本實(shí)用新型涉及橡塑密封件測(cè)試領(lǐng)域，具體涉及一種橡塑密封擠出特性評(píng)價(jià)裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，現(xiàn)有測(cè)量中低壓下橡塑密封擠出長(zhǎng)度的裝置，一般包括缸筒102、活塞103、試驗(yàn)圈101、導(dǎo)向環(huán)104及壓力腔105組成。當(dāng)循環(huán)壓力油經(jīng)箭頭所示進(jìn)入壓力腔105后，在壓力的作用下，試驗(yàn)圈101的根部會(huì)從缸筒102內(nèi)圓與活塞103外圓之間的間隙擠出，由于缸筒為透明的塑料，因此通過缸筒外圓表面的刻度可以測(cè)量出試驗(yàn)圈擠出長(zhǎng)度的大小。

所有這類測(cè)量橡塑密封擠出長(zhǎng)度的裝置，都存在同樣的問題，由于缸筒為透明的塑料，一般采用聚碳酸酯(PC)或有機(jī)玻璃，受抗壓強(qiáng)度的限制，只能用于中低壓力下的橡塑密封擠出長(zhǎng)度測(cè)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、測(cè)量精度較高、能夠測(cè)量高壓下橡塑密封擠出長(zhǎng)度的橡塑密封擠出特性評(píng)價(jià)裝置。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種橡塑密封擠出特性評(píng)價(jià)裝置，包括缸筒、活塞、第一導(dǎo)向環(huán)、第二導(dǎo)向環(huán)、第一試驗(yàn)圈、第二試驗(yàn)圈、第一連接套和第二連接套，所述活塞設(shè)置于所述缸筒內(nèi)，且活塞與缸筒之間設(shè)有擠出間隙；所述缸筒中部設(shè)有高壓腔，所述缸筒上設(shè)有壓力油進(jìn)口和壓力油出口，所述壓力油進(jìn)口和壓力油出口分別與所述高壓腔相連通；所述活塞一端從內(nèi)到外設(shè)有第一內(nèi)溝槽和第一外溝槽，另一端從內(nèi)到外設(shè)有第二內(nèi)溝槽和第二外溝槽，所述第一導(dǎo)向環(huán)設(shè)置于第一內(nèi)溝槽上，所述第二導(dǎo)向環(huán)設(shè)置于第二內(nèi)溝槽上，所述第一試驗(yàn)圈設(shè)置于第一外溝槽上，所述第二試驗(yàn)圈設(shè)置于第二外溝槽上；所述第一連接套和第二連接套分別通過連接螺紋與所述缸筒的兩端相連接；所述第一連接套設(shè)有第一泄漏口，所述第一泄漏口與所述擠出間隙相連通，所述第二連接套設(shè)有第二泄漏口，所述第二泄漏口與所述擠出間隙相連通；所述第一連接套和第二連接套上還分別設(shè)有刻度；所述缸筒和活塞都是由金屬材料制成，所述第一連接套和第二連接套都是由聚碳酸酯或者有機(jī)玻璃制成。

優(yōu)選地，所述缸筒的外端面分別與所述第一外溝槽和第二外溝槽的外側(cè)面平齊。

優(yōu)選地，所述刻度的間距為0.2mm。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向環(huán)和第二導(dǎo)向環(huán)都是由酚醛夾布、填充PTFE、POM或者M(jìn)C尼龍等材料制成。

本實(shí)用新型的工作原理：

工作時(shí)，壓力油進(jìn)口與高壓油源接通，高壓油進(jìn)入高壓腔，高壓油分別通過第一導(dǎo)向環(huán)及第二導(dǎo)向環(huán)進(jìn)入第一試驗(yàn)圈及第二試驗(yàn)圈的腔體中；以第二試驗(yàn)圈為例說明如下：第二試驗(yàn)圈在高壓油的作用下，外端面緊貼活塞的外側(cè)溝槽端面，外唇口緊貼缸筒的內(nèi)圓，內(nèi)唇口緊貼活塞的溝槽底面，根部的外圓柱面也會(huì)在壓力作用下?lián)伍_，緊貼缸筒的內(nèi)圓。由于連接套的內(nèi)圓與活塞的外圓之間設(shè)有擠出間隙，且試驗(yàn)圈是塑性材料，在壓力的作用下，試驗(yàn)圈的根部出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，擠出的材料進(jìn)入缸筒與活塞之間的擠出間隙中，擠出的長(zhǎng)度可以通過設(shè)置在透明的連接套上的刻度讀出。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果：

(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、測(cè)量結(jié)果直觀易見；

(2)本實(shí)用新型測(cè)量精度較高，能夠測(cè)量高壓下橡塑密封擠出長(zhǎng)度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量中低壓下橡塑密封擠出長(zhǎng)度裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型試驗(yàn)圈擠出及測(cè)量部分的局部放大圖。

圖中附圖標(biāo)記為：1、第一連接套；2、第一試驗(yàn)圈；3、缸筒；4、壓力油出口；5、連接螺紋；6、第二試驗(yàn)圈；7、第二連接套；8、活塞；9、擠出間隙；10、第二泄漏口；11、刻度；12、第二導(dǎo)向環(huán)；13、壓力油進(jìn)口；14、高壓腔；15、第一導(dǎo)向環(huán)；16、第一泄漏口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖2-3所示，一種橡塑密封擠出特性評(píng)價(jià)裝置，包括缸筒3、活塞8、第一導(dǎo)向環(huán)15、第二導(dǎo)向環(huán)12、第一試驗(yàn)圈2、第二試驗(yàn)圈6、第一連接套1和第二連接套7，所述活塞8設(shè)置于所述缸筒3內(nèi)，且活塞8與缸筒3之間設(shè)有擠出間隙9；所述缸筒3中部設(shè)有高壓腔14，所述缸筒3上設(shè)有壓力油進(jìn)口13和壓力油出口4，所述壓力油進(jìn)口13和壓力油出口4分別與所述高壓腔14相連通；所述活塞8一端從內(nèi)到外設(shè)有第一內(nèi)溝槽和第一外溝槽，另一端從內(nèi)到外設(shè)有第二內(nèi)溝槽和第二外溝槽，所述第一導(dǎo)向環(huán)15設(shè)置于第一內(nèi)溝槽上，所述第二導(dǎo)向環(huán)12設(shè)置于第二內(nèi)溝槽上，所述第一試驗(yàn)圈2設(shè)置于第一外溝槽上，所述第二試驗(yàn)圈6設(shè)置于第二外溝槽上；所述第一連接套1和第二連接套7分別通過連接螺紋5與所述缸筒3的兩端相連接；所述第一連接套1設(shè)有第一泄漏口16，所述第一泄漏口16與所述擠出間隙9相連通，所述第二連接套7設(shè)有第二泄漏口10，所述第二泄漏口10與所述擠出間隙相連通；所述第一連接套1和第二連接套7上還分別設(shè)有刻度11，所述刻度11的間距為0.2mm；所述缸筒3和活塞8都是由金屬材料制成，所述第一連接套1和第二連接套7都是由聚碳酸酯或者有機(jī)玻璃制成，所述第一導(dǎo)向環(huán)15和第二導(dǎo)向環(huán)12都是由酚醛夾布、填充PTFE、POM或者M(jìn)C尼龍等材料制成；所述缸筒3的外端面分別與所述第一外溝槽和第二外溝槽的外側(cè)面平齊。

工作時(shí)，壓力油進(jìn)口13與高壓油源接通，高壓油進(jìn)入高壓腔14，高壓油分別通過第一導(dǎo)向環(huán)15及第二導(dǎo)向環(huán)12進(jìn)入第一試驗(yàn)圈2及第二試驗(yàn)圈6的腔體中；以第二試驗(yàn)圈6為例說明如下：第二試驗(yàn)圈6在高壓油的作用下，外端面緊貼活塞8的外側(cè)溝槽端面，外唇口緊貼缸筒3的內(nèi)圓，內(nèi)唇口緊貼活塞8的溝槽底面，根部的外圓柱面也會(huì)在壓力作用下?lián)伍_，緊貼缸筒3的內(nèi)圓。由于連接套的內(nèi)圓與活塞8的外圓之間設(shè)有擠出間隙9，且試驗(yàn)圈是塑性材料，在壓力的作用下，試驗(yàn)圈的根部出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，擠出的材料進(jìn)入缸筒3與活塞8之間的擠出間隙9中，擠出的長(zhǎng)度可以通過設(shè)置在透明的連接套上的刻度11讀出。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、測(cè)量結(jié)果直觀易見；測(cè)量精度較高，能夠測(cè)量高壓下橡塑密封擠出長(zhǎng)度。

上述為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。