專利名稱：電動吸塵器用吸塵頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于具有擦拭功能的電動吸塵器用吸塵頭。


圖15至圖17所示為例如示于特開平5-261035號公報中的這類電動吸塵器用吸塵頭的現(xiàn)有技術(shù)。圖15是其縱向剖視圖，圖16是其主要部分的分解立體圖，圖17是其主要部分的縱向剖視圖。
該現(xiàn)有技術(shù)例的電動吸塵器用吸塵頭，其室內(nèi)地面用吸塵頭的本體1是由上殼2和下殼3將緩沖墊4夾在中間而結(jié)合成一體的。5是設(shè)在下殼3上的吸塵口，自吸塵口5吸入的氣流經(jīng)可自如旋轉(zhuǎn)地安裝在上下殼2、3上的連結(jié)管6而流入電動吸塵器本體(未圖示)。7是設(shè)在下殼3前部左右端的前車輪，8是可自如拆裝地設(shè)置在下殼3的后部的起毛布輥體。
起毛布輥體8如圖16和圖17所示，在圓筒輥9的外周卷繞有起毛布11，拆下起毛布輥體8即可對起毛布11進行清洗。在起毛布輥體8的兩端分別嵌入而固定有呈帶臺階筒狀的保持架12，各保持架12的中心孔12a中分別可自由滑動地插入有提動閥芯狀的軸承部件13的軸部13a。軸承部件13其軸部13a的端部被割開，被割開部分的外周分別形成有爪13b，當將軸部13a插入保持架12的中心孔12a中時，各爪13b能夠與保持架12的內(nèi)端面卡合，以此防止從保持架12中脫落。軸承部件13的頭部外端面上突出地形成有矩形的突起13c，該突起13c嵌入開設(shè)在下殼3上的矩形孔3a內(nèi)而呈轉(zhuǎn)動受到限制的狀態(tài)得到支撐。另外，在軸承部件13的頭部內(nèi)端面與保持架12的外端面之間裝配有施力于軸承部件13而使之總是趨向外方向(通過爪實現(xiàn)與保持架卡合的方向)的螺旋彈簧14。因此，通過組裝使起毛布輥體8、保持架12、軸承部件13以及螺旋彈簧14成為一體。
在該現(xiàn)有技術(shù)例中，從吸塵口5吸入的灰塵等從連結(jié)管6經(jīng)由未圖示的延伸管、撓性軟管而堆積到電動吸塵器本體內(nèi)。吸塵頭前進時，在吸塵口5將灰塵等吸入之后起毛布輥體8經(jīng)過地面，通過起毛布11擦拭附著在地面上的灰塵等。此時，由于地面的摩擦阻力小于螺旋彈簧14的作用力，起毛布輥體8不旋轉(zhuǎn)，以固定的姿態(tài)擦拭地面。而用吸塵頭清掃地毯時，由于摩擦阻力大，起毛布輥體8克服螺旋彈簧14的作用力而旋轉(zhuǎn)，對地毯表面進行清掃。
為清洗起毛布11而要將起毛布輥體8從下殼3上拆下時，首先用手抓住起毛布輥體8，在該狀態(tài)下使之沿軸向向一個方向移動，使位于移動方向前端處的軸承部件13的頭部克服螺旋彈簧14的作用力向保持架12一側(cè)移動。通過這樣的移動，位于移動方向后端的軸承部件13頭部的突起13c將從下殼3的矩形孔3a內(nèi)離開，因此，在該狀態(tài)下將起毛布輥體8傾斜，起毛布輥體8即可脫離下殼3。向保持架12一側(cè)移動的軸承部件13在起毛布輥體8脫離下殼3之后，在螺旋彈簧14的作用下恢復到原來的位置上。
如上所述，現(xiàn)有的電動吸塵器用吸塵頭是通過組裝使起毛布輥體8、保持架12、軸承部件13以及螺旋彈簧14成為一體而獨立形成，因此，即使為清洗起毛布11而將起毛布輥體8從下殼3上拆下后，仍不能從起毛布輥體8上將螺旋彈簧14分離，若用水清洗起毛布11，則有可能使螺旋彈簧14生銹、阻礙軸承部的動作而不能進行拆裝。而要將起毛布輥體8作為易耗品提供給消費者，則成本較高而不利于消費者。此外，在摩擦阻力小的地面上，起毛布輥體8無法旋轉(zhuǎn)而以固定姿態(tài)擦拭地面，故經(jīng)常以某一局部與被清掃面接觸，這是導致起毛布11加速磨損和局部磨損的原因。
為此，有人提出如下的方案，即將螺旋彈簧與起毛布輥體相分離而配置在地面用吸塵頭本體側(cè)，以使得不僅能夠解決上述用水清洗起毛布后引起軸承部動作不良等問題，而且能夠利用楔形效應(yīng)在例如前進時自動將起毛布輥體固定，后退時自動解除對起毛布輥體的約束而使之能夠自由轉(zhuǎn)動，或者對利用該楔形效應(yīng)的機構(gòu)設(shè)置手動解除機構(gòu)，以兼顧被清掃面為地毯時的可操作性等方案。采用上述方案時，即使在摩擦阻力小的地面上，后退時起毛布輥體仍旋轉(zhuǎn)，故起毛布輥體不會如前述現(xiàn)有技術(shù)例那樣局部接觸地面，在往復進退時接觸面發(fā)生移動，可以減輕局部磨損的現(xiàn)象。雖說如此，由于前進時起毛布輥體的旋轉(zhuǎn)被完全固定，因此，局部磨損的問題并未完全解決。
為此，有人提出如下方案，即與上述方案同樣地使螺旋彈簧與起毛布輥體分離，并且在起毛布輥體的支撐部上設(shè)置粘性阻力裝置，在清掃摩擦阻力小的被清掃面時使起毛布輥體緩慢旋轉(zhuǎn)，清掃摩擦阻力大的被清掃面時使起毛布輥體比上述情況下旋轉(zhuǎn)得快一些，以解決局部磨損的問題。然而，這種方案的粘性阻力裝置結(jié)構(gòu)復雜導致零件數(shù)目增加，成本不可避免地增加。
另外，無論哪一種現(xiàn)有技術(shù)例，起毛布輥體采用卷繞有起毛布的圓筒輥和與其兩端成一體的支撐部二者相對轉(zhuǎn)動的方式。因此，起毛布輥體的零件數(shù)目多，僅從這一點也不能實現(xiàn)成本的降低。并且，無法避免砂塵進入相對旋轉(zhuǎn)部位，導致轉(zhuǎn)動不良。當出現(xiàn)這種情況時，由于其結(jié)構(gòu)上的原因，使用者不能進行分解而將其清除。
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是，使起毛布輥體本身的結(jié)構(gòu)與抑制其自由旋轉(zhuǎn)的抑制機構(gòu)簡化，起毛布不產(chǎn)生局部磨損，并且即使砂塵等進入支撐起毛布輥體使之可自如旋轉(zhuǎn)的支撐部，使用者也能夠簡單地將其清除。
本發(fā)明所涉及的電動吸塵器用吸塵頭如下構(gòu)成。即作為用來對室內(nèi)地面進行擦拭等的、具有起毛布輥體的電動吸塵器用吸塵頭中，其起毛布輥體由卷繞有起毛布的圓筒輥和與其兩個端部成一體的、被吸塵頭本體直接支撐而可自如旋轉(zhuǎn)的支撐部構(gòu)成。
另外，在起毛布輥體的各個支撐部的外端分別設(shè)置有突起，并且在吸塵頭本體上形成有支撐一個突起的凹部和支撐另一個突起的孔，而且在該孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有直接施力于穿過該孔的突起使之趨向凹部側(cè)的施力機構(gòu)。
另外，將突起做成可栓塞的圓筒狀，并且圓筒輥上設(shè)有多個微孔或以多孔體構(gòu)成圓筒輥。
另外，施力機構(gòu)由根端被夾在形成吸塵頭本體的上殼與下殼之間、自由端伸出到孔的內(nèi)側(cè)的片簧構(gòu)成。
另外，施力機構(gòu)由自形成吸塵頭本體的上殼或下殼伸出到孔的內(nèi)側(cè)的舌狀片構(gòu)成。
另外，對舌狀片的背面以介于形成吸塵頭本體的上殼與下殼之間設(shè)置的緩沖墊予以支撐。
另外，在吸塵頭本體上舌狀片根部的兩側(cè)形成有狹縫。
另外，施力機構(gòu)由自介于形成吸塵頭本體的上殼與下殼之間設(shè)置的、軟質(zhì)材料制成的緩沖墊延伸出來、而填充孔內(nèi)側(cè)空間的膨起部構(gòu)成。
另外，設(shè)有對起毛布輥體在旋轉(zhuǎn)方向的一個方向上的動作進行限制的制動機構(gòu)。
另外，制動機構(gòu)配置在起毛布輥體的突起所貫穿的孔一側(cè)。
另外，制動機構(gòu)由下述平面部和制動部件構(gòu)成平面部設(shè)置在吸塵器本體上與起毛布輥體的支撐部周面相向的壁面的局部上、并與支撐部周面之間形成楔形空間，而制動部件由軟質(zhì)材料制成，設(shè)置在介于上述平面部與支撐部周面之間而能夠向楔形空間內(nèi)吃進既定的量，當?shù)孛孀枇π纬傻呢摵沙^規(guī)定大小時，允許向受限制的方向旋轉(zhuǎn)。
另外，制動部件由具有中心軸的陀螺形制動輪構(gòu)成而橫軸配置，并且在下殼上形成有可使制動輪的輪部插入楔形空間內(nèi)的孔，以該孔的緣部作為限制制動輪吃進量的限制機構(gòu)。
另外，限制制動輪向上的移動量的筋是自上殼下垂而形成。
另外，制動部件由介于形成吸塵頭本體的上殼與下殼之間設(shè)置的、軟質(zhì)材料制成的緩沖墊向楔形空間延伸的臂，和在楔形空間內(nèi)該臂的前端形成的膨起部所構(gòu)成。
另外，將起毛布輥體的與制動部件相接觸的支撐部的周面，制成末端外徑減小若干的錐面。
另外，制動機構(gòu)由形成于起毛布輥體的支撐部周面上的棘輪和設(shè)在吸塵頭本體上的、與棘輪相嚙合的逆止棘爪片構(gòu)成。
另外，棘輪的與逆止棘爪片的前端相接觸的齒面形成為向棘輪的通常旋轉(zhuǎn)方向傾斜的既定角度的斜面，當?shù)孛孀枇π纬傻呢摵沙^規(guī)定大小時，逆止棘爪片的端部超越所說斜面而允許向受限制方向旋轉(zhuǎn)。
另外，逆止棘爪片與可從外部進行操作的滑塊制成一體，該滑塊具有可使得與棘輪的掛合解除的軸向行程。
圖1是本發(fā)明第1實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從正面看過去的縱向剖視圖，圖2是本發(fā)明第1實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭的起毛布輥體拆裝步驟的說明圖，圖3是展示本發(fā)明第1實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭的外觀的立體圖，圖4是本發(fā)明第2實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從正面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖5是本發(fā)明第3實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從正面看過去的主要部分的縱向剖視圖，
圖6是第3實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭的仰視圖，圖7是本發(fā)明第4實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從正面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖8是本發(fā)明第5實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從側(cè)面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖9是第5實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從正面看過去的縱向剖視圖，圖10是本發(fā)明第6實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從正面看過去的縱向剖視圖，圖11是本發(fā)明第7實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從側(cè)面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖12是展示第7實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭的不同形式制動機構(gòu)的縱向剖視圖，圖13是本發(fā)明第8實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從側(cè)面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖14是本發(fā)明第9實施形式所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從正面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖15是現(xiàn)有電動吸塵器用吸塵頭的縱向剖視圖，圖16是現(xiàn)有電動吸塵器用吸塵頭的主要部分的分解立體圖，圖17是現(xiàn)有電動吸塵器用吸塵頭的主要部分的縱向剖視圖。
實施形式1下面，以圖示實施例對本發(fā)明進行說明。
圖1是本發(fā)明的權(quán)利要求1～4所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從正面看過去的縱向剖視圖，圖2是其起毛布輥體的拆裝順序的說明圖，圖3是展示其外觀的立體圖；各圖中，與前述各現(xiàn)有技術(shù)例(圖15至圖17)相當?shù)牟糠仲x予相同的編號。
該第1實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，其室內(nèi)地面用吸塵頭的本體21是將上殼2與下殼3以軟質(zhì)材料制成的緩沖墊4結(jié)合成一體而成，且在其后部的中央可自如旋轉(zhuǎn)地裝有連結(jié)管6，該連結(jié)管6經(jīng)延長管及撓性軟管與圖未示的電動吸塵器本體的吸塵腔連通。在下殼3前部的中央設(shè)有與連結(jié)管6連通的吸塵口5(參照圖15)，吸塵口5的左右設(shè)有延伸的吸塵槽10。另外，在下殼3前部的左右端設(shè)有以本吸塵頭可向前后平滑地移動、并使本吸塵頭與地面保持一定距離為目的的前車輪7，并且，在下殼3的吸塵口5的后方可拆裝地設(shè)置有用來擦拭地面等的起毛布輥體22。
起毛布輥體22由外周卷繞有起毛布24的、合成樹脂制作的圓筒輥23，以及分別壓入圓筒輥23的兩端而嵌裝固定從而形成支承部的、高滑動性能材料制成的圓筒狀帽25、26所構(gòu)成；起毛布輥體22可從下殼3上拆下，以便對起毛布24進行清洗。帽25、26的固定不僅可以通過壓入實現(xiàn)，還可以采用例如以粘合劑固定、以爪固定、以鍵固定以及以花鍵連結(jié)進行的固定等各種方法。
帽25、26其外端上設(shè)有圓筒狀的突起25a、26a，通過突起25a、26a被直接支撐在外殼3上而可自如旋轉(zhuǎn)。突起25a、26a也可制成圓柱狀，但考慮到清洗時水進入圓筒輥23內(nèi)的可能性，為便于對內(nèi)部進行干燥，這里制成了圓筒狀。
而將突起25a、26a制成圓筒狀這一點，還能夠積極地加以利用。即可以通過突起25a、26a的中心孔25b、26b向圓筒輥23內(nèi)供水。因此，若圓筒輥23上形成有多個微孔或以多孔體(例如陶瓷)制作圓筒輥23而使水能夠滲出外表面，則還能夠使起毛布輥體22具有濕擦功能。此時，最好能夠以內(nèi)插式橡膠栓等塞住中心孔25b、26b。這樣，可在不影響突起25a、26a的滑動面的情況下，還使起毛布輥體22起到作為供水水源的水箱的作用，可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡化。
在下殼3的設(shè)置起毛布輥體的部位上與帽25、26相向的左、右壁的一壁上設(shè)有凹部27，用來直接支撐一個帽25側(cè)的突起25a并使其可自如旋轉(zhuǎn)，并且在另一壁上形成有孔28，用來直接支撐另一個帽26側(cè)的突起26a并使其可自如旋轉(zhuǎn)。最好在凹部27與孔28的內(nèi)表面上覆蓋低摩擦材料(例如聚四氟乙烯樹脂)。這里，為了便于進行說明，描述成一個突起25a插在凹部27、另一個突起26a插在孔28中，但帽25、26是由相同的結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成，即使左右倒過來安裝也不成問題。
在孔28的內(nèi)側(cè)，設(shè)有金屬制成的片簧29，該片簧29作為施力機構(gòu)直接抵觸自孔28中穿過的突起26a，而使之總是趨向凹部27側(cè)以防止起毛布輥體22脫落。片簧29呈L形，其作為根端的一個片部29a被夾持在上殼2與下殼3之間而得到固定。即，上殼2上設(shè)有離開一定間隔相向的一對凸起部31a、31b，而下殼3上設(shè)有當與所說上殼2進行組裝時可嵌入凸起部31a、31b之間的條形突起32，并且片簧29的根端片部29a上形成有可使條形突起32嵌入的長孔29b。因此，若在將上殼2與下殼3進行組裝前，將片簧29裝配成其作為自由端的另一個片部29c向孔28的內(nèi)側(cè)垂下，片簧29的長孔29b套在下殼3的條形突起32上，則只要將上殼2與下殼3組裝起來，即可將片簧29的根端片部29a夾持在上殼2的突起部31a、31b的下緣與下殼3的內(nèi)表面之間，并且能夠通過突起32限制片簧29在水平方向上自由活動。
可以在片簧29的自由端側(cè)片部29c上與孔28相向的表面覆蓋低摩擦材料(例如聚四氟乙烯樹脂)，也可以在所說表面上形成小突起，該小突起可嵌入自孔28穿過的起毛布輥體22的突起26a的中心孔26b內(nèi)。通過設(shè)置這樣的小突起，即使拆裝起毛布輥體22時突起26從各種角度插入孔28內(nèi)，均可使片簧29上的與突起26a相接觸的位置(負荷作用點)總是在相同位置上(例如在寬度方向的中心位置)，可長期防止片簧29發(fā)生塑性變形。
作為該第1實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，當為了清洗起毛布24等目的而要將起毛布輥體22從下殼3上拆下時，首先用手抓住處于圖1狀態(tài)的起毛布輥體22，在此狀態(tài)下克服片簧29的作用力將起毛布輥體22整體沿軸向向孔28一側(cè)移動。通過這樣的移動，可將位于移動方向后端的突起25a從下殼3的凹部27中拔出，在該狀態(tài)下將起毛布輥體22向圖2所示的下方傾斜，即可使起毛布輥體22從下殼3上脫離。
起毛布洗凈后將起毛布輥體22安裝到下殼3上的操作與上述過程相反。
如上所述，該第1實施形式的電動吸塵器用吸塵頭中，起毛布輥體22由外周卷繞有起毛布24的圓筒輥23及與其兩端固定成一體而形成支撐部的帽25、26所構(gòu)成，由于起毛布輥體22是被直接支撐在下殼3上而可自如旋轉(zhuǎn)，因此，起毛布輥體22的結(jié)構(gòu)簡單從而能夠降低成本，并且起毛布輥體22本身不存在相對旋轉(zhuǎn)部分，因而能夠消除現(xiàn)有技術(shù)存在的灰塵的進入引起旋轉(zhuǎn)不良等問題。即使砂塵進入支撐起毛布輥體22使之能夠自如旋轉(zhuǎn)的支撐部即下殼3的凹部27或孔28內(nèi)，使用者只要將起毛布輥體22從下殼3上拆下即可將其清除。
另外，作為起毛布輥體22的支撐部的帽25、26的外端上，分別設(shè)有突起25a、26a，下殼3上形成有直接支撐一個突起25a并使之可自如旋轉(zhuǎn)的凹部27，和直接支撐另一個突起26a并使之可自如旋轉(zhuǎn)的孔28，并且在孔28的內(nèi)側(cè)設(shè)有對穿過孔28的突起26a直接施力而使之趨于凹部27一側(cè)的片簧29，因此，使得起毛布輥體22的支撐部與行程調(diào)整機構(gòu)的構(gòu)成簡單而可進一步降低成本。
另外，由于將突起25a、26a制成可栓塞的圓筒狀并且在圓筒輥23上設(shè)置多個微孔或者以多孔體制成圓筒輥23，因此，可使起毛布輥體22具有濕擦功能與作為供水水源的水箱的功能。
另外，片簧29是通過其根端被夾持在上殼2與下殼3之間而進行安裝的，因此，安裝作業(yè)易于進行而可提高作業(yè)效率。
實施形式2圖4是本發(fā)明的權(quán)利要求2、3、5、6所涉及的電動吸塵器用吸塵頭的從正面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖中，與前述第1實施形式(圖1至圖3)相同的部分賦予相同的編號而對其說明予以省略。
作為該第2實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，防止起毛布輥體22從下殼3上脫落的施力機構(gòu)，由從吸塵頭本體21的上殼2的內(nèi)表面延伸到下殼3的孔28內(nèi)側(cè)的舌狀片41所構(gòu)成，除此之外的結(jié)構(gòu)(包括可使起毛布輥體具有濕擦功能及水箱功能的結(jié)構(gòu))與前述第1實施形式相同。
該第2實施形式的電動吸塵器用吸塵頭中，由于作為施力機構(gòu)的舌狀片41與上殼2一體成型，故起毛布輥體22的行程調(diào)整機構(gòu)中不需使用螺旋彈簧等另外的部件而使結(jié)構(gòu)進一步簡化，可進一步降低成本。
但是，吸塵頭本體21的結(jié)構(gòu)部件幾乎都是以注射成型方法制作的。對于經(jīng)注射成型制作的部件其內(nèi)表面一側(cè)存在著成一體的結(jié)構(gòu)部分的場合，若該結(jié)構(gòu)部分的壁厚不為外殼壁厚的60％以下，則由于固化時產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力的影響，將在外殼表面上的、上述結(jié)構(gòu)部分的根部2a處產(chǎn)生縮孔。因此，從外觀設(shè)計上，最好使自上殼2的內(nèi)表面延伸出來的舌狀片41的壁厚t盡量比上殼2的外殼一側(cè)的壁厚T薄。
所說縮孔的問題可通過下述措施預先避免其發(fā)生，即如圖4所示，在介于吸塵頭本體21的上殼2與下殼3之間的由軟質(zhì)材料制成的緩沖墊4上、與舌狀片相向的表面部位設(shè)置膨起部4a，以膨起部4a支撐舌狀片41的背面部分，以緩和對舌狀片41的根部施加的應(yīng)力，由此實現(xiàn)舌狀片41的壁厚t的薄壁化。
該第2實施形式也與第1實施形式同樣，可以在舌狀片41自由端上與孔28相向的面上覆蓋低摩擦材料(例如聚四氟乙烯樹脂)，也可以在該表面上形成可嵌入自孔28穿過的起毛布輥體22的突起26a的中心孔26b內(nèi)的小突起。
實施形式3圖5是本發(fā)明權(quán)利要求2、3、5、7所涉及的電動吸塵器用吸塵頭的從正面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖6是其仰視圖，各圖中，與前述第1實施形式(圖1至圖3)相同的部分賦予相同的編號而對其說明予以省略。
該第3實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，其作為防止起毛布輥體22自下殼3上脫落的施力機構(gòu)，由從吸塵頭本體21的下殼3的內(nèi)表面延伸到孔28內(nèi)側(cè)的舌狀片51構(gòu)成，并且在下殼3上舌狀片根部的兩側(cè)形成有狹縫52，除此之外的結(jié)構(gòu)(也包括可使起毛布輥體具有濕擦功能及水箱功能的結(jié)構(gòu))與前述第1實施形式相同。
該第3實施形式的電動吸塵器用吸塵頭中，由于作為施力機構(gòu)的舌狀片51與下殼3一體成型，故與前述第2實施形式同樣，起毛布輥體22的行程調(diào)整機構(gòu)中不需使用螺旋彈簧等另外的部件而使結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)成本的降低。
另外，由于下殼3上的舌狀片根部兩側(cè)形成有狹縫52，故即使舌狀片51自下殼3突出的尺寸較短，其彈性變形可產(chǎn)生的位移量仍較大。
該第3實施形式也與前述第2實施形式同樣，可以在舌狀片51自由端上的與孔28相向的面上覆蓋低摩擦材料(例如聚四氟乙烯樹脂)，也可以在該表面上形成可嵌入自孔28穿過的起毛布輥體22的突起26a的中心孔26b內(nèi)的小突起。
實施形式4圖7是本發(fā)明權(quán)利要求2、3、8所涉及的電動吸塵器用吸塵頭的從正面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖中，與前述第1實施形式(圖1至圖3)相同的部分賦予相同的編號而對其說明予以省略。
該第4實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，其作為防止起毛布輥體22自下殼3上脫落的施力機構(gòu)，由從介于吸塵頭本體21的上殼2與下殼3之間的、由軟質(zhì)材料制成的緩沖墊4延伸出來而填充孔28的內(nèi)側(cè)空間的膨起部61所構(gòu)成，除此之外的結(jié)構(gòu)(也包括可使起毛布輥體具有濕擦功能及水箱功能的結(jié)構(gòu))與前述第1實施形式相同。
該第4實施形式的電動吸塵器用吸塵頭中，由于作為施力機構(gòu)的膨起部61是自軟質(zhì)材料制成的緩沖墊4上延伸而形成的，故與前述第2、第3實施形式同樣，起毛布輥體22的行程調(diào)整機構(gòu)中不需使用螺旋彈簧等另外的部件而使結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)成本的降低。
另外，由于膨起部61是由軟質(zhì)材料即彈性體構(gòu)成，故彈性變形可產(chǎn)生的位移量可進一步增大，相應(yīng)地可加大起毛布輥體22的支撐部的軸向尺寸，使得起毛布輥體22的裝配狀態(tài)穩(wěn)定，提高了電動吸塵器工作的穩(wěn)定性。
即使在該第4實施形式中，也可以在緩沖墊4的膨起部61上的與孔28相向的部位覆蓋低摩擦材料(例如聚四氟乙烯樹脂)。
實施形式5圖8是本發(fā)明權(quán)利要求1～13所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從側(cè)面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖9是其從正面看過去的縱向剖視圖，各圖中，與前述第1實施形式(圖1至圖3)以及第2實施形式(圖4)相同的部分賦予相同的編號而對其說明予以省略。
該第5實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，在其起毛布輥體22的突起26a所貫穿的孔28一側(cè)，設(shè)有對起毛布輥體22在旋轉(zhuǎn)方向的一個方向(此處是前進方向)上的動作進行限制的制動機構(gòu)71，以獲得擦拭功能。
具體說就是，制動機構(gòu)71由平面部72和制動部件73構(gòu)成平面部72設(shè)在下殼3的、與作為起毛布輥體22的支撐部的帽26的周面26c相向的局部壁面上，而與帽周面26c之間形成楔形空間；制動部件73由軟質(zhì)材料構(gòu)成，介于平面部72與帽周面26c之間設(shè)置而能夠向該楔形空間吃進一定量，當?shù)孛孀枇λ纬傻呢摵沙^規(guī)定大小時，允許向限制方向(前進方向)轉(zhuǎn)動。
另外，制動部件73由具有中心軸74的陀螺形制動輪75構(gòu)成，并呈橫向配置。中心軸74與制動輪75可以做成一體也可以各為單獨部件。
下殼3上形成有可使制動輪75的輪部插入楔形空間的孔76，孔76的緣部76a作為限制制動輪吃進量的限制機構(gòu)而構(gòu)成。
另外，上殼2上設(shè)有限制制動輪75的向上移動量的一對下垂的筋77。除此之外的結(jié)構(gòu)(也包括可使起毛布輥體具有濕擦功能及水箱功能的結(jié)構(gòu))與前述第1實施形式相同。
該第5實施形式的電動吸塵器用吸塵頭中，可用于制動部件73特別是制動輪75的軟質(zhì)材料，例如可以是聚氯乙烯、合成橡膠和硅橡膠等，但無論采用哪一種材料，最好其硬度為50度～80度、表面摩擦系數(shù)(動摩擦系數(shù))μk為0.3～0.9。對用來制作制動輪75的軟質(zhì)材料的硬度和表面摩擦系數(shù)的數(shù)值加以限定的理由如下所述。
即，當硬度低于50度時，起毛布輥體22前進時制動輪75吃進楔形空間內(nèi)時的變形較大(圖8單點劃線所示)，制動輪75從孔76的緣部76a向楔形空間的突出將超過需要量，會出現(xiàn)導致起毛布輥體22完全停止的傾向。在該狀態(tài)下若將起毛布輥體22后退，帽26將使制動輪75向自楔形空間內(nèi)的位置解脫的方向旋轉(zhuǎn)，因此，吃進狀態(tài)將被解除，制動輪75返回圖8中實線所示的位置上；如果硬度過低，隨著變形而向楔形空間內(nèi)的突出量將過大，即使使起毛布輥體22后退也不能解除吃進狀態(tài)，起毛布輥體22不能從停止狀態(tài)恢復正常。
當硬度大于80度時，起毛布輥體22前進時制動輪75吃進楔形空間內(nèi)時的變形量較小，不能獲得必要的吃進量，會出現(xiàn)楔形效應(yīng)不起作用的傾向。若硬度過高，楔形效應(yīng)不能發(fā)揮作用，不能獲得擦拭功能。
當制動輪75的表面摩擦系數(shù)μk小于0.3時，即使起毛布輥體22前進時制動輪75吃進楔形空間內(nèi)時的變形量最佳(或比最佳稍大的場合)，也會出現(xiàn)制動輪75與平面部72之間產(chǎn)生滑動的傾向。若表面摩擦系數(shù)過小，楔形效應(yīng)不能發(fā)揮作用，不能獲得擦拭功能。
當制動輪75的表面摩擦系數(shù)μk大于0.9時，即使設(shè)計成起毛布輥體22前進時制動輪75吃進楔形空間內(nèi)時的變形量(硬度)最佳(或比最佳稍小的場合)，也會出現(xiàn)在達到最佳變形量之前制動輪75與平面部72之間因摩擦而產(chǎn)生掛粘的傾向，嚴重時，掛粘與脫離小間隔地交替出現(xiàn)而產(chǎn)生振動。若表面摩擦系數(shù)過高，起毛布輥體22前進時將立即產(chǎn)生楔形效應(yīng)，并且，即使使起毛布輥體22后退也不能解除吃進狀態(tài)，不僅起毛布輥體22不能自停止狀態(tài)下松脫，而且有可能損傷制動輪75、帽26或平面部72。
將制動機構(gòu)71配置在起毛布輥體22的突起26a所穿過的孔28一側(cè)的理由如下所述。即如已說明的，吸塵頭21的構(gòu)成部件幾乎都是以注射成型方法制作的。因而，帽25、26的周面25c、26c是至其突起側(cè)的末端呈外徑減小若干的錐面。因此，通過制動機構(gòu)71而使楔形效應(yīng)發(fā)揮作用時的力，對于帽26是作為沿軸向指向凹部27側(cè)(起毛布輥體安裝方向)的分力而起作用。如果，將制動機構(gòu)71配置在起毛布輥體22的突起25a被支撐的凹部27側(cè)，則上述分力的作用方向?qū)⒃诳?8方向(拆卸起毛布輥體的方向)上，在進行擦拭式吸塵時有可能使起毛布輥體22從下殼3上脫離。由于如該第5實施形式，將制動機構(gòu)71配置在起毛布輥體22的突起26a所穿過的孔28一側(cè)，故使得起毛布輥體22在下殼3上的裝配狀態(tài)穩(wěn)定。
下殼3上設(shè)置的孔76的緣部76a上有制動部件73的中心軸74與之接合，以此對制動輪75的輪部向楔形空間內(nèi)的突出量予以限制。
另外，設(shè)置于上殼2上的一對筋77的作用是，起毛布輥體22后退時即使制動部件73上跳，所說筋的下緣限制制動部件73的中心軸74向上作超過需要的移動，從而防止制動部件73的制動輪75從孔76中脫落。
因此，作為該第5實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，進行清掃時，前進時制動輪75向楔形空間內(nèi)吃進既定的量，限制起毛布輥體22的活動而獲得擦拭功能，而后退時制動輪75自楔形空間內(nèi)松脫，起毛布輥體22旋轉(zhuǎn)。因此，起毛布輥體22在反復進退時其接觸面也移動而不是以某一個部位接觸地面，可減少局部磨損。
另外，制動部件73的硬度和表面摩擦系數(shù)被限定在預定的范圍內(nèi)，并且向楔形空間內(nèi)的突出量也得到限制，因此，即使清掃摩擦阻力小的被清掃面時，起毛布輥體22的動作也不會完全停止，起毛布輥體22緩慢旋轉(zhuǎn)；清掃摩擦阻力大的被清掃面時，起毛布輥體22比上述場合旋轉(zhuǎn)得快一些。因此，能夠完全解決發(fā)生局部磨損的問題。
另外，作為制動部件73，是由具有中心軸74的陀螺形制動輪75所形成，在下殼3上將制動輪75的輪部從孔76插入楔形空間內(nèi)，只要將具有可限制制動輪75向上移動量的一對筋77的下殼3與上殼2進行結(jié)合即可完成組裝，因此，抑制起毛布輥體22自由旋轉(zhuǎn)的制動機構(gòu)73的結(jié)構(gòu)得以簡化，可使成本相應(yīng)地降低。
實施形式6圖10是本發(fā)明權(quán)利要求1～13、15所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從正面看過去的縱向剖視圖，圖中，與前述第1實施形式(圖1至圖3)以及第5實施形式(圖8和圖9)相同的部分賦予相同的編號而對其說明予以省略。
該第6實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，具有前述第5實施形式所具有的所有功能。該第6實施形式中，作為起毛布輥體22的支撐部的帽25、26的周面，以積極地使其各形成至突起側(cè)末端其外徑減小若干的錐面25d、26d，除此之外的結(jié)構(gòu)(也包括可使起毛布輥體具有濕擦功能及水箱功能的結(jié)構(gòu))與前述第1實施形式相同。
該第6實施形式的電動吸塵器用吸塵頭中，與前述第5實施形式同樣，將制動機構(gòu)71配置在起毛布輥體22的突起26a所穿過的孔28一側(cè)，并且在帽25、26的周面上積極地形成有錐面25d、26d。因此，通過制動機構(gòu)71而使楔形效應(yīng)起作用時力的分量，可切實在起毛布輥體的安裝方向，即沿軸向指向凹部27側(cè)的方向上作用于帽26。因此，使得起毛布輥體22在下殼3上的裝配狀態(tài)更為穩(wěn)定。
實施形式7圖11是本發(fā)明權(quán)利要求1～11、14、15所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從側(cè)面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖12是展示其制動機構(gòu)的不同形式的縱向剖視圖，各圖中，與前述第1實施形式(圖1至圖3)以及第6實施形式(圖10)相同部分或相同功能部分賦予相同的編號而對其說明予以省略。此處的說明將結(jié)合圖10進行。
該第7實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，其設(shè)置在起毛布輥體22的突起26a所穿過的孔28一側(cè)、對起毛布輥體22在旋轉(zhuǎn)方向的一個方向(此處為前進方向)上的活動進行限制的制動機構(gòu)81，由平面部72、L形臂83和球狀的膨起部84構(gòu)成所說平面部72設(shè)置在下殼3上的與作為起毛布輥體22的支撐部的帽26的錐面26d周面相向的局部壁面上、而與帽周面26c之間形成楔形空間；所說L形臂83自軟質(zhì)材料制作的緩沖墊4的局部內(nèi)表面經(jīng)下殼3的孔82而延伸至上述楔形空間內(nèi)；所說膨起部84形成于臂83的前端而能夠向楔形空間吃進既定量，當?shù)孛孀枇Ξa(chǎn)生的負荷超過規(guī)定大小時，作為允許在前進方向上轉(zhuǎn)動的制動部件。除此之外的結(jié)構(gòu)(也包括可使起毛布輥體具有濕擦功能及水箱功能的結(jié)構(gòu))與前述第1實施形式相同。
該第7實施形式的電動吸塵器用吸塵頭中，緩沖墊4即膨起部84由與前述第5實施形式所述同樣地硬度為50度～80度、表面摩擦系數(shù)(動摩擦系數(shù))μk為0.3～0.9的軟質(zhì)材料(聚氯乙烯、合成橡膠及硅橡膠等)構(gòu)成。對用來制作該膨起部83的軟質(zhì)材料的硬度和表面摩擦系數(shù)的數(shù)值進行限定的理由如前述第5實施形式所述，在此，對其說明予以省略。
作為該第7實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，進行清掃時，前進時膨起部84在形成楔形空間的帽26的錐面26d與平面部72的摩擦力的作用下，被向楔形空間內(nèi)牽拉而使臂83伸長，膨起部84向楔形空間內(nèi)吃進既定的量(圖12)，限制了起毛布輥體22的動作而獲得擦拭功能；后退時，膨起部84從楔形空間內(nèi)松脫出來，使起毛布輥體22旋轉(zhuǎn)。因此，起毛布輥體22在反復進退時其接觸面移動而不是以某一個部位接觸地面，減少了局部磨損。
另外，由于將制動部件即膨起部84的硬度和表面摩擦系數(shù)限定在既定范圍內(nèi)，并且靠臂83限制了向楔形空間內(nèi)的突出量，故即使在清掃摩擦阻力小的被清掃面時，也不會使起毛布輥體22的活動完全停止，起毛布輥體22緩慢旋轉(zhuǎn)，而清掃摩擦阻力大的被清掃面時，起毛布輥體22比上述情況下旋轉(zhuǎn)得快一些。因此，可以完全解決產(chǎn)生局部磨損的問題。
另外，由于制動部件是由與緩沖墊4為一體的膨起部84所形成，因此，抑制起毛布輥體22自由旋轉(zhuǎn)的制動機構(gòu)81的構(gòu)成得以簡化，可進一步降低成本。
實施形式8圖13是本發(fā)明權(quán)利要求1～10、16、17所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從側(cè)面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖中，與前述第1實施形式(圖1至圖3)以及第5實施形式(圖8和圖9)相同部分或相同功能部分賦予相同的編號而對其說明予以省略。此處的說明將結(jié)合圖9進行。
該第8實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，其設(shè)置在起毛布輥體22的突起26a所穿過的孔28一側(cè)、對起毛布輥體22在旋轉(zhuǎn)方向的一個方向(此處為前進方向)上的活動進行限制的制動機構(gòu)91，是由棘輪92和逆止棘爪片93所構(gòu)成的基本型單向離合器構(gòu)成棘輪91形成于作為起毛布輥體22的支撐部的帽周面上；逆止棘爪片93自上殼2下垂且端部自下殼3的孔95中穿過而與棘輪92相嚙合。
另外，棘輪92的與逆止棘爪片端部相接觸的齒面形成為向棘輪的通常旋轉(zhuǎn)方向(此處為順時針方向)傾斜的既定角度的斜面92a，當?shù)孛孀枇π纬傻呢摵沙^規(guī)定大小時，逆止棘爪片93的端部超越斜面92a而允許向受限制方向(此處為逆時針方向)旋轉(zhuǎn)。
并且，利用緩沖墊4的內(nèi)面突起74對逆止棘爪片93的背面一側(cè)予以支撐，以緩和施加在逆止棘爪片93根部的應(yīng)力，由此實現(xiàn)逆止棘爪片93的薄壁化，預先避免發(fā)生縮孔的問題。除此之外的結(jié)構(gòu)(也包括可使起毛布輥體具有濕擦功能及水箱功能的結(jié)構(gòu))與前述第1實施形式相同。
作為該第8實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，進行清掃時，前進時逆止棘爪片93的端部與棘輪92嚙合，限制起毛布輥體22的活動以獲得擦拭功能；而后退時逆止棘爪片93與棘輪92之間的嚙合解除，逆止棘爪片93在棘輪92的齒面上滑動，起毛布輥體22旋轉(zhuǎn)。因此，起毛布輥體22在反復進退時其接觸面移動而不是以某一個部位接觸地面，減少了局部磨損。
另外，由于棘輪92的與逆止棘爪片端部相接觸的齒面形成為向棘輪的通常旋轉(zhuǎn)方向傾斜的斜面92a，當?shù)孛孀枇π纬傻呢摵沙^規(guī)定大小時，逆止棘爪片93的端部超越斜面92a而允許向受限制方向旋轉(zhuǎn)，因此，即使清掃摩擦阻力小的被清掃面時，不會使起毛布輥體22的動作完全停止，起毛布輥體22將間歇性地緩慢旋轉(zhuǎn)；清掃摩擦阻力大的被清掃面時，起毛布輥體22比上述情況下旋轉(zhuǎn)得快一些。因此，可以完全解決產(chǎn)生局部磨損的問題。
實施形式9圖14是本發(fā)明權(quán)利要求1～10、16、17、18所涉及的電動吸塵器用吸塵頭從正面看過去的主要部分的縱向剖視圖，圖中，與前述第1實施形式(圖1至圖3)、第3實施形式(圖5和圖6)以及第5實施形式(圖8和圖9)相同的部分或功能相同的部分賦予相同的編號而對其說明予以省略。在這里，仍參照圖9進行說明。
該第9實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，具有前述第8實施形式所具有的所有功能，但在此處，棘輪92與逆止棘爪片93的裝配是使起毛布輥體22動作受限制的方向為后退方向，并且，逆止棘爪片93與具有可將其與棘輪92的掛合解除的軸向行程、可從外部進行操作的滑塊101制成一體。圖中的編號102是設(shè)在上殼2上的長孔，滑塊101的操作部101a插入該長孔102內(nèi)，可從外部進行操作。除此之外的結(jié)構(gòu)(也包括可使起毛布輥體具有濕擦功能及水箱功能的結(jié)構(gòu))與前述第1實施形式及第3實施形式相同。
作為該第9實施形式的電動吸塵器用吸塵頭，進行清掃時，后退時逆止棘爪片93的端部與棘輪92嚙合，限制起毛布輥體22的活動以獲得擦拭功能；而前進時逆止棘爪片93與棘輪92之間的嚙合解除，逆止棘爪片93在棘輪92的齒面上滑動，起毛布輥體22旋轉(zhuǎn)。因此，起毛布輥體22在反復進退時其接觸面移動而不是以某一個部位接觸地面，減少了局部磨損。由于如上所述，后退時能夠獲得擦拭功能，因此可以將起毛布輥體22配置于前方。
另外，當如上所述，逆止棘爪片93的端部與棘輪92相嚙合的方向與前述第8實施形式相反時，棘輪92的與逆止棘爪片端部相接觸的齒面為向棘輪的通常旋轉(zhuǎn)方向(前進方向)傾斜的斜面92a，當?shù)孛孀枇π纬傻呢摵沙^規(guī)定大小時，逆止棘爪片93的端部超越斜面92a而允許向受限制的方向旋轉(zhuǎn)。因此，即使清掃摩擦阻力小的被清掃面時，不會使起毛布輥體22的動作完全停止，起毛布輥體22將間歇性地緩慢旋轉(zhuǎn)；清掃摩擦阻力大的被清掃面時，起毛布輥體22比上述情況下旋轉(zhuǎn)得快一些。因此，可以完全解決產(chǎn)生局部磨損的問題。
另外，由于逆止棘爪片93與具有可將其與棘輪92的掛合解除的軸向行程、可從外部進行操作的滑塊101制成一體，故能夠通過操作滑塊101解除逆止棘爪片93與棘輪92之間的掛合。因此，清掃摩擦阻力大的地毯表面時，通過解除逆止棘爪片93與棘輪92的掛合，便能夠允許起毛布輥體22自由旋轉(zhuǎn)，并且，可以消除逆止棘爪片93與棘輪92相掛合而旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，起毛布輥體由卷繞有起毛布的圓筒輥以及與其兩端成一體的、被直接支撐在吸塵頭本體上而可自如旋轉(zhuǎn)的支撐部所構(gòu)成，因此，起毛布輥體的結(jié)構(gòu)得以簡化而能夠降低成本。另外，起毛布輥體本身不存在相對旋轉(zhuǎn)部分，從而能夠消除現(xiàn)有技術(shù)存在的灰塵的進入引起旋轉(zhuǎn)不良等問題。并且，即使砂塵進入支撐起毛布輥體以使之能夠自如旋轉(zhuǎn)的支撐部內(nèi)，使用者只要將起毛布輥體從吸塵頭本體上拆下即可簡單地將其清除。
另外，由于起毛布輥體的各支撐部的外端分別設(shè)有突起，吸塵器本體上設(shè)置有支撐一個突起的凹部和支撐另一個突起的孔，并且在該孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有直接施力于貫穿該孔的突起、使之趨向凹部一側(cè)的施力機構(gòu)，因此，使起毛布輥體的支撐部與行程調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，可進一步降低成本。
另外，由于突起為可栓塞的圓筒狀，并且在圓筒輥上設(shè)置多個微孔或以多孔體構(gòu)成圓筒輥，因此，可使起毛布輥體具有濕擦功能和作為供水水源的水箱的功能。
另外，由于施力機構(gòu)由根端被夾持在形成吸塵器本體的上殼與下殼之間、自由端向孔的內(nèi)側(cè)延伸的片簧，因此，安裝作業(yè)易于進行，可提高作業(yè)效率。
另外，由于施力機構(gòu)由自形成吸塵器本體的上殼或下殼延伸到孔內(nèi)側(cè)的舌狀片構(gòu)成，因此，起毛布輥體的行程調(diào)整機構(gòu)中不必使用螺旋彈簧等另外的部件而使得結(jié)構(gòu)進一步簡化，可進一步降低成本。
另外，由于對舌狀片的背面以介于形成吸塵器本體的上殼與下殼之間設(shè)置的緩沖墊進行支撐，因此，能夠緩和施加在舌狀片根部的應(yīng)力，可實現(xiàn)舌狀片的薄片化。因而能夠預先避免縮孔問題。
另外，由于在吸塵器本體上的舌狀片的根部兩側(cè)形成有狹縫，因此，即使舌狀片自下殼突出出來的尺寸較短，其彈性變形可產(chǎn)生的位移量仍較大。
另外，由于施力機構(gòu)是由自介于形成吸塵器本體的上殼與下殼之間設(shè)置的以軟質(zhì)材料制作的緩沖墊、延伸而填充孔的內(nèi)側(cè)空間的膨起部所構(gòu)成，因此，起毛布輥體的行程調(diào)整機構(gòu)中不必使用螺旋彈簧等另外的部件而使結(jié)構(gòu)簡化、成本降低，并且，可使其彈性變形所能產(chǎn)生的位移量進一步加大。因而，可以加大起毛布輥體的支撐部的軸向尺寸，使起毛布輥體的裝配狀態(tài)穩(wěn)定，電動吸塵器工作時的穩(wěn)定性提高。
另外，由于設(shè)有限制起毛布輥體在旋轉(zhuǎn)方向的一個方向上動作的制動機構(gòu)，因此，可使其具有擦拭功能。
另外，由于將制動機構(gòu)配置在起毛布輥體的突起所穿過的孔一側(cè)，因此，可使楔形效應(yīng)起作用時的力的分力作用在起毛布輥體的安裝方向上，使得起毛布輥體裝配狀態(tài)穩(wěn)定。
另外，由于制動機構(gòu)由下述平面部和制動部件構(gòu)成平面部設(shè)置在吸塵器本體上的、與起毛布輥體的支撐部周面相向的局部壁面上并與支撐部周面之間形成楔形空間；制動部件由軟質(zhì)材料制成，設(shè)置在介于上述平面部與支撐部周面之間而能夠向楔形空間吃進既定的量，當?shù)孛孀枇π纬傻呢摵沙^規(guī)定大小時，允許向受限制的方向旋轉(zhuǎn)；因此，能夠完全解決起毛布輥體局部磨損的問題。
另外，由于制動機構(gòu)由形成于起毛布輥體的支撐部周面上的棘輪和設(shè)在吸塵器本體上并與棘輪嚙合的逆止棘爪片構(gòu)成，因此，能夠可靠地進行對起毛布輥體的制動與釋放。
權(quán)利要求
1.一種具有用于擦拭室內(nèi)地面的起毛布輥體的電動吸塵器用吸塵頭，其特征在于，上述起毛布輥體由卷繞有起毛布的圓筒輥和與其兩個端部成一體的、被吸塵頭本體直接支撐而可自如旋轉(zhuǎn)的支撐部構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1的電動吸塵器用吸塵頭，其特征在于，在起毛布輥體的各個支撐部的外端分別設(shè)置有突起，并且在吸塵頭本體上形成有支撐上述的一個突起的凹部和支撐另一個突起的孔，而且在該孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有直接施力于穿過該孔的上述突起使之趨向上述凹部側(cè)的施力機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2的電動吸塵器用吸塵頭，其特征在于，將突起做成可栓塞的圓筒狀，并且圓筒輥上設(shè)有多個微孔或以多孔體構(gòu)成圓筒輥。
4.如權(quán)利要求2或3的電動吸塵器用吸塵頭，其特征在于，施力機構(gòu)由根端被夾在形成吸塵頭本體的上殼與下殼之間、自由端伸出到孔的內(nèi)側(cè)的片簧構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求2或3的電動吸塵器用吸塵頭，其特征在于，施力機構(gòu)由自形成吸塵頭本體的上殼或下殼伸出到孔的內(nèi)側(cè)的舌狀片構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5的電動吸塵器用吸塵頭，其特征在于，對舌狀片的背面以介于形成吸塵頭本體的上殼與下殼之間設(shè)置的緩沖墊予以支撐。
7.如權(quán)利要求5的電動吸塵器用吸塵頭，其特征在于，在吸塵頭本體上的舌狀片的根部兩側(cè)形成有狹縫。
8.如權(quán)利要求2或3的電動吸塵器用吸塵頭，其特征在于，施力機構(gòu)由自介于形成吸塵頭本體的上殼與下殼之間設(shè)置的、軟質(zhì)材料做成的緩沖墊延伸出來、而填充孔的內(nèi)側(cè)空間的膨起部構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求1至3之一的電動吸塵器用吸塵頭，其特征在于，設(shè)有對起毛布輥體在旋轉(zhuǎn)方向的一個方向上的動作進行限制的制動機構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9的電動吸塵器用吸塵頭，其特征在于，制動機構(gòu)配置在起毛布輥體的突起所貫穿的孔一側(cè)。
11.如權(quán)利要求9的電動吸塵器用吸塵頭，其特征在于，制動機構(gòu)由下述平面部和制動部件構(gòu)成所說平面部設(shè)置在吸塵器本體上與起毛布輥體的支撐部周面相向的局部壁面上、并與支撐部周面之間形成楔形空間；所說制動部件由軟質(zhì)材料制成，設(shè)置在介于上述平面部與上述支撐部周面之間而能夠向該楔形空間內(nèi)吃進既定的量，當?shù)孛孀枇π纬傻呢摵沙^規(guī)定大小時，允許向受限制的方向旋轉(zhuǎn)。
12.如權(quán)利要求9的電動吸塵器用吸塵頭，其特征在于，制動機構(gòu)由形成于起毛布輥體的支撐部周面上的棘輪和設(shè)在吸塵頭本體上的、與該棘輪嚙合的逆止棘爪片構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明的任務(wù)是,使起毛布輥體本身的結(jié)構(gòu)及抑制其自由旋轉(zhuǎn)的抑制機構(gòu)簡化,起毛布不會局部磨損,并且即使砂塵等進入支撐起毛布輥體使之自如旋轉(zhuǎn)的支撐部,使用者能夠簡單地將其清除。為此,起毛布輥體22由卷繞有起毛布24的圓筒輥23和與其兩個端部成一體的、受吸塵頭本體直接支撐而可自如旋轉(zhuǎn)的支撐部25、26構(gòu)成。
文檔編號A47L9/02GK1248422SQ9812554
公開日2000年3月29日 申請日期1998年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月18日
發(fā)明者蓮浩二, 柳澤健児, 上岡孝暢, 石井史郎 申請人:三菱電機株式會社, 三菱電機家庭機器株式會社