專利名稱：地毯吸塵器的氣液分離器的制作方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種氣液分離器，尤其對抽吸型地毯吸塵器有用。
先有技術(shù)概述地毯吸塵器通常將如水或合適的清潔液噴灑或澆注在地毯或其它待清潔的表面上，然后用吸嘴除去澆注的液體和含在液體中的灰塵。因此，需要一個氣/液分離器裝置來將液體和包含的灰塵與工作氣體分開。曲折的氣流通路、快速的流體膨脹或兩者的結(jié)合通常用于從工作氣體中回收液體和包含的灰塵。
發(fā)明概述本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的用于濕式地板吸塵器的氣體和水的分離器。更正確地說，本發(fā)明的目的是提供一種具有增強(qiáng)的氣液分離能力而不對通過分離器的氣流產(chǎn)生負(fù)面影響的直立式地毯吸塵器的分離器。
本發(fā)明的上述及其它目的從下面的描述和附圖中將更易看清，上述目的可在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中提供一個氣/液分離器來達(dá)到，它用于濕式抽吸式吸塵器、尤其是用于

圖1所示的具有直立外形的吸塵器上。在直立式吸塵器中，回收箱和氣/液分離器最好組合成一個易于排空回收清潔液的可拆卸組件。還要求該分離器配有操作者可觀察吸塵器回收所抽液體流動情況的裝置。
在本發(fā)明的一種形式或優(yōu)選實(shí)施例中，回收箱具有空心的、最好是透明的可拆卸的蓋，蓋具有將其內(nèi)部分成兩個獨(dú)立腔(一個是進(jìn)口/分離腔和另一是出口腔)的壁。包含在工作氣體中的液體和灰塵最好垂直地進(jìn)入入口到進(jìn)口腔，立即轉(zhuǎn)90°轉(zhuǎn)成水平流動，在蓋底板的若干排放口上方穿過進(jìn)口腔，這樣使臟的液體和氣體流向下轉(zhuǎn)，通過排放口進(jìn)入回收箱。因此包含液體和灰塵的工作氣體經(jīng)受第一個轉(zhuǎn)折，并在進(jìn)入進(jìn)口腔時(shí)立即膨脹，接著發(fā)生第二個轉(zhuǎn)折通過蓋的排放口，在進(jìn)入回收箱時(shí)進(jìn)一步膨脹并減速，從而最終使液體和所包含的灰塵與工作氣體分離。
在蓋底板上的若干排放孔最好沿著進(jìn)入和穿過進(jìn)口腔的液體和氣體流逐個地布置。各個排放口的尺寸在進(jìn)口腔中朝下游移動，亦即離開進(jìn)口進(jìn)入進(jìn)口腔方向上最好逐漸增大。
通過穿過蓋底板的出口，出口腔也與回收箱內(nèi)部液流聯(lián)通。最好用吸塵器的抽風(fēng)機(jī)將出口腔抽真空，從而提供所需的工作氣流進(jìn)出組合的氣/液分離器和回收箱。
附圖概述現(xiàn)在參照附圖以示例形式描述本發(fā)明。
圖1是具有回收箱的直立地毯吸塵器的側(cè)視圖，回收箱具有包含一個與本發(fā)明的氣液分離箱組合的蓋；圖2是本發(fā)明的氣液分離器沿圖1中2-2線的剖面圖，圖3是從回收箱中取出的圖2箱蓋的底視圖，圖4是沿圖3中4-4線的氣液分離器的剖面圖；以及圖5是回收箱的頂視圖，其中包含分離器的蓋已拆除。
本發(fā)明的詳細(xì)描述在本發(fā)明的一種形式或優(yōu)選實(shí)施例中，氣液分離器由空心的蓋20構(gòu)成，蓋20可拆卸地安裝在回收箱12的敞開頂部上，回收箱做成可拆卸地裝在直立地毯吸塵器1的底架2上，如圖1所示。底架2包括兩個適宜裝在底架后部的側(cè)向置換的輪子，和一個馬達(dá)/抽風(fēng)機(jī)組件3(如圖1中假想線所示)。把手組件4轉(zhuǎn)動地安裝到底架2上。清潔液箱6可拆卸地支撐在把手組件4上。在底架組件2的頂部裝著罩子10，其中裝有地板吸嘴11。
直立吸塵器1僅用作舉例說明。應(yīng)該看到，本發(fā)明的氣液分離器可用于其它類型的吸塵器中，例如罐式吸塵器、干濕兩用真空吸塵器或任何其它形式的抽濕清潔機(jī)。因此，圖1和相應(yīng)的描述不應(yīng)限制本發(fā)明氣液分離器，一定要與所述直立式吸塵器結(jié)合使用。直立式吸塵器的結(jié)構(gòu)和操作并不構(gòu)成本發(fā)明的一部分，因而這里不作詳細(xì)描述。在共同擁有的授權(quán)日為1996年3月26日的美國專利5500977中，可以找到圖1所示直立式吸塵器結(jié)構(gòu)和操作的詳細(xì)描述，這里提出僅供參考。
現(xiàn)在參見圖2，回收箱12(僅在圖1示出)的頂部由組合的分離器和回收箱蓋20良好地密封。蓋20包括頂板24和底板26(見圖4)，它們焊接或膠接在一起以在它們之間形成壓力通風(fēng)區(qū)。壓力通風(fēng)區(qū)由隔板32分成兩個獨(dú)立不同的腔，進(jìn)口或分離腔28和出口腔30，隔壁32最好與蓋模鑄成一體，并延伸于蓋頂板24和蓋底板26之間。分離腔28通過底板26上的入口34與吸管5液體相通(如圖1中假想線所示)，吸管5與地板吸嘴聯(lián)通。在吸管5和入口34之間可采用如墊片那樣的任何合適的密封裝置，該墊片和所有本發(fā)明的墊片最好用密閉擠壓泡沫橡膠制成，吸管可與回收箱12模鑄成一體或從底架組件2向上伸展。
若干輸入腔排放口36、38、40和42穿過蓋底板26，在箱12和輸入腔28之間提供液體聯(lián)通。同樣，出口腔30包括穿過底板26的出口44，在箱12和出口腔30之間提供液體聯(lián)通。最好在常規(guī)的浮動盒(未示出)中提供一個常規(guī)的關(guān)閉浮動器，以便在回收箱12內(nèi)的回收液體到達(dá)所要求的高度時(shí)，堵住通過出口44的工作氣流。
出口腔30還包括排放口或輸出口50。與箱12模鑄成一體(圖5所示)或從底架組件2上伸出的排放管51，當(dāng)回收箱組件裝到吸塵器上和蓋裝到箱12上時(shí)，通過底架組件上的出口管53(圖1所示)聯(lián)通出口50和馬達(dá)風(fēng)機(jī)組件。蓋組件由任何合適的鎖閂裝置(未示出)可拆卸地安裝到箱12上。可采用墊片之類的任何合適的密封件來密封回收箱頂上的蓋。
工作時(shí)，正如圖1中虛線箭頭所示，馬達(dá)抽風(fēng)機(jī)組件3的入口通過出口管53、排放管51和出口腔30(見圖2)與回收箱12液體聯(lián)通，因而在回收箱內(nèi)產(chǎn)生部分真空。正如圖1中實(shí)線箭頭所示，回收箱內(nèi)的真空使工作氣體、包括含有的液體和灰塵通過地板吸嘴11、吸管5、分離腔28(圖2)被吸入回收箱12。
現(xiàn)在參見圖2和4，工作氣體和包含的液體通過入口34進(jìn)入分離腔28，由頂板24的傾斜部分52使它們轉(zhuǎn)向，按圖2和4中箭頭所示水平地流過分離腔28。正如圖2所示，排放口36、38、40和42一個接一個地沿氣體和液體流動方向A排列成這樣使進(jìn)口34處的氣體和液體流A逐步流過排放口36、38、40和42。
可以相信，當(dāng)氣體及它含有的液體流通過第一個排放口36上方時(shí)，大多數(shù)氣體(如圖4箭頭B所示)轉(zhuǎn)彎向下通過第一個排放口，而由于液體比空氣的慣性重量大，大多數(shù)的液體5殘留下的氣體一起繼續(xù)水平流到排放口38、40和42上。
可以相信，當(dāng)部分空氣通過第一個排放口36從空氣和液體流A中抽出后，使分離腔中的剩下的空氣和液體流膨脹并降速，加強(qiáng)了液體與流A中剩余氣體的分離。在液體和氣體依次流過每個排放口38、40和42(如圖4中箭頭C、D和E所示)時(shí)順序重復(fù)上述膨脹和降速過程，從而與單個排放口的分離器相比，大大加強(qiáng)了在分離腔內(nèi)液體和氣體的分離能力。另外在底板26上提供若干開口可分散進(jìn)入回收箱12的氣體和液體流，并有助于減少回收箱內(nèi)飛濺、晃動和起泡。
正如圖2所示，部分流體A完全通過排放口，并由隔壁32重新導(dǎo)向，這樣，這部分流體轉(zhuǎn)向相反方向并碰撞到轉(zhuǎn)向壁48的轉(zhuǎn)向面46上，轉(zhuǎn)向壁伸展在蓋頂板24和底板26之間。轉(zhuǎn)向面46最好位于與第三個排放口40相交的平面(如點(diǎn)劃線47所示)上，這樣，轉(zhuǎn)向表面46使余下的流體A轉(zhuǎn)向；橫越分離腔28、一般如箭頭F所示朝向第三個排放口。轉(zhuǎn)向后的氣體和所含液體流F與通過排放口的流體A碰撞，使流體A降速，從而增強(qiáng)了臟液體與氣體的分離能力。
在該優(yōu)選實(shí)施例中，排放口36、38、40和42的總的截面積最好大于吸管5和進(jìn)口34的截面積，從而降低氣體和所包含液體的流速，增強(qiáng)了液體與氣體的分離。另外，各個排放口最好在朝分離腔下游方向、亦即沿離開進(jìn)口34方向上尺寸逐漸增大。
最好出口50、排放管51和出口管53所有它們的橫截面積都比吸管5的橫截面積要大，這樣它們就不會限制氣體流過分離器。在本發(fā)明的系統(tǒng)中，吸管5和進(jìn)口最好具有約1平方英寸的橫截面積。另外在蓋底板26上最好開有四個排放口，它們的直徑在分離腔28中沿著下游方向分別為7/16英寸、1-1/8英寸，1-3/8英寸和
英寸。然而，排放口的確切數(shù)量和尺寸及吸管的尺寸可在不影響蓋具有分離器效能的情況下進(jìn)行變化。符合有效分離要求的排放口的數(shù)量和尺寸取決于輸入腔的尺寸、回收箱的尺寸、包含在氣體中的液體量、液體和氣體的流速、輸入腔和回收箱的布局和形狀、以及很多其它因素。對任何已知系統(tǒng)來說，排放口的數(shù)量和尺寸可最優(yōu)化。
正如圖3和4所示，集水壁54最好從底板26的下表面向下伸出，包圍著排放口36、38、40和42。集水壁54防止附著在底板26下表面的水滴越過底板到出口44和被吸入馬達(dá)風(fēng)機(jī)組件內(nèi)。附著在底板下表面上的水滴將碰到集水壁并從集水壁上邊緣58滴入箱12內(nèi)。
在出口44和最大排放口42的中心上方蓋頂板24的下表面上最好形成小的水滴狀隆起或凸出60和62(如圖3和4所示)。水滴狀隆起60和62可為附著在頂板24下表面上的水滴提供滴水點(diǎn)，在吸風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)通過出口和最大的排放口滴入箱12中。
現(xiàn)在參見圖5，放在回收箱12里面的是幾塊垂直隔板，如圖所示的隔板64，66和68。這些隔在吸塵器清潔地板作前后推拉操作時(shí)限制液體的晃動程度，防止吸塵器操作時(shí)的飛濺，并有助于液體從工作氣體中的最終分離。除了它們的防晃動功能以外，隔板還用于防止在箱中的工作氣流從排放口直接到出口44形成“短路”。依靠迫使工作氣體通過隔板之間及隔板和箱壁之間的開口，隔板還可在隔板上游回收箱部分容積上，分配送入的工作氣體。因此，就使氣體通過箱子的速度減慢到最小值，而工作氣體在箱內(nèi)所在的時(shí)間達(dá)到最大值，從而使液體更為完全地沉落在箱內(nèi)。隔板62、64和66固定到回收箱的底板上并從底板向上伸展。
蓋子或至少是蓋頂板24最好用透明材料制成，這樣在臟水通過蓋時(shí)操作者可以看到從被清潔表面吸出的臟水。同樣回收箱12最好也用清潔的或半透明的材料制成，從而使操作者可以看到箱內(nèi)回收液的高度。
前面描述的優(yōu)選實(shí)施例表示并描述了若干排放口36、38、40和42，它們沿分離腔中氣體和液體流逐個地排成一排或一條直線，它們基本與入口34對準(zhǔn)的。然而可以看出，若干排放口還可逐個地沿氣體和液體的彎曲的流線設(shè)置。例如，排放口也可逐個地沿上述布局中隔壁32的曲線部分來設(shè)置。另外若干排放口也可逐個地按任何合適的非線性布局沿氣體和液體流方向來設(shè)置。例如，排放口中心可逐個地放置在沿著氣體和液體流、朝向氣流的左側(cè)、朝向氣流的右側(cè)，或以上方式的合適組合。若干排放口尺寸在沿分離腔內(nèi)氣體和液體流向下游方向上也可以逐漸減小而不是逐漸增大。
從上可知，在前面的描述及所附權(quán)利要求中描述若干排放口布局的措詞“若干排放口逐個地沿氣體和液體流布置并不是企圖將本發(fā)明的范圍限制在具有沿氣體和液體流線性布置的若干排放口的分離器。措詞“逐個沿流體”企圖描述逐個向下游排列的若干排放口、亦即它們以線性或非線性布置、或以任何其它所要求的型式離開入口逐個地向前。
可以看出，本發(fā)明的分離器不是一定要做成一個可拆卸的回收箱蓋。該分離器既可與回收箱做成一體，也可是它的一個可拆卸部分，或者對于與回收箱分開的地毯吸塵器或其它地板處理器，既可與它們做成一體，也可是它們的可拆卸部分。另外，排放口或出口44也可做在回收箱12的外壁上，而不是在蓋底板上。
雖然結(jié)合一個優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，對于本專業(yè)技術(shù)人員來說，在研究了前面優(yōu)選實(shí)施例和附圖的描述后，顯而易見可作很多修改和改型。因此，本發(fā)明不受這里專門說明的限制，而僅受以下權(quán)利要求的限制。
權(quán)利要求
1.一種與地毯吸塵器一起使用的組合的氣液分離器和液體回收箱，上述組合的氣液分離器和液體回收箱包括一個液體回收箱；一個分離器包括一個位于回收箱上部的通常為水平的頂板，一個位于回收箱上部、頂板下方的通常為水平的底板，一個延伸在頂板和底板之間的周向壁，它封住在；頂板和底板之間空間中的分離腔；該分離器具有通向分離腔的入口，用以接納進(jìn)入分離腔的充滿液體的氣流，頂板具有若干排放口，通過它們使分離腔與回收箱聯(lián)通，由此液體從通過分離腔的充滿液體的氣流中分離出來，通過排放口落下，并回收在回收箱內(nèi)；和其中若干排放口沿通過分離腔的充滿液體的氣流方向逐個布置。
2.按照權(quán)利要求1的組合的氣液分離器和液體回收箱，其中各個排放口的尺寸在沿離開入口方向上逐漸增大。
3.按照權(quán)利要求2的組合的氣液分離器和液體回收箱，其中有四個排放口。
4.按照權(quán)利要求3的組合的氣液分離器和液體回收箱，其中排放口的總面積大于入口的橫截面積。
5.按照權(quán)利要求1的組合的氣液分離器和液體回收箱，其中底板具有靠近周向壁的入口。
6.按照權(quán)利要求1的組合的氣液分離器和液體回收箱，其中排放口布置成基本與入口對準(zhǔn)的一排，這樣使充滿液體的氣流順序流過若干排放口。
7.按照權(quán)利要求1的組合的氣液分離器和液體回收箱，還包括從底板下表面伸出、包圍若干排放口的集水壁。
8.按照權(quán)利要求1的組合的氣液分離器和液體回收箱，其中回收箱具有使回收箱和周圍大氣工作聯(lián)通的排放口，從而使進(jìn)入入口的氣體通過分離腔、回收箱和排放口排放到周圍大氣中。
9.按照權(quán)利要求1的組合的氣液分離器和液體回收箱，還包括延伸在頂板和底板之間、將頂板、底板和周向壁內(nèi)部之間的空間分為分離腔和出口腔的隔壁；和其中底板具有一個出口，使回收箱與出口腔聯(lián)通，出口腔具有聯(lián)通出口腔與周圍大氣的排放口。
10.按照權(quán)利要求9的組合的氣液分離器和液體回收箱，其中回收箱是一個頂部敞開的箱子，頂板和底板限定了一個中空的蓋，蓋子可拆卸地安裝到并密封箱子的頂部。
11.按照權(quán)利要求1的組合的氣液分離器和液體回收箱，其中至少頂板由大致透明的材料制成，從而使操作者可看到流過分離腔的液體。
12.按照權(quán)利要求1的組合的氣液分離器和液體回收箱，其中入口對面的周向壁部分是朝入口的凹面，并布置成該周向壁使完全通過若干排放口上方的氣體和液體基本轉(zhuǎn)向向反方向，沿著分離腔的一側(cè)、通常朝向入口前進(jìn)。
13.按照權(quán)利要求12的組合的氣液分離器和液體回收箱，還包括位于分離腔一側(cè)上的轉(zhuǎn)折表面，用于使氣體和液體沿分離腔一側(cè)轉(zhuǎn)折，橫越分離腔，這樣使轉(zhuǎn)折后的氣體和液體與進(jìn)入分離腔的氣體和液體流碰撞。
14.按照權(quán)利要求1的組合的氣液分離器和液體回收箱，還包括頂板下表面上的水滴狀隆起，其中心位于至少在一個排放口上方。
15.按照權(quán)利要求9的組合的氣液分離器和液體回收箱，還包括頂板下表面上的水滴狀隆起，其中心位于一個出口和至少一個排放口的上方。
16.按照權(quán)利要求15的組合的氣液分離器和液體回收箱，其中具有兩水滴狀隆起，一個的中心位于出口的上方，另一個位于排放口的上方。
17.按照權(quán)利要求9的組合的氣液分離器和液體回收箱，其中各個排放口的尺寸在沿離開入口方向上逐漸增大。
18.一種組合的氣液分離器和液體回收箱，用于與濕式吸塵器組合，該吸塵器具有一個濕式吸嘴和一個通過吸嘴抽吸氣體和液體流的馬達(dá)風(fēng)機(jī)組件，上述組合的分離器和回收箱包括一個適于可拆卸地安裝到濕式吸塵器上的頂部敞開的回收箱；一個中空的蓋密封地并可拆卸地安裝到箱的頂部，該中空的蓋限定了一個進(jìn)口腔，進(jìn)口腔具有入口，當(dāng)箱裝到吸塵器上和蓋安裝到箱上時(shí)，它使進(jìn)口腔與吸嘴液流聯(lián)通，進(jìn)口腔具有若干排放口，使進(jìn)口腔與箱液流聯(lián)通，從而使馬達(dá)風(fēng)機(jī)組件與吸嘴和進(jìn)口液流聯(lián)通，這樣，馬達(dá)風(fēng)機(jī)組件使氣體和液體流被抽入吸嘴并通過入口進(jìn)入使液體與氣體分離的進(jìn)口腔，通過排放口滴落并回收在回收箱內(nèi)；其中沿進(jìn)入進(jìn)口腔的氣體和液體流方向逐個安置若干排放口。
19.按照權(quán)利要求18的組合的分離器和回收箱，其中若干排放口的尺寸在沿離入口方向上逐漸增大。
20.按照權(quán)利要求18的組合的分離器和回收箱，其中具有四個上述的排放口。
21.按照權(quán)利要求20的組合的分離器和回收箱，其中排放口具有的總截面積大于入口的截面積。
22.按照權(quán)利要求18的組合的分離器和回收箱，其中箱蓋包括周向外壁連接的頂板和底板，并把上述進(jìn)口腔限定在頂板、底板和周向壁之間，底板具有若干排放口。
23.按照權(quán)利要求22的組合的分離器和回收箱，其中隔壁延伸在頂板和底板之間，將蓋分成進(jìn)口腔和出口腔。
24.按照權(quán)利要求23的組合的分離器和回收箱，其中上述底板具有出口，它使出口腔與回收箱聯(lián)通，出口腔具有出口，它使出口腔與馬達(dá)風(fēng)機(jī)組件的吸入一側(cè)聯(lián)通。
25.按照權(quán)利要求22的組合的分離器和回收箱，其中上述入口大致安置在上述進(jìn)口腔的一側(cè)。
26.按照權(quán)利要求24的組合的分離器和回收箱，其中若干排放口的尺寸在沿離開入口方向上逐漸增大。
27.按照權(quán)利要求26的組合的分離器和回收箱，其中具有四個上述排放口。
28.按照權(quán)利要求27的組合的分離器和回收箱，其中排放口具有的總截面積大于入口的截面積。
29.一種用于與地毯吸塵器聯(lián)合使用的組合的液體回收箱和氣液分離器，吸塵器具有產(chǎn)生工作氣流的馬達(dá)/風(fēng)機(jī)組件，在地毯吸塵器使用時(shí)，工作氣流含有液體，該組合的清潔液回收箱和氣液分離器包括一個箱子，一個位于箱子上部的分離腔，該分離腔具有與工作氣流液流聯(lián)通的入口，工作氣流流過入口的分離腔，分離腔具有若干供分離腔和箱子之間液流聯(lián)通的排放口，其中若干排放口通常逐個地沿離開入口方向上布置。
30.按照權(quán)利要求29的組合的液體回收和氣液分離器，其中若干排放口的尺寸在沿離開入口方向上逐漸增大。
31.按照權(quán)利要求30的組合的液體回收和氣液分離器，其中具有四個上述排放口。
32.按照權(quán)利要求31的組合的液體回收和氣液分離器，其中四個排放口具有的總截面積大于入口截面積。
33.按照權(quán)利要求29的組合的液體回收和氣液分離器，還包括包圍若干排放口并伸入到箱內(nèi)的集水壁。
34.按照權(quán)利要求29的組合的液體回收和氣液分離器，其中分離腔是由可拆卸地安裝到箱頂上的蓋限定的。
35.按照權(quán)利要求34的組合的液體回收和氣液分離器，其中入口位于分離腔的一側(cè)。
36.按照權(quán)利要求34的組合的液體回收和氣液分離器，其中蓋是由頂板和頂板下方與頂板隔開的底板所限定，底板具有在蓋的一側(cè)附近的入口，進(jìn)入分離腔的工作氣流垂直通過入口，突然轉(zhuǎn)折90°，并水平流過分離腔。
37.按照權(quán)利要求36的組合的液體回收和氣液分離器，其中具有四個排放口。
38.按照權(quán)利要求37的組合的液體回收和氣液分離器，其中四個排放口具有的總截面積大于入口的截面積。
39.按照權(quán)利要求29的組合的液體回收和氣液分離器，其中一個隔壁延伸在頂板和底板之間，將頂板和底板之間的空間分為兩個腔，一個腔是分離腔，另一個是出口腔，底板具有出口，它使出口腔與回收箱聯(lián)通，出口腔具有聯(lián)通出口腔與外部大氣的排放口，已與液體分離的氣體通過出口、出口腔和排放口離開箱子，并排放到大氣中。
40.按照權(quán)利要求39的組合的液體回收和氣液分離器，其中排放口是與馬達(dá)/風(fēng)機(jī)組件流體相通的，馬達(dá)/風(fēng)機(jī)組件通過進(jìn)口腔和箱子抽吸工作氣流，從而使液體與氣體分離，并回收在箱中，箱中的氣體由馬達(dá)/風(fēng)機(jī)組件通過出口腔排放到大氣中。
41.按照權(quán)利要求39的組合的液體回收和氣液分離器，還包括從底板伸入箱內(nèi)并包圍排放口的集水壁。
42.一種用于濕式地板清潔器的氣體和水的分離器，上述分離器包括一個通常是水平的上壁，一個通常是水平的下壁，它們由延伸在上、下壁之間的周向壁連在一起，限定了一個分離腔，該分離腔具有一入口，用以接納進(jìn)入并通過分離腔的氣和水流，下壁具有若干穿過它的排放口，若干排放口通常逐個沿離開入口的方向布置，氣體和液體流通常順序地流過若干排放口的上方，同時(shí)氣和水通常順序地被每個排放口抽吸，使分離腔中殘余的氣和水膨脹并減速，從而使水從氣中分出，并通過排放口滴下。
43.按照權(quán)利要求42的分離器，其中排放口的尺寸在沿離開入口的方向逐漸增大。
44.按照權(quán)利要求43的分離器，其中具有四個排放口。
45.按照權(quán)利要求42的分離器，其中一個集水壁從底板伸出并包圍住排放口。
全文摘要
一種氣/液分離器具有中空的、最好為透明的可拆卸的蓋,蓋位于濕式吸塵器的回收箱上。蓋子具有將其內(nèi)部分為進(jìn)口/分離腔和出口腔的壁。蓋底板中若干排放口通常沿著進(jìn)入并流過進(jìn)口腔的液體和氣體流方向逐個地布置。各個排放口的尺寸最好在朝入口腔下游方向,即離開入口進(jìn)入進(jìn)口腔的方向上逐漸增大。出口腔通過穿過蓋底板的出口與回收箱流體聯(lián)通。出口腔最好由電動風(fēng)機(jī)抽真空,從而提供流過組合氣/液分離器的所需工作氣流。
文檔編號A47L7/00GK1198915SQ9710874
公開日1998年11月18日 申請日期1997年12月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月9日
發(fā)明者戴維·G·米勒, 埃里克·D·萊斯科 申請人:真空吸塵器公司