本實用新型涉及一種配光專用制具，尤其涉及一種可針對單個的PES單元配合進行配光試驗的制具。

背景技術(shù)：

隨著燈具中PES結(jié)構(gòu)使用的日趨普遍化，幾乎大多數(shù)的前照燈和霧燈在前期或試制過程中都需要經(jīng)歷大量的配光試驗。而由于功能結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如一旦出現(xiàn)配光問題，往往很難迅速找到影響結(jié)果的原因，這就對后續(xù)工作帶來了一定的影響。為此，需要設(shè)計一種配光專用制具，能用于安裝單個的PES單元，以模擬PES在燈具中的安裝狀態(tài)，排除PES單元以外其他零件對配光試驗可能產(chǎn)生的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種配光專用制具，可以在分析影響配光問題時單獨對PES單元進行考核，消除其他零件可能的尺寸變形或裝配及運動方面的因素對試驗結(jié)果的影響。

本實用新型的主要技術(shù)方案有：

一種配光專用制具，包括立板和若干壓緊裝置，所述立板上開設(shè)有一個通孔，所述通孔的下部輪廓位于一個圓周上，沿所述通孔的下部輪廓邊緣設(shè)有向后方延伸的柱狀薄壁結(jié)構(gòu)，所述薄壁結(jié)構(gòu)的中上部左右兩處和下部正中的一處均設(shè)有凹槽，凹槽的底平面高于所述立板的后側(cè)板面，所述立板上還設(shè)有左右兩處定位槽，其位置分別位于左右兩處所述凹槽所對應(yīng)的圓心角范圍內(nèi)，所述定位槽沿所述薄壁結(jié)構(gòu)的徑向布置，呈徑向里端封閉、徑向外端敞口的U形，兩個所述定位槽位于不同的直徑方向上，至少兩個所述壓緊裝置的施壓部位于所述立板的后方靠近兩處所述定位槽的位置且壓緊方向垂直于所述立板的后側(cè)板面。

所述定位槽優(yōu)選為前后貫通。

所述立板優(yōu)選為左右對稱的板狀結(jié)構(gòu)。

所述通孔是以下部圓形通孔與上部矩形通孔相疊合而成的一個通孔，且左右對稱。

所述定位槽進一步優(yōu)選為前窄后寬且槽寬連續(xù)變化。

所述配光專用制具還可以包括底板，所述立板和所述壓緊裝置均安裝在所述底板上。

所述立板可以通過一個固定底座固定在所述底板上。

所述壓緊裝置優(yōu)選有兩個，分別通過一個固定立柱安裝在所述立板的左右兩側(cè)。

所述壓緊裝置可以采用快速壓頭。

所述配光專用制具優(yōu)選采用鋁合金加工而成。

鋁合金制成的零件表面優(yōu)選經(jīng)過發(fā)黑處理。

本實用新型的有益效果是：

采用本實用新型能夠?qū)蝹€PES單元提取出來，在分析影響配光問題時單獨對其進行考核，從而消除其他小零件可能的尺寸變形或裝配及運動方面的因素對試驗結(jié)果的影響，做到有的放矢，消除試驗過程中的反復(fù)，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是被試PES單元的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是被試PES單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是被試PES單元在本實用新型上安裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、4所示，本實用新型公開了一種配光專用制具，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，包括立板1和若干壓緊裝置2，所述立板用于被試PES單元3(參見圖2、3)的定位，安裝所述PES單元時，所述PES單元上的固定支架31的外環(huán)支架311的前平面抵靠在所述立板的后側(cè)板面11上，實現(xiàn)所述PES單元的軸向定位。所述立板上開設(shè)有一個通孔，該通孔供所述PES單元前端的PES透鏡32以及固定支架31的內(nèi)環(huán)支架312的前端從中穿過。所述通孔的下部輪廓位于一個圓周上，沿所述通孔的下部輪廓邊緣設(shè)有向后方延伸的柱狀薄壁結(jié)構(gòu)12，所述薄壁結(jié)構(gòu)的中上部左右兩處和下部正中的一處均設(shè)有凹槽，凹槽的底平面13高于所述立板的后側(cè)板面。安裝所述PES單元時，固定支架31上介于內(nèi)、外環(huán)支架之間且周向間隔設(shè)置的連接平板313的前平面通常抵在所述凹槽的底平面上，所述薄壁結(jié)構(gòu)上所述凹槽以外的部分則插入所述固定支架31上內(nèi)、外環(huán)支架間不設(shè)置所述連接平板的空隙處。所述立板上還設(shè)有左右兩處定位槽14，其位置分別位于左右兩處所述凹槽所對應(yīng)的圓心角范圍內(nèi)，所述定位槽沿所述薄壁結(jié)構(gòu)的徑向布置，呈徑向里端封閉、徑向外端敞口的U形，兩個所述定位槽位于不同的直徑方向上，其具體位置與所述固定支架上兩個定位凸臺314相對應(yīng)。所述定位凸臺位于所述固定支架上中上部左右兩處所述連接平板上，呈板狀，且沿所述外環(huán)支架的徑向布置。兩個所述定位槽用于插入對應(yīng)的所述定位凸臺，安裝狀態(tài)下，所述定位凸臺的兩側(cè)大面與所述定位槽的兩側(cè)槽壁貼合，用于實現(xiàn)所述PES單元在所述立板的后側(cè)板面上的徑向和角向定位。連接所述定位凸臺的兩側(cè)大面的徑向最里端柱面也可以同時與所述定位槽的U形的底部內(nèi)側(cè)面相貼合。至少兩個所述壓緊裝置的施壓部21位于所述立板的后方靠近兩處所述定位槽的位置，且壓緊方向垂直于所述立板的后側(cè)板面，屆時，所述施壓部向前壓緊在所述PES單元上的非工作面上，優(yōu)選為壓緊在所述固定支架的外環(huán)支架的后表面上，從而實現(xiàn)所述PES單元的軸向固定。

采用上述配光專用制具，可以將所述PES單元獨立出來。當(dāng)將所述PES單元按照上述定位和固定方式安裝到所述配光專用制具上時，就實現(xiàn)了對所述PES單元正常裝機狀態(tài)的模擬。可以利用該配光專用制具單獨對所述PES單元進行考核、試驗。

所述定位槽的徑向最里端內(nèi)側(cè)面(即其U形的底部)起始位置根據(jù)所述PES單元上相應(yīng)結(jié)構(gòu)而定。本實施例中根據(jù)所述定位凸塊的徑向最里端的起始位置確定，位于所述凹槽上。

所述定位槽優(yōu)選為前后貫通，無論所述定位凸塊超出所述外環(huán)支架的前平面的高度有多高，所述定位凸塊可以穿過所述定位槽，以不影響所述外環(huán)支架的前平面與所述立板的后側(cè)板面的接觸。所述凹槽的槽口優(yōu)選設(shè)有倒角，以保證所述外環(huán)支架的前平面能平穩(wěn)地定位到所述立板的后側(cè)板面上。

所述凹槽的底平面與所述立板的后側(cè)板面的高度差通常不大于所述PES單元上所述外環(huán)支架的前平面與所述連接平板的前平面間的高度差，以保證所述外環(huán)支架的前平面總能抵在所述立板的后側(cè)板面上。

所述立板優(yōu)選為左右對稱的板狀結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)所述PES單元至少是所述PES單元的前部的左右對稱結(jié)構(gòu)特點。

所述PES單元具有位置微調(diào)功能，其位置在PES位置微調(diào)螺釘35的作用下可以實現(xiàn)PES單元在所述固定支架上面的位置可調(diào)。為了避免與所述PES位置微調(diào)螺釘發(fā)生干涉以及為所述PES位置微調(diào)螺釘調(diào)節(jié)操作提供必要的空間，所述通孔可以是以下部圓形通孔與上部矩形通孔相疊合而成的一個通孔，所述PES位置微調(diào)螺釘從矩形通孔位置處穿過。作為所述立板的一個結(jié)構(gòu)特征，所述通孔的形狀也優(yōu)選呈左右對稱。當(dāng)然，組合成所述通孔的上部的孔也可以是矩形以外其他形狀的孔。

所述定位槽可以設(shè)置成前窄后寬，且槽寬為連續(xù)變化。該結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)所述定位凸塊在厚度上越靠前越薄的結(jié)構(gòu)特點，使相應(yīng)配合關(guān)系的定心性更好。

所述配光專用制具還可以包括底板4，作為整個制具的安裝基座，所述立板豎直安裝在所述底板上。所述立板可以直接固定在所述底板上，也可以借助一個固定底座5固定在所述底板上。所述壓緊裝置可以直接安裝在所述立板上，也可以安裝在所述底板上，當(dāng)安裝在所述底板上時，可以經(jīng)由一個固定立柱6安裝在所述底板上。

所述壓緊裝置可以為多個，例如可以是三個或四個，并分開壓在所述PES單元的非工作面上的不同位置，只要保證壓力施加均勻即可，使所述PES單元的固定支架的外環(huán)支架的前平面各處與所述立板都能很好地貼合。本實施例中所述壓緊裝置有兩個，可分別通過一個固定立柱安裝在所述立板的左右兩側(cè)。

所述壓緊裝置可以采用自制的手動壓板，也可以采用成品的快速壓頭(如圖1、4中的2所示)，將扳手向左右外側(cè)搬開時，壓頭部(即快速壓頭的施壓部)向后方抬起，放入被試PES單元到位后，使扳手復(fù)位，壓頭部前移，將所述PES單元壓緊在所述立板上。

所述配光專用制具優(yōu)選采用鋁合金加工而成，例如除所述快速壓頭均為自制件，這些自制件均可以采用鋁合金型材制作，不僅質(zhì)量較輕，而且強度和剛性也都能較好地滿足使用要求。

由鋁合金制成的各零件表面優(yōu)選進行發(fā)黑處理，以避免因鋁合金本身反光對所述PES單元配光試驗產(chǎn)生干擾。

為了保證所述PES單元在該制具上面安裝后位置跟實際裝配狀態(tài)一致，可以通過鉗工調(diào)整及三坐標(biāo)檢測來保證該制具的定位精度。

將所述PES單元安裝在本實用新型上，可以使所述PES單元處于設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)位置/狀態(tài)，在這種狀態(tài)下進行配光試驗，可以排除其他零件的影響，只需分析單個PES單元的零件質(zhì)量是否存在影響配光結(jié)果的因素，找尋PES單元本身可能存在的缺陷。實踐證明，采用所述配光專用制具，把PES機構(gòu)從燈具中單獨提取出來，做前期或者后期分析，對避免問題及發(fā)現(xiàn)解決問題有著重要作用。

本文所稱的前后等方位以被試PES單元安裝到所述配光專用制具上時的方位為準(zhǔn)，其上PES透鏡位于前方，散熱器37位于后方。所稱的左右是當(dāng)由后向前觀察時觀察者的左右。