底面部4b的下側(cè)縱向設(shè)置，也可橫向設(shè)置。然而，在本實(shí)施形態(tài)中，振動方向與重力方向?yàn)椴煌较颍瑥鸟R達(dá)6驅(qū)動時的振動不增幅的理由以及空間上的問題出發(fā)，則配置為沿側(cè)壁4c的外側(cè)縱向設(shè)置。
另外，在上述實(shí)施形態(tài)中，系構(gòu)成為在馬達(dá)6的輸出軸6a的前端部分安裝驅(qū)動磁鐵21，并通過驅(qū)動磁鐵21的磁場吸引和反作用力使葉輪16和螺桿15轉(zhuǎn)動，但葉輪16和螺桿15也可構(gòu)成為直接固定在輸出軸6a上。
如上所述，如采用本發(fā)明，則可通過導(dǎo)入管和排出管使泵裝置保持與水箱及框體本體不直接接觸。因此，泵裝置的馬達(dá)驅(qū)動的振動并不直接傳遞到水箱或框體本體上，不會在框體內(nèi)部共鳴。其結(jié)果是能獲得即使在給熱水動作時也沒有馬達(dá)聲共鳴的靜音式泵裝置及罐裝置。此外，本發(fā)明的泵裝置成本低、結(jié)構(gòu)簡單、不漏水、且能分解修理。
權(quán)利要求
1.一種泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，構(gòu)成為用于將配置在框體內(nèi)對液體進(jìn)行儲存的水箱與配置在所述框體上部供液體排出到框體外部的排出管連通，使用馬達(dá)的驅(qū)動力將所述水箱內(nèi)的液體送出到所述排出管，其特征在于，通過用連通所述水箱與所述泵裝置的導(dǎo)入管和排出管使所述泵裝置保持為不與所述水箱及所述框體本體直接接觸而將泵裝置安裝在所述框體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述泵裝置與所述導(dǎo)入管用吸收由所述馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生的振動的彈性材料形成的接合件連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)入管用吸收由所述馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生的振動的彈性材料形成。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述泵裝置和所述排出管用吸收由所述馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生的振動的彈性材料形成的接合件連接。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排出管用吸收由所述馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生的振動的彈性材料形成。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述泵裝置的外周面的一定部位處裝填有吸收由所述馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生的振動的彈性材料，并采取防止所述振動傳遞到所述框體本體和所述水箱上的結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述框體本體及所述水箱任一方或雙方的一定部位處裝填有吸收由所述馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生的振動的彈性材料，并采取防止振動傳遞到所述框體本體和所述水箱上的結(jié)構(gòu)。
8.具有如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的泵裝置的安裝結(jié)構(gòu)的罐裝置，其特征在于，具有外裝殼體，配置在所述外裝殼體內(nèi)的水箱，用于使所述水箱內(nèi)的液體排出到所述外裝殼體外部的排出管，使所述水箱與所述排出管連通并使用馬達(dá)的驅(qū)動力將所述水箱內(nèi)的液體送出到所述排出管的泵裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的罐裝置，其特征在于，在所述水箱側(cè)壁的外側(cè)將所述泵裝置配置成馬達(dá)輸出軸縱向設(shè)置，同時在使所述導(dǎo)入管彎曲成U字形的狀態(tài)下使所述水箱的底面部與所述泵裝置連通。
10.一種泵裝置，具有具有導(dǎo)入液體用的導(dǎo)入部及排出液體用的排出部的殼體，轉(zhuǎn)動自如地配置在該殼體內(nèi)并通過轉(zhuǎn)動使殼體內(nèi)的液體從排出部排出的轉(zhuǎn)動葉片部件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動葉片部件通過從所述導(dǎo)入部或所述排出部插入所述殼體內(nèi)而配置在所述殼體內(nèi)。
11.如權(quán)利要求10所述的泵裝置，其特征在于，所述導(dǎo)入部以能插入轉(zhuǎn)動葉片的方式構(gòu)成，并通過在所述導(dǎo)入部裝填具有對設(shè)于液體源處的排出口和導(dǎo)入部的口徑不同進(jìn)行調(diào)整的圓錐部的接合件，而使所述泵裝置與所述液體源連通。
全文摘要
提供一種馬達(dá)驅(qū)動噪音不在框體內(nèi)部共鳴的泵裝置安裝結(jié)構(gòu)及罐裝置。并提供一種結(jié)構(gòu)上不漏水并能分解修理的罐裝置。通過使水箱4與泵裝置1連通的導(dǎo)入管8、使框體3的外部與泵裝置1連通的排出管7而將以馬達(dá)6的驅(qū)動力將配置在框體3內(nèi)的水箱4內(nèi)的液體向外部排出的泵裝置1與水箱4和框體3的本體保持不直接接觸地安裝在框體3內(nèi)。
文檔編號A47J27/21GK1256367SQ9912614
公開日2000年6月14日 申請日期1999年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月9日
發(fā)明者吉川伸一, 中曾根毅 申請人:株式會社三協(xié)精機(jī)制作所, 象印冷熱水瓶股份有限公司