專利名稱：自動(dòng)除塵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到自動(dòng)除塵設(shè)備，更確切地說(shuō)是涉及到鞋底塵物清除裝置。
各類(lèi)公共場(chǎng)所如廳、場(chǎng)、室或者家室的地面塵物大部份有的可以說(shuō)全部都是由人的鞋底而帶入。為了保持上述環(huán)境的整潔，人們不知花費(fèi)了多少人力物力每天進(jìn)行清除，特別是輔有地毯的高級(jí)場(chǎng)所其造成的危害性就更大。而現(xiàn)有的吸塵器等清掃用具只是除去已存于室內(nèi)地面的塵物，無(wú)法避免塵土入內(nèi)，即都是只“治標(biāo)”而不“治本”。
本發(fā)明的目的是提供一種在廳、場(chǎng)、室等公共場(chǎng)所入口處即能自動(dòng)除去鞋底塵物的自動(dòng)除塵設(shè)備。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種自動(dòng)除塵機(jī)，它包括箱體、電機(jī)、減速器、主被動(dòng)輪軸和除塵工作面，其特征在于所說(shuō)的除塵工作面是由座落在箱體框架上的箅式結(jié)構(gòu)支承架和過(guò)箅兩側(cè)上部支點(diǎn)平行置于箅隙的帶有除塵物并由主被動(dòng)輪軸帶動(dòng)的鏈帶所組成，且鏈帶上除塵物形成的平面略高于箅式結(jié)構(gòu)支承架形成的上平面，而每相鄰的鏈帶運(yùn)動(dòng)方向相反。由此形成一個(gè)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的除掉鞋底塵物或土的工作面。
在所說(shuō)的鏈帶的底面都設(shè)有對(duì)其起支承作用的下托裝置，這里所說(shuō)的鏈帶的底面是指與箅隙平行的構(gòu)成除塵工作面鏈帶段的鏈帶底面。所說(shuō)的下托裝置可采用具有彈性構(gòu)造的部件。
所說(shuō)的箅式結(jié)構(gòu)支承架是采用數(shù)塊按照相等間隔豎立并固于箱體內(nèi)的板而構(gòu)成，所說(shuō)的間隔可在8-20mm間設(shè)置。這里所說(shuō)的數(shù)塊板之具體塊數(shù)是根據(jù)由此形成的箅式結(jié)構(gòu)支承架的面積大小而定。
而數(shù)塊堅(jiān)立成箅的板可采用在每塊板間設(shè)置隔墊，過(guò)隔墊和板串入可設(shè)置在箱體柜架上的壓緊軸固定，設(shè)置幾根固板成箅的壓緊軸可根據(jù)板的寬度而定，其前提是保證構(gòu)成箅式結(jié)構(gòu)支承面的穩(wěn)定性和承受人體重量的可靠性。
所說(shuō)的過(guò)箅兩端鏈帶的支點(diǎn)是由分置于箅或者箱體兩端上部的被動(dòng)輪軸來(lái)實(shí)現(xiàn)，在箱體框架上分別設(shè)置帶動(dòng)相間設(shè)置于箅隙或被動(dòng)輪軸上的運(yùn)動(dòng)方向相反鏈帶的主傳動(dòng)軸。也就是說(shuō)，傳動(dòng)鏈帶的被動(dòng)軸同時(shí)又是使鏈帶平行置于箅隙的支承軸，每條鏈帶或者說(shuō)兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的全部鏈帶都過(guò)箱體或箅的兩側(cè)上部的支承軸或被動(dòng)輪軸，但是兩個(gè)方向在箅隙或者支承軸上是相間設(shè)置的。而帶動(dòng)每個(gè)方向鏈帶的主傳動(dòng)軸卻是獨(dú)立的。
所說(shuō)的分別設(shè)置的帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向相反的主傳動(dòng)軸可各自對(duì)應(yīng)設(shè)一套電機(jī)和減速器，一般來(lái)說(shuō)用一套電機(jī)和減速器帶動(dòng)兩個(gè)相反方向傳動(dòng)的主傳動(dòng)軸輪是容易實(shí)現(xiàn)的、這里只所以設(shè)置兩套電機(jī)和減速器是從降低整機(jī)的高度或體積考慮的。
所說(shuō)的兩個(gè)方向或相反方向運(yùn)動(dòng)的鏈帶其速度均相同或均等且勻速，速度值可在60-90mm／秒間設(shè)置，這樣有利于保持人體重心平穩(wěn)。該速度值的范圍足以保證對(duì)鞋底塵物的清除效果。
所說(shuō)的鏈帶上所帶的除塵物可采用粽毛或與此性能相適應(yīng)的軟體物件來(lái)實(shí)現(xiàn)，而由鏈帶上所帶的粽毛性質(zhì)的除塵物所形成的平面高于箅式結(jié)構(gòu)支承架的上平面約2-5mm。
為了保證鏈帶上除塵物的清潔，在箱體內(nèi)設(shè)有刮鏈帶上除塵物所攜帶的塵土的刮塵板和集塵腔。
為了避免除塵工作面上或周?chē)街阈堑膲m土，在箱體的底部或者側(cè)面設(shè)有能使箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的裝置。
為使本發(fā)明的工作噪聲減到最低限度，在主傳動(dòng)軸與減速器傳動(dòng)輪間采用帶式傳動(dòng)，較為理想的是三角帶。
所說(shuō)的箅式結(jié)構(gòu)的箅隙寬度或者箅板間的間隔最佳值為12mm。
本發(fā)明的積極效果1、由于本發(fā)明是設(shè)置在廳、場(chǎng)、室等場(chǎng)所的入口處，故避免了由外界所帶的塵土污垢進(jìn)入其內(nèi)。
2、由于采用箅式結(jié)構(gòu)加雙向運(yùn)動(dòng)的鏈帶故使除塵工作面保持穩(wěn)定平衡，使人踏上如履平地。
3、由于采用帶式傳動(dòng)，故設(shè)備工作噪音小，僅為60-70db4、由于本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，故體積小，造價(jià)低，同時(shí)又便于設(shè)置且不改變其周?chē)h(huán)境。
5、本發(fā)明是廳、場(chǎng)、室特別是具有地毯的高級(jí)公館廳等處的理想的保持其內(nèi)整潔衛(wèi)生的自動(dòng)除塵設(shè)備。


圖1是本發(fā)明的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明圖1，電機(jī)1是固定在箱體15上，平鍵連接減速器2的輸入軸、減速器輸出軸與其皮帶輪3也采用平鍵連接，本實(shí)例是采用兩個(gè)電機(jī)和兩個(gè)減速器，分別控制帶動(dòng)兩個(gè)方向鏈帶的主傳動(dòng)軸輪，主傳動(dòng)軸5經(jīng)軸承固定在箱體框架14上，經(jīng)三角帶4與皮帶輪連接。
本實(shí)例中的箅式結(jié)構(gòu)支承架是采用數(shù)塊板6豎立并固定于箱體框架14上來(lái)實(shí)現(xiàn)(由于箅板的數(shù)量是隨除塵工作面的大小而變化，故此處沒(méi)有給出具體的板塊數(shù))，箅隙或板間的間隔為12mm，固定數(shù)塊板成箅的方式是采用兩根壓緊軸11，即在板的中部對(duì)稱串入兩根軸，同時(shí)每?jī)蓧K板間設(shè)有壓緊軸隔墊12，壓緊軸隔墊12也套在壓緊軸上，將數(shù)塊板壓緊成箅后將兩根壓緊軸固定在箱體框架上。帶動(dòng)被動(dòng)輪9的被動(dòng)軸7固定在箅的兩端上部，箅兩端的箅板間也用隔墊8隔開(kāi)，隔墊8套在被動(dòng)軸7上、被動(dòng)輪9孔內(nèi)，被動(dòng)軸過(guò)隔墊8和箅板6后固定在箱體框架14上，也就是說(shuō)在箅的兩端各設(shè)有一根被動(dòng)軸，每根被動(dòng)軸7上的被動(dòng)輪個(gè)數(shù)等于兩個(gè)方向的鏈帶13數(shù)。
鏈帶13上所帶的除塵物，即與鞋底直接接觸清除鞋底塵物的除塵物件是采用粽毛。帶有粽毛的所有鏈帶13均由箅兩端的被動(dòng)軸輪支承平行置于箅隙內(nèi)與算式結(jié)構(gòu)支承架一起構(gòu)成除塵工作面，鏈帶上粽毛形成的工作面高于箅的上平面約3mm，去掉粽毛的鏈帶其所形成的水平位置低于箅式結(jié)構(gòu)的上平面。這里的另一要點(diǎn)是每相鄰的鏈帶運(yùn)動(dòng)方向相反。而每個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的鏈帶由各自的主傳動(dòng)軸輪帶動(dòng)作周向運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的鏈帶的速度均為80mm／秒。
鏈帶底面的下托裝置或者部件為彈性托板10。在箱體每個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的鏈帶各設(shè)置一個(gè)刮塵板16、17是刮塵板壓條，18是設(shè)置刮塵板的支承角架、19是集塵斜板，其下方可設(shè)置集塵箱或袋統(tǒng)稱集塵腔。20是取出箱內(nèi)所集塵物門(mén)板，21是箱體兩側(cè)護(hù)板。
圖2中的22是主傳動(dòng)軸軸承，24是軸承壓蓋，23為箱體的前后護(hù)板。在箱體的底部設(shè)有使箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的裝置。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)除塵機(jī)，它包括箱體，電機(jī)、減速器、主被動(dòng)輪軸和除塵工作面，其特征在于所說(shuō)的除塵工作面是由座落在箱體框架上的箅式結(jié)構(gòu)支承架和過(guò)箅的兩側(cè)上部的支點(diǎn)平行置于箅隙的帶有除塵物并由主被動(dòng)輪軸帶動(dòng)的鏈帶所組成，且鏈帶上的除塵物形成的平面略高于箅式結(jié)構(gòu)支承架形成的上平面，而每相鄰的鏈帶運(yùn)動(dòng)方向相反。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于在每條鏈帶的底面都設(shè)有對(duì)其起支承作用的下托裝置。
3.按照權(quán)利要求2所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于所說(shuō)的下托裝置為具有彈性的下托部件。
4.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于所說(shuō)的箅式結(jié)構(gòu)支承架是采用數(shù)塊板按照相等的間隔豎立并固定于箱體內(nèi)而構(gòu)成，所說(shuō)的間隔可在8-20mm間設(shè)置。
5.按照權(quán)利要求4所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于數(shù)塊豎立成箅的板是采用在每?jī)蓧K板間設(shè)置隔墊，過(guò)隔墊和板串入可設(shè)置在箱體框架上的壓緊軸固定。
6.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于過(guò)箅兩端鏈帶的支點(diǎn)是由分置于箅或箱體兩側(cè)上部的被動(dòng)輪軸來(lái)實(shí)現(xiàn)，在箱體框架上分別設(shè)置帶動(dòng)相間設(shè)置于箅隙或被動(dòng)輪軸上的運(yùn)動(dòng)方向相反鏈帶的主傳動(dòng)軸。
7.按照權(quán)利要求6所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于所說(shuō)的分別設(shè)置的帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向相反鏈帶的主傳動(dòng)軸可各自對(duì)應(yīng)設(shè)一套電機(jī)和減速器。
8.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的鏈帶其速度均相同或均等且勻速，速度值可在60-90mm／秒間設(shè)置。
9.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其待征在于所說(shuō)的鏈帶上所帶的除塵物可采用粽毛或與此性能相適應(yīng)的軟體物件來(lái)實(shí)現(xiàn)。
10.按照權(quán)利要求1或9所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于由鏈帶上所帶的粽毛性質(zhì)的除塵物所形成的平面高于箅的上平面2-5mm。
11.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于在箱體內(nèi)設(shè)有刮鏈帶上除塵物所攜帶的塵土的刮塵板和集塵腔。
12.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于在箱體的底部或側(cè)部設(shè)有能使箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的裝置。
13.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于主動(dòng)傳動(dòng)軸與減速器傳動(dòng)輪間采用帶式傳動(dòng)。
14.按照權(quán)利要求4所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于箅隙的寬度或者箅板間的間隔最佳值為12mm。
15.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除塵機(jī)，其特征在于鏈帶上所帶除塵物的根部所形成的水平位置低于箅式結(jié)構(gòu)的上平面。
全文摘要
一種自動(dòng)除塵機(jī),它包括箱體,電機(jī)、減速器、主被動(dòng)輪軸和除塵工作面,其特征在于所說(shuō)的除塵工作面是由座落在箱體框架上的箅式結(jié)構(gòu)支承架和過(guò)箅的兩側(cè)上部的支點(diǎn)平行置于箅隙的帶有除塵物并由主被動(dòng)輪軸帶動(dòng)的鏈帶所組成,且鏈帶上的除塵物形成的平面略高于箅式結(jié)構(gòu)支承架形成的上平面,而每相鄰的鏈帶運(yùn)動(dòng)方向相反。本發(fā)明避免了由外界所帶的塵土進(jìn)入室內(nèi);由于采用箅式結(jié)構(gòu)加雙向運(yùn)動(dòng)的鏈帶故使除塵工作面保持穩(wěn)定平衡。
文檔編號(hào)A47L23/22GK1205866SQ96115450
公開(kāi)日1999年1月27日 申請(qǐng)日期1996年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月8日
發(fā)明者尹守義 申請(qǐng)人:尹守義