專利名稱：柔性可粘貼電熱膜電熱炊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電熱元件為柔性可粘貼電熱膜的電熱炊具。
以往的電熱炊具的電熱元件均采用合金電阻絲作為發(fā)熱體而制成，其電熱元件不與被加熱容器(內(nèi)膽)緊貼接觸，所以熱效率較低，為解決這一問題，目前有人采用將石墨質(zhì)電熱膜直接涂印在被加熱容器的外表面的方法，這一方法雖然提高了熱效率，但當(dāng)濕膜揮發(fā)干燥或燒結(jié)成型時，其電阻值變化很大，所以成品率很低；另外，這種涂印式電熱膜單位面積所能提供的功率較小，因此，所做成的電熱炊具的使用范圍受到了限制。
本實用新型的目的是對已有的電熱炊具的電熱元件及其與內(nèi)膽的結(jié)合作出改進，提供一種生產(chǎn)工藝簡單，熱效率高，使用范圍廣的電熱炊具。
本實用新型的電熱炊具由外殼、加熱容器(內(nèi)膽)、電熱元件以及配電和控制電路構(gòu)成。電熱元件由電發(fā)熱體與絕緣材料構(gòu)成，為柔性可粘貼的膜(帶)狀結(jié)構(gòu)，并粘貼在內(nèi)膽的外表面上。電發(fā)熱體為碳(或碳化硅〔SiC〕)纖維。為使電熱炊具使用時加熱更為均勻和便于控制，增加使用功能，可將電熱元件分為側(cè)部電熱元件和底部電熱元件兩部分，分別粘貼在內(nèi)膽外表面的側(cè)部和底部。
本實用新型電熱炊具的外殼、內(nèi)膽、配電和控制電路等的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有普通電熱炊具相似，內(nèi)膽可采用紫砂、陶瓷或搪瓷內(nèi)膽，也可采用一般的金屬內(nèi)膽。
本實用新型的電熱炊具由于其電熱元件的特殊構(gòu)造及其與內(nèi)膽的結(jié)合的改進，所以生產(chǎn)工藝簡單，工藝條件容易控制，成品率高，電熱元件不怕潮濕，不怕酸堿。本實用新型的柔性可粘貼電熱膜電熱炊具的熱效率比一般電熱炊具高20～30％，相當(dāng)于涂印式電熱膜電熱炊具的熱效率，而其使用壽命和穩(wěn)定性均明顯高于涂印式電熱膜電熱炊具，其電熱元件的成本與通常用金屬電熱絲制成的電熱元件成本相當(dāng)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為電熱元件粘貼在內(nèi)膽上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為側(cè)部電熱元件結(jié)構(gòu)示意圖；其中(2－a)和(2－b)所示為條帶狀結(jié)構(gòu)，其電發(fā)熱體3分別為碳(或碳化硅)纖維編帶和纖維束；(2－C)和(2－d)所示為整片狀結(jié)構(gòu)，其電發(fā)熱體3分別為碳(或碳化硅)纖維編帶和纖維束。圖3為底部電熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖；其中(3－a)和(3－b)所示為圓盤狀結(jié)構(gòu)，(3－C)所示為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；(3－a)的電發(fā)熱體3為碳(或碳化硅)纖維編帶，(3－b)和(3－c)的電發(fā)熱體3為碳(或碳化硅)纖維束。
參照附圖，側(cè)部電熱元件6粘貼在內(nèi)膽1的外側(cè)面，底部電熱元件7粘貼在內(nèi)膽1的外底面，它們分別有接線端4與配電控制電路連接。兩部分電熱元件都由內(nèi)絕緣層2、中間絕緣層8、電發(fā)熱體3、接線端4和外絕緣層5構(gòu)成。電發(fā)熱體3可采用碳(或碳化硅)纖維束、纖維布或編帶，繞(或粘貼)在中間絕緣層8上，當(dāng)采用纖維布或編帶時，可省去中間絕緣層8，而將其直接粘貼在內(nèi)絕緣層2上，各絕緣層可采用柔性人造云母片或其他耐高溫(250～300℃)柔性絕緣材料，其中外絕緣層5也可采用耐高溫(250～300℃)絕緣樹脂。絕緣層之間、絕緣層與電發(fā)熱體之間，以及電熱元件與內(nèi)膽之間可用耐高溫(250～300℃)絕緣樹脂或其他耐高溫(250～300℃)絕緣粘接材料作為粘接劑。電熱元件可單獨制作完成，然后再粘貼到內(nèi)膽外表面上，也可先將內(nèi)絕緣層粘貼到內(nèi)膽外表面，然后將作為電發(fā)熱體的碳(或碳化硅)纖維布或編帶，或已繞好在中間絕緣層上的碳(或碳化硅)纖維束粘貼到內(nèi)絕緣層上，再在外面粘貼覆蓋外絕緣層。側(cè)部電熱元件6可做成條帶狀(如圖2－a，圖2－b所示)或整片狀(如圖2－c，圖2－d所示)。整片狀的側(cè)部電熱元件，可根據(jù)內(nèi)膽的錐度，做成適當(dāng)?shù)纳刃位蚪凭匦蔚男螤睿员隳芫o密地粘貼在內(nèi)膽的外側(cè)面上。底部電熱元件7可做成圓盤狀(如圖3－a、圖3－b所示)或圓環(huán)狀(如圖3－c所示)，在底部電熱元件上可根據(jù)內(nèi)膽底部內(nèi)凹的程度留一扇形小切口9，以便能緊密粘貼在內(nèi)膽的外底面上。
本實用新型的電熱炊具當(dāng)其電熱元件分為側(cè)部和底部兩部分時，側(cè)部電熱元件的功率一般為總功率的60～70％，底部電熱元件的功率一般為總功率的30～40％。兩部分電熱元件采用并聯(lián)接法。
實施例內(nèi)膽為陶瓷(或紫砂)內(nèi)膽，電熱元件分為側(cè)部和底部兩部分，絕緣層采用柔性人造云母片，側(cè)部電熱元件采用1K碳纖維5束并繞，長度4米，電阻為160Ω，底部電熱元件采用1K碳纖維2束并繞，長度為4.9米，電阻490Ω，制作方法如前面所述，制成的陶瓷(紫砂)電飯鍋，在220伏供電情況下，總功率為400W(側(cè)部300W，底部100W)，可在35分鐘內(nèi)煮熟一公斤米的飯，耗電量為0.24度。
權(quán)利要求1.一種柔性可粘貼電熱膜電熱炊具，包括外殼、內(nèi)膽、電熱元件以及配電和控制電路，其特征在于電熱元件由電發(fā)熱體與絕緣材料構(gòu)成，為柔性可粘貼的膜狀，并粘貼在內(nèi)膽的外表面上。
2.按照權(quán)利要求1所述的電熱炊具，其特征是電發(fā)熱體3為碳纖維束，繞在中間絕緣層8上，其兩面分別覆蓋有內(nèi)絕緣層2和外絕緣層5，電發(fā)熱體3兩端有接線端4。
3.按照權(quán)利要求1所述的電熱炊具，其特征是電發(fā)熱體3為碳纖維編帶，粘貼在內(nèi)絕緣層2與外絕緣層5之間，電發(fā)熱體3兩端有接線端4。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的電熱炊具，其特征是所說的電熱元件分為側(cè)部電熱元件6和底部電熱元件7兩部分，并分別粘貼在內(nèi)膽外表面的側(cè)部和底部。
5.按照權(quán)利要求4所述的電熱炊具，其特征是側(cè)部電熱元件為條帶狀。
6.按照權(quán)利要求4所述的電熱炊具，其特征是側(cè)部電熱元件為整片狀。
7.按照權(quán)利要求4所述的電熱炊具，其特征是底部電熱元件為圓盤狀。
8.按照權(quán)利要求4所述的電熱炊具，其特征是底部電熱元件為圓環(huán)狀。
專利摘要本實用新型涉及一種柔性可粘貼電熱膜電熱炊具。該電熱炊具的電熱元件由作為電發(fā)熱體的碳(或碳化硅)纖維與絕緣材料構(gòu)成，為柔性可粘貼的膜(帶)狀，并粘貼在內(nèi)膽的外表面上。電熱元件可分為側(cè)部和底部兩部分，使加熱更為均勻和便于控制。本實用新型的電熱炊具生產(chǎn)工藝簡單，成品率高，電熱元件成本低、穩(wěn)定性好，該電熱炊具的熱效率比一般電熱炊具提高20～30％。
文檔編號A47J27/08GK2088830SQ90216410
公開日1991年11月20日 申請日期1990年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月10日
發(fā)明者張進修, 潘幸, 林光明, 曾文光 申請人:中山大學(xué)