專利名稱：多品種的食品制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可以高生產(chǎn)效率制造多品種食品的多品種食品制造裝置，更詳細(xì)地說(shuō)，本發(fā)明涉及以高生產(chǎn)效率制造多品種食品的新型食品裝置，其特征是，它是由多個(gè)食品制造用處理裝置，和介于這些處理裝置之間可移動(dòng)配置的多功能輸送裝置組成，該輸送裝置具有1個(gè)分區(qū)以上的間隔室、將各處理工序中處理物輸送到該間隔室內(nèi)，根據(jù)想獲得的目的物設(shè)定上述輸送裝置的輸送原處和輸送去處，將上述處理裝置和輸送裝置自由組合，可隨意變更制造工序的能多品種生產(chǎn)的食品制造裝置；在上述輸送裝置上設(shè)有存入輸送原處和輸送去處的位置信息的存儲(chǔ)部，同時(shí)在該輸送裝置或其它裝置上設(shè)有根據(jù)該存儲(chǔ)部中存的位置信息來(lái)控制該輸送裝置的輸送位置的控制部。
以前，各種食品的制造裝置，即，作為咖喱、燉燜食品、肉羹汁、醬汁等液狀食品，和芥子菜糊、山萮菜糊、比薩餅醬汁、蒜泥等膏糊狀食品的制造裝置，例如，像使用移送用管道將液狀、固狀、粉體狀、膏糊狀等各種原料投入配合用料斗，由該配合用料斗移送至以后的處理工序，例如混合攪拌處理工序、加熱處理工序等，并將獲得的處理物送入以下工序的方式的裝置那樣，使用利用許多移送工序和移送管道的連續(xù)式制造裝置。
也就是，一般是在食品的連續(xù)式制造裝置中，從各原料的配合直至最終制品，在各處理工序中的制造裝置之間用移送用管道連接，通過(guò)該移送用管道來(lái)移送各種原料，它們的處理物及中間制品等方式的裝置。
另外還開發(fā)了，將內(nèi)容物充填到不銹鋼制容器中，滾搖該容器使內(nèi)容物混合，其后，移送至各工序中的方式的食品加工裝置。
然而，像上述那種用移送用管線連接的連續(xù)式制造裝置，適于工業(yè)規(guī)模大量生產(chǎn)同一制品的所謂單一品種、大量生產(chǎn)，但在另一方面卻有以下缺點(diǎn)。
即，在各處理工序中的各處理裝置之間用移送管道連接的連續(xù)式制造裝置，由于各制造裝置是用該移送管道連接、固定，因而很難自由地變更各制造工序的連接。因此，例如為了使處理工序的一部分能同時(shí)或逐次地制造差異較大的制品，必須另外配置適于制造該制品的特別裝置，或者，對(duì)該連續(xù)式制造裝置進(jìn)行改造使之適合上述制品用。
用移送用管道連接的連續(xù)式制造裝置，一旦開始生產(chǎn)，從原料投入直至最終制品的調(diào)制處理的全部工序就必須是連續(xù)運(yùn)行，因此該連續(xù)式制造裝置一旦開始運(yùn)轉(zhuǎn)，在任何時(shí)間、任意制造工序中都不得停止裝置的運(yùn)行，例如，在逐次制造別的種類制品時(shí)需要對(duì)裝置進(jìn)行清洗和對(duì)部分裝置進(jìn)行維修時(shí)，必須將全部處理工序中的裝置作暫時(shí)停機(jī)，其結(jié)果是，當(dāng)生產(chǎn)多種類的制品時(shí)，存在使生產(chǎn)效率顯著下降的問(wèn)題。
用移送用管道連接的制造裝置，為了進(jìn)行各制造工序中使用后的裝置洗滌、故障修改等，必須在全部處理工序中同時(shí)進(jìn)行裝置的全面解體、組裝，其作業(yè)煩雜涉及范圍極寬，而且特別費(fèi)事，因而限制了生產(chǎn)效率的提高。
而且，用移送用管道固定地連接各處理工序中的處理裝置的先有連續(xù)式的制造裝置，生產(chǎn)停止后在該移送用管道內(nèi)不可避免地殘留原料等，因此有產(chǎn)生相當(dāng)多量的原料損失的問(wèn)題。
另一方面，在上述不銹鋼制容器內(nèi)充填內(nèi)容物，將該容器搖滾使內(nèi)容物混合，其后，移送至各工序的方式，盡管是無(wú)管道方式，但只能將可密封的調(diào)理罐搖滾進(jìn)行調(diào)理，調(diào)理的內(nèi)容也僅限于真空低溫滅菌調(diào)理等特殊項(xiàng)目，很難將它直接作為一般的食品制造裝置而擴(kuò)大利用。
然而，近年，在食品制造領(lǐng)域，隨著生產(chǎn)線中制造的制品種類多樣化，多品種化，制品的高質(zhì)量化的傾向越來(lái)越高，不再是像以前那樣適于同一制品，大量生產(chǎn)的制造裝置、制造系統(tǒng)，而是確立適于多品種、少量生產(chǎn)的制造裝置、制造系統(tǒng)變得越來(lái)越重要；像以前那種適于同一制品、大量生產(chǎn)的用移送管道固定連接的大型連續(xù)式制造裝置，由于上述的各種問(wèn)題，將它直接作為以多品種、少量生產(chǎn)為目標(biāo)的制造裝置、制造系統(tǒng)使用，越發(fā)變得困難。因此本技術(shù)領(lǐng)域的現(xiàn)狀是強(qiáng)烈希望開發(fā)一種能確實(shí)克服被視為以前的連續(xù)式制造裝置的上述問(wèn)題點(diǎn)、并適于多品種、少量生產(chǎn)的新型制造裝置、制造系統(tǒng)。
根據(jù)這種情況，本發(fā)明者們以解決以前用移送管道連接的連續(xù)式制造裝置所具有的上述問(wèn)題點(diǎn)，并開發(fā)出適于多品種，少量生產(chǎn)的全新型制造裝置、制造系統(tǒng)為目標(biāo)反復(fù)進(jìn)行了銳意研究；結(jié)果發(fā)現(xiàn)，代替以前的移送用管道，開發(fā)出全新型的多功能輸送裝置，將它可移動(dòng)地配置介于各處理工序中的制造裝置之間而構(gòu)成全新的生產(chǎn)系統(tǒng)，故可達(dá)到希望的目的，從而完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的目的是提供一種適于以高的生產(chǎn)效率同時(shí)或逐次地制造多品種食品的可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種可以不使用以前的連續(xù)式食品制造裝置中不可避免要配置的移送用管道而構(gòu)成連續(xù)式制造工序的食品制造裝置。
本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種在連續(xù)式食品制造裝置中，由多個(gè)食品制造用處理裝置和，介于該處理裝置之間可移動(dòng)配置的多功能輸送裝置組合而成的可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置。
本發(fā)明的第四個(gè)目的是提供一種可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，在連續(xù)式食品制造裝置中配置具有1個(gè)分區(qū)以上的間隔室、并將各處理工序中的處理物送入該間隔室，以致具有從輸送原處的一個(gè)處理裝置搬運(yùn)到輸送去處的另一個(gè)處理裝置的運(yùn)送功能的多功能輸送裝置。
本發(fā)明的第五個(gè)目的是提供一種可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，在上述各處理裝置上設(shè)有對(duì)上述處理物實(shí)施特定處理的功能，使用該裝置構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)。
本發(fā)明的第六個(gè)目的是提供一種可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其中，將上述各處理裝置與輸送裝置自由組合，可隨意變更制造工序。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明由下述技術(shù)措施組成。
(1)可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，它是由多個(gè)食品制造用處理裝置和，配置在該處理裝置之間可以移動(dòng)的多功能輸送裝置組成，該輸送裝置，是具有1個(gè)分區(qū)以上的間隔室，并將各處理工序中的處理物運(yùn)入該間隔室的裝置，根據(jù)想獲得的目的物設(shè)定上述輸送裝置的輸送原處和輸送去處，將上述處理裝置和輸送裝置自由組合，可隨意變更制造工序能多品種生產(chǎn)的食品制造裝置；在上述輸送裝置上設(shè)有存入輸送原處和輸送去處位置信息的存儲(chǔ)部，同時(shí)在該輸送裝置或其它裝置上設(shè)有通過(guò)存儲(chǔ)部中存入的位置信息來(lái)控制該輸送裝置的輸送位置的控制部。
(2)可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，它是由多個(gè)食品制造用處理裝置，和配置在該處理裝置之間可以移動(dòng)的多功能輸送裝置組成，該輸送裝置，是具有1個(gè)分區(qū)以上的間隔室，并將各處理工序中的處理物運(yùn)入該間隔室的裝置；根據(jù)想獲得的目的物設(shè)定上述輸送裝置的輸送原處和輸送去處，將上述處理裝置和輸送裝置自由組合，可隨意變更制造工序能多品種生產(chǎn)的食品制造裝置；上述輸送裝置的間隔室，具有1種以上的各處理工序中的處理手段，并且每個(gè)間隔室具有可控制該處理手段的處理?xiàng)l件的控制手段。
(3)可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，它是由多個(gè)食品制造用處理裝置和，配置在該處理裝置之間可以移動(dòng)的多功能輸送裝置組成，該輸送裝置，是具有1個(gè)分區(qū)以上的間隔室，并將各處理工序中的處理物運(yùn)入該間隔室的裝置，根據(jù)想獲得的目的物設(shè)定上述輸送裝置的輸送原處和輸送去處，將上述處理裝置和輸送裝置自由組合，可隨意變更制造工序能多品種生產(chǎn)的食品制造裝置；在上述輸送裝置上，設(shè)置存入有關(guān)上述間隔室內(nèi)的處理物內(nèi)容的信息和對(duì)該處理物進(jìn)行特定處理的有關(guān)信息的存儲(chǔ)部；并且在上述處理裝置上，設(shè)置讀出存入該存儲(chǔ)部中的信息的讀出部和、根據(jù)讀出的信息決定該處理裝置的處理?xiàng)l件的處理?xiàng)l件決定部和，根據(jù)決定的條件控制上述處理裝置的控制部。
(4)可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，它是由多個(gè)食品制造用處理裝置和，配置在該處理裝置之間可以移動(dòng)的多功能輸送裝置組成，該輸送裝置，是具有1個(gè)分區(qū)以上的間隔室，并將各處理工序中的處理物運(yùn)入該間隔室的裝置；根據(jù)想獲得的目的物設(shè)定上述輸送裝置的輸送原處和輸送去處，將上述處理裝置和輸送裝置自由組合，可隨意變更制造工序能多品種生產(chǎn)的食品制造裝置；在上述輸送裝置上，設(shè)置累積地存入有關(guān)上述間隔室內(nèi)的處理物內(nèi)容的信息和對(duì)該處理物過(guò)去進(jìn)行的特定處理的有關(guān)信息的存儲(chǔ)部；并且在上述處理裝置或輸送線上設(shè)有讀出存入該存儲(chǔ)部中的信息的讀出部和，根據(jù)讀出的信息決定該處理裝置的處理?xiàng)l件的處理?xiàng)l件決定部和、根據(jù)決定的處理?xiàng)l件控制上述處理裝置的控制部。
(5)上述(1)—(3)或(4)所述的可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，所述處理裝置是以可移動(dòng)的方式形成。
(6)上述(1)—(3)或(4)所述的可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，所述各處理裝置中的處理手段，是貯存、計(jì)量、充填、混合攪拌、加熱、冷卻、加壓，減壓、干燥、加水、換氣、滅菌、解凍、粉碎、榨汁、造粒、熟化、分離或成形的處理手段。
(7)上述(2)、(3)或(4)所述的可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，所述處理?xiàng)l件，是在各處理裝置或間隔室中的，貯存、計(jì)量、充填、混合攪拌、加熱、冷卻、加壓、減壓、干燥、加水、換氣、滅菌、解凍、粉碎、榨汁、造粒、熟化、分離或成形的處理?xiàng)l件。
(8)上述(1)—(3)或(4)所述的可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，在所述輸送裝置的輸送途中，設(shè)有用于容納多個(gè)輸送裝置的容納室和/或進(jìn)行特殊處理的特殊處理室。
以下簡(jiǎn)單說(shuō)明附圖。


圖1所示說(shuō)明圖概要示出本發(fā)明的制造裝置的一個(gè)實(shí)施例，示出前處理工序(第1區(qū)段A)中的各個(gè)處理裝置、及第1輸送裝置等的配置。
圖2所示說(shuō)明圖概要地示出本發(fā)明的制造裝置的一個(gè)實(shí)施例，示出本處理工序(第2區(qū)段B)中的各個(gè)處理裝置，及第2輸送裝置及第3輸送裝置等的配置。
圖中符號(hào)說(shuō)明如下。
30容納室，40容納室，50容納室，60容納室，70容納室，110第1處理裝置(液體原料用)，111第1處理裝置(液體原料用)，112移送用管道，113移送用管道，120第2處理裝置(混合攪拌/定量充填)，130第3處理裝置(粉體原料用)，131第3處理裝置(粉體原料用)，140第4處理裝置(混合攪拌)，150第5處理裝置(固體或膏糊狀原料用)，151第5處理裝置(固體或膏糊狀原料用)，160第6處理裝置(加熱/混合攪拌/定量充填)，210第1輸送裝置，220第2輸送裝置，250特殊處理室，300投入裝置，310第3輸送裝置，330攪拌機(jī)，(a)第1步驟(計(jì)量·投入)，(b)第2步驟(混合·加熱)，(c)第3步驟(運(yùn)出)，(d)第4步驟(循環(huán)路線)，(e)第5步驟(洗滌工序)，(f)第6步驟(干燥工序)，(g)第7工序(檢查·修理)。
實(shí)施本發(fā)明的最佳方案以下，根據(jù)表示本發(fā)明一實(shí)施例的附圖，更具體地說(shuō)明本發(fā)明。
圖1—圖2示出本發(fā)明的可以多品種生產(chǎn)的食品制造裝置的一實(shí)施例。該實(shí)施例是表示，使用本發(fā)明的可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置而構(gòu)成的生產(chǎn)線的典型一例。該生產(chǎn)線，如圖1—圖2所示，在整個(gè)制造工序中，由表示為進(jìn)行原料配制等前處理的前處理工序中的各制造裝置的配置的第1區(qū)段A(圖1)和，表示為進(jìn)行本處理的本處理工序中的各制造裝置的配置的第2區(qū)段B(圖2)組成。
首先，對(duì)第1區(qū)段A進(jìn)行說(shuō)明。上述第1區(qū)段A中的制造裝置，如圖1所示，它是由具有貯存功能的第1處理裝置110·111和，位于該第1處理裝置之后的具有混合攪拌功能及定量充填(進(jìn)行規(guī)定量的充填)功能的第2處理裝置120，以及，具有貯存及定量充填功能的第3處理裝置130·131和，位于該第3處理裝置之后的具有混合攪拌功能的第4處理裝置140，以及，具有貯存及定量充填功能的第5處理裝置150·151和，位于該第5處理裝置之后的具有加熱、混合攪拌及定量充填功能的第6處理裝置160的各處理裝置構(gòu)成。
上述第1處理裝置—第6處理裝置中，第1處理裝置110、111和第2處理裝置120，是用于液體原料的處理裝置；該第1處理裝置110、111，分別是貯存不同種類液體原料的液體原料貯存裝置。而且，該第1處理裝置110、111，通過(guò)移送用管道112、113與第二處理裝置120相連接，使其構(gòu)成為可將液體原料供入第2處理裝置120中。而且，該第2處理裝置120，具備將供給的液體原料進(jìn)行混合攪拌的混合攪拌裝置以及將該攪拌混合過(guò)的液體原料進(jìn)行定量充填的定量充填裝置。
以下，第3處理裝置130、131和第4處理裝置140，是用于固體或粉體原料的處理裝置；該第3處理裝置130、131，分別是貯存不同種類的固體或粉體原料的固體或粉體原料貯存裝置。而且，該第3處理裝置130、131，具備將貯存著的固體或粉體原料進(jìn)行定量充填的定量充填裝置。第4處理裝置140，具備對(duì)由該第3處理裝置130、131供給的固體或粉體原料進(jìn)行混合攪拌的混合攪拌裝置。
此下，第5處理裝置150、151和第6處理裝置160，是用于處理膏糊狀原料的裝置；該第5處理裝置150、151，具備貯存膏糊狀原料的膏糊狀原料貯存裝置及將其定量充填的定量充填裝置。第6處理裝置160，具備對(duì)由第5處理裝置供給的膏糊狀原料進(jìn)行加熱的加熱裝置及用于混合攪拌的混合攪拌裝置。
上述第1處理裝置—第6處理裝置，也可以固定地設(shè)置，但可以將其全部或一部分，分別以能移動(dòng)的形式配置，該處理裝置是能移動(dòng)式地形成，但希望是以更具靈活性的形式構(gòu)成生產(chǎn)線中的諸多處理流程。上述的處理裝置的各處理手段，即，貯存、計(jì)量、充填、混合攪拌、加熱等各種處理手段，不僅限于這些，其它還可例舉，冷卻、加壓、減壓、干燥、加水，換氣、滅菌、解凍、粉碎、榨汁、造粒、熟化、分離或成形等處理手段也是適宜的，對(duì)它們沒(méi)有特殊的限定，只要是具有食品的處理功能，都可適宜地使用。
在第1區(qū)段A中，為了將上述液體原料、固體或粉體原料及膏糊狀原料、以及它們的處理物、中間制品，從上述處理裝置中的1個(gè)輸送到其它處理裝置，或者，從第1區(qū)段A輸送到第2區(qū)段B，介于各處理工序中的各處理裝置之間，配置許多個(gè)具有可在該處理裝置間自由移動(dòng)功能的多功能輸送裝置的第1輸送裝置210。
上述第1輸送裝置210，具有收容原料，它們的處理物、中間制品等的1個(gè)分區(qū)以上的間隔室、將各處理工序中的處理物收容在該間隔室內(nèi)后從輸送原處的一個(gè)處理裝置運(yùn)送到輸送去處的另一處理裝置；作為可任意設(shè)定該輸送原處和輸送去處的輸送設(shè)定裝置，設(shè)有存入輸送原處和輸送去處的位置信息的存儲(chǔ)部，并且在該輸送裝置或其它裝置上設(shè)有控制部，根據(jù)存儲(chǔ)部存入的位置信息來(lái)自動(dòng)控制該輸送裝置的輸送位置。
上述輸送裝置的間隔室、輸送機(jī)構(gòu)部分的具體構(gòu)成，沒(méi)有特殊限定，但例如，作為間隔室，是可將內(nèi)容物收容·排出的容器，關(guān)閉自如的帶蓋容器，釜、密封型容器，耐壓型密封容器等；作為輸送機(jī)構(gòu)部分，像無(wú)人自動(dòng)輸送車之類的獨(dú)立輸送形式的是適宜的，還可例示將該間隔室和輸送車整體形成的機(jī)構(gòu)，可以是能將內(nèi)容物收容·排出的容器與無(wú)人輸送車隨意連接組合而成的機(jī)構(gòu)，該容器適宜是密封形式的。這種情況下，輸送裝置可以是通過(guò)連結(jié)·分離機(jī)構(gòu)使間隔室和輸送機(jī)構(gòu)能自動(dòng)地進(jìn)行連接·分離。
上述輸送設(shè)定裝置的具體構(gòu)成，沒(méi)有特別的限定，但例如是由存儲(chǔ)卡方式的ID系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)內(nèi)藏控制系統(tǒng)等組成的；作為設(shè)在輸送裝置上的存儲(chǔ)部，可例舉數(shù)據(jù)載體(テシタキャリア)ID板、ID卡(タゲ)等；作為控制部，可例舉可編程序控制器及中央電腦組成的控制系統(tǒng)等。作為在其它裝置上設(shè)置上述控制部時(shí)所需要的讀取部、記錄部，可例舉讀寫頭、無(wú)線、ID控制器等；作為它們的通信手段，可例舉電磁結(jié)合方式，微波方式、光方式等，這些都是適宜的。
還可以在第1輸送裝置210的輸送路線上，設(shè)置用于讀取存在上述存儲(chǔ)部中的信息的讀取部，以及根據(jù)讀取的信息設(shè)定第1輸送裝置210的輸送去處的輸送設(shè)定裝置，根據(jù)設(shè)定的結(jié)果控制第1輸送裝置210的輸送去處。具體說(shuō)，例如對(duì)根據(jù)想獲得的目標(biāo)配置多條生產(chǎn)線的情況進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，從輸送原處到輸送去處的輸送線上，最好采用下述手段配置上述讀取部(圖中未示出)，根據(jù)對(duì)所得的配合、處理?xiàng)l件等的上述處理物進(jìn)行特定處理的有關(guān)信息，從上述流線中設(shè)定適當(dāng)?shù)某绦?，然后將它存入有關(guān)上述第1輸送裝置210的輸送去處的存儲(chǔ)部。其具體構(gòu)成，例如可列舉為存儲(chǔ)卡方式的ID系統(tǒng)形成的結(jié)構(gòu)，在無(wú)人搬送車上、搭載數(shù)據(jù)載體、ID板、ID卡等；而且在輸送路線上設(shè)置讀寫頭、無(wú)線、ID控制器、可編程序控制器等計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等是適宜的。
上述第1輸送裝置210上，除了上述基本功能外，在設(shè)置存儲(chǔ)部存入有關(guān)其間隔室內(nèi)的處理物的內(nèi)容的信息和有關(guān)對(duì)該處理物進(jìn)行特定處理的信息的同時(shí)，在上述處理裝置上還能設(shè)置讀取存入存儲(chǔ)部信息的讀取部和，根據(jù)讀取的信息來(lái)決定該處理裝置的處理?xiàng)l件的處理?xiàng)l件決定部和，根據(jù)決定的處理?xiàng)l件來(lái)控制上述處理裝置的控制部。
上述第1輸送裝置210，可以設(shè)有存儲(chǔ)部累積存入有關(guān)其間隔室內(nèi)處理物內(nèi)容的信息和有關(guān)對(duì)該處理物過(guò)去進(jìn)行特定處理的信息的同時(shí)，在上述處理裝置或輸送線上，設(shè)置讀取存入該存儲(chǔ)部信息的讀取部和，根據(jù)讀取的信息來(lái)決定該處理裝置的處理?xiàng)l件的處理?xiàng)l件決定部和，根據(jù)決定的條件來(lái)控制上述處理裝置的控制部。
此種情況下，用第1輸送裝置210從輸送去處的處理裝置進(jìn)一步輸送到另一處理裝置時(shí)，除了讀取的信息外，還可存儲(chǔ)有關(guān)在該處理裝置中實(shí)施的特定處理的信息，而且還可設(shè)置記錄部將由上述處理裝置實(shí)施的處理實(shí)況記入上述存儲(chǔ)部。
其具體構(gòu)成沒(méi)有特殊的限定，但例如是由存儲(chǔ)卡方式的ID系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)內(nèi)藏控制系統(tǒng)等組成的機(jī)構(gòu)；作為設(shè)在輸送裝置的存儲(chǔ)部，可例舉數(shù)據(jù)載體、ID板、ID卡等；作為設(shè)在各處理裝置的讀取部、記錄部，可例舉讀寫頭、無(wú)線、ID控制器等；作為它們的通信手段，可列舉電磁結(jié)合方式、微波方式，光方式等；作為數(shù)據(jù)處理及控制部，可例舉各處理裝置中設(shè)置的可編程序控制器及中央電腦組成的控制系統(tǒng)，它們都是適宜的。
這種情況下，例如，由上述讀寫頭和數(shù)據(jù)載體，實(shí)行讀出或記錄的雙向數(shù)據(jù)通信，而且，在數(shù)據(jù)載體的存儲(chǔ)領(lǐng)域中可以存入制品的形式、制造號(hào)、加工數(shù)據(jù)、處理?xiàng)l件、判定數(shù)據(jù)、輸送去處等各種數(shù)據(jù)。
上述第1輸送裝置210，由上述輸送設(shè)定裝置，根據(jù)特定的程序，任意設(shè)定輸送原料、它們的處理物、中間制品等的輸送原處和輸送去處，并可適宜地組合各處理裝置和輸送裝置，因此可以根據(jù)想獲得的目的制品種類，隨意組合各處理裝置和該第1輸送裝置210，從而簡(jiǎn)便地變更制造工序。
在上述第1輸送裝置210上，除了上述功能，還可設(shè)置存儲(chǔ)部，累積存入為輸送該間隔室內(nèi)收容的原料、其處理物、中間制品等的輸送原處或輸送去處的各處理裝置中實(shí)施的處理操作方面的信息。這種情況下，用第1輸送裝置210從輸送去處的處理裝置進(jìn)一步輸送到另一處理裝置時(shí)，除了讀取的信息外，還可存儲(chǔ)有關(guān)在該處理裝置中實(shí)施的特定處理信息。而且，在輸送去處的處理裝置中，設(shè)置用于讀取有關(guān)上述第1輸送裝置210存儲(chǔ)部中存入的處理操作的信息的讀取部的同時(shí)，還可進(jìn)一步在該信息的基礎(chǔ)上設(shè)置根據(jù)該控制輸送去處的處理裝置處理操作的控制部和，由該處理裝置實(shí)施的處理實(shí)況記入上述存儲(chǔ)部的記錄部。其具體構(gòu)成，沒(méi)有特殊的限定，但作為適宜的例子可列舉存儲(chǔ)卡方式的ID系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)內(nèi)藏控制系統(tǒng)等。
在上述第1輸送裝置210中，相對(duì)于上述間隔室內(nèi)的原料，它們的處理等，還可添加各處理工序中的處理裝置的處理功能和獨(dú)立的1種以上的加工處理都能進(jìn)行的處理手段，而且還可添加可控制每個(gè)間隔室的該處理手段的處理?xiàng)l件的處理?xiàng)l件控制裝置。
作為該處理機(jī)構(gòu)，可列舉混合攪拌，加熱、冷卻、加壓、減壓、干燥、加水、換氣、滅菌、解凍、粉碎、榨汁、造粒、熟化、分離或成形等各處理手段。因而，上述第1輸送裝置210，可以代替上述各處理工序中處理裝置的一部分處理功能，可以大幅度削減食品制造裝置的配置所需要的空間。該處理手段的處理?xiàng)l件，可由上述處理?xiàng)l件控制裝置適宜地自由變更，因此，例如，即使在輸送過(guò)程中，也可以簡(jiǎn)便并確實(shí)地進(jìn)行那些需要微妙條件控制的加熱、熟化等處理。關(guān)于上述處理功能，不限于上述那些，可以具備透宜的處理機(jī)構(gòu)。
然后，在第1輸送裝置210的輸送線途中，分別設(shè)有用于收容多個(gè)第1輸送裝置210的容納室30、40、50、60、70。這種情況下，可以將上述間隔室從輸送機(jī)構(gòu)中分離出來(lái)，只收容間隔室。容納室的個(gè)數(shù)，沒(méi)有特殊的限定，可設(shè)置適宜的個(gè)數(shù)。其具體構(gòu)成，作為適宜的，例如可列舉具備移載、輸送、升降等裝置的棚式容納室。
這些容納室30、40、50、60、70中收容的第1輸送裝置210的間隔室內(nèi)的原料、它們的處理物、中間制品等，不僅可以收容在該容納室內(nèi)的狀態(tài)進(jìn)行例如貯存、冷卻、熟化、待機(jī)、保管、時(shí)間調(diào)整等比較費(fèi)時(shí)間的適宜處理，還可以在各個(gè)第1輸送裝置210的間隔室中收容原料配合，處理?xiàng)l件不同的處理物，并從收容在容納室30、40、50、60、70中各類處理物的各個(gè)第1輸送裝置210中，根據(jù)想要獲得的目的制品的種類適宜選擇需要的物質(zhì)，然后將它輸送到以下的處理裝置或第2區(qū)段B。因此，可相應(yīng)于原料配合、處理?xiàng)l件不同的處理物、中間制品等的數(shù)量來(lái)配置、收容各個(gè)第1輸送裝置210，并且通過(guò)將該第1輸送裝置210和收容室組合起來(lái)，可以簡(jiǎn)便并確實(shí)地進(jìn)行需要極微妙條件控制的原料配合、前處理及制造時(shí)的時(shí)間管理等。
在第1輸送裝置210的輸送線途中，設(shè)置具有下述功能的特殊處理室250，它可以防止收容在第1輸送室210的間隔室中的原料、其處理物、中間制品等進(jìn)行處理時(shí)所產(chǎn)生的對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有影響的因素，即臭味等不愉快物質(zhì)和蒸汽等的擴(kuò)散，在特定的隔離區(qū)內(nèi)安全地，且保持生產(chǎn)環(huán)境在良好狀態(tài)下進(jìn)行處理。因此，在第1區(qū)段A中，例如可確實(shí)地在隔離不愉快物質(zhì)及蒸汽等產(chǎn)生的條件下進(jìn)行處理，并可以確保安全性及良好作業(yè)環(huán)境的形式進(jìn)行處理。在該特殊處理室250中實(shí)施的具體例，例如可列舉，加熱、換氣、滅菌、解凍、粉碎等典型的作業(yè)，但不限于這些，可適宜實(shí)施的就行。
以下，對(duì)第2區(qū)段B進(jìn)行說(shuō)明，第2區(qū)段B，如圖2所示，在全部制造工序中，是接在上述前處理工序之后用于進(jìn)行所謂本處理的本處理工序的區(qū)域，設(shè)有多條具有多個(gè)處理步驟的流線，各處理步驟都配置具有混合攪拌、加熱、定量充填等處理功能的各種處理裝置。上述流線上，配置多個(gè)第2輸送裝置220，它可在上述多個(gè)處理步驟之間循環(huán)移動(dòng)。
也就是，在第2區(qū)域B中，1條流線是由用于將從上述第1區(qū)段經(jīng)過(guò)上述前處理工序通過(guò)第1輸送裝置210供給的處理物、中間制品等投入第2輸送裝置220的第1步驟(a)，用于在第2輸送裝置220的間隔室內(nèi)進(jìn)行混合攪拌及加熱處理等本處理的第2步驟(b)，用于將進(jìn)行過(guò)該本處理的處理物，中間制品等從第2輸送裝置220中排出的第3步驟(c)，以及相當(dāng)于將排出該處理物后具有空間隔室的第2輸送裝置220再次循環(huán)到第1步驟(a)階段的第4步驟(d)的各步驟構(gòu)成。
上述第1步驟(a)中，配置有用于將從上述第1區(qū)段經(jīng)過(guò)上述前處理工序通過(guò)第1輸送裝置210供給的處理物、中間制品等投入第2輸送裝置220的投入裝置300，在該投入裝置300上設(shè)有定量裝置及充填裝置。其具體構(gòu)成，作為適宜的例子可列舉上部開口，反轉(zhuǎn)式的投入裝置。
在第2步驟(b)中，配置有固定或可上下移動(dòng)的用于對(duì)第2輸送裝置220的間隔室內(nèi)的處理物等進(jìn)行混合攪拌處理的攪拌機(jī)330。其具體構(gòu)成，作為適宜的例子可列舉具備釜上下裝置、加熱冷卻部，攪拌葉片等的混合攪拌機(jī)等。
在第3步驟(c)中，配置有用于將處理物輸送到以后的最終工序的充填、包裝裝置及滅菌裝置中等的第3輸送裝置310。其具體構(gòu)成，作為適宜的例子可列舉間隔室和輸送車作為整體形成的、將可收容、排出內(nèi)容物的容器與無(wú)人輸送車隨意連結(jié)組合而成的機(jī)構(gòu)，該容器是帶有可關(guān)閉自如的蓋的形式。
在第二區(qū)段B中，在上述流線中，除了第1步驟(a)—第4步驟(d)外，還可附加設(shè)置具有第5步驟(e)和第6步驟(f)的流線；第5步驟(e)具備用于改換目的制品的種類時(shí)，及生產(chǎn)結(jié)束時(shí)對(duì)第2輸送裝置220的間隔室等進(jìn)行清洗的洗滌裝置(圖中未示出)，第6步驟(f)具備用于進(jìn)行洗凈后的干燥的干燥裝置(圖中未示出)。其具體構(gòu)成，作為適宜的例子可列舉具備注水、攪拌、排水裝置等的洗滌裝置，以及具備溫風(fēng)裝置的干燥裝置等。
這種情況下，各流線的切換控制方式，沒(méi)有特殊限定，使用適宜的方式即可，例如，第1步驟(a)中將投入的處理物，中間制品等的重量累積加算所獲得的值達(dá)到規(guī)定值(規(guī)定的生產(chǎn)量)時(shí)，使用不將以后的第2輸送裝置220從第3步驟(c)送入第4步驟(d)，而是送入用于清洗第2輸送裝置220間隔室的第5步驟(e)，以及用于進(jìn)行洗凈后的干燥的第6步驟(f)那種切換輸送去處方式的自動(dòng)切換裝置等是適宜的。其具體的構(gòu)成，沒(méi)有特殊的限定，但作為適宜的例子可列舉由生產(chǎn)標(biāo)示計(jì)算機(jī)，可編程序控制器等組成的控制系統(tǒng)等。
在第2區(qū)段B中，在上述流線中附加設(shè)置具有用于產(chǎn)生異常時(shí)對(duì)第2輸送裝置220進(jìn)行檢查、修理的第7步驟(g)等的流線，并在各步驟中設(shè)有檢測(cè)該第2輸送裝置220異常的檢測(cè)裝置，及報(bào)警裝置。其具體構(gòu)成，沒(méi)有特殊的限制，但作為適宜的例子可列舉由可編程序控制器、紅外線傳感器、變形傳感器、距離傳感器等組成的檢測(cè)裝置等。
有關(guān)這些，例如為了檢測(cè)第2輸送裝置220的定量充填功能的異常，在各流線上具備以下手段是適宜的。
①測(cè)定投入第2輸送裝置220間隔室中的處理物等重量的測(cè)定裝置。
②測(cè)定從第2輸送裝置220間隔室排出的處理物等的重量的測(cè)定裝置。
③判定由上述①獲得的測(cè)定值和由②獲得的測(cè)定值之間差值是否在規(guī)定范圍內(nèi)的演算裝置。
④根據(jù)上述③的判定結(jié)果，將第2輸送裝置220分導(dǎo)到第4步驟(d)和第7步驟(g)的自動(dòng)切換控制裝置。
第2輸送裝置220的異常檢測(cè)手段，不限于以有關(guān)上述那種定量充填的測(cè)定值作為基礎(chǔ)的，還可利用以加熱處理溫度、壓力、轉(zhuǎn)矩、振動(dòng)等測(cè)定值為首有關(guān)第2輸送裝置220所具備的各種功能的測(cè)定值為基礎(chǔ)的裝置。
上述流線中，附加設(shè)有用于對(duì)第2輸送裝置220進(jìn)行異常檢查和修理的第7步驟(g)的流線時(shí)，在第4步驟(d)中，最好是配置多個(gè)具有空間隔室的第2輸送裝置220。該情況下，最好是附加設(shè)置用于使空的間隔室在流線中間待機(jī)的步驟。由此，可在作為循環(huán)線的第4步驟(d)中保有預(yù)備的第2輸送裝置220，即使在生產(chǎn)中對(duì)第2輸送裝置220進(jìn)行異常檢測(cè)時(shí)，也不會(huì)妨礙生產(chǎn)，可以只將產(chǎn)生異常的第2輸送裝置220送入第7步驟(g)，不必為了輸送裝置的檢查、修理而停止整個(gè)流線的運(yùn)行。于是，由于設(shè)置了上述那樣的第7步驟(g)，例如為了檢查和修理1臺(tái)第2輸送裝置220而送入該第7步驟(g)期間，也沒(méi)有必要停止流線運(yùn)行，其結(jié)果是得到極高的生產(chǎn)效率。在第2區(qū)段B的上述各步驟，是已舉出的例子，在本發(fā)明中，不限于這些步驟，也可以是，與此相同，將具備適宜處理手段的步驟適當(dāng)組合而構(gòu)成的制造工序。
以下，根據(jù)使用本發(fā)明的可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置而構(gòu)成的上述制造工序，說(shuō)明本發(fā)明食品制造裝置的作用。在圖1的第1區(qū)段A中，通過(guò)移送管道112、113，將貯存在第1處理裝置110、111中的不同種類的規(guī)定量液體原料(液體調(diào)味料、液糖、果汁、蔬菜汁、溶劑、油脂、提取物、香辛料、液體肉羹汁，醬汁、牛奶、水、各種配合材料等)移送到第2處理裝置120，在該第2處理裝置120中，混合攪拌后，通過(guò)定量充填裝置，將規(guī)定量的液體原料充填到第1輸送裝置210的間隔室。
同樣，將貯存在第3處理裝置130、131中的不同種類的規(guī)定量固體或粉體原料(小麥粉、淀粉、糖粉、固體或粉狀調(diào)味料、奶粉、干酪粉、香辛料、肉湯粉末、粉末油脂、蔬菜、果實(shí)、肉類、各種配料等)，定量充填到另一個(gè)第1輸送裝置210的間隔室中，進(jìn)而，把貯存在第5處理裝置150、151中的不同種類的規(guī)定量膏糊狀原料(膏糊狀調(diào)味料、肉提取物、蔬菜提出物、ルゥ、奶油、人造奶油、油脂、各種配料等)充填到另一個(gè)第1輸送裝置210的間隔室中。
該固體或粉體原料，各自通過(guò)第1輸送裝置210移送至第4處理裝置140，在該第4處理裝置140中經(jīng)混合攪拌處理后，也可將它定量充填到另一個(gè)第1輸送裝置210的間隔室中；膏糊狀原料，各自通過(guò)第1輸送裝置210，移送至第6處理裝置160中，在該第6處理裝置中加熱、混合攪拌處理后，還可將它定量充填到另一個(gè)第1輸送裝置210的間隔室中。充填在上述第1輸送裝置210的1個(gè)間隔室里的原料，不僅限于1種類，也可以適宜選擇上述各原料充填許多種類也是適宜的。
對(duì)充填在第一輸送裝置210的間隔室中的原料，還可以通過(guò)搭載在第1輸送裝置210上的1種以上處理功能，即混合攪拌、加熱、冷卻、加壓、減壓、干燥、加水、換氣、滅菌、解凍、粉碎、榨汁、造粒、熟化、分離及/或成形等處理手段，施加適宜的處理，并且，在輸送線上配設(shè)的特殊處理室250中，進(jìn)行加熱、換氣、滅菌等處理。并將第1輸送裝置210納入配置在輸送線上的容納室30、40、50、60、70中，進(jìn)行各原料、它們的處理物、中間制品等的貯存、熟化等處理。而且，該容納室，收容了許多個(gè)充填有由相同或不同原料配合組成的各原料、它們的處理物、中間制品等的第1輸送裝置210，并具有待機(jī)的功能，可以相應(yīng)于第2區(qū)段B中的本處理工序運(yùn)行狀況的形式待機(jī)等。
第1輸送裝置210的輸送原處和輸送去處，由設(shè)置在該第1輸送裝置上的輸送設(shè)定裝置任意設(shè)定，并且，其輸送控制，是由存入設(shè)在該第1輸送裝置上的輸送原處和輸送去處的位置信息的存儲(chǔ)部和，通過(guò)存入存儲(chǔ)部中的位置信息來(lái)控制該輸送裝置的輸送位置并設(shè)在該輸送裝置或其它裝置上的控制部，根據(jù)特定程序自動(dòng)控制。
在上述第1輸送裝置210的存儲(chǔ)部，根據(jù)需要，在初期設(shè)定階段，存入預(yù)先特定的規(guī)格，即有關(guān)處理物內(nèi)容方面的信息(制品號(hào)、制品種類、資料號(hào)、生產(chǎn)預(yù)定日、最終配合預(yù)定日、最終配合批號(hào)等)，而且，各處理裝置中應(yīng)施加的處理操作方面的信息，即對(duì)處理物進(jìn)行特定處理的有關(guān)信息(例如，后工序投入的順序、保存條件、加工設(shè)備號(hào)、處理信息等的指示數(shù)據(jù))存入上述存儲(chǔ)部的存儲(chǔ)領(lǐng)域的同時(shí)，在各處理階段，在各處理裝置的讀取部中讀取信息(指示數(shù)據(jù))、并根據(jù)該讀取的信息在各處理裝置的控制部控制其處理操作。
充填在上述第1輸送裝置210的間隔室中的原料、處理物，根據(jù)需要，在其輸送過(guò)程中，通過(guò)附加在該輸送裝置上的處理手段，及其處理?xiàng)l件控制手段，適宜地進(jìn)行計(jì)量、充填、混合攪拌、加熱、冷卻、加壓、減壓、干燥、加水、換氣、滅菌、解凍、粉碎、榨汁、造粒、熟化、分離或成形等。
在前處理工序中，對(duì)充填在該第1輸送裝置210的間隔室中的原料、處理物過(guò)去進(jìn)行的處理實(shí)況方面的信息(投入材料號(hào)，投入材料的實(shí)值，投入合計(jì)實(shí)值、活動(dòng)經(jīng)過(guò)時(shí)間、品質(zhì)判定、加工條件實(shí)況值、容器自重、洗滌等處理數(shù)據(jù))，根據(jù)需要，累積存入該輸送裝置210的存儲(chǔ)部，并且，存入該存儲(chǔ)部中的信息，用設(shè)定在各處理裝置上的讀取部讀取，根據(jù)該讀取信息在各處理裝置的處理?xiàng)l件設(shè)定部決定其處理?xiàng)l件，進(jìn)而，在其控制部控制各處理裝置。
經(jīng)過(guò)前處理工序中的各種處理后，第1輸送裝置210的間隔室的處理物，投入本處理工序的第2輸送裝置220中，進(jìn)行本處理。上述處理物，投入本處理工序的第1步驟(a)的投入裝置300中，由該投入裝置的定量裝置、充填裝置按其規(guī)定量和第1輸送裝置210，同樣充填到第2輸送裝置220的間隔室中后，輸送到第2步驟(b)，在該第2步驟(b)中于混合攪拌下進(jìn)行加熱處理后，輸送到第3步驟(c)，在該第3步驟(c)中將第2輸送裝置220的間隔室內(nèi)的處理物充填到包裝容器中，然后滅菌，獲得最終制品。
排出間隔室內(nèi)的處理物后空的第2輸送裝置220，輸送到第4步驟(d)，再送到上述第1步驟(a)，而在第1步驟(α)中，更換成其它種類的處理物時(shí)，以及結(jié)束制造時(shí)，將上述第2輸送裝置220從上述第4步驟(d)送至第5步驟(e)，清洗第2輸送裝置220，然后送至第6步驟(f)，將它干燥后，再送至上述第1步驟(a)，按此分配該第2輸送裝置220的輸送線。當(dāng)用設(shè)在上述各步驟中的異常檢測(cè)裝置檢測(cè)上述第2輸送裝置220的異常情況時(shí)，該第2輸送裝置220被分到第7步驟(g)的流線上，在第7步驟(g)中進(jìn)行檢查和修理。
以上，是根據(jù)圖1—圖2具體說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受這種實(shí)施例的限制，還可以將上述前處理工序中的各處理裝置、第1輸送裝置、容納室、以及，上述本處理工序中的各處理裝置、各步驟、第2輸送裝置，第3輸送裝置等適宜的組合，適當(dāng)變更制造工序，根據(jù)想獲得的目的制品的種類簡(jiǎn)便地組織生產(chǎn)系統(tǒng)。
也就是，在配置有前處理工序中的多個(gè)處理裝置、第1輸送裝置等的第1區(qū)段A中，作為原料，可以將液態(tài)、固態(tài)、粉體、膏糊狀等一切形態(tài)的原料不管種類如何將其單獨(dú)或組合使用，例如，可以適宜地使用咖喱、墩燜食品、肉羹汁、醬汁等液態(tài)食品和，芥子菜糊、山萮菜糊、比薩餅醬汁、蒜泥等膏糊狀食品制造中使用的各種原料。作為處理裝置，主要是在前處理工序中使用的、進(jìn)行供給、貯存、混合攪拌、定量充填、解凍、粉碎、榨汁、造粒、熟化、分離等處理的各種處理裝置，以及，主要是在本處理工序中使用的、具有加熱、冷卻、加壓、減壓、干燥、加水、換氣、滅菌、成形等適宜功能的各種處理裝置，可以將這些裝置適宜地組合起來(lái)配置。
作為輸送裝置，將具備收容原料、它們的處理物、中間制品等的間隔室的第1輸送裝置在介于各處理裝置之間的形式配置，設(shè)定輸送原處和輸送去處，根據(jù)特定的程序自動(dòng)地在該各處理裝置之間移動(dòng)，將該處理物送至以下的工序那樣進(jìn)行控制，并且，根據(jù)需要，在上述移送裝置上，設(shè)有存儲(chǔ)部，存入上述間隔室內(nèi)處理物的有關(guān)信息和對(duì)該處理物進(jìn)行特定處理的有關(guān)信息；在上述處理裝置上，設(shè)有讀取存入該存儲(chǔ)部中信息的讀取部和、根據(jù)讀取的信息來(lái)決定該處理裝置的處理?xiàng)l件的處理?xiàng)l件決定手段，并且，根據(jù)決定的處理?xiàng)l件來(lái)控制上述處理裝置的處理操作的控制部，進(jìn)一步，在該第1輸送裝置上，根據(jù)需要，作為附加功能，還可使用附加有上述各處理工序中的至少1種以上處理功能的機(jī)構(gòu)。
搭載在上述輸送裝置的間隔室的處理功能，即，攪拌混合、加熱、冷卻、加壓、減壓、干燥、加水、換氣、滅菌、解凍、粉碎、榨汁、造粒、熟化、分離或成形等處理手段的具體形態(tài)等，沒(méi)有特殊的限定，例如，就加熱處理手段來(lái)說(shuō)，以適宜形態(tài)搭載加熱器的電加熱裝置、高頻加熱裝置、蒸汽加熱裝置、氣體加熱裝置、溫水加熱裝置、遠(yuǎn)紅外線加熱裝置的就可使用。就冷卻處理手段來(lái)說(shuō)，以適宜形態(tài)搭載可設(shè)定在適宜溫度帶的冷卻裝置、可冷凝的加強(qiáng)吸濕器、利用液氮急速冷凍裝置的就可使用。就加壓、減壓處理手段來(lái)說(shuō)，將間隔室形成可密封的容器的形態(tài)，并可設(shè)定適宜水平的加壓、減壓條件那樣形成的耐壓性密封室、耐壓性密封容器等就可使用。
于是，本發(fā)明中多功能輸送裝置的間隔室中形成的上述處理手段，只要能搭載相當(dāng)?shù)奶幚砉δ?，不管其種類和形態(tài)如何，都可以適宜地使用。搭載這些處理功能的輸送裝置，可以將塔載相同或不同處理功能的多個(gè)輸送裝置，適當(dāng)組合后配置在各處理工序的任意位置上。
介于各處理裝置之間的第1輸送裝置的輸送手段，沒(méi)有特殊的限定，可以利用導(dǎo)軌方式、車輛方式、傳送帶方式、升降機(jī)方式、懸架方式等適宜形態(tài)的輸送線、輸送手段。在各處理裝置之間適宜配置可容納多個(gè)該第1輸送裝置并使其待機(jī)的容納室，關(guān)于該容納室的具體構(gòu)成，沒(méi)有特殊的限定，可以利用具備移載、輸送、升降裝置等的柵式容納室等適宜的形態(tài)的裝置。在該容納室中設(shè)置作為附加功能的貯存、冷卻、熟化等上述各種處理手段也是適宜的。
于是，第1輸送裝置，如上述第1區(qū)段A中所述，使上述第1輸送裝置介于各處理裝置之間，在輸送原處和輸送去處之間自由移動(dòng)，而且，相應(yīng)于原料配合、處理?xiàng)l件、處理目標(biāo)、目的制品的種類，多臺(tái)并行地配置構(gòu)成輸送系統(tǒng)是重要的。
用于控制上述各處理裝置的處理?xiàng)l件、混合攪拌、定量充填、排出、移動(dòng)等控制、以及第1輸送裝置的輸送、處理?xiàng)l件的具體手段，沒(méi)有特別的限定，如上所述，可利用一般的存儲(chǔ)卡方式的ID系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)內(nèi)藏控制系統(tǒng)等適宜的控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
另一方面，在第2區(qū)段B中，本發(fā)明的上述實(shí)施例的情況下，對(duì)由第1步驟(a)—第7步驟(g)的各步驟構(gòu)成的本處理工序中的制造裝置的構(gòu)成進(jìn)行了說(shuō)明，而該本處理工序中制造裝置的構(gòu)成，并不限于這些，還可以添加除此而外的形態(tài)適宜的處理步驟或者削除這些，對(duì)各步驟的具體構(gòu)成也可適宜地變更。上述實(shí)施例記載的構(gòu)成，是各流線循環(huán)從而形成環(huán)路，但各流線的形式，不僅限于此，例如，第2輸送裝置，介于各處理裝置之間，以往復(fù)移動(dòng)的形式移動(dòng)，輸送，這種構(gòu)成也是適宜的。
在第2區(qū)段B中，介于各步驟之間的第2輸送裝置，與上述第1輸送裝置的情況同樣，除了輸送功能外，其構(gòu)成中還可具有能進(jìn)行各處理工序中1種以上處理的處理功能。作為該處理功能，與第1輸送裝置的情況相同，可列舉計(jì)量、充填、混合攪拌、加熱、冷卻、加壓、減壓、干燥、加水、換氣、滅菌、解凍、粉碎、榨汁、造粒、熟化、分離或成形等適宜的處理手段。該處理手段，不只限于這些，還可根據(jù)本處理的需要適宜地采用其它手段。
進(jìn)而，在第2區(qū)段B中的各流線適宜的位置上，配置有可容納多個(gè)第2輸送裝置的容納室，與上述第1輸送裝置的情況相同，根據(jù)設(shè)定的程序，使適宜種類的第2輸送裝置在輸送原處和輸送去處之間移動(dòng)，輸送，由此可構(gòu)成相應(yīng)于多品種制品制造的第2區(qū)段B中的本處理系統(tǒng)。
在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，如上所述，區(qū)分表示前處理工序中制造裝置構(gòu)成的第1區(qū)段A，和表示本處理工序中制造裝置構(gòu)成的第2區(qū)段B，每個(gè)區(qū)段中，示出在各區(qū)段內(nèi)移動(dòng)的第1輸送裝置、第2輸送裝置及第3輸送裝置的配置例子，但各處理裝置及各輸送裝置的配置，不只限于這種配置，例如，還可以是配置對(duì)全部區(qū)段的各處理裝置都能通用的多功能輸送裝置，使該輸送裝置對(duì)前處理裝置及本處理裝置中任何一種都能以通用的形式相應(yīng)的配置也是可以的。具有由各流線循環(huán)形成環(huán)路而構(gòu)成的上述第二區(qū)段的生產(chǎn)系統(tǒng)，也適宜在上述第1區(qū)段A的前處理工序中采用。
于是，本發(fā)明使用的多功能輸送裝置，如上述實(shí)施例中所示，還可以配置在包括多品利食品生產(chǎn)工序中的一部分工序的區(qū)段里；也可以是與多品種食品生產(chǎn)工序的全部工序整體對(duì)應(yīng)的形式配置；將它們組合起來(lái)，則可根據(jù)多品種的規(guī)模、種類、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率等，適宜地自由變更，可簡(jiǎn)便地構(gòu)成最佳形態(tài)。
以前，一般只能移動(dòng)食品加工用處理裝置的一部分，這種構(gòu)成是已知的；但像本發(fā)明這樣，在各處理工序的各處理裝置之間配置多個(gè)具備至少1種以上處理功能的第1輸送裝置，根據(jù)預(yù)定的程序，隨意在各處理裝置之間移動(dòng)，代替先有技術(shù)的移送用管道方式而具備移送及輸送功能的多功能輸送裝置，以及以該輸送裝置為核心配置而成的制造裝置，至今沒(méi)有人提出過(guò)實(shí)例，這是由本發(fā)明者們首先提出來(lái)的。而且，本發(fā)明的制造裝置，例如最好用作咖喱、燉燜食品、肉羹汁、醬汁等液態(tài)食品和、芥子菜糊、山萮菜糊、比薩餅醬汁、蒜泥等膏糊狀食品的制造裝置，但并不只限于這些食品，不用說(shuō)，可以廣泛地用作食品的一般制造裝置。
如上詳述，按照本發(fā)明的制造裝置，以前在食品連續(xù)式生產(chǎn)線上不可缺少的用于移送原料、其處理物及中間制品等的移送用管線全部或幾乎全部都不必使用就可將它們移送。
按照本發(fā)明的制造裝置，根據(jù)需要，可以存儲(chǔ)對(duì)輸送裝置間隔室內(nèi)的處理物進(jìn)行特定處理的信息，即有關(guān)計(jì)量、充填、混合攪拌、加熱、冷卻、加壓、減壓、干燥、加水、換氣、滅菌、解凍、粉碎、榨汁、造粒、熟化、分離或成形等處理方面的信息，同時(shí)，根據(jù)該信息決定各處理裝置的處理?xiàng)l件，控制各處理裝置，因而可以根據(jù)程序確實(shí)地實(shí)施各原料、它們的處理物、中間制品等的處理；可以簡(jiǎn)便并確實(shí)地進(jìn)行需要嚴(yán)密處理管理的高品質(zhì)制品的制造。而且，由于使用了搭載一部份該處理手段的多功能輸送裝置，故可以在細(xì)微條件下進(jìn)行各種處理，而且可以縮小全部制造裝置，及其設(shè)置所需要的空間。
以前，在處理工序的一部分中產(chǎn)生異?；蚬收蠒r(shí)，需要停止全部工序，進(jìn)行檢查或修理；但按照本發(fā)明的制造裝置，則可以獨(dú)立地將各處理裝置和輸送裝置配置在各處理工序中；由于可將處理工序的一部分中產(chǎn)生的異?；蚬收系挠绊懸种频阶钚〕潭龋蚨娠@著提高生產(chǎn)效率。
此外，以前的生產(chǎn)設(shè)備，其配置是優(yōu)先考慮能大量生產(chǎn)，因而對(duì)高效率地生產(chǎn)多品種的食品是不適宜的，還有其它各種問(wèn)題，而按照本發(fā)明的制造裝置，可相應(yīng)于原料配合、制品的品種，配置適宜數(shù)目的輸送裝置，故可簡(jiǎn)便地組織適于多品種、少量生產(chǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，它是由多個(gè)食品制造用處理裝置和，配置在該處理裝置之間可以移動(dòng)的多功能輸送裝置組成，該輸送裝置，是具有1個(gè)分區(qū)以上的間隔室，并將各處理工序中的處理物運(yùn)入該間隔室的裝置，根據(jù)想獲得的目的物設(shè)定上述輸送裝置的輸送原處和輸送去處，將上述處理裝置和輸送裝置自由組合，可隨意變更制造工序能多品種生產(chǎn)的食品制造裝置；在上述輸送裝置上設(shè)有存入輸送原處和輸送去處位置信息的存儲(chǔ)部，同時(shí)在該輸送裝置或其它裝置上設(shè)有通過(guò)存儲(chǔ)部中存入的位置信息來(lái)控制該輸送裝置的輸送位置的控制部。
2.可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，它是由多個(gè)食品制造用處理裝置和，配置在該處理裝置之間可以移動(dòng)的多功能輸送裝置組成，該輸送裝置，是具有1個(gè)分區(qū)以上的間隔室，并將各處理工序中的處理物運(yùn)入該間隔室的裝置，根據(jù)想獲得的目的物設(shè)定上述輸送裝置的輸送原處和輸送去處，將上述處理裝置和輸送裝置自由組合，可隨意變更制造工序能多品種生產(chǎn)的食品制造裝置；上述輸送裝置的間隔室，具有1種以上的各處理工序中的處理手段，并且每個(gè)間隔室具有可控制該處理手段的處理?xiàng)l件的控制手段。
3.可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，它是由多個(gè)食品制造用處理裝置和，配置在該處理裝置之間可以移動(dòng)的多功能輸送裝置組成，該輸送裝置，是具有1個(gè)分區(qū)以上的間隔室，并將各處理工序中的處理物運(yùn)入該間隔室的裝置，根據(jù)想獲得的目的物設(shè)定上述輸送裝置的輸送原處和輸送去處，將上述處理裝置和輸送裝置自由組合，可隨意變更制造工序能多品種生產(chǎn)的食品制造裝置；在上述輸送裝置上，設(shè)置存入有關(guān)上述間隔室內(nèi)的處理物內(nèi)容的信息和對(duì)該處理物進(jìn)行特定處理的有關(guān)信息的存儲(chǔ)部；并且在上述處理裝置上，設(shè)置讀出存入該存儲(chǔ)部中的信息的讀出部和、根據(jù)讀出的信息決定該處理裝置的處理?xiàng)l件的處理?xiàng)l件決定部和，根據(jù)決定的條件控制上述處理裝置的控制部。
4.可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，它是由多個(gè)食品制造用處理裝置和，配置在該處理裝置之間可以移動(dòng)的多功能輸送裝置組成，該輸送裝置，是具有1個(gè)分區(qū)以上的間隔室，并將各處理工序中的處理物運(yùn)入該間隔室的裝置，根據(jù)想獲得的目的物設(shè)定上述輸送裝置的輸送原處和輸送去處，將上述處理裝置和輸送裝置自由組合，可隨意變更制造工序能多品種生產(chǎn)的食品制造裝置；在上述輸送裝置上，設(shè)置累積地存入有關(guān)上述間隔室內(nèi)的處理物內(nèi)容的信息和對(duì)該處理物過(guò)去進(jìn)行的特定處理的有關(guān)信息的存儲(chǔ)部；并且在上述處理裝置或輸送線上設(shè)有讀出存入該存儲(chǔ)部中的信息的讀出部和，根據(jù)讀出的信息決定該處理裝置的處理?xiàng)l件的處理?xiàng)l件決定部和、根據(jù)決定的處理?xiàng)l件控制上述處理裝置的控制部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1—3或4所述的可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，所述處理裝置是以可移動(dòng)的方式形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1—3或4所述的可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，所述各處理裝置中的處理手段，是貯存、計(jì)量、充填、混合攪拌、加熱、冷卻、加壓，減壓、干燥、加水、換氣、滅菌、解凍、粉碎、榨汁、造粒、熟化、分離或成形的處理手段。
7.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，所述處理?xiàng)l件，是在各處理裝置或間隔室中的，貯存、計(jì)量、充填、混合攪拌、加熱、冷卻、加壓、減壓、干燥、加水、換氣、滅菌、解凍、粉碎、榨汁、造粒、熟化、分離或成形的處理?xiàng)l件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1—3或4所述的可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，其特征在于，在所述輸送裝置的輸送途中，設(shè)有用于容納多個(gè)輸送裝置的容納室和/或進(jìn)行特殊處理的特殊處理室。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可多品種生產(chǎn)的食品制造裝置，它是由多個(gè)食品制造用處理裝置和配置在其間可移動(dòng)的多功能輸送裝置組成，該輸送裝置是具有1個(gè)分區(qū)以上間隔室并將各處理工序中的處理物運(yùn)入間隔室的裝置，根據(jù)目的物設(shè)定輸送裝置的輸送原處和輸送去處，將上述處理裝置和輸送裝置自由組合可隨意變更制造工序能多品種生產(chǎn)的食品制造裝置；在輸送裝置上設(shè)有存入輸送原處和輸送去處位置信息的存儲(chǔ)部，并在輸送裝置或其它裝置上設(shè)有通過(guò)存儲(chǔ)部中存入的位置信息來(lái)控制輸送裝置的輸送位置的控制部。
文檔編號(hào)A47J27/14GK1116815SQ94190958
公開日1996年2月14日 申請(qǐng)日期1994年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月18日
發(fā)明者溝淵寬, 重里峰男, 西川朝廣, 石野義明, 中井武司, 小林廣明 申請(qǐng)人:好侍食品株式會(huì)社