本實用新型涉及一種毛刷的生產設備,特別涉及一種圓盤開花平毛一體機。
背景技術:
毛刷制作過程中,先要在刷體底板上鉆孔,再向孔眼中植毛,植毛完成后,要對刷毛進行后續(xù)加工。首先要使用開花刀對毛峰進行起絨,即采用高速旋轉的開花刀將每根刷絲的尖部劃開成多股細絲,這樣刷絲的根部強度很好,尖部又比較柔軟;然后用剪毛刀對刷毛的毛端進行修剪,修剪基本平整后,再用平毛刀對刷毛進行整體修平,最后上抖毛裝置將剪短的碎毛抖落。
傳統(tǒng)的制刷工藝,開花刀組件、剪毛刀組件、平毛刀組件及抖毛組件都是安裝在獨立的機座上,作為單體設備使用。刷體植毛完成后,首先要在開花刀組件上裝夾固定、開花,開花后從開花刀組件上卸下,再到剪毛刀組件上裝夾固定、剪毛,剪毛后從剪毛刀組件上卸下,然后到平毛刀組件上裝夾固定、平毛,最后從平毛刀組件上卸下,到抖毛組件上裝夾固定、抖毛。毛刷從植毛后到成品需要經過多次裝夾、拆卸、轉運等,工人的操作強度大,生產效率低。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術問題是,提供一種圓盤開花平毛一體機,可以在一臺設備上連續(xù)完成開花、剪毛、平毛及抖毛,且結構緊湊,占據(jù)空間小。
為解決以上技術問題,本實用新型的一種圓盤開花平毛一體機,包括固定圓盤,所述固定圓盤的前端面上安裝有可繞固定圓盤的軸線旋轉的轉盤,所述轉盤的前端面上安裝有可夾持毛刷的刷體夾具,所述固定圓盤的圓周上沿所述轉盤的旋轉方向依次安裝有對刷毛進行毛端開花的開花刀組件、對刷毛進行剪毛的剪毛刀組件、對刷毛進行整體修平的平毛刀組件和使碎毛脫落的抖毛組件。
相對于現(xiàn)有技術,本實用新型取得了以下有益效果:毛刷的刷體被夾持在刷體夾具上后,刷毛沿轉盤的直徑方向指向外側且露出轉盤的圓周外,隨著轉盤的連續(xù)轉動,毛刷的刷毛依次經過開花刀組件、剪毛刀組件、平毛刀組件及抖毛組件,從而連續(xù)完成開花、剪毛、平毛及抖毛,植毛完成后,可以在一臺設備上完成后續(xù)加工,無需反復裝夾、拆卸,極大地提高了生產效率。
作為本實用新型的改進,所述開花刀組件沿所述毛刷的前進方向設有旋轉方向相反的兩組。開花刀組件一個順向旋轉開花,另一個逆向旋轉開花,可以提高開花效果。
作為本實用新型的改進,所述刷體夾具在所述轉盤的前端面上呈放射狀均勻安裝有多組。每個刷體夾具上分別夾持一把毛刷,各毛刷依次進行開花、剪毛、平毛及抖毛,可以大大提高生產效率。
作為本實用新型的進一步改進,所述刷體夾具在所述轉盤的前端面上均勻安裝有六組。轉盤每旋轉60°,即可完成一把毛刷的加工。
作為本實用新型的進一步改進,所述轉盤的后端面上固定有大齒輪,所述大齒輪的中心固定在從動軸上,所述從動軸通過軸承支撐在所述固定圓盤的中心;所述大齒輪的一側嚙合有小齒輪,所述小齒輪固定在主動軸上,所述主動軸由轉盤驅動電機減速機驅動,所述轉盤驅動電機減速機固定在所述固定圓盤的后端面上。轉盤驅動電機減速機驅動主動軸轉動,主動軸帶動小齒輪轉動,小齒輪驅動大齒輪轉動,大齒輪帶動轉盤實現(xiàn)旋轉。
附圖說明
圖1為本實用新型圓盤開花平毛一體機的主視圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1的后視圖。
圖4為本實用新型圓盤開花平毛一體機的立體圖一。
圖5為本實用新型圓盤開花平毛一體機的立體圖二。
圖6為本實用新型圓盤開花平毛一體機的立體分解圖。
圖中:1.固定圓盤;2.轉盤;3.刷體夾具;4.順向開花刀組件;5.逆向開花刀組件;6.剪毛刀組件;7.平毛刀組件;8.抖毛組件;9.從動軸;10.大齒輪;11.小齒輪;12.主動軸;13.轉盤驅動電機減速機。
具體實施方式
如圖1至圖6所示,本實用新型的圓盤開花平毛一體機,包括固定圓盤1,固定圓盤1的前端面上安裝有可繞固定圓盤1的軸線旋轉的轉盤2,轉盤2的前端面上安裝有可夾持毛刷的刷體夾具3,固定圓盤1的圓周上沿轉盤2的旋轉方向依次安裝有對刷毛進行毛端開花的開花刀組件、對刷毛進行剪毛的剪毛刀組件6、對刷毛進行整體修平的平毛刀組件7和使碎毛脫落的抖毛組件8。
毛刷的刷體被夾持在刷體夾具3上后,刷毛沿轉盤2的直徑方向指向外側且露出轉盤2的圓周外,隨著轉盤2的連續(xù)轉動,毛刷的刷毛依次經過開花刀組件、剪毛刀組件6、平毛刀組件7及抖毛組件8,從而連續(xù)完成開花、剪毛、平毛及抖毛,植毛完成后,可以在一臺設備上完成后續(xù)加工,無需反復裝夾、拆卸,極大地提高了生產效率。
開花刀組件沿毛刷的前進方向設有旋轉方向相反的兩組,順向開花刀組件4進行順向旋轉開花,逆向開花刀組件5進行逆向旋轉開花,可以提高開花效果。
刷體夾具3在轉盤2的前端面上呈放射狀均勻安裝有多組。每個刷體夾具3上分別夾持一把毛刷,各毛刷依次進行開花、剪毛、平毛及抖毛,可以大大提高生產效率。
刷體夾具3在轉盤2的前端面上可以均勻安裝有六組。轉盤2每旋轉60°,即可完成一把毛刷的加工。
轉盤2的后端面上固定有大齒輪10,大齒輪10的中心固定在從動軸9上,從動軸9通過軸承支撐在固定圓盤1的中心;大齒輪10的一側嚙合有小齒輪11,小齒輪11固定在主動軸12上,主動軸12與從動軸9的軸線相互平行,主動軸12由轉盤驅動電機減速機13驅動,轉盤驅動電機減速機13固定在固定圓盤1的后端面上。轉盤驅動電機減速機13驅動主動軸12轉動,主動軸12帶動小齒輪11轉動,小齒輪11驅動大齒輪10轉動,大齒輪10帶動轉盤2實現(xiàn)旋轉。
剪毛刀組件6可以選用湖北智豐數(shù)控機械有限公司生產的CP-TM-100型剪毛刀,開花刀組件可以選用湖北智豐數(shù)控機械有限公司生產的CP-TM-RS130型開花刀,平毛刀組件7可以選用湖北智豐數(shù)控機械有限公司生產的CP-TM-60AR型平毛刀,抖毛組件8可以選用湖北智豐數(shù)控機械有限公司生產的CP-TM-D10型抖毛機。
以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已,非因此局限本實用新型的專利保護范圍。除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍內。本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現(xiàn)有技術實現(xiàn),在此不再贅述。