專利名稱：管內(nèi)除垢機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于管內(nèi)除垢機。
油田上在采油過程中，為了保持地層的原始壓力、提高石油的采收率，除生產(chǎn)油井外，還有注水井。由于長期注水，注水井管的內(nèi)壁要逐漸結(jié)垢，有的結(jié)垢較嚴重使管徑縮小，增大了注水壓力，降低了注水系統(tǒng)的效率，使后來測試工作量增大，增大開支。目前，對起出結(jié)垢嚴重的水管，還不能進行處理與修復(fù)，等待報廢。
本實用新型的目的在于提供一種從水管內(nèi)刮垢的管內(nèi)除垢機。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來達到結(jié)垢管固于支架上，管內(nèi)置噴水拉刀體，刀體螺紋連接在水管15上，水管另一端有鉤體與輪車14上柱體3相鉤，該鉤體末端18又與來水水龍帶連接；且輪車14上還有旋轉(zhuǎn)鉤體2搭鉤在動力傳動鏈條17上。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)方案來達到上述刀體為管體，其上有環(huán)形刀片和與體外連通的孔，刀體用水管接于動力傳動機構(gòu)上。動力傳動機構(gòu)由電機、變速箱、鏈輪帶動鏈條或帶動滾筒及鋼絲繩組成。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點由于采用機械拉刀對垢管除垢，對操作人員和管體無腐蝕作用，且保證除垢效果，使廢物重新用于生產(chǎn)上去。


圖1，2是管水除垢機主俯視圖。
以下結(jié)合附圖將對本實用新型作進一步說明由
圖1，2所示，根據(jù)除垢管一般長度設(shè)計固定的管體架9，其上有滾輪10，垢管8置于滾輪上且固定。在管體架的前方于垢管中心軸線的下側(cè)安裝鏈條架4，其上置鏈條17，二者(4，17)長度長于垢管；架4上有輥軸5來保證鏈條的平行運轉(zhuǎn)。鏈條通過鏈輪(1，13)、變速箱12與電機11連接。在鏈條17的上方設(shè)軌道16置于鏈條架4上，軌道上有輪車14；輪車上設(shè)有旋轉(zhuǎn)鉤體2搭鉤在動力傳動鏈條17上，使輪車隨鏈條運行。在輪車與垢管間于垢管的中心軸線上設(shè)噴水拉刀體6，刀體為管體，其上有環(huán)形刀片和與體外連通的孔；刀片的直徑根據(jù)垢管內(nèi)徑及結(jié)垢厚度來決定，一般2個以上，直徑不一；刀片與刀體為一體件。刀體用水管15連接(無縫鋼管)，水管另一端鉤體與輪車14上柱體相鉤，水管15鉤體末端18接上水龍帶。圖上7是鏈條架4的床頭，其上通過且固定垢管。上述動力傳動方式也可采用滾筒、鋼絲繩，通過鋼絲繩與鉤體2連接。其中拉刀6與水管15可為易卸螺紋連接，柱體3與輪車14可為固定焊接。
使用過程先使拉刀6與水管15分離，使水管通過垢管于體外連接刀體6，旋轉(zhuǎn)鉤體2鉤于鏈條或滾筒鋼絲繩上，當(dāng)起動電機后，經(jīng)變速機構(gòu)、傳動機構(gòu)帶動輪車14運行，由人工把刀體送入垢管，刀體在拉力下在管內(nèi)以0.5～3m／n慢行，短徑刀片在前，長徑刀片在后除垢，除下垢物由刀體孔上噴出流水帶出管體外。如需第二次除垢，要換較長直徑刀片的刀體繼續(xù)除垢，一般一、二次即可除凈，結(jié)垢嚴重的水管需要進行第三次。
權(quán)利要求1.一種用于管內(nèi)除垢機，其特征是垢管8固于管體架9上，管內(nèi)置噴水拉刀體6，刀體6螺紋連接在水管15上，水管另一端有鉤體與輪車14上柱體3相鉤，該鉤體末端18又與來水水龍帶連接；且輪車14上還有旋轉(zhuǎn)鉤體2搭鉤在動力傳動鉤條17上。
2.如權(quán)利要求1所述的管內(nèi)除垢機，其特征是刀體6為管體，其上有環(huán)形刀片和與體外連通的孔，刀體用水管15接于動力傳動機構(gòu)上。
3.如權(quán)利要求1所述的管內(nèi)除垢機，其特征是動力傳動機構(gòu)由電機11、變速箱12、鏈輪(1，13)和鏈條17組成。
4.如權(quán)利要求3所述的管內(nèi)除垢機，其特征是動力傳動機構(gòu)還可由電機、變速箱和鏈輪、鏈條帶動的滾筒及鋼絲繩組成。
專利摘要本實用新型公開了一種管內(nèi)除垢機。它是使垢管8固于管體架9上，管內(nèi)置噴水拉刀體6，刀體6接于動力傳動的機構(gòu)上。刀體上有大小不一的環(huán)形刀片組，在動力作用下刀體在管內(nèi)慢行，刮下的垢物由刀體內(nèi)噴出的流水帶出體外，達到除垢目的。
文檔編號B08B9/02GK2082646SQ9021884
公開日1991年8月14日 申請日期1990年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月25日
發(fā)明者葛增瑜, 王萬啟, 于俊生, 徐平章, 陶鳳岳, 陳友 申請人:大慶石油管理局第六采油廠