專利名稱：電動(dòng)吸塵器的吸入口體及電動(dòng)吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)有使旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的空氣渦輪的電動(dòng)吸塵器的吸入口體及電動(dòng)吸塵器。
關(guān)于這種設(shè)有空氣渦輪的電動(dòng)吸塵器的吸入口體，已知有例如美國(guó)專利2904861號(hào)說(shuō)明書(shū)及日本發(fā)明專利公開(kāi)1995-59685號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的構(gòu)造。
上述美國(guó)專利2904816號(hào)說(shuō)明書(shū)中記載的電動(dòng)吸塵器的吸入口體在裝有旋轉(zhuǎn)自如的旋轉(zhuǎn)清掃體且下側(cè)面開(kāi)有吸入口的吸入室與供軟管或延長(zhǎng)管連接的連通管之間設(shè)有吸入風(fēng)路。而且在上側(cè)面開(kāi)口的吸氣口與連通管之間設(shè)有吸氣風(fēng)路，在該吸氣風(fēng)路途中設(shè)有空氣渦輪室，其中裝有通過(guò)吸氣氣流而旋轉(zhuǎn)并使旋轉(zhuǎn)清掃體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)自如的扁平式空氣渦輪。在吸入風(fēng)路與吸氣風(fēng)路的合流部分設(shè)有閥體，通過(guò)閥體的切換操作開(kāi)閉吸入風(fēng)路，調(diào)節(jié)吸入量及吸氣量。
然而，采用該美國(guó)專利2904816號(hào)說(shuō)明書(shū)中記載的傳統(tǒng)的電動(dòng)吸塵器的吸入口體，因旋轉(zhuǎn)清掃體只有1個(gè)，故無(wú)法充分掃出例如纏繞在地毯上的線頭或毛發(fā)等，不能提高清掃性能。
不過(guò)，已知有的傳統(tǒng)電動(dòng)吸塵器的吸入口體為了提高清掃性能而在移動(dòng)方向的前后方向設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體。
因此，也考慮在美國(guó)專利2904816號(hào)說(shuō)明書(shū)中記載的傳統(tǒng)電動(dòng)吸塵器的吸入口體中設(shè)置多個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體。然而，由于旋轉(zhuǎn)清掃體是面對(duì)吸入塵埃的吸入口而裝于吸入室的，故吸入口的開(kāi)口面積較大，來(lái)自吸氣口的吸氣量降低，不能得到使2個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體旋轉(zhuǎn)所需的足夠轉(zhuǎn)矩。
還有，如果僅僅是在美國(guó)專利2904816號(hào)說(shuō)明書(shū)中記載的傳統(tǒng)電動(dòng)吸塵器的吸入口體中設(shè)置多個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體，就無(wú)法實(shí)現(xiàn)吸入口體的小型化，不便于在家具之間等狹小的場(chǎng)所進(jìn)行清掃。
又，采用美國(guó)專利2904816號(hào)說(shuō)明書(shū)中記載的電動(dòng)吸塵器的吸入口體，在把吸入口體向上提時(shí)，由于來(lái)自吸入口的吸入量增大，使來(lái)自吸氣口的吸氣量減少，使空氣渦輪的轉(zhuǎn)速降低。然而，來(lái)自吸氣口的吸氣量并未減少到使空氣渦輪基本停止的程度。另一方面，如果按照上提時(shí)空氣渦輪基本停止的要求設(shè)定吸入量與吸氣量之間的比例，則清掃時(shí)空氣渦輪就不能得到足夠轉(zhuǎn)矩。
另一方面，日本發(fā)明專利公開(kāi)1995-59685號(hào)公報(bào)所記載的電動(dòng)吸塵器的吸入口體是在吸入口與連接軟管或延長(zhǎng)管的連通管之間的吸入風(fēng)路用旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)自如地軸支承有多個(gè)葉片、通過(guò)吸入氣流而旋轉(zhuǎn)的空氣渦輪。而且設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸端部與旋轉(zhuǎn)清掃體端部的皮帶輪間架設(shè)環(huán)形皮帶，通過(guò)空氣渦輪的旋轉(zhuǎn)使旋轉(zhuǎn)清掃體旋轉(zhuǎn)。并且在吸入風(fēng)路上設(shè)有連通的旁通風(fēng)路。而且除了移動(dòng)輪外，在具有開(kāi)閉旁通風(fēng)路的閥體的可動(dòng)構(gòu)件上還軸支承著其他輪子。
當(dāng)把吸入口對(duì)著地面、把移動(dòng)輪置于地面上時(shí)，輪子被地面推入殼體內(nèi)，閥體將旁通風(fēng)路關(guān)閉，來(lái)自吸入口的吸入氣流使空氣渦輪有效地旋轉(zhuǎn)，且使旋轉(zhuǎn)清掃體旋轉(zhuǎn)。當(dāng)移動(dòng)輪被從地面向上提時(shí)，輪子向下方伸出，使可動(dòng)構(gòu)件動(dòng)作，用閥體使旁通風(fēng)路打開(kāi)而漏氣，使空氣渦輪的轉(zhuǎn)速降低。
然而，采用該日本發(fā)明專利公開(kāi)1995-59685號(hào)公報(bào)記載的傳統(tǒng)電動(dòng)吸塵器的吸入口體時(shí)，塵埃流過(guò)的吸入風(fēng)路和使空氣渦輪旋轉(zhuǎn)的吸氣氣流為同一路徑。因此，塵埃會(huì)附在空氣渦輪上，致使空氣渦輪不能順利旋轉(zhuǎn)。而且需要設(shè)置對(duì)吸入口體的上提進(jìn)行檢測(cè)的裝置及開(kāi)閉漏氣口的閥體，會(huì)產(chǎn)生與上述美國(guó)專利2904816號(hào)說(shuō)明書(shū)中記載的傳統(tǒng)電動(dòng)吸塵器吸入口體同樣的問(wèn)題。
如上所述，美國(guó)專利2904816號(hào)說(shuō)明書(shū)中記載的傳統(tǒng)電動(dòng)吸塵器的吸入口體只有1個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體，故不能提高清掃性能，而如僅僅設(shè)置多個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體，又無(wú)法實(shí)現(xiàn)吸入口體的小型化，不便于在家具之間等狹小場(chǎng)所進(jìn)行清掃。而且如果為了獲得充分轉(zhuǎn)矩而設(shè)定吸入量和吸氣量，則在上提時(shí)，空氣渦輪的轉(zhuǎn)速不能充分降低。
而如果采用日本發(fā)明專利公開(kāi)1995-59685號(hào)公報(bào)記載的構(gòu)造，則需要設(shè)置專門構(gòu)件對(duì)吸入口體上提時(shí)降低空氣渦輪轉(zhuǎn)速用的漏氣口進(jìn)行開(kāi)閉，構(gòu)造復(fù)雜，制造不便，成本昂貴，同時(shí)開(kāi)閉漏氣口的蓋體上會(huì)附著塵埃，影響蓋體動(dòng)作。而且塵埃流過(guò)的吸入風(fēng)路與使空氣渦輪旋轉(zhuǎn)的吸氣氣流為同一路徑，故塵埃會(huì)附著在空氣渦輪上，妨礙空氣渦輪的順利旋轉(zhuǎn)。
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)需設(shè)置開(kāi)閉漏氣口的構(gòu)件、構(gòu)造簡(jiǎn)單、在上提狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)清掃體轉(zhuǎn)速降低的電動(dòng)吸塵器的吸入口體、及利用空氣渦輪也可提高清掃效率的小型的電動(dòng)吸塵器的吸入口體、及裝備這些電動(dòng)吸塵器的吸入口體的電動(dòng)吸塵器。
本發(fā)明技術(shù)方案1是一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，具備殼體，具有設(shè)在與被清掃面相對(duì)的下側(cè)面上且位于移動(dòng)方向前后方向的多個(gè)向下方開(kāi)口的凹槽狀清掃體室、在這些清掃體室之間的下側(cè)面上開(kāi)口的漏氣口及在該漏氣口之外另外開(kāi)口的吸氣口；設(shè)于該殼體上、與所述漏氣口連通且經(jīng)過(guò)吸氣風(fēng)路而與所述吸氣口連通的連通管；分別旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)在所述殼體的各清掃體室的旋轉(zhuǎn)清掃體；旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在所述吸氣風(fēng)路內(nèi)且通過(guò)吸入氣流而使所述旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的空氣渦輪。而且在進(jìn)行清掃時(shí)，通過(guò)在位于移動(dòng)方向前后的清掃體室中所設(shè)的旋轉(zhuǎn)清掃體及被清掃面，確保設(shè)于殼體下側(cè)面上的漏氣口附近的負(fù)壓，通過(guò)來(lái)自吸氣口的吸入氣流使旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在吸氣風(fēng)路內(nèi)的空氣渦輪旋轉(zhuǎn)，且使旋轉(zhuǎn)清掃體旋轉(zhuǎn)，從被清掃面掃出塵埃，并在把殼體上提、使殼體的下側(cè)面脫離被清掃面一定距離時(shí)，殼體下側(cè)面的漏氣口打開(kāi)，來(lái)自漏氣口的吸入量增大，同時(shí)來(lái)自吸氣口的吸氣量減少，空氣渦輪的轉(zhuǎn)速降低，且旋轉(zhuǎn)清掃體的轉(zhuǎn)速降低。
本發(fā)明技術(shù)方案2是一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，是在技術(shù)方案1的電動(dòng)吸塵器的吸入口體上，殼體具備使清掃體室與漏氣口連通的連通風(fēng)路。而且用旋轉(zhuǎn)清掃體掃出的清掃體室內(nèi)的塵埃經(jīng)過(guò)連通風(fēng)路容易地吸入漏氣口，并把從漏氣口到連通管的風(fēng)路兼用作塵埃吸入風(fēng)路，故構(gòu)造簡(jiǎn)單。
本發(fā)明技術(shù)方案3是一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，是在技術(shù)方案2的電動(dòng)吸塵器的吸入口體上，連通風(fēng)路為向下方開(kāi)口的凹槽狀構(gòu)造。而且在進(jìn)行清掃時(shí)，凹槽狀連通風(fēng)路通過(guò)被清掃面與殼體的下側(cè)面構(gòu)成使清掃體室與吸入口連通的風(fēng)路，使被旋轉(zhuǎn)清掃體掃出的清掃體室內(nèi)的塵埃經(jīng)過(guò)凹槽狀連通風(fēng)路順利吸入漏氣口而不會(huì)堵在連通風(fēng)路內(nèi)。
本發(fā)明技術(shù)方案4是一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，具備殼體，具有設(shè)在與被清掃面相對(duì)的下側(cè)面且位于移動(dòng)方向的前后方向的多個(gè)向下方開(kāi)口的凹槽狀清掃體室及在這些這些清掃體室之外另外開(kāi)口的吸氣口；設(shè)于該殼體上、與所述清掃體室連通且經(jīng)過(guò)吸氣風(fēng)路而與所述吸氣口連通的連通管；分別旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)在所述殼體的各清掃體室的旋轉(zhuǎn)清掃體；通過(guò)設(shè)于所述清掃體室之間、軸向?yàn)樯舷路较虻妮S體而旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在所述吸氣風(fēng)路內(nèi)且通過(guò)吸入氣流而使所述旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的空氣渦輪。由于是在多個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體間沿上下方向設(shè)置空氣渦輪軸體的軸向而配設(shè)空氣渦輪的，故通過(guò)吸入氣流的作用而旋轉(zhuǎn)的空氣渦輪與各旋轉(zhuǎn)清掃體在上下方向重疊，故即使為了提高清掃性能而設(shè)置多個(gè)受空氣渦輪驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)清掃體，也可以縮小移動(dòng)方向前后的尺寸，容易實(shí)現(xiàn)小型化。
本發(fā)明技術(shù)方案5是一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，是在技術(shù)方案4的電動(dòng)吸塵器的吸入口體上，支承軸體的軸承配設(shè)在清掃體室之間旋轉(zhuǎn)清掃體的上端以下的位置。由于對(duì)空氣渦輪的軸體進(jìn)行軸支承的軸承是設(shè)置在旋轉(zhuǎn)清掃體的上端以下的位置，故可縮小上下方向的尺寸，容易實(shí)現(xiàn)小型化。
本發(fā)明技術(shù)方案6是一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，是在技術(shù)方案4或5的電動(dòng)吸塵器的吸入口體上，把向旋轉(zhuǎn)清掃體端部傳遞空氣渦輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置設(shè)置在所述清掃體室之間所述旋轉(zhuǎn)清掃體的上端以下的位置。由于把向旋轉(zhuǎn)清掃體傳遞空氣渦輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)清掃體的上端以下的位置，故可縮小上下方向的尺寸，容易實(shí)現(xiàn)小型化，同時(shí)由于把空氣渦輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳遞到旋轉(zhuǎn)清掃體的端部，故可用簡(jiǎn)單的構(gòu)造容易地實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)裝置的隔離配置。
本發(fā)明技術(shù)方案7是一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，具備殼體，具有設(shè)在與被清掃面相對(duì)的下側(cè)面且位于移動(dòng)方向的前后方向的多個(gè)向下方開(kāi)口的凹槽狀清掃體室及在這些清掃體室之外另外開(kāi)口的吸氣口；設(shè)于該殼體上、經(jīng)過(guò)吸入風(fēng)路而與所述清掃體室連通且經(jīng)過(guò)吸氣風(fēng)路而與所述吸氣口連通的連通管；分別旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)在所述殼體的各清掃體室的旋轉(zhuǎn)清掃體；通過(guò)設(shè)于所述清掃體室之間、軸向?yàn)樯舷路较虻妮S體而旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在所述吸氣風(fēng)路內(nèi)且通過(guò)吸入氣流而使所述旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的空氣渦輪；在所述清掃體室之間相對(duì)所述空氣渦輪設(shè)于與所述吸入風(fēng)路相反一側(cè)、將所述空氣渦輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳遞到所述旋轉(zhuǎn)清掃體并使所述旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。由于是在多個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體間沿上下方向設(shè)置通過(guò)吸入氣流而旋轉(zhuǎn)的空氣渦輪軸體的軸向的，且在清掃體室之間，在該空氣渦輪的一側(cè)設(shè)有使清掃體室與連通管連通的吸入風(fēng)路，在另一側(cè)配設(shè)把空氣渦輪的旋轉(zhuǎn)傳遞到旋轉(zhuǎn)清掃體并使旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，故無(wú)需在將空氣渦輪與各旋轉(zhuǎn)清掃體在上下方向重疊設(shè)置的同時(shí)將吸入風(fēng)路與傳動(dòng)裝置在上下方向重疊，可以縮小前后方向及上下方向的尺寸，容易實(shí)現(xiàn)小型化，同時(shí)傳動(dòng)裝置可以簡(jiǎn)單的構(gòu)造容易地實(shí)現(xiàn)隔離配置，可防止塵埃附著于傳動(dòng)裝置。
本發(fā)明技術(shù)方案8是一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，具備殼體，具有設(shè)在與被清掃面相對(duì)的下側(cè)面且位于移動(dòng)方向的前后方向的多個(gè)向下方開(kāi)口的凹槽狀清掃體室及在這些這些清掃體室之外另外開(kāi)口的吸氣口；設(shè)于該殼體上、經(jīng)過(guò)吸入風(fēng)路而與所述清掃體室連通且經(jīng)過(guò)吸氣風(fēng)路而與所述吸氣口連通的連通管；分別旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)在所述殼體的各清掃體室的旋轉(zhuǎn)清掃體；裝有空氣渦輪的渦輪室，該空氣渦輪通過(guò)設(shè)于所述清掃體室之間、軸向?yàn)樯舷路较虻妮S體而旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在所述吸氣風(fēng)路內(nèi)且通過(guò)吸入氣流而使所述旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；所述吸氣風(fēng)路在相對(duì)所述空氣渦輪而與所述吸入風(fēng)路相反的一側(cè)設(shè)有將吸入氣流向所述渦輪室供給的吸氣供給風(fēng)路。由于是在多個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體間沿上下方向設(shè)置空氣渦輪軸體的軸向的，且在該渦輪室的一側(cè)設(shè)有使移動(dòng)方向前側(cè)的清掃體室與連通管連通的吸入風(fēng)路，在另一側(cè)設(shè)有把吸入氣流向容納空氣渦輪的渦輪室供給的吸氣供給風(fēng)路，故無(wú)需在將空氣渦輪與各旋轉(zhuǎn)清掃體在上下方向重疊設(shè)置的同時(shí)將吸入風(fēng)路與吸氣供給風(fēng)路在上下方向重疊，可以縮小前后方向及上下方向的尺寸，容易實(shí)現(xiàn)小型化。
本發(fā)明的技術(shù)方案9是一種電動(dòng)吸塵器，具有技術(shù)方案1到8中任一個(gè)所述的電動(dòng)吸塵器的吸入口體和供該電動(dòng)吸塵器的吸入口體連接的吸塵器本體。由于具備無(wú)需設(shè)置開(kāi)閉漏氣口用的構(gòu)件、構(gòu)造簡(jiǎn)單、在上提狀態(tài)下也可降低旋轉(zhuǎn)清掃體的轉(zhuǎn)速、體積小、用空氣渦輪也可提高清掃效率的技術(shù)方案1到8中任一個(gè)所述電動(dòng)吸塵器的吸入口體，故可提高清掃性能。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是表示本發(fā)明電動(dòng)吸塵器的吸入口體一實(shí)施形態(tài)的局部切除俯視圖。
圖2是其仰視圖。
圖3是其后視圖。
圖4是其正面剖視圖。
圖5是其側(cè)面剖視圖。
圖6是表示其驅(qū)動(dòng)變換裝置與第1旋轉(zhuǎn)葉片及第2旋轉(zhuǎn)葉片之間關(guān)系的側(cè)面剖視圖。
圖7是表示其空氣渦輪的剖視圖。
圖8是空氣渦輪的仰視圖。
圖9是空氣渦輪的俯視圖。
圖10是第1旋轉(zhuǎn)葉片的立體圖。
圖11是第1旋轉(zhuǎn)葉片的剖視圖。
圖12是說(shuō)明通過(guò)該旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)使塵埃移動(dòng)的狀況說(shuō)明圖。
以下結(jié)合


本發(fā)明電動(dòng)吸塵器的吸入口體一實(shí)施形態(tài)的構(gòu)造。
在圖1到圖6中，11是相對(duì)前進(jìn)方向而呈橫長(zhǎng)狀的吸入口本體，在該吸入口本體11上，用丙烯腈丁二烯苯乙烯樹(shù)脂等合成樹(shù)脂制的下部本體外殼12與結(jié)合固定在該下部本體外殼12上部的相同材料的上部本體外殼13沿包括下部本體外殼12及上部本體外殼13的前面在內(nèi)的周面而夾持緩沖墊14而相接合，形成矩形的殼體15。
在下部本體外殼12的上側(cè)面大致垂直地形成肋部17。通過(guò)該肋部17在前進(jìn)方向一側(cè)、即在前側(cè)劃分出在大致左右方向呈橫長(zhǎng)狀的下側(cè)面開(kāi)口的凹槽狀第1清掃體室18。在后退方向一側(cè)、即在后側(cè)劃分出同樣在大致左右方向呈橫長(zhǎng)狀的下側(cè)面開(kāi)口的凹槽狀第2清掃體室19。在下部本體外殼12內(nèi)，通過(guò)肋部17還在第1清掃體室及第2清掃體室19之間大致中央部的一側(cè)劃分出第1吸入室21，該第1吸入室21在下側(cè)面開(kāi)設(shè)也具有漏氣口作用的第1吸入口20，在大致中央部的另一側(cè)劃分出第1傳動(dòng)室22，在后側(cè)大致中央部劃分出第2吸入室24，該第2吸入室24在第2清掃體室19上側(cè)面的大致中央部開(kāi)有也具有漏氣口作用的第2吸入口23，并且與第1吸入室21連通，在比第1傳動(dòng)室22更位于另一側(cè)的部分劃分出第2傳動(dòng)室25。第1吸入口20的開(kāi)口面積大于第2吸入口23的開(kāi)口面積。
在下部本體外殼12的下側(cè)面，在與第1吸入口20相反一側(cè)的端部側(cè)設(shè)有凹槽狀連通凹部27，該連通凹部27成為使第1清掃體室18與第2清掃體室19連通的連通路，同時(shí)設(shè)有使第1清掃體室18與第1吸入口連通的凹槽狀連通風(fēng)路28。
第2傳動(dòng)室25的下側(cè)面向下方開(kāi)口，在該開(kāi)口上用安裝件30安裝著可拆卸的封閉板29。
在殼體15的后部中央，面對(duì)第2吸入口23，連通管32的轉(zhuǎn)動(dòng)軸33、33被下部外殼本體12及上部外殼本體13軸支承著，可上下方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定的角度。第1吸入室21及第2吸入室24與連通管32連通，構(gòu)成吸入風(fēng)路34。連通管32的后端部從吸入口本體11向后側(cè)外方伸出，在該后端部轉(zhuǎn)動(dòng)自如地嵌合著彎曲的連接管35的前端部。該連接管35經(jīng)過(guò)未圖示的延長(zhǎng)管而拆裝自如地與軟管連接，進(jìn)而與未圖示的電動(dòng)吸塵器本體連接。
另外，開(kāi)口面積小于第1吸入口20之開(kāi)口面積的第2吸入口23與連通管32間的距離比第1吸入口20近，故來(lái)自第1吸入口20的吸入力與來(lái)自第2吸入口23的吸入力大致相同。
另一方面，在殼體15的大致中央部，安裝固定著分隔出渦輪室38的中央殼體39，該渦輪室38內(nèi)部容納著成為扁平式驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)自如的空氣渦輪37。該中央殼體39由上部大直徑下部小直徑、呈大致漏斗狀的下殼40及將下殼40的上部封閉的上殼41構(gòu)成。
在中央殼體39上，形成在外周面上一端向圓周方向擴(kuò)展成喇叭狀、另一端在渦輪室38開(kāi)口的沿圓周方向的吸氣供給風(fēng)路43a。該吸氣風(fēng)路43a以寬度漸漸變窄、截面積漸漸縮小的狀態(tài)呈渦旋狀地與渦輪室38連通，呈渦旋狀地向空氣渦輪37供給吸入氣流。到達(dá)空氣渦輪室38的吸氣供給風(fēng)路43a的一部分上側(cè)面、即位于殼體15前側(cè)的那部分吸氣供給風(fēng)路43a的上側(cè)面由上部本體外殼13構(gòu)成。而且該吸氣供給風(fēng)路43a的呈喇叭狀開(kāi)口的一端與在成為上部本體外殼13后部的大致垂直的后側(cè)面及與該后側(cè)面連接的上側(cè)面這2面上形成的吸氣口44相對(duì)并連通。該吸氣口44是穿設(shè)多個(gè)小口徑孔而形成的，且開(kāi)設(shè)在連通管32的一側(cè)。
在中央殼體39的與第2吸入室24相對(duì)的壁面上形成連通孔45，從吸氣口44經(jīng)吸氣供給風(fēng)路43a、渦輪室38、連通孔45，形成與第2吸入室連通的吸氣風(fēng)路43。由于連通孔45面對(duì)第2吸入室24開(kāi)口，故經(jīng)過(guò)從渦輪室38到連通管32的吸氣風(fēng)路43、即位于空氣渦輪37下游側(cè)的吸入風(fēng)路34，第1吸入口20連通開(kāi)口，同時(shí)第2吸入口23直接開(kāi)口。
在中央殼體39的上殼41的下側(cè)面大致中央部設(shè)有安裝第1軸承47的軸承安裝肋48。在中央殼體39的下殼40的上側(cè)面大致中央部設(shè)有安裝與第1軸承47同軸的第2軸承49的軸承安裝肋50。
空氣渦輪37如圖7到圖9所示，在嵌插桿狀軸體52的大致圓筒狀軸支承部53的周面設(shè)有向一端側(cè)擴(kuò)展的整流板54。在該整流板54的周邊附近的另一端的面上大致呈放射狀地凸出形成多個(gè)彎曲的壁狀受風(fēng)板55、55。在軸體52的設(shè)有受風(fēng)板55、55一側(cè)的端部一體形成空氣渦輪側(cè)皮帶輪56。
空氣渦輪37的空氣渦輪側(cè)皮帶輪56面對(duì)第1傳動(dòng)室22從中央殼體39的下端伸出。軸體52的兩端部沿以軸向?yàn)榇笾律舷路较虻臓顟B(tài)支承于第1軸承47及第2軸承49上?？諝鉁u輪37旋轉(zhuǎn)自如地軸支承于渦輪室38內(nèi)。中央殼體39以第2軸承49大致位于第1清掃體室18及第2清掃體室19之間中央位置的狀態(tài)容納固定于殼體15之間。
另外，在下部本體外殼12的連通管32兩側(cè)形成旋轉(zhuǎn)自如地軸支承從動(dòng)后輪58的從動(dòng)后輪室59。在前部?jī)啥藗?cè)形成旋轉(zhuǎn)自如地軸支承從動(dòng)前輪60的從動(dòng)前輪室61。
另一方面，在第1清掃室18及第2清掃室19分別設(shè)有作為旋轉(zhuǎn)清掃體的旋轉(zhuǎn)自如的第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64。第2旋轉(zhuǎn)葉片具有譬如鋁合金等制成的芯棒66，在該芯棒66的外周面設(shè)有在軸向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的螺旋狀槽部65。在該芯棒66的槽部65內(nèi)，多個(gè)(譬如4片)作為可撓性(譬如軟質(zhì)聚氯乙烯制的)清掃體的掃出裝置、即葉片部67以在外周面伸出成壁狀的狀態(tài)呈螺旋狀地卡合。該葉片部67的細(xì)長(zhǎng)平板狀的板部68的長(zhǎng)度方向一側(cè)邊緣形成與芯棒66的槽部65卡合的厚壁基部69。
第1旋轉(zhuǎn)葉片63則如圖10和圖11所示，在其外周面上呈螺旋狀地各交替設(shè)置多個(gè)(譬如2個(gè))作為可撓性的、一面有絨毛70的清掃體的擦地板裝置、即布制葉片部71，以及作為可撓性的、截面為大致Y字形的清掃體的清掃裝置、即雙葉片部72。布制葉片部71譬如用聚酯制造，在一面有絨毛70的細(xì)長(zhǎng)板狀起毛布73長(zhǎng)度方向的一側(cè)邊緣形成厚壁的軟質(zhì)聚氯乙烯制基部69。雙葉片部72是從葉片部67的板部68將其分枝，截面呈大致Y字形。布制葉片部71從芯棒66伸出的長(zhǎng)度尺寸大于雙葉片部72從芯棒66伸出的長(zhǎng)度尺寸。因此，當(dāng)清掃地板時(shí)，只有布制葉片部71與地板接觸，具有擦地板的效果。
又，在第1旋轉(zhuǎn)葉片63和第2旋轉(zhuǎn)葉片64的一端，分別有皮帶輪75一體地設(shè)在芯棒66上。而且第1旋轉(zhuǎn)葉片63和第2旋轉(zhuǎn)葉片的各皮帶輪75、75位于第2傳動(dòng)室25內(nèi)，旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在軸向兩端的軸部76、76分別與設(shè)在殼體15上的軸承77、77配合，受到旋轉(zhuǎn)自如的支撐。
第1旋轉(zhuǎn)葉片63的外徑尺寸小于第2旋轉(zhuǎn)葉片64，二者的下端各從第1清掃體室18及第2清掃體室19下側(cè)面的開(kāi)口略向下方伸出。而且第1旋轉(zhuǎn)葉片63和第2旋轉(zhuǎn)葉片64只有布制葉片部71的前端部比由從動(dòng)前輪60、60及從動(dòng)后輪58、58構(gòu)成的接地面更向下方伸出。
另一方面，在第1傳動(dòng)室22內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)裝置、即驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置79。該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置79如圖1、圖4、圖6所示，是在設(shè)置在第1傳動(dòng)室22端部側(cè)的箱體80內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如地軸支承著其軸向?yàn)橄路较虻拇笾聴U狀的第1旋轉(zhuǎn)軸81。在該第1旋轉(zhuǎn)軸81的下端，面對(duì)第1傳動(dòng)室22設(shè)置第1皮帶輪83，在該第1皮帶輪83與空氣渦輪37的空氣渦輪側(cè)皮帶輪56間架設(shè)著作為傳動(dòng)裝置的第1環(huán)形皮帶82a。在第1旋轉(zhuǎn)軸81的上端設(shè)有第1錐齒輪84a。
在箱體80內(nèi)設(shè)有沿殼體15的橫長(zhǎng)方向而大致上下平行、旋轉(zhuǎn)自如的大致桿狀的第2旋轉(zhuǎn)軸85和第3旋轉(zhuǎn)軸86。第2旋轉(zhuǎn)軸85的一端設(shè)有與第1旋轉(zhuǎn)軸81的第1錐齒輪84a嚙合的第1錐齒輪84b。第2旋轉(zhuǎn)軸85的另一端設(shè)有面對(duì)第2傳動(dòng)室25的第2皮帶輪87。在第2旋轉(zhuǎn)軸85的比中間部偏向一端的部位設(shè)有第1齒輪88a。在第3旋轉(zhuǎn)軸86的一端設(shè)有與第2旋轉(zhuǎn)軸85的第1齒輪88a嚙合的第2齒輪88b。在第3旋轉(zhuǎn)軸86的另一端，設(shè)有面對(duì)第2傳動(dòng)室25的第3皮帶輪89。在第2旋轉(zhuǎn)軸85的第2皮帶輪87上，與第1旋轉(zhuǎn)葉片63的皮帶輪75之間傾斜架設(shè)著作為傳動(dòng)裝置的第2環(huán)形皮帶82b。在第3旋轉(zhuǎn)軸86的第3皮帶輪89上，與第2旋轉(zhuǎn)葉片64的皮帶輪75之間大致水平地架設(shè)著作為傳動(dòng)裝置的第3環(huán)形皮帶82c。
又如圖6所示，第2旋轉(zhuǎn)軸85的中心位置比第1旋轉(zhuǎn)葉片63與第2旋轉(zhuǎn)葉片64間的中間位置更偏向第2旋轉(zhuǎn)葉片64一側(cè)，即，位于上方的第2旋轉(zhuǎn)軸85及與該第2旋轉(zhuǎn)軸85之間傾斜架設(shè)環(huán)形皮帶的第1旋轉(zhuǎn)葉片63之間的距離較長(zhǎng)。第3旋轉(zhuǎn)軸86相對(duì)與該第3旋轉(zhuǎn)軸86間大致水平地架設(shè)環(huán)形皮帶的第2旋轉(zhuǎn)葉片64處于大致水平方向的位置，該第旋轉(zhuǎn)軸86與第2旋轉(zhuǎn)葉片64間的距離較短。
由于空氣渦輪37的旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)第1環(huán)形皮帶82a使第1旋轉(zhuǎn)軸81旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)第1錐齒輪84a及第2錐齒輪84b使第2旋轉(zhuǎn)軸85旋轉(zhuǎn)。該第2旋轉(zhuǎn)軸85的旋轉(zhuǎn)通過(guò)相互嚙合的第1齒輪88a及第2齒輪88b而使第3旋轉(zhuǎn)軸86相對(duì)第2旋轉(zhuǎn)軸85作反向旋轉(zhuǎn)。另外，經(jīng)過(guò)第2環(huán)形皮帶82b，使第1旋轉(zhuǎn)葉片63相對(duì)吸入口本體11的前進(jìn)方向作順向旋轉(zhuǎn)。第2旋轉(zhuǎn)葉片64則相對(duì)吸入口本體11的前進(jìn)方向作反向旋轉(zhuǎn)，即，二者相互向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)。第1旋轉(zhuǎn)葉片63向著布制葉片部71的絨毛70一側(cè)旋轉(zhuǎn)。
以下說(shuō)明上述實(shí)施形態(tài)的動(dòng)作。
在進(jìn)行清掃時(shí)，通過(guò)延長(zhǎng)管及軟管把吸入口本體11與未圖示的電動(dòng)吸塵器本體相連。然后邊手持軟管的靠延長(zhǎng)管一側(cè)的端部，邊進(jìn)行推動(dòng)，使吸入口本體11邊接觸被清掃面、即地面邊前后移動(dòng)。
由于電動(dòng)吸塵器本體的吸入力作用，在從吸氣口44吸氣的同時(shí)，也從第1吸入口20及第2吸入口23吸入。這時(shí)，吸入口本體11被放置在地面上，第1吸入口20位于第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64之間。因此，被該第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64與地面封閉，吸入口體11下側(cè)面的負(fù)壓增大。而距離連通管32比第1吸入口20近的第2吸入口23是在第2清掃體室19內(nèi)開(kāi)口的，故第2旋轉(zhuǎn)葉片64處風(fēng)路阻力增大。而且其開(kāi)口面積小于第1吸入口20的開(kāi)口面積。因此來(lái)自第1吸入口20的吸入力與來(lái)自第2吸入口23的吸入力相同。從而，來(lái)自相同程度的第1吸入口20及第2吸入口23的吸入量與來(lái)自吸氣口44的吸入量之間的比例是由于面對(duì)地面的吸入口本體11下側(cè)面負(fù)壓的增大而使來(lái)自吸氣口的吸氣量比例增大。
當(dāng)?shù)孛鏋橛休^長(zhǎng)絨毛的地毯等時(shí)，面對(duì)地面的第1吸入口20被閉塞。從而，較之地面為地板時(shí)吸入口本體11下側(cè)面的負(fù)壓，地面為地毯時(shí)的吸入口本體11下側(cè)面的負(fù)壓更大，此時(shí)，來(lái)自吸氣口44的吸入量增大。
從吸氣口44吸入的空氣邊整流邊通過(guò)截面積逐漸縮小的喇叭狀吸氣供給風(fēng)路43a而呈渦旋狀地到達(dá)渦輪室38。該渦旋狀的吸入氣流使空氣渦輪37用與吸氣量成比例的速度旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力經(jīng)過(guò)第1環(huán)形皮帶82a傳遞給驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置79。通過(guò)該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置79而將以上下方向?yàn)檩S的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換為以水平方向?yàn)檩S的2個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)而經(jīng)過(guò)第2環(huán)形皮帶82b及第2環(huán)形皮帶82c，使第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64用與吸氣量成比例的速度相互反向旋轉(zhuǎn)。通過(guò)該第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64的旋轉(zhuǎn)將塵埃90從地面掃出。該掃出的位于第1清掃體室18內(nèi)的塵埃90經(jīng)過(guò)連通風(fēng)路28而從第1吸入口20被吸入。而位于第2清掃體室19內(nèi)的塵埃90則直接從第2吸入口23吸入。另外，流入皮帶輪室38的吸入氣流經(jīng)過(guò)連通孔45從第2吸入室24流入連通管32。
第1吸入口20位于第1旋轉(zhuǎn)葉片63的螺旋方向一側(cè)。因此如圖12所示，第1清掃體室18內(nèi)的塵埃90被吸入力吸入的方向與旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的螺旋方向、即被布制葉片部71及雙葉片部72引導(dǎo)的方向?yàn)橥环较?。從而，從地面掃出的塵埃90由于吸引力和布制葉片部71及雙葉片部72的作用，順利地經(jīng)過(guò)通風(fēng)路28而被吸入第1吸入口20。另外，第2吸入口23在第2清掃室19的大致中央開(kāi)口，第2旋轉(zhuǎn)葉片64作與第1旋轉(zhuǎn)葉片63的螺旋方向相反的反向旋轉(zhuǎn)。因此，吸入力吸入的方向與葉片部67引導(dǎo)的方向互為反方向。因而，未從第2吸入口23吸入的部分塵埃90在葉片部67向離開(kāi)第2吸入口23的方向移動(dòng)。于是，經(jīng)過(guò)位于被引導(dǎo)側(cè)的端部、設(shè)于與第1吸入口20相反一側(cè)、使第2清掃體19與第1清掃體室18連通的連通凹部27而被引向第1清掃室18，并經(jīng)過(guò)連通風(fēng)路28而被吸入第1吸入口20。
當(dāng)?shù)孛鏋榈匕宓葧r(shí)，只有位于移動(dòng)方向前側(cè)的第1旋轉(zhuǎn)葉片63的布制葉片部71與地板接觸，可把地板上到墻邊為止的塵埃90掃出，同時(shí)可將到墻邊為止的地板擦拭干凈。
吸氣口44的開(kāi)口面積小于第1吸入口20及第2吸入口23，在吸氣風(fēng)路43中設(shè)有成為風(fēng)路阻力的空氣渦輪37。因此，來(lái)自第1吸入口20及第2吸入口23的吸入力降低，但沒(méi)有達(dá)到幾乎不能從第1吸入口20及第2吸入口23吸入的程度。而且，由于第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，使塵埃90被掃出，故容易將其吸入，幾乎不會(huì)因?yàn)槲肓档投鴮?dǎo)致塵埃不能充分吸入。
當(dāng)為了移動(dòng)家具而把軟管放置在地面上時(shí)，吸入口本體11的下側(cè)面脫離地面，在第1吸入口20及第2吸入口23吸入較大物體而被閉塞的場(chǎng)合，或第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64被線頭或毛發(fā)等纏繞時(shí)，必須將它們?nèi)∠?。為此，在把吸入口本體11從地面向上提時(shí)，吸入口本體11下側(cè)面的負(fù)壓降低，來(lái)自第1吸入口20及第2吸入口23的吸入量與來(lái)自吸氣口44的吸入量之間的比例變成來(lái)自第1吸入口20及第2吸入口23的吸氣量比例增大。而且，在從吸氣風(fēng)路43的渦輪室38到連通管32的空氣渦輪37的下游側(cè)，第1吸入口20經(jīng)過(guò)吸入風(fēng)路34而連通開(kāi)口，同時(shí)第2吸入口23是直接開(kāi)口。因此，來(lái)自第1吸入口20及第2吸入口23的吸氣量比例增大，使因吸氣口44的吸氣而發(fā)生的吸氣風(fēng)路43內(nèi)的吸入氣流大幅度減少。從而，空氣渦輪37的旋轉(zhuǎn)速度降低或是停止，第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64的旋轉(zhuǎn)速度也降低或是停止。
在為了除去纏繞在第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64上的線頭或毛發(fā)等而要取下第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64時(shí)，先取下安裝件30并取下封閉板29。然后，以未設(shè)皮帶輪75的一側(cè)的軸部76為支點(diǎn)，使皮帶輪75一側(cè)向下方移動(dòng)，把皮帶輪75一側(cè)的軸部76從軸承77上取下。接著，從第2環(huán)形皮帶82b及第3環(huán)形皮帶82c上取下皮帶輪75，并從軸承77上取下作為支點(diǎn)的軸部76即可。安裝時(shí)則作相反的動(dòng)作。
采用上述實(shí)施形態(tài)，在進(jìn)行清掃時(shí)，通過(guò)位于吸入口本體11的移動(dòng)方向前后的第1清掃體室18及第2清掃體室19中配設(shè)的第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64與地面來(lái)確保設(shè)在殼體15下側(cè)面第1清掃體室18與第2清掃體室19之間的第1吸入口20附近的負(fù)壓。因此，來(lái)自吸入口44的吸入氣流使旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)于吸氣風(fēng)路43中的渦輪室38內(nèi)的空氣渦輪37旋轉(zhuǎn)，并使第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64旋轉(zhuǎn)，把塵埃90從地面掃出。并且從有足夠負(fù)壓的第1吸入口20及第2吸入口23經(jīng)吸入風(fēng)路34而有效地將塵埃90吸除。另外，在把殼體15上提以使殼體15的下側(cè)面離開(kāi)被清掃面一定距離時(shí)，殼體15下側(cè)面的第1吸入口20及第2吸入口23被打開(kāi)。因此，來(lái)自第1吸入口20及第2吸入口23的吸入量增大，同時(shí)來(lái)自吸氣口44的吸氣量減少。從而可使空氣渦輪37的轉(zhuǎn)速降低，并使第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64的旋轉(zhuǎn)速度降低。
因此，當(dāng)在清掃過(guò)程中放置于地面時(shí)，被2個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片63、64及地面封閉，可確保2個(gè)吸入口20、23附近的負(fù)壓，故能有效地清掃。又由于在把吸入口本體11上提時(shí)，空氣渦輪37的轉(zhuǎn)速降低，且各旋轉(zhuǎn)葉片63、64的轉(zhuǎn)速降低，故無(wú)需設(shè)置開(kāi)閉漏氣口的開(kāi)閉裝置，可用簡(jiǎn)單的構(gòu)造容易地降低各旋轉(zhuǎn)葉片63、64的轉(zhuǎn)速，容易實(shí)現(xiàn)小型輕量化。還可減輕各旋轉(zhuǎn)葉片63、64的旋轉(zhuǎn)造成的摩擦風(fēng)音。
由于用連通風(fēng)路28使第1清掃體室18與第1吸入口20連通，故可以容易地從具有足夠負(fù)壓的第1吸入口20將掃出的塵埃90吸入。即，通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了雙重功能，既具有在把吸入口本體11上提時(shí)使空氣渦輪37的轉(zhuǎn)速降低的漏氣口功能，又具有將塵埃90吸入的吸入口功能。
由于該連通風(fēng)路28為凹槽狀，故與用管狀物等形成筒狀的場(chǎng)合相比，可防止塵埃90被掛住，便于除去塵埃90等，有利于維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)然，該連通風(fēng)路28也可以采用利用管狀物使第1清掃體室18與第1吸入室21連通的構(gòu)造。
由于用連通風(fēng)路28使第1清掃體室18與第1吸入口20連通，故在清掃不同種類的被清掃面時(shí)，譬如地板、榻榻米、地毯等，第1吸入口20及連通風(fēng)路28的閉塞狀態(tài)不同，因此負(fù)壓不同。從而，來(lái)自第1吸入口20及第2吸入口23的吸入量與來(lái)自吸氣口44的吸入量之間的比例是可變的。在清掃地板時(shí)，來(lái)自吸氣口44的吸入量減少，各旋轉(zhuǎn)葉片63、64的轉(zhuǎn)速低下，而在清掃地毯時(shí)，來(lái)自吸氣口44的吸入量增大，各旋轉(zhuǎn)葉片63、64的轉(zhuǎn)速增大。故無(wú)需另外設(shè)置地面檢測(cè)裝置，可用簡(jiǎn)單的構(gòu)造根據(jù)不同地面改變各旋轉(zhuǎn)葉片63、64的轉(zhuǎn)速，可進(jìn)一步提高清掃作業(yè)性及清掃效率。
又由于第2吸入口23開(kāi)在比使吸氣風(fēng)路43與連通管32連通的連通孔45更靠近連通管32的下游一側(cè)，故在把吸入口本體11上提時(shí)，來(lái)自第2吸入口23的吸入阻力小于從吸氣口44經(jīng)渦輪室38而通向連通孔45的吸氣阻力，且位于下游側(cè)。因此，第2吸入口23發(fā)揮與漏氣口同樣的作用，容易從第2吸入口23吸氣，故可進(jìn)一步降低空氣渦輪37的轉(zhuǎn)速，并可安全地降低各旋轉(zhuǎn)葉片63、64的轉(zhuǎn)速。
另外，呈順時(shí)針螺旋狀的第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64向著螺旋方向呈反向的相反方向的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，并使第1吸入口20開(kāi)口在第1旋轉(zhuǎn)葉片63處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的螺旋方向一側(cè)，用設(shè)于第1吸入口20相反一側(cè)的、第2旋轉(zhuǎn)葉片64的螺旋方向一側(cè)的連通凹部27，使第1清掃體室18及第2清掃體室19連通。因此，被第1吸入口20的吸入力吸入的方向與被第1旋轉(zhuǎn)葉片的布制葉片部71及雙葉片部72引導(dǎo)的方向成為同一方向，從地面掃出的塵埃90因吸引力和布制葉片部71及雙葉片部72的作用而順利地經(jīng)過(guò)連通風(fēng)路28被吸入第1吸入口20。又，由于第2清掃體室19的葉片部67而向離開(kāi)第2吸入口23的方向移動(dòng)的塵埃90經(jīng)過(guò)連通凹部27而被引向第1清掃體室18，并從連通風(fēng)路28被吸入第1吸入口20。因此，可防止塵埃90不被吸入而殘存于各清掃體室18、19內(nèi)，不僅可提高清掃效果，且可減輕塵埃90對(duì)吸入口本體11下側(cè)面的污染，可減少維護(hù)保養(yǎng)的次數(shù)。
由于連通凹部27是凹槽狀的，故與連通風(fēng)路28同樣，與用管狀物等形成筒狀的場(chǎng)合相比，可防止塵埃90被掛住，便于除去塵埃90等，有利于維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)然，該連通凹部27也可以采用利用管狀物使第1清掃體室18與第2清掃體室19連通的構(gòu)造。
另外，使可得到大轉(zhuǎn)矩的渦旋扁平式空氣渦輪37的軸體52位于第1清掃體室18與第2清掃體室19之間，并且把軸支承該軸體52的第2軸承49設(shè)在第1清掃體室18與第2清掃體室19之間各旋轉(zhuǎn)葉片63、64的上端以下的位置。因此，空氣渦輪37以重疊狀態(tài)位于第1清掃體室18及第2清掃體室19之上。從而，既可以得到對(duì)為提高清掃效果而設(shè)的多個(gè)、譬如2個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片63、64進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所需的大轉(zhuǎn)矩，又可縮小設(shè)置空氣渦輪37所需的移動(dòng)方向前后的空間、以及設(shè)置作為軸承的第2軸承49所需的上下方向的空間，可實(shí)現(xiàn)小型化。另外空氣渦輪37具有向一端擴(kuò)展的整流板54，故可利用該整流板54擴(kuò)展一側(cè)的空間設(shè)置作為軸承的第1軸承47，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)小型化。
第1吸入口20從大致中央部偏向一端開(kāi)口，并在上方形成與面對(duì)連通管32的第2吸入口室24相鄰并連通的第1吸入室21，在殼體15的大致中央部設(shè)置容納空氣渦輪37的中央殼體39。因此，來(lái)自第1吸入口20的吸入風(fēng)路34與從吸氣口44經(jīng)過(guò)渦輪室38的吸氣風(fēng)路43不是上下設(shè)置的，故可縮小上下方向的尺寸，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)小型化。
另一方面，由于在第1旋轉(zhuǎn)葉片63上設(shè)置了布制葉片部71，故可擦拭地板直到墻邊。而且通過(guò)設(shè)置雙葉片部72來(lái)彌補(bǔ)因設(shè)置布制葉片部71而減少的葉片部67掃出塵埃的效果，故吸入口本體11前進(jìn)和后退時(shí)的掃出效果大致相同，可進(jìn)一步提高清掃效率。
又由于位于前側(cè)的第1旋轉(zhuǎn)葉片的外徑小于第2旋轉(zhuǎn)葉片的外徑，故可把第1旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置在殼體內(nèi)的最前部?？煽s小第1旋轉(zhuǎn)葉片接觸地面的位置與墻壁之間的距離，可清掃至墻邊。
另外，與第1旋轉(zhuǎn)葉片63之間傾斜架設(shè)第2環(huán)形皮帶82b的第2旋轉(zhuǎn)軸85位于第1旋轉(zhuǎn)葉片63與第2旋轉(zhuǎn)葉片64間中間位置的第2旋轉(zhuǎn)葉片64一側(cè)距離較長(zhǎng)的位置。而與第2旋轉(zhuǎn)葉片64之間大致水平方向地架設(shè)第3環(huán)形皮帶82c的第3旋轉(zhuǎn)軸86則位于第1旋轉(zhuǎn)葉片63與第2旋轉(zhuǎn)葉片64間中間位置的第2旋轉(zhuǎn)葉片64一側(cè)距離較短的位置。因此，可防止取下第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64碰及第1清掃體室18及第2清掃體室19的下側(cè)面開(kāi)口邊緣而妨礙取下，便于進(jìn)行第1旋轉(zhuǎn)葉片63和第2旋轉(zhuǎn)葉片64的拆裝。
還有，將空氣渦輪37的驅(qū)動(dòng)向各旋轉(zhuǎn)葉片63、64傳遞的傳動(dòng)裝置、即第1環(huán)形皮帶82a及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置79是隔離設(shè)置在第1清掃體室18及第2清掃體室19之間與吸入風(fēng)路43相反的一側(cè)。因此可縮小上下方向的尺寸，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)小型化。而且與吸入風(fēng)路34隔離，經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置79，用第2環(huán)形82b及第3環(huán)形皮帶82c把動(dòng)力傳遞到第1旋轉(zhuǎn)葉片63及第2旋轉(zhuǎn)葉片64的端部。因此作為傳動(dòng)裝置的第1環(huán)形皮帶82a、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置79、第2環(huán)形皮帶82b及第3環(huán)形皮帶82c不會(huì)被吸入的塵埃90污染，便于維護(hù)保養(yǎng)。
又，向渦旋偏位式空氣渦輪37渦旋狀地供給吸入氣流的吸氣供給風(fēng)路43a是在與位于移動(dòng)方向前側(cè)的第1清掃體室18連通的第1吸入口20的吸入風(fēng)路34相反的一側(cè)形成。因此吸入風(fēng)路34與吸氣風(fēng)路43a不重疊，可進(jìn)一步小型化。
而且該吸氣供給風(fēng)路43a的吸氣口44是在連通管32導(dǎo)出的一側(cè)、即在后部形成開(kāi)口。因此，在清掃過(guò)程中吸氣口44不會(huì)被墻壁、家具、窗簾等堵住，可更有效地使空氣渦輪37旋轉(zhuǎn)。還可有效地利用軸支承連通管32所用的空間，邊整流邊向渦輪室38供給渦旋狀的吸入氣流，可進(jìn)一步提高空氣渦輪37的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩并實(shí)現(xiàn)小型化。
又，吸氣口44是在殼體15的成為大致垂直面的位置上開(kāi)口形成。因此可防止空氣中的細(xì)微塵埃90堆積在吸入口本體11上堵塞吸氣口44，可抑制吸氣效率的降低，有效地使空氣渦輪37旋轉(zhuǎn)。
而且，吸氣口44是在連通管32導(dǎo)出的一側(cè)、即在后部形成開(kāi)口。因此，在清掃過(guò)程中吸氣口44不會(huì)被墻壁、家具、窗簾等堵住，可更有效地使空氣渦輪37旋轉(zhuǎn)。還可有效地利用軸支承連通管32所用的空間形成吸氣供給風(fēng)路43a，邊整流邊向渦輪室38供給渦旋狀吸入氣流，可進(jìn)一步提高空氣渦輪37的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩并實(shí)現(xiàn)小型化。
又，吸氣口44是在殼體15的成為大致垂直面的位置上開(kāi)口形成。因此可防止空氣中的細(xì)微塵埃90堆積在吸入口本體11上堵塞吸氣口44，可抑制吸氣效率的降低，有效地使空氣渦輪37旋轉(zhuǎn)。
為了從不被墻壁、家具、窗簾等堵塞的吸氣口44向渦輪室38內(nèi)的空氣渦輪37渦旋狀地供給吸入氣流，吸氣供給風(fēng)路43a在渦輪室38的前側(cè)開(kāi)口并從吸氣口44起漸漸變窄，形成連通的具有干涉功能的喇叭狀。因此可通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)造，使到達(dá)渦輪室38的那部分開(kāi)口面積漸漸縮小的吸氣供給風(fēng)路43a將吸入氣流進(jìn)行整流，同時(shí)可減輕空氣渦輪37的摩擦風(fēng)音，降低噪音。
上述實(shí)施形態(tài)，并不限于罐式電動(dòng)吸塵器，也適用于在電動(dòng)吸塵器本體下側(cè)面直接形成吸入口本體11的立式電動(dòng)吸塵器、及其他的電動(dòng)吸塵器本體與吸入口本體11形成一體的自走式電動(dòng)吸塵器等。
還可在吸氣風(fēng)路43途中另外設(shè)置可連續(xù)調(diào)節(jié)開(kāi)度并可改變各旋轉(zhuǎn)葉片63、64旋轉(zhuǎn)速度的閥體或閘門等。
另一方面，作為旋轉(zhuǎn)清掃體，除了旋轉(zhuǎn)葉片63、64外，也可任意采用呈壁狀設(shè)置絨毛的旋轉(zhuǎn)刷或是只設(shè)有布制葉片部的旋轉(zhuǎn)清掃體等。
以上說(shuō)明的是使用2個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體，當(dāng)然設(shè)置2個(gè)以上時(shí)也具有同樣效果。
以上說(shuō)明的是使第1吸入口20具備漏氣口功能，當(dāng)然也可將吸入塵埃用的吸入口與漏氣口分開(kāi)設(shè)置。
本發(fā)明技術(shù)方案1的電動(dòng)吸塵器的吸入口體是在下側(cè)面向下方開(kāi)口的多個(gè)凹槽狀清掃體室之間開(kāi)口形成吸氣口以外的漏氣口，故在進(jìn)行清掃時(shí)，可通過(guò)在位于移動(dòng)方向前后的清掃體室中所設(shè)的旋轉(zhuǎn)清掃體及被清掃面來(lái)確保漏氣口附近的負(fù)壓，通過(guò)來(lái)自吸氣口的吸入氣流使旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在吸氣風(fēng)路內(nèi)的空氣渦輪旋轉(zhuǎn)，且使旋轉(zhuǎn)清掃體旋轉(zhuǎn)，從被清掃面掃出塵埃，在殼體的下側(cè)面離開(kāi)被清掃面一定距離時(shí)，漏氣口打開(kāi)，來(lái)自漏氣口的吸入量增大，同時(shí)來(lái)自吸氣口的吸氣量減少，可以用簡(jiǎn)單的構(gòu)造容易地降低空氣渦輪的轉(zhuǎn)速，并降低旋轉(zhuǎn)清掃體的轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明技術(shù)方案2的電動(dòng)吸塵器的吸入口體是在技術(shù)方案1的電動(dòng)吸塵器的吸入口體上，設(shè)置使清掃體室與漏氣口連通的連通風(fēng)路，因此用旋轉(zhuǎn)清掃體掃出的清掃體室內(nèi)的塵埃經(jīng)過(guò)連通風(fēng)路被容易地吸入漏氣口，并且由于把從漏氣口到連通管的風(fēng)路兼用作塵埃吸入風(fēng)路，故構(gòu)造簡(jiǎn)單，且容易提高清掃效率。
本發(fā)明技術(shù)方案3的電動(dòng)吸塵器的吸入口體是在技術(shù)方案2的電動(dòng)吸塵器的吸入口體上，連通風(fēng)路為向下方開(kāi)口的凹槽狀構(gòu)造，因此在進(jìn)行清掃時(shí)，凹槽狀連通風(fēng)路在被清掃面與殼體的下側(cè)面之間構(gòu)成使清掃體室與吸入口連通的風(fēng)路，用簡(jiǎn)單的構(gòu)造即可使被旋轉(zhuǎn)清掃體掃出的清掃體室內(nèi)的塵埃經(jīng)過(guò)凹槽狀連通風(fēng)路順利吸入漏氣口而不會(huì)堵在連通風(fēng)路內(nèi)，便于維護(hù)保養(yǎng)。
本發(fā)明技術(shù)方案4的電動(dòng)吸塵器的吸入口體是在多個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體間沿上下方向設(shè)置空氣渦輪軸體的軸向而配設(shè)空氣渦輪的，因此通過(guò)吸入氣流的作用而旋轉(zhuǎn)的空氣渦輪與各旋轉(zhuǎn)清掃體在上下方向重疊，故即使為了提高清掃性能而設(shè)置多個(gè)受空氣渦輪驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)清掃體，也可以縮小移動(dòng)方向的前后尺寸，容易實(shí)現(xiàn)小型化。
本發(fā)明技術(shù)方案5的電動(dòng)吸塵器的吸入口體是在技術(shù)方案4的電動(dòng)吸塵器的吸入口體上，把支承空氣渦輪軸體的軸承配設(shè)在旋轉(zhuǎn)清掃體的上端以下的位置，故可縮小上下方向的尺寸，容易實(shí)現(xiàn)小型化。
本發(fā)明技術(shù)方案6的電動(dòng)吸塵器的吸入口體是在技術(shù)方案4或5的電動(dòng)吸塵器的吸入口體上，把向旋轉(zhuǎn)清掃體傳遞空氣渦輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)清掃體的上端以下的位置，故可縮小上下方向的尺寸，容易實(shí)現(xiàn)小型化，同時(shí)由于使空氣渦輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳遞到旋轉(zhuǎn)清掃體的端部，故傳動(dòng)裝置可用簡(jiǎn)單的構(gòu)造容易地實(shí)現(xiàn)隔離配置，且可防止塵埃附在傳動(dòng)裝置上，便于維護(hù)保養(yǎng)。
本發(fā)明技術(shù)方案7的電動(dòng)吸塵器的吸入口體是在多個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體間沿上下方向設(shè)置通過(guò)吸入氣流而旋轉(zhuǎn)的空氣渦輪軸體的軸向，在該空氣渦輪的一側(cè)設(shè)有使清掃體室與連通管連通的吸入風(fēng)路，在另一側(cè)且在清掃體室之間配設(shè)把空氣渦輪的旋轉(zhuǎn)傳遞到旋轉(zhuǎn)清掃體并使旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，故無(wú)需在將空氣渦輪與各旋轉(zhuǎn)清掃體在上下方向重疊設(shè)置的同時(shí)將吸入風(fēng)路與傳動(dòng)裝置在上下方向重疊，即可以縮小前后方向及上下方向的尺寸，容易實(shí)現(xiàn)小型化，同時(shí)可以簡(jiǎn)單的構(gòu)造容易地實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)裝置的隔離配置，可防止塵埃附著于傳動(dòng)裝置，便于維護(hù)保養(yǎng)。
本發(fā)明技術(shù)方案8的電動(dòng)吸塵器的吸入口體是在多個(gè)旋轉(zhuǎn)清掃體間沿上下方向設(shè)置空氣渦輪軸體的軸向，且在該渦輪室的一側(cè)設(shè)有使移動(dòng)方向前側(cè)的清掃體室與連通管連通的吸入風(fēng)路，在另一側(cè)設(shè)有向容納空氣渦輪的渦輪室供給吸入氣流的吸氣供給風(fēng)路，故無(wú)需在將空氣渦輪與各旋轉(zhuǎn)清掃體在上下方向重疊設(shè)置的同時(shí)將吸入風(fēng)路與吸氣供給風(fēng)路在上下方向重疊，即可以縮小前后方向及上下方向的尺寸，容易實(shí)現(xiàn)小型化。
本發(fā)明技術(shù)方案9的電動(dòng)吸塵器裝有無(wú)需設(shè)置開(kāi)閉漏氣口用的構(gòu)件、構(gòu)造簡(jiǎn)單、在上提狀態(tài)下也可降低旋轉(zhuǎn)清掃體的轉(zhuǎn)速、小型化、用空氣渦輪也可提高清掃效率的技術(shù)方案1到8中任一個(gè)所述的電動(dòng)吸塵器的吸入口體，故可提高清掃性能。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，其特征在于，具備殼體，具有設(shè)在與被清掃面相對(duì)的下側(cè)面且位于移動(dòng)方向的前后方向的多個(gè)向下方開(kāi)口的凹槽狀清掃體室、在這些清掃體室之間的下側(cè)面開(kāi)口的漏氣口及在該漏氣口之外另外開(kāi)口的吸氣口；設(shè)于該殼體上、與所述漏氣口連通且經(jīng)過(guò)吸氣風(fēng)路而與所述吸氣口連通的連通管；分別旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)在所述殼體的各清掃體室的旋轉(zhuǎn)清掃體；旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在所述吸氣風(fēng)路內(nèi)且通過(guò)吸入氣流而使所述旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的空氣渦輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)吸塵器的吸入口體，其特征在于，殼體具備使清掃體室與漏氣口連通的連通風(fēng)路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)吸塵器的吸入口體，其特征在于，連通風(fēng)路為向下方開(kāi)口的凹槽狀構(gòu)造。
4.一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，其特征在于，具備殼體，具有設(shè)在與被清掃面相對(duì)的下側(cè)面且設(shè)在移動(dòng)方向的前后方向的多個(gè)向下方開(kāi)口的凹槽狀清掃體室及在這些這些清掃體室之外另外開(kāi)口的吸氣口；設(shè)于該殼體上、與所述清掃體室連通且經(jīng)過(guò)吸氣風(fēng)路而與所述吸氣口連通的連通管；分別旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)在所述殼體的各清掃體室的旋轉(zhuǎn)清掃體；通過(guò)設(shè)于所述清掃體室之間、軸向?yàn)樯舷路较虻妮S體而旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在所述吸氣風(fēng)路內(nèi)且通過(guò)吸入氣流而使所述旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的空氣渦輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)吸塵器的吸入口體，其特征在于，軸體受配設(shè)在清掃體室之間旋轉(zhuǎn)清掃體的上端以下的位置上的軸承支承。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電動(dòng)吸塵器的吸入口體，其特征在于，把空氣渦輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳遞給旋轉(zhuǎn)清掃體端部的傳動(dòng)裝置設(shè)置在所述清掃體室之間的所述旋轉(zhuǎn)清掃體的上端以下的位置。
7.一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，其特征在于，具備殼體，具有設(shè)在與被清掃面相對(duì)的下側(cè)面且設(shè)在移動(dòng)方向的前后方向的多個(gè)向下方開(kāi)口的凹槽狀清掃體室及在這些這些清掃體室之外另外開(kāi)口的吸氣口；設(shè)于該殼體上、經(jīng)過(guò)吸入風(fēng)路而與所述清掃體室連通且經(jīng)過(guò)吸氣風(fēng)路而與所述吸氣口連通的連通管；分別旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)在所述殼體的各清掃體室的旋轉(zhuǎn)清掃體；通過(guò)設(shè)于所述清掃體室之間、軸向?yàn)樯舷路较虻妮S體而旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在所述吸氣風(fēng)路內(nèi)且通過(guò)吸入氣流而使所述旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的空氣渦輪；在所述清掃體室之間相對(duì)所述空氣渦輪而設(shè)于與所述吸入風(fēng)路相反一側(cè)、將所述空氣渦輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳遞到所述旋轉(zhuǎn)清掃體并使所述旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。
8.一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，其特征在于，具備殼體，具有設(shè)在與被清掃面相對(duì)的下側(cè)面且設(shè)在移動(dòng)方向的前后方向的多個(gè)向下方開(kāi)口的凹槽狀清掃體室及在這些這些清掃體室之外另外開(kāi)口的吸氣口；設(shè)于該殼體上、經(jīng)過(guò)吸入風(fēng)路而與所述清掃體室連通且經(jīng)過(guò)吸氣風(fēng)路而與所述吸氣口連通的連通管；分別旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)在所述殼體的各清掃體室的旋轉(zhuǎn)清掃體；裝有空氣渦輪的渦輪室，該空氣渦輪通過(guò)設(shè)于所述清掃體室之間、軸向?yàn)樯舷路较虻妮S體而旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在所述吸氣風(fēng)路內(nèi)且通過(guò)吸入氣流而使所述旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；所述吸氣風(fēng)路在相對(duì)所述空氣渦輪而與所述吸入風(fēng)路相反的一側(cè)設(shè)有將吸入氣流向所述渦輪室供給的吸氣供給風(fēng)路。
9.一種電動(dòng)吸塵器，其特征在于，具有技術(shù)方案1到8中任一個(gè)所述的電動(dòng)吸塵器的吸入口體和供該電動(dòng)吸塵器的吸入口體連接的吸入器本體。
全文摘要
一種電動(dòng)吸塵器的吸入口體，其殼體的下側(cè)面設(shè)有多個(gè)在移動(dòng)方向的前后方向向下方開(kāi)口的凹槽狀清掃體室，在這些清掃體室之間設(shè)有漏氣口及吸氣口，殼體上還設(shè)有與漏氣口連通且經(jīng)過(guò)吸氣風(fēng)路而與吸氣口連通的連通管，各清掃體室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)清掃體，在吸氣風(fēng)路內(nèi)設(shè)有通過(guò)吸入氣流而使旋轉(zhuǎn)清掃體作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)自如的空氣渦輪。本發(fā)明構(gòu)造簡(jiǎn)單，可提高清掃效率，無(wú)需另設(shè)漏氣口，在上提時(shí)也可降低旋轉(zhuǎn)清掃體的轉(zhuǎn)速。
文檔編號(hào)A47L5/00GK1161823SQ9710348
公開(kāi)日1997年10月15日 申請(qǐng)日期1997年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月15日
發(fā)明者大本周平, 森下篤至, 大津育弘, 鳥(niǎo)澤陽(yáng) 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Tec